CN101659810B - 一种环保型复合油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型复合油墨，由树脂、颜料以及溶剂组成，其中，所述的树脂由数均分子量4000-8000的中性醇溶性聚酰胺树脂、数均分子量10000-30000的乙烯-醋酸乙烯共聚树脂按质量比4-2∶1组成，所述的溶剂为碳数小于10的醇类溶剂，所述的颜料为醇溶性颜料，以复合油墨的总重量为基准，其组成为：树脂30％-50％、颜料5％-30％、溶剂20％-65％。本发明油墨仅采用醇即能使它们很好的溶解，在后期也可用醇来稀释，避免使用苯类等有害溶剂，利于环保；另外，复合油墨具有良好的印刷适应性、优异的附着牢度，在打上耐热光油的前提下耐热性可达150℃，且同时满足耐水煮要求，适用于肠类产品包装。此外，油墨的网点展色性好，三色套印色彩鲜艳、层次分明。
Description
技术领域
本发明属于油墨领域，特别涉及一种环保型复合油墨。
背景技术
里印复合包装在软包装领域中占有很大比例，所谓里印复合包装，即是在膜或者纸张上印刷油墨，然后在复合机上用胶将印刷面和其他薄膜复合到一起形成包装层。这么做的优点是印刷油墨被密封在两层膜(或膜和纸张)中间，油墨对膜将要包装的物品质量影响较小，并且能获得很好的耐磨擦和耐刮性能，能很好地保证图案的完整性。
用于里印复合包装的复合油墨主要由树脂、颜料及溶剂组成。目前可分为三种：1、绝大部分的以苯、酮、酯类为溶剂的油墨；2、少量的以酯和醇作为溶剂的全套油墨；3、极少量的醇水溶白墨(但没有配套的醇水溶色墨，色墨还是采用醇酯溶或者苯类溶剂。)
现有复合油墨由于采用苯类等作溶剂，在油墨生产和印刷时会对操作工人的身体健康造成极大危害；并且气味较大，有害溶剂残留难以达到标准。此外，很多产品通用性较差，只能用于一种或少数几种基材之上，大部分集中在低端OPP市场，功能有限，往往只能单独适用于复合包装。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，提供一种采用醇作为唯一溶剂的环保型复合油墨。
为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案是：
一种环保型复合油墨，由树脂、颜料以及溶剂组成，其中，所述的树脂由数均分子量4000-8000的中性醇溶性聚酰胺树脂、数均分子量10000-30000的乙烯-醋酸乙烯共聚树脂按质量比4-2∶1组成，所述的溶剂为碳数小于10的醇类溶剂，所述的颜料为醇溶性颜料，以复合油墨的总重量为基准，其组成为：树脂30％-50％、颜料5％-30％、溶剂20％-65％。
根据本发明的一个方面，所述的溶剂可以为乙醇、正丙醇、丁醇、戊醇中的一种或多种的混合物，优选为纯度大于99.5％的无水乙醇。
所述的中性醇溶性聚酰胺树脂与乙烯-醋酸乙烯共聚树脂的质量比优选为3∶1。
由于采取上述技术方案，本发明与现有技术相比具有下列优点：
作为复合油墨的主体的树脂由中性醇溶性聚酰胺树脂与乙烯-醋酸乙烯共聚树脂(EVA)按特定比例配合而成，一方面，仅采用醇即能使它们很好的溶解，在后期也可用醇来稀释，避免使用苯类等有害溶剂，利于环保；另一方面，所得复合油墨具有良好的印刷适应性、优异的附着牢度，在打上耐热光油的前提下耐热性可达150℃，且同时满足耐水煮要求，适用于肠类产品包装。此外，油墨的网点展色性好，三色套印色彩鲜艳、层次分明。
具体实施方式
根据本发明，乙烯-醋酸乙烯共聚树脂(EVA)为分子链中引入了含量约为5％～40％的醋酸乙烯单体的共聚物，其降低了聚乙烯的高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。各种分子量的EVA均可以商购获得。颜料可以为任何颜料，但是考虑到油墨的环保性，选择不含重金属的颜料。
下面对本发明的具体实施方式进行说明，但不限于这些实施例。
实施例1
按照本实施例的环保型复合油墨的组成见表1：
表1
| 组分 | 含量(wt％) |
| 聚酰胺树脂(数均分子量4000) | 18 |
| EVA(数均分子量20000) | 12 |
| 有机酞菁蓝颜料 | 10 |
| 无水乙醇(工业级) | 58 |
| 正丙醇 | 2 |
复合油墨由各原料，通过如下步骤来制备：
(1)制备备用色浆：将约48g聚酰胺树脂、40gEVA、72g溶剂(无水乙醇∶乙醇质量比29∶1)和40g有机酞菁蓝颜料投入搅拌缸中，在高速搅拌机上搅拌15-30分钟，然后上砂磨机研磨分散，待细度达到5微米以下，补足研磨过程中挥发掉的溶剂即得备用色浆；
(2)配制复合油墨：将约12g聚酰胺树脂、4gEVA、100g步骤(1)所得备用色浆、84g溶剂投入搅拌桶中，搅拌10-20分钟，即得油墨产品。
实施例2
按照本实施例的环保型复合油墨的组成见表2：
表2
| 组分 | 含量(wt％) |
| 聚酰胺树脂(数均分子量6000) | 18 |
| EVA(数均分子量20000) | 12 |
| 有机红色颜料 | 10 |
| 无水乙醇(工业级) | 60 |
复合油墨由各原料，通过如下步骤来制备：
(1)制备备用色浆：将约48g聚酰胺树脂、40gEVA、72g无水乙醇和40g有机红颜料投入搅拌缸中，在高速搅拌机上搅拌15-30分钟，然后上砂磨机研磨分散，待细度达到5微米以下，补足溶剂即得备用色浆；
(2)配制复合油墨：将约12g聚酰胺树脂、4gEVA、100g步骤(1)所得备用色浆、84g无水乙醇按配方量投入搅拌桶中，搅拌10-20分钟，即得油墨产品。
实施例3
按照本实施例的环保型复合油墨的组成见表3：
表3
| 组分 | 含量(wt％) |
| 聚酰胺树脂(数均分子量8000) | 18 |
| EVA(数均分子量10000) | 12 |
| 有机黄颜料 | 10 |
| 无水乙醇(工业级) | 58 |
| 正丙醇 | 2 |
复合油墨由各原料，通过如下步骤来制备：
(1)制备备用色浆：将约48g聚酰胺树脂、40gEVA、72g溶剂和40g有机黄颜料投入搅拌缸中，在高速搅拌机上搅拌15-30分钟，然后上砂磨机研磨分散，待细度达到5微米以下，补足溶剂即得备用色浆；
(2)配制复合油墨：将约12g聚酰胺树脂、4gEVA、100g步骤(1)所得备用色浆、84g溶剂按配方量投入搅拌桶中搅拌10-20分钟，即得油墨产品。
实施例4
按照本实施例的环保型复合油墨的组成见表4。
表3
| 组分 | 含量(wt％) |
| 聚酰胺树脂(数均分子量8000) | 30 |
| EVA(数均分子量10000) | 20 |
| 无机碳黑颜料 | 8 |
| 无水乙醇(工业级) | 40 |
| 正丙醇 | 2 |
复合油墨由各原料，通过如下步骤来制备：
(1)制备备用色浆：将约80g聚酰胺树脂和66gEVA、24g溶剂和32g颜料投入搅拌缸中，在高速搅拌机上搅拌15-30分钟，然后上砂磨机研磨分散，待细度达到5微米以下，补足溶剂即得备用色浆；
(2)配制复合油墨：将约20g聚酰胺树脂、7gEVA、100g步骤(1)所得备用色浆、73g溶剂按配方量投入搅拌桶中搅拌10-20分钟，即得油墨产品。
按标准测试方法对实施例1～4的油墨产品进行了性能检测，结果见表1。
表1
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种环保型复合油墨，由树脂、颜料以及溶剂组成，其特征在于：所述的树脂由数均分子量4000-8000的中性醇溶性聚酰胺树脂、数均分子量10000-30000的乙烯-醋酸乙烯共聚树脂按质量比4-2∶1组成，所述的溶剂为碳数小于10的醇类溶剂，所述的颜料为醇溶性颜料，以复合油墨的总重量为基准，其组成为：树脂30％-50％、颜料5％-30％、溶剂20％-65％。
2.根据权利要求1所述的环保型复合油墨，其特征在于：所述的溶剂为乙醇、正丙醇、丁醇、戊醇中的一种或多种的混合物。
3.根据权利要求2所述的环保型复合油墨，其特征在于：所述的溶剂为纯度大于99.5％的无水乙醇。
4.根据权利要求1所述的环保型复合油墨，其特征在于：所述的中性醇溶性聚酰胺树脂与乙烯-醋酸乙烯共聚树脂的质量比为3∶1。
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