CN103289477B - 一种环保型半色调印刷油墨 - Google Patents
一种环保型半色调印刷油墨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103289477B CN103289477B CN201310239315.7A CN201310239315A CN103289477B CN 103289477 B CN103289477 B CN 103289477B CN 201310239315 A CN201310239315 A CN 201310239315A CN 103289477 B CN103289477 B CN 103289477B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin
- environment
- printing
- alcohol
- virahol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 48
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 48
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 18
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 11
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 11
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 2
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract 1
- 235000019439 ethyl acetate Nutrition 0.000 abstract 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000004500 asepsis Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
一种环保型半色调印刷油墨,其配方组成的重量百分比为:醇溶PU树脂,酮醛树脂,NC树脂,颜料,滑石粉,聚乙烯蜡,附着力促进剂,醋酸乙酯,异丙醇和无水乙醇。使用时,异丙醇和无水乙醇作为稀释剂。通过选用环保型PU树脂和附着力促进剂,其对经表面处理的OPP\PET\NL有很好的耐着力;选用NC树脂,具有好的强度和溶剂释放性,对层次版印刷半色调网点再现性好;选用酮醛树脂改善和提高了颜料、填料的分散性和展色性,所选用的溶剂环保无毒,适宜于半色调精美印刷需要,适宜于药品,食品及其它工艺品精美包装的印刷,满足市场环保和高档精美印刷的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保型半色调印刷油墨。
背景技术
目前市场流行的印刷油墨使用溶剂尚不够环保,对环境污染大,并有可能造成溶剂残留污染包装物,而且油墨半色调层次版印刷效果欠佳。。
发明内容
本发明的目的是:提供一种环保型半色调印刷油墨,它具有好的强度和溶剂释放性,对层次版印刷半色调网点再现性好的特点。
本发明是这样实现的:一种环保型半色调印刷油墨,其特征在于:其配方组成的重量百分比为:
醇溶PU树脂 10%-50%, 酮醛树脂 3%-20%,
NC树脂 0-10%, 颜料 5%-35%,
滑石粉 0-10%, 聚乙烯蜡 0.1%-5%,
附着力促进剂 0.1%-5%, 醋酸乙酯 5%-30%,
异丙醇 3%-30%, 无水乙醇 2%-20%;
使用时,异丙醇和无水乙醇作为稀释剂。
所述NC树脂为醇溶NC树脂,以重量计NC树脂含量为70%,其对溶剂释放性极佳,并有好的强度。
所述颜料为红、黄、兰、白、黑色中其中一种。
白色为拜耳公司产的金约石钛白;红色为原色红;黄色为透明黄和兰色为原色兰,色相纯而透明,适应半色调层次版网点色相的合成,对色彩精美鲜艳起决定性作用,此为汽巴公司生产。黑色为高色素碳黑,为丹东碳黑厂生产。
所述滑石粉细度≤3000目。
所述附着力促进剂对连接料与承印物起到增强螯合附着作用;
所述的一种环保型半色调印刷油墨的制备方法包括如下步骤:
首先、把醋酸乙酯、异丙醇和无水乙醇投入釜中开启搅拌;其次、把酮醛树脂、NC树脂投入,搅拌至溶解成透明澄清液体;第三、把醇溶PU树脂投入搅匀,再把颜料、滑石粉、聚乙烯蜡、附着力促进剂投入搅拌20-30分钟;最后、把其用砂磨机研磨至细度≤15微米,调节好粘度和色相,经检验合格,用120目网过滤、包装成成品,使用时用对环境污染小的无水乙醇,异丙醇,做稀释剂
本发明一种环保型半色调印刷油墨,通过选用环保型PU树脂和附着力促进剂,其对经表面处理的OPP\PET\NL有很好的耐着力;选用NC树脂,具有好的强度和溶剂释放性,对层次版印刷半色调网点再现性好;选用酮醛树脂改善和提高了颜料、填料的分散性和展色性,所选用的溶剂环保无毒,适宜于半色调精美印刷需要,适宜于药品,食品及其它工艺品精美包装的印刷,满足市场环保和高档精美印刷的需要。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种环保型半色调印刷油墨,按重量百分比计由下述组分制得:
(1)醇溶PU树脂 10%, (2)酮醛树脂 20%,
(3)NC树脂 10%, (4)颜料 5%,
(5)滑石粉 10%, (6)聚乙烯蜡 3%,
(7)附着力促进剂 5% (8)醋酸乙酯 5%,
(9)异丙醇 30%, (10)无水乙醇 2%;
其制备方法包括如下步骤:把(8)、(9)、(10)、投入釜中开启搅拌,把(2)、(3)投入搅至溶解成透明澄清液体,然后把(1)投入搅匀,再把(4)、(5)、(6)、(7)投入搅拌20-30分钟,然后再把其用砂磨机研磨至细度≤15微米,调节好粘度和色相,经检验合格,用120目网过滤、包装成成品,使用时用对环境污染小的无水乙醇,异丙醇,做稀释剂。
所述醇溶PU树脂 中山港雄化工原料公司产品,醇溶PU树脂对经表面处理过程OPP\PET\NL材质有极佳附着力;
附着力促进剂为中山港雄化工原料公司供应的T212附着力促进剂;
白色为拜耳公司产的金约石钛白;
红色为原色红;
黄色为透明黄和兰色为原色兰,色相纯而透明,适应半色调层次版网点色相的合成,对色彩精美鲜艳起决定性作用,此为汽巴公司生产。
黑色为高色素碳黑,为丹东碳黑厂生产。
实施例2
一种环保型半色调印刷油墨,按重量百分比计由下述组分制得:
(1)醇溶PU树脂 20%, (2)酮醛树脂 16%,
(3)NC树脂 2%, (4)颜料 20%,
(5)滑石粉 3%, (6)聚乙烯蜡 0.9%,
(7)附着力促进剂 0.1%, (8)醋酸乙酯 15%,
(9)异丙醇 3%, (10)无水乙醇 20%;
其制备方法包括如下步骤:
把(8)、(9)、(10)、投入釜中开启搅拌,把(2)、(3)投入搅至溶解成透明澄清液体,然后把(1)投入搅匀,再把(4)、(5)、(6)、(7)投入搅拌20-30分钟,然后再把其用砂磨机研磨至细度≤15微米,调节好粘度和色相,经检验合格,用120目网过滤、包装成成品,使用时用对环境污染小的无水乙醇,异丙醇,做稀释剂。
实施例3
一种环保型半色调印刷油墨,按重量百分比计由下述组分制得:
一种环保型半色调印刷油墨,按重量百分比计由下述组分制得:
(1)醇溶PU树脂 50%, (2)酮醛树脂 10%,
(3)NC树脂 2%, (4)颜料 10%,
(5)滑石粉 3%, (6)聚乙烯蜡 1,
(7)附着力促进剂 2%, (8)醋酸乙酯 10%,
(9)异丙醇 3%, (10)无水乙醇 9%,
其制备方法包括如下步骤:
把(8)、(9)、(10)、投入釜中开启搅拌,把(2)、(3)投入搅至溶解成透明澄清液体,然后把(1)投入搅匀,再把(4)、(5)、(6)、(7)投入搅拌20-30分钟,然后再把其用砂磨机研磨至细度≤15微米,调节好粘度和色相,经检验合格,用120目网过滤、包装成成品,使用时用对环境污染小的无水乙醇,异丙醇,做稀释剂。
实施例4
一种环保型半色调印刷油墨,按重量百分比计由下述组分制得:
(1)醇溶PU树脂 20%, (2)酮醛树脂 5%,
(3)NC树脂 2%, (4)颜料 35%,
(5)滑石粉 3%, (6)聚乙烯蜡 5%,
(7)附着力促进剂 5%, (8)醋酸乙酯 10%,
(9)异丙醇 10%, (10)无水乙醇 5%,
其制备方法包括如下步骤:
把(8)、(9)、(10)、投入釜中开启搅拌,把(2)、(3)投入搅至溶解成透明澄清液体,然后把(1)投入搅匀,再把(4)、(5)、(6)、(7)投入搅拌20-30分钟,然后再把其用砂磨机研磨至细度≤15微米,调节好粘度和色相,经检验合格,用120目网过滤、包装成成品,使用时用对环境污染小的无水乙醇,异丙醇,做稀释剂。
实施例5
一种环保型半色调印刷油墨,按重量百分比计由下述组分制得:
(1)醇溶PU树脂 30.9%, (2)酮醛树脂 5%,
(3)NC树脂 3%, (4)颜料 20%,
(5)滑石粉 4%, (6)聚乙烯蜡 0.1%,
(7)附着力促进剂 2%, (8)醋酸乙酯 30%,
(9)异丙醇 13%, (10)无水乙醇 2%,
其制备方法包括如下步骤:
把(8)、(9)、(10)、投入釜中开启搅拌,把(2)、(3)投入搅至溶解成透明澄清液体,然后把(1)投入搅匀,再把(4)、(5)、(6)、(7)投入搅拌20-30分钟,然后再把其用砂磨机研磨至细度≤15微米,调节好粘度和色相,经检验合格,用120目网过滤、包装成成品,使用时用对环境污染小的无水乙醇,异丙醇,做稀释剂。
实施例6
一种环保型半色调印刷油墨,按重量百分比计由下述组分制得:
(1)醇溶PU树脂 50%, (2)酮醛树脂 3%,
(3)NC树脂 1%, (4)颜料 13.9%,
(5)滑石粉 0, (6)聚乙烯蜡 0.1%,
(7)附着力促进剂 5%, (8)醋酸乙酯 7%,
(9)异丙醇 10%, (10)无水乙醇 10%;
其制备方法包括如下步骤:
把(8)、(9)、(10)、投入釜中开启搅拌,把(2)、(3)投入搅至溶解成透明澄清液体,然后把(1)投入搅匀,再把(4)、(6)、(7)投入搅拌20-30分钟,然后再把其用砂磨机研磨至细度≤15微米,调节好粘度和色相,经检验合格,用120目网过滤、包装成成品,使用时用对环境污染小的无水乙醇,异丙醇,做稀释剂。
实施例7
一种环保型半色调印刷油墨,按重量百分比计由下述组分制得:
(1)醇溶PU树脂 20%, (2)酮醛树脂 20%,
(3)NC树脂 , (4)颜料 10%,
(5)滑石粉 1%, (6)聚乙烯蜡 2%,
(7)附着力促进剂 3%, (8)醋酸乙酯 10%,
(9)异丙醇 14%, (10)无水乙醇 20%;
其制备方法包括如下步骤:
把(8)、(9)、(10)、投入釜中开启搅拌,把(2)投入搅至溶解成透明澄清液体,然后把(1)投入搅匀,再把(4)、(5)、(6)、(7)投入搅拌20-30分钟,然后再把其用砂磨机研磨至细度≤15微米,调节好粘度和色相,经检验合格,用120目网过滤、包装成成品,使用时用对环境污染小的无水乙醇,异丙醇,做稀释剂。
实施例8
一种环保型半色调印刷油墨,按重量百分比计由下述组分制得:
(1)醇溶PU树脂 19%, (2)酮醛树脂 5%,
(3)NC树脂 0, (4)颜料 35%,
(5)滑石粉 0, (6)聚乙烯蜡 5%,
(7)附着力促进剂 1%, (8)醋酸乙酯 30%,
(9)异丙醇 3% (10)无水乙醇 2%
其制备方法包括如下步骤:
把(8)、(9)、(10)、投入釜中开启搅拌,把(2)投入搅至溶解成透明澄清液体,然后把(1)投入搅匀,再把(4)、(6)、(7)投入搅拌20-30分钟,然后再把其用砂磨机研磨至细度≤15微米,调节好粘度和色相,经检验合格,用120目网过滤、包装成成品,使用时用对环境污染小的无水乙醇,异丙醇,做稀释剂。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种环保型半色调印刷油墨,其特征在于:其配方组成的重量百分比为:
使用时,异丙醇和无水乙醇作为稀释剂;所述附着力促进剂对连接料与承印物起到增强螯合附着作用;
其制备方法包括如下步骤:
首先、把醋酸乙酯、异丙醇和无水乙醇投入釜中开启搅拌;其次、把酮醛树脂、NC树脂投入,搅拌至溶解成透明澄清液体;第三、把醇溶PU树脂投入搅匀,再把颜料、滑石粉、聚乙烯蜡、附着力促进剂投入搅拌20-30分钟;最后、把其用砂磨机研磨至细度≤15微米,调节好粘度和色相,经检验合格,用120目网过滤、包装成成品,使用时用对环境污染小的无水乙醇,异丙醇,做稀释剂;
所述NC树脂为醇溶NC树脂,以重量计NC树脂含量为70%,其对溶剂释放性极佳,并有好的强度。
2.根据权利要求1所述的一种环保型半色调印刷油墨,其特征在于所述颜料,为红、黄、兰、白、黑色的其中一种。
3.根据权利要求1所述的一种环保型半色调印刷油墨,其特征在于所 述滑石粉细度≤3000目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310239315.7A CN103289477B (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 一种环保型半色调印刷油墨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310239315.7A CN103289477B (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 一种环保型半色调印刷油墨 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103289477A CN103289477A (zh) | 2013-09-11 |
CN103289477B true CN103289477B (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=49091032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310239315.7A Active CN103289477B (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 一种环保型半色调印刷油墨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103289477B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104530819A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-22 | 英科·卡乐油墨(苏州)有限公司 | 一种耐油脂抗冷冻油墨 |
CN104804523A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-07-29 | 郭小曼 | 一种pet材料用高粘性uv固化丝印油墨 |
CN110628266A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-12-31 | 南雄市星辉化工新材料有限公司 | 一种高速柔印pet里印薄膜印刷油墨及其制备方法 |
CN111019433A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 英科·卡乐油墨(苏州)有限公司 | 一种收缩标签油墨 |
CN112194754B (zh) * | 2020-09-17 | 2022-06-24 | 广东德康化工实业有限公司 | 一种水性丙烯酸乳液、水性半色调印刷油墨及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005010966A1 (de) * | 2005-03-10 | 2006-09-14 | Degussa Ag | Wässrige Druckfarbenzusammensetzungen |
CN101157810A (zh) * | 2007-11-13 | 2008-04-09 | 上海Dic油墨有限公司 | 一种凹版醇酯溶银色油墨及其制备方法 |
CN101275043A (zh) * | 2007-03-28 | 2008-10-01 | 樊官保 | 环保型水溶性雕刻凹版油墨 |
CN102079900A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-06-01 | 东莞市锐达涂料有限公司 | 一种pd型醇溶印刷复合油墨 |
-
2013
- 2013-06-17 CN CN201310239315.7A patent/CN103289477B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005010966A1 (de) * | 2005-03-10 | 2006-09-14 | Degussa Ag | Wässrige Druckfarbenzusammensetzungen |
CN101275043A (zh) * | 2007-03-28 | 2008-10-01 | 樊官保 | 环保型水溶性雕刻凹版油墨 |
CN101157810A (zh) * | 2007-11-13 | 2008-04-09 | 上海Dic油墨有限公司 | 一种凹版醇酯溶银色油墨及其制备方法 |
CN102079900A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-06-01 | 东莞市锐达涂料有限公司 | 一种pd型醇溶印刷复合油墨 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103289477A (zh) | 2013-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103289477B (zh) | 一种环保型半色调印刷油墨 | |
CN102304307B (zh) | 一种用于pet基材的凹版印刷油墨及其制备方法 | |
CN104059511A (zh) | 一种快干型底面合一钢构漆及其制备方法 | |
CN104087063A (zh) | 一种uv光固化的浸涂着色油墨及其制备方法 | |
CN103666090B (zh) | 一种水松纸用醇溶环保型印刷油墨及其制备方法 | |
CN102382516A (zh) | 水性塑料印刷油墨及其制备方法 | |
CN104592809A (zh) | 一种高附着力油墨 | |
CN101747685A (zh) | 醇水复合塑料油墨及其制备方法 | |
CN104672987A (zh) | 一种水性环保多用途油墨 | |
CN103342918A (zh) | 一种高光高硬度丙烯酸树脂水性油墨 | |
CN102618117B (zh) | 单液型环保通用复合油墨及其制备方法 | |
CN101619180B (zh) | 用于木器漆中的水性半透明颜料型着色剂及其制作方法 | |
CN105860646A (zh) | 一种醇溶型塑料凹版表印油墨 | |
CN111518433A (zh) | 一种防伪压纹水松纸用的油墨及其制备方法 | |
CN102304308B (zh) | 一种以碳酸二甲酯为溶剂的油墨及其制备方法 | |
CN104031469A (zh) | 一种平板胶印油墨配方 | |
CN103756485A (zh) | 水性外涂印铁白涂料及其制备方法 | |
CN101698763B (zh) | 一种无苯塑料凹版复合油墨 | |
CN101659810B (zh) | 一种环保型复合油墨 | |
CN112280375A (zh) | 一种高保真彩箱环保型打印油墨及调配工艺 | |
CN103540190B (zh) | Pvc木纹膜印刷油墨 | |
CN114989665B (zh) | 一种uv油墨组合物及其制备方法 | |
CN105968939A (zh) | 一种蒸煮型酯溶塑料凹版复合油墨 | |
CN103965685B (zh) | 一种醇水里印复合油墨 | |
CN102732097A (zh) | 一种铝箔油墨及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An environmentally friendly half tone printing ink Effective date of registration: 20231213 Granted publication date: 20150415 Pledgee: Cuishanhu Technology Branch of Guangdong Kaiping Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUANGDONG DEKANG CHEMICAL INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071379 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |