CN101157810A - 一种凹版醇酯溶银色油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种凹版醇酯溶银色油墨，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成：特殊铝粉分散体20－40％、醇酯溶性树脂5－15％、醇酯溶剂50－60％、助剂1－5％；其制备方法为：将铝粉分散体首先用酯类溶剂浸泡，然后用木棍手工小心搅匀，按配比加入剩余原料，用桨叶型搅拌机搅拌30分钟，最后用滤网过滤，装桶。本发明的优点：具有普通银墨没有的镜面一般明亮的特殊印刷效果，表印里印都可使用；银墨稳定性好，不易沉降；不含毒性溶剂，有利于环保；慢速搅拌工序，工艺简单，对制造设备要求低。

Description

一种凹版醇酯溶银色油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种凹版醇酯溶银色油墨及其制备方法，可用于所有常规薄膜的里印及表印印刷，用于糖果、干果、快餐食品轻包装、药剂包装、化妆品包装等各种包装印刷用途，属于油墨技术领域。

背景技术

目前一般凹版银色油墨的重量配比为：

银色色料为普通铝粉                            10-20％

树脂为苯类、酮类溶解树脂                      15-25％

溶剂为甲苯、丁酮、异丙醇、醋酸乙酯混合溶剂    50-65％

助剂为普通增塑剂                              1-5％；

这种银色油墨存在的不足是：

1)铝粉的种类不同导致微观结构不同，不同结构产生不一样的亮度。普通的铝粉达不到镜面效果的亮度，即使添加更多的铝粉，也不会有像镜子一样亮的反射效果，只会提高成本，降低在印刷材料表面的附着力；

2)这类油墨大部分含有甲苯、二甲苯、丁酮等毒性较大的溶剂。对油墨的生产过程、印刷使用过程以及印刷品的使用过程中均带来一定的毒害，不利于环保；

3)这类油墨一般只能用于表印薄膜或纸张印刷，达不到复合里印要求的剥离强度。在勉强作为复合油墨使用时，由于油墨内聚力不够，易造成印刷品脱层、剥离的严重后果，导致产品报废；

4)这类油墨的储存稳定性差，由于铝粉比重大，颗粒形状大小不规则导致油墨发生沉淀问题，储存期短不利于印刷。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有类似镜面一般明亮、无毒、能复合里印的凹版醇酯溶银色油墨及其制备方法。

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种凹版醇酯溶银色油墨，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：

特殊电镀工艺制成的铝粉分散体    20-40％

醇酯溶性的连接料树脂            5-15％

醇酯溶剂                        50-60％

助剂                            1-5％。

所述的特殊铝粉分散体为美尔鑫^R或美特亮^R；所述的醇酯溶性的连接料树脂为酯溶为一种高分子量PU树脂和高秒数NC树脂的一种或两种；所述的醇酯溶剂为醋酸乙酯、醋酸正丙酯、乙醇、异丙醇、正丙醇至少两种混合的溶剂；所述的助剂为偶联剂、聚乙烯蜡和增塑剂，偶联剂为钛酸酯类螯合剂，所述的增塑剂脂肪族二元酸酯类。

一种凹版醇酯溶银色油墨的制备方法，其方法如下：

第一步.将特殊工艺制成的铝粉分散体首先用酯类溶剂浸泡15分钟，然后用木棍

手工小心搅匀，避免破坏银表面处理层，成为分散均匀的浆状物；

第二步.按配比加入剩余原料；

第三步.用桨型搅拌机搅拌20-30分钟，搅拌机转速100-500转/分，温度＜45℃；

第四步.用100目滤网，过滤，装桶。

本发明采用与普通银粉生产工艺制成的特殊银粉分散体，普通银粉仅通过球磨机研磨并筛选制得；而此特殊银粉分散体通过将液体铝浆喷涂在一表面极其平滑的薄膜上，形成一层厚度极薄的铝箔层，然后通过水洗，将此极薄铝层从薄膜上剥离下、烘干，形成细小的铝箔片层。由于其形状为薄扁片层状，其厚度只有普通铝粉的百分之一，为精制超细体，百分之九十五的颗粒小于15μ，所以无需球磨机研磨，能够完全平铺遮盖印材表面；而普通银粉在印材表面为山丘状，高低不平，所以，此特殊工艺制成的铝粉分散体能产生类似镜面一般明亮的特殊印刷效果，如美尔鑫^R或美特亮^R等牌号的镜面银分散体。本发明使得原来须用烫金或镀铝膜等复杂工艺才能完成的效果，现在只需用一步印刷工序就可以解决了。它不仅能作表印，还能用于复合里印。

本发明另一个是使用醇酯溶性的连接料树脂，所述的醇酯溶性的连接料树脂为两种：一种为高分子量PU树脂，它不仅具有醇酯溶解的环保特点，并且其中的活性基团-QH羟基能和印刷材料表面基团反应交联，产生良好的附着力。在用于复合里印时，需要油墨对于底材良好的牢度，因此，它可以用于复合里印印刷。另一种是高秒数NC，它不仅具有醇酯溶解的环保特点，并且对铝粉有良好分散效果，它的高粘度使铝片层能稳定漂浮在树脂液中，使铝粉达到最加镜面效果。并且它属于醇酯类溶剂溶解的环保型的液体凹版印刷油墨。

本发明的优点是：

1.具有普通银墨没有的镜面一般明亮的特殊印刷效果，基本达到镀铝膜的效果。它使得原来须用烫金或镀铝膜等复杂工艺才能完成的效果，现在只需用一步印刷工序就可以解决了。这不仅具有美观的特别效果，还可以作为防伪印刷的一种独特方式。

2.不仅可用于表印薄膜、纸张印刷，还可以用于要求牢度好、耐迁移的复合里印印刷。

3.由于铝粉的片层结构，比表面积小，避免铝粉颗粒相互吸附，絮凝，难以沉淀，有助于油墨的稳定存放。

4.本发明不含甲苯、二甲苯、丁酮等毒性较大的溶剂，有利于环保。

5.生产时无需研磨和高速搅拌，工艺简单，对硬件设备要求低。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例

特殊电镀工艺制成的铝粉分散体选用美尔鑫^R，醇酯溶性的连接料树脂醇酯溶剂选用25秒以上的硝化棉树脂，醇酯溶剂选用正丙酯、醋酸乙酯、异丙醇，助剂选用聚乙烯蜡、IAM(杜邦)和DOA。

一种凹版醇酯溶银色油墨的制备方法，其原料的重量百分比为：

特殊工艺制成的铝粉分散体(美而鑫)    30份

25秒以上的硝化棉树脂                10份

正丙酯                              20份

醋酸乙酯                            20份

异丙醇                              16份

聚乙烯蜡                            1份

IAM(杜邦)                           1份

DOA                        2份。

本发明的制备方法如下：

1)将特殊工艺制成的铝粉分散体首先用酯类溶剂浸泡15分钟，然后用木棍手工小心搅匀，避免破坏银表面处理层，约10分钟，成为分散均匀的浆状物；

2)按配比加入剩余原料；

3)用桨叶型搅拌机搅拌30分钟，搅拌机转速400转/分，温度＜45℃；

4)最后用100目滤网过滤，装桶。

实施例2

特殊电镀工艺制成的铝粉分散体选用美尔鑫^R，醇酯溶性的连接料树脂醇酯溶剂选用醇酯溶高分子量树脂和25秒以上的硝化棉树脂，醇酯溶剂选用正丙酯、醋酸乙酯、异丙醇，助剂选用聚乙烯蜡、杜邦公司产品  牌号IAM和己二酸二辛酯DOA。

其原料的重量百分比为：

铝粉分散体(美而鑫)                                 20份

醇酯溶聚氨酯树脂(ECL-341)大日本油墨化学株式会社    5份

25秒以上的硝化棉树脂                               7份

正丙酯                                             20份

醋酸乙酯                                           24份

异丙醇                                             20份

聚乙烯蜡                                           1份

杜邦公司产品牌号IAM                                1份

己二酸二辛酯DOA                                    2份

制备方法与实施例1一样。

本实施例与一般凹版银色油墨的性能对比表

	实例1	实例2	一般凹版银色油墨
				镜面效果	有	有	无
光泽度	＞200	＞200	100-140
				3M胶带牢度(级别)	4	4	3
印刷品苯残留mg/m2	＜0.01mg/m2	＜0.01mg/m2	2.3mg/m2

Claims (6)

1.一种凹版醇酯溶银色油墨，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：

特殊电镀工艺制成的铝粉分散体    20-40％

醇酯溶性的连接料树脂            5-15％

醇酯溶剂                        50-60％

助剂                            1-5％。

2.根据权利要求1所述的一种凹版醇酯溶银色油墨，其特征在于，所述的特殊铝粉分散体为美尔鑫^R或美特亮^R。

3.根据权利要求1所述的一种凹版醇酯溶银色油墨，其特征在于，所述的醇酯溶性的连接料树脂为酯溶为一种高分子量PU树脂或高秒数NC树脂的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的一种凹版醇酯溶银色油墨，其特征在于，所述的醇酯溶剂为醋酸乙酯、醋酸正丙酯、乙醇、异丙醇、正丙醇至少两种混合的溶剂。

5.根据权利要求1所述的一种凹版醇酯溶银色油墨，其特征在于，所述的助剂为偶联剂、聚乙烯蜡和增塑剂。

6.根据权利要求1所述的一种凹版醇酯溶银色油墨的制备方法，其方法如下：

第一步.将特殊工艺制成的铝粉分散体首先用酯类溶剂浸泡15分钟，然后用木棍手工小心搅匀，避免破坏银表面处理层，成为分散均匀的浆状物；

第二步.按配比加入剩余原料；

第三步.用桨型搅拌机搅拌20-30分钟，搅拌机转速100-500转/分，温度＜45℃；

第四步.用100目滤网，过滤，装桶。