CN110628266A - 一种高速柔印pet里印薄膜印刷油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种油墨，更具体地说，它涉及一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨及其制备方法，其技术方案要点是：高速柔印PET里印薄膜印刷油墨的组分和重量份为：改性聚氨酯树脂30份、改性醛酮树脂3～5份、聚醚型分散剂1～1.5份、丙烯酸型流平剂0.5份、色粉15～38份、组合溶剂27～48份。本发明的一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨具有合适的硬性和韧性，优异的耐晒性、耐酸碱性以及挥发干燥极慢但印刷干燥性又彻底的性能，印版深度只需普通凹版的50%，具有很高的推广价值。

Description

一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油墨的技术领域，更具体地说，它涉及一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨及其制备方法。
背景技术
柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷，是凸版印刷工艺的一种，简称柔印。在制版上，柔性版制版周期短，易运输，其耐印率在50万印到几百万印。柔性版印刷可以大大缩短印刷周期，降低成本，使用户在竞争激烈的市场中占据优势。但是柔性版硬度低，图文受挤压后容易变形，印刷过程中的网点增大比较严重。网点层次发生变化会使图像严重偏色，整个画面看上去层次不明、不清晰、细微层次难以表现、立体感不强。目前，针对薄膜类包装的柔性版印刷机的速度和效率并不是很理想。
针对上述问题，目前，公告号为CN105062208B的中国专利公开了一种高速印刷的柔性版水性油墨，其技术方案要点是：其采用三种不同的聚丙烯酸酯乳液、水性色浆、去离子水、颜料和助剂制备而成，可适用于纸张、塑料薄膜等包装材料的印刷，柔性版高速印刷速度为400～500m/min；
上述方案中解决了柔性版印刷速度低的问题，但是水性油墨受温度影响较大，室内温度高时水性油墨容易堵板，过网性能差，干速不易控制，体系的pH值不易调节。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨及其制备方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高速柔印PET里印薄膜印刷油墨其组分及重量份是：
改性聚氨酯树脂30份；
改性醛酮树脂3～5份；
聚醚型分散剂1～1.5份；
丙烯酸型流平剂0.5份；
色粉15～38份；
组合溶剂27～48份。
通过采用上述技术方案，添加改性聚氨酯树脂作为油墨连结料，使产品具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点；印版深度只需普通凹版的50%左右，达到绿色环保的要求。
本发明进一步设置为：所述组合溶剂其组分及重量份数是： 1-乙氧基-2-丙醇：30份、乙酸丙酯：25份、N-乙基邻甲苯磺酰胺：20份、1-丙氧基-乙-丙醇：15份、正丙醇：5份、钛铬合物：5份。
通过采用上述技术方案，使用该组合溶剂，使油墨具有挥发干燥极慢但印刷干燥性又彻底的性能。
本发明进一步设置为：所述改性聚氨酯树脂的分子量控制在15000～20000，pH值控制在8.2～8.9。
通过采用上述技术方案，添加改性聚氨酯树脂，可以提高油墨对颜料的润湿性，成膜性好，墨膜坚牢耐磨。
本发明进一步设置为：所述改性醛酮树脂的Tg点为120～125℃，无气味，含羟值1.2～1.5。
通过采用上述技术方案，添加改性醛酮树脂，能够提高油墨的流动性、干性、光泽、附着力和颜料的润湿性，同时具有较好的耐水性。
本发明进一步设置为：制备所述一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨的工艺步骤是：
第一步：先将1-乙氧基-2-丙醇、乙酸丙酯、N-乙基邻甲苯磺酰胺、1-丙氧基-乙-丙醇、正丙醇、钛铬合物按配方要求投入在混合釜中，经搅拌机以300-350转/分钟速度搅拌3-5分钟，制成组合溶剂；
第二步：将组合溶剂和改性醛酮树脂按照1:1的重量配比投入在混合釜中，经搅拌机搅拌，搅拌的速度限定在800-1000转/分钟，搅拌的时间限定在30-35分钟，使物料变成均匀的混合状态，制成改性醛酮树脂液；
第三步：将改性聚氨酯树脂、聚醚型分散剂、丙烯酸型流平剂、色粉、组合溶剂投入到混合釜的改性醛酮树脂液中，经1000-1200转/分钟的速度搅拌15分钟，使其充分混合，制成色浆；
第四步：将色浆投入砂磨机中进行研磨；
第五步：把经过研磨并达到质量标准的色浆根据客户的颜色要求进行调色，经品质检验合格后再过滤、包装，制成产品。
通过采用上述技术方案，设定色浆的制备流程，确保本工艺具有可行性。
本发明进一步设置为：所述制备工艺步骤中的色浆在研磨期间控制砂磨机温度在45～55℃，研磨次数1～7次，细度小于等于5μm。
通过采用上述技术方案，严格控制色浆的制备条件，所得印品颜色饱满、艳丽，图文字体清晰且性能稳定。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
其一，油墨拥有合适的硬性和韧性，解决柔性硬版中因硬度低导致的图文受挤压后容易变形、印刷过程中的网点增大比较严重的问题，且印版深度只需普通凹版的50%左右。
其二，油墨具有挥发干燥及慢但印刷干燥性又彻底的性能，解决水性油墨在室内温度高时容易堵板、过网性能差、干速不易控制的问题。
其三，拥有优异的耐晒、耐酸碱性能，耐晒等级可达8级，便于印刷品的长期保存
第四，满足高速的柔版印刷方式，可达300m/min的印刷速度。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明进行详细描述。
一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨，其组分及重量份是：
改性聚氨酯树脂30份；
改性醛酮树脂3～5份；
聚醚型分散剂1～1.5份；
丙烯酸型流平剂0.5份；
色粉15～38份；
组合溶剂27～48份。
所述改性聚氨酯树脂的分子量控制在15000～20000，pH值限制在8.2～8.9。所述改性醛酮树脂的Tg点为120～125℃，无气味，含羟值为1.2～1.5。
具体的，制备一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨的工艺步骤是：
第一步：先将1-乙氧基-2-丙醇、乙酸丙酯、N-乙基邻甲苯磺酰胺、1-丙氧基-乙-丙醇、正丙醇、钛铬合物按配方要求投入在混合釜中，经搅拌机以300-500转/分钟搅拌3-5分钟，制成组合溶剂；
第二步：将组合溶剂和改性醛酮树脂按照1:1的重量配比投入在混合釜中，经搅拌机以800-1000转/分钟的速度搅拌30-35分钟，使物料变成均匀的混合状态，制成改性醛酮树脂液；
第三步：将改性聚氨酯树脂、聚醚型分散剂、丙烯酸型流平剂、色粉、组合溶剂投入到混合釜的改性醛酮树脂液中，以1000-1200转/分钟的搅拌速度搅拌15分钟，使其充分混合，制成色浆；
第四步：将色浆投入砂磨机中进行研磨；
第五步：把经过研磨并达到质量标准的色浆根据客户的颜色要求进行调色，经品质检验合格后再过滤、包装，制成产品。
所述制备工艺步骤中的色浆在研磨期间控制砂磨机温度在45～55℃，研磨次数1～7次，细度小于等于5μm。
作为优化，所述组合溶剂其组分及重量份是： 1-乙氧基-2-丙醇： 30份、乙酸丙酯：25份、N-乙基邻甲苯磺酰胺：20份、1-丙氧基-乙-丙醇：15份、正丙醇：5份、钛铬合物：5份。
实施例1：
一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨，其组分中的原材料分别是：
原材料名称 质量比
1. 改性聚氨酯 30
2. 改性醛酮树脂 3.5
3. 聚醚型分散剂 1
4. 丙烯酸型流平剂 0.5
5. 金红石型钛白粉 38
6. 组合溶剂 27
此配方为白色油墨配方。其制备方法同上所述。
实施例2：
一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨，其组分中的原材料分别是：
原材料名称 质量比
1. 改性聚氨酯 30
2. 改性醛酮树脂 5
3. 聚醚型分散剂 1.5
4. 丙烯酸型流平剂 0.5
5. 色粉 15
6. 组合溶剂 48
此配方为彩色油墨配方。其制备方法同上所述。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨，其特征在于，包括以下重量份的组分：
改性聚氨酯树脂30份；
改性醛酮树脂3～5份；
聚醚型分散剂1～1.5份；
丙烯酸型流平剂0.5份；
色粉15～38份；
组合溶剂27～48份。
2.根据权利要求1所述的一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨，其特征在于：所述组合溶剂其组分及重量份数是： 1-乙氧基-2-丙醇： 30份、乙酸丙酯：25份、N-乙基邻甲苯磺酰胺：20份、1-丙氧基-乙-丙醇：15份、正丙醇：5份、钛铬合物：5份。
3.根据权利要求1所述的一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨，其特征在于：所述改性聚氨酯树脂的分子量控制在15000～20000，pH值控制在8.2～8.9。
4.根据权利要求1所述的一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨，其特征在于：所述改性醛酮树脂的Tg点为120～125℃，无气味，含羟值为1.2～1.5。
5.制备如权利要求1所述的一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨的方法，其特征在于工艺步骤是：
第一步：先将1-乙氧基-2-丙醇、乙酸丙酯、N-乙基邻甲苯磺酰胺、1-丙氧基-乙-丙醇、正丙醇、钛铬合物按配方要求投入在混合釜中，经搅拌机搅拌制成组合溶剂；
第二步：将组合溶剂和改性醛酮树脂按照1:1的重量配比投入在混合釜中，经搅拌机搅拌，使物料变成均匀的混合状态，制成改性醛酮树脂液；
第三步：将改性聚氨酯树脂、聚醚型分散剂、丙烯酸型流平剂、色粉、组合溶剂投入到混合釜的改性醛酮树脂液中，通过搅拌使其充分混合，制成色浆；
第四步：将色浆投入砂磨机中进行研磨；
第五步：把经过研磨并达到质量标准的色浆根据客户的颜色要求进行调色，经品质检验合格后再过滤、包装，制成产品。
6.如权利要求 5 所述一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨的制备方法，其特征在于：在所述第一步中搅拌机的搅拌速度控制在500转以下/分钟，搅拌3-5分钟。
7.如权利要求 5 所述一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨的制备方法，其特征在于：在所述第二步中搅拌机的搅拌速度控制在800-1000转/分钟；搅拌的时间控制在30-35分钟。
8.如权利要求 5 所述一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨的制备方法，其特征在于：在所述第三步中搅拌机的搅拌速度控制在1000-1200转/分钟，搅拌的时间在15分钟内。
9.如权利要求 5 所述一种高速柔印PET里印薄膜印刷油墨的制备方法，其特征在于：在所述第四步中色浆在研磨期间控制砂磨机温度在45～55℃，研磨次数1～7次，细度小于等于5μm。
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