CN109337438A - 牛皮纸凹印金光红油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牛皮纸凹印金光红油墨，由下述质量百分比的原料组成：组合树脂60‑70%、颜料10‑15%、助剂5‑10%、组合溶剂8‑12%；其中，所述组合树脂为聚氨酯树脂与氯醋树脂的组合；所述颜料为金光红色粉；所述助剂包括防沉剂、爽滑剂与耐磨剂、增塑剂和高岭土；所述组合溶剂为醋酸乙酯和乙醇的组合；还公开了上述油墨的制备方法；采用本发明的油墨在牛皮纸上印刷，可以达到200‑300m/min的印刷速度，而且无渗透，色彩再现性好，本发明环保无毒、色泽优良、色饱和度高；浅版转移性能优异，层次再现性好；有优异的干燥性、耐揉搓、附着牢度好；抗粘连性好，刮刀性能好，印刷后图文部分不掉色，不脱落。

Description

牛皮纸凹印金光红油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种牛皮纸凹印金光红油墨及其制备方法。

背景技术

随着环保意识的加强，本色浆产品作为环保纸张，用量成逐年上升趋势，市场前景看好。

其中，精致牛皮纸属于本色浆纸品中较为重要的一种，其适用于各种高档商品包装，如酒盒、运动服饰等的礼品盒；档案袋，如文教卫生、企事业单位的档案保存等；标准信封，如常见的邮政特封；亦可加工购物袋，如商场、品牌 店常见的购物袋或用于箱板挂面纸等。

如上所述，牛皮纸有诸多优点，但在包装制作过程中却存在诸多难题。例如：①牛皮纸现有的印刷方式，由于现有用于牛皮纸印刷的油墨性质的原因，主要采取柔版印刷的方式，而不适用于凹版印刷的方式，由于柔版印刷机速一般在5-50m/min，印刷速度低下导致生产效率低下。②由于牛皮纸不同于 SBS 纸板和一般的印刷纸张，它未经涂布，比漂白后的纸板疏松，表面有许多的孔隙，油墨渗透性比较强。③由于普通牛皮纸本身呈暗黑色，印刷效果与普通漂白纸上的印刷效果有很大差距，即色彩再现性较差。

发明内容

本发明的目的之一，就在于提供一种牛皮纸凹印金光红油墨，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：

一种牛皮纸凹印金光红油墨，由下述质量百分比的原料组成：

组合树脂 60-70%

颜料 10-15%

助剂 5-10%

组合溶剂 8-12%；

其中，所述组合树脂为聚氨酯树脂与氯醋树脂的组合；

所述颜料为金光红色粉；优选采用深圳晨美颜料色母粒有限公司生产的立索尔金光红色粉；

所述助剂包括防沉剂、爽滑剂与耐磨剂、增塑剂和高岭土；

所述组合溶剂为醋酸乙酯和乙醇的组合。

本发明采用高固含低粘度聚氨酯树脂以解决牛皮纸渗透问题，所谓的高固含低粘度是树脂分子链越短其粘度就会越小，所以本发明采用的是短链聚氨酯树脂，再辅以氯醋树脂，氯醋树脂除了具有良好的成膜性能，还具有分散的性能，由于要做高固低粘度的油墨，所以加强分散性能是本发明的油墨设计中比较重要的一环。

本发明从上述三个方面的问题出发，从根本上解决牛皮纸在制作包装的过程中遇到的生产效率低下、油墨渗透、颜色再现层次差等问题，给出切实可行的解决方案。

具体而言，本发明的油墨适用于凹版印刷机，凹版印刷的印刷机速一般能达到150-300m/min，这大大超出柔版印刷的速度，生产效率低下的问题完美解决。

本发明发明采用高固含低粘度树脂，简单来说就是溶剂含量低，这是为了解决印刷过程中牛皮纸疏松多孔油墨易渗透的问题，因为发明人在现有油墨的使用过程中发现，渗透主要是因为溶剂含量过高导致的。

本发明为解决牛皮纸上油墨色彩再现差的问题，特别加入一种增强遮盖的助剂，简单来说就是增加油墨的遮盖能力使油墨的透光性变差，这就在一定程度上抵消了牛皮纸本身暗黑色带来的印刷效果差距，使得油墨再现的层次提高，达到理想的印刷效果。

本发明油墨印刷粘度：薄壁3#察恩杯：11-15秒。

作为优选的技术方案，所述防沉剂为气相二氧化硅。

作为优选的技术方案，所述爽滑剂与耐磨剂为聚乙烯蜡。采用聚乙烯蜡作为爽滑剂和耐磨剂可以大大降低表印水墨的摩擦系数。

作为优选的技术方案，所述增塑剂为脂肪族二元酸酯。采用脂肪族二元酸酯作为增塑剂使墨层具有较好的柔软性。

另外，本发明采用高岭土提高油墨的遮盖力，以一定比例加入到油墨中，可以起到增量剂的作用，从而提高了油墨的遮盖力，使得油墨在牛皮纸上印刷成色效果达到最佳，高岭土的加入可降低油墨透光性，使得牛皮纸底色不宜透出，从而使得油墨的表色达到理想效果。

作为优选的技术方案，由下述质量百分比的原料组成：

聚氨酯树脂 45%

氯醋树脂 25%

金光红色粉 13%

气相二氧化硅 0.5%

聚乙烯蜡 1%

脂肪族二元酸酯 0.5%

高岭土：5%

醋酸乙酯：7%

乙醇：3% 。

本发明的目的之二，在于提供一种上述的牛皮纸凹印金光红油墨的制备方法，采用的技术方案为，包括以下步骤：

将上述比例原料除气相二氧化硅外，在混合搅拌缸内搅拌混合均匀后，放入砂磨机进行研磨，待细度达到15μm以下停止研磨，调墨加入气相二氧化硅并加入生产过程中挥发掉的溶剂，调整粘度达到涂4#杯30-40S即可，过滤包装。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明环保无毒、色泽优良、色饱和度高；浅版转移性能优异，层次再现性好；有优异的干燥性、耐揉搓、附着牢度好；抗粘连性好，刮刀性能好，印刷后图文部分不掉色，不脱落；印刷机速：采用本发明的油墨在牛皮纸上印刷，可以达到200-300m/min的印刷速度，而市场上一般的柔版印刷只能在5-50m/min左右，由此可见本发明大大提高生产效率。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种牛皮纸凹印金光红油墨，由下述质量百分比的原料组成：

聚氨酯树脂 45%

氯醋树脂 25%

立索尔金光红色粉 13%

气相二氧化硅 0.5%

聚乙烯蜡 1%

脂肪族二元酸酯 0.5%

高岭土：5%

醋酸乙酯：7%

乙醇：3%；

制备方法为：将上述比例原料除气相二氧化硅外，在混合搅拌缸内搅拌混合均匀后，放入砂磨机进行研磨，待细度达到15μm以下停止研磨，调墨加入气相二氧化硅并加入生产过程中挥发掉的溶剂（按配方中醋酸乙酯和乙醇的配比加入）调整粘度达到涂4#杯30-40S即可，过滤包装，即得“油墨A”。

实施例2：

一种牛皮纸凹印金光红油墨，由下述质量百分比的原料组成：

聚氨酯树脂 41%

氯醋树脂 19%

立索尔金光红色粉 15%

气相二氧化硅 1.5%

聚乙烯蜡 3%

脂肪族二元酸酯1.5%

高岭土：7%

醋酸乙酯：7%

乙醇：5%；

制备方法为：将上述比例原料除气相二氧化硅外，在混合搅拌缸内搅拌混合均匀后，放入砂磨机进行研磨，待细度达到15μm以下停止研磨，调墨加入气相二氧化硅并加入生产过程中挥发掉的溶剂（按配方中醋酸乙酯和乙醇的配比加入），调整粘度达到涂4#杯30-40S即可，过滤包装，即得“油墨B”。

实施例3：

产品性能对比：

将实施例1和2所得的油墨A和油墨B，与市售的用于牛皮纸印刷的油墨（“市售A”和“市售B”）进行对比，其中，“市售A”购自揭阳市凯美迪印刷材料有限公司，金光红油墨。“市售B”购自顺德科展环保材料有限公司生产的金光红牛皮纸油墨。结果如表1所示：

表1 产品性能对比

产品	油墨渗透情况	印刷机速	油墨颜色再现	遮盖力
					油墨A	不渗透	250m/min	颜色鲜艳	遮盖力好
油墨B	不渗透	235 m/min	颜色鲜艳	遮盖力好
					市售A	轻微渗透	45m/min	颜色较暗	遮盖力较差
市售B	渗透	32m/min	颜色较暗	遮盖力较差

上表中所涉及的颜色再现，主要通过油墨的高遮盖力来阻挡本色牛皮纸透过油墨来影响颜色的再现层次。这两项指标实际操作只有通过对比的方式来体现，没有具体的测量数据。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种牛皮纸凹印金光红油墨，其特征在于，由下述质量百分比的原料组成：

组合树脂 60-70%

颜料 10-15%

助剂 5-10%

组合溶剂 8-12%；

其中，所述组合树脂为聚氨酯树脂与氯醋树脂的组合；

所述颜料为金光红色粉；

所述助剂包括防沉剂、爽滑剂与耐磨剂、增塑剂和高岭土；

所述组合溶剂为醋酸乙酯和乙醇的组合。

2.根据权利要求1所述的牛皮纸凹印金光红油墨，其特征在于，所述防沉剂为气相二氧化硅。

3.根据权利要求1所述的牛皮纸凹印金光红油墨，其特征在于，所述爽滑剂与耐磨剂为聚乙烯蜡。

4.根据权利要求1所述的牛皮纸凹印金光红油墨，其特征在于，所述增塑剂为脂肪族二元酸酯。

5.根据权利要求1所述的牛皮纸凹印金光红油墨，其特征在于，由下述质量百分比的原料组成：

聚氨酯树脂 45%

氯醋树脂 25%

金光红色粉 13%

气相二氧化硅 0.5%

聚乙烯蜡 1%

脂肪族二元酸酯 0.5%

高岭土：5%

醋酸乙酯：7%

乙醇：3% 。

6.权利要求1-5任意一项的牛皮纸凹印金光红油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将上述比例原料除气相二氧化硅外，在混合搅拌缸内搅拌混合均匀后，放入砂磨机进行研磨，待细度达到15μm以下停止研磨，调墨加入气相二氧化硅并加入挥发溶剂调整粘度达到涂4#杯30-40S即可，过滤包装。