CN110724284A - 一种高分子水性乳液的制备方法 - Google Patents

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刘洋
王玉利
张林军
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Abstract

本发明公开了一种高分子水性乳液，以高分子水性乳液的质量份数100份为基准，高分子水性乳液中各组份的份数为：SBS：14份‑17份、有机溶剂：49份‑57份、乳化剂：0.5份‑0.8份、其余为水。本发明还提供了一种高分子水性乳液的制备方法，包括以下步骤：S1：将SBS以及有机溶剂置于混合设备内进行混合充分溶解；S2：将乳化剂加入至适量水中，然后在搅拌搅拌的过程中，向其中滴入盐酸来调节乳化剂的pH值；S3：将有机溶液加入锥体磨中，并以3000r/min的转速对有机溶液进行循环过磨，然后再缓慢的倒入水溶液，循环过磨1‑3min得到高分子水性乳液。本发明能够很大程度的降低该高分子水性乳液对健康和环境危害风险、节省能源、施工方便、用途广泛的优点。

Description

一种高分子水性乳液的制备方法
技术领域
本发明涉及水性乳液制备技术领域，尤其涉及一种高分子水性乳液的制备方法。
背景技术
工业生产的SBS成品是以丁二烯、苯乙烯为单体经离子聚合合成SBS基础胶，然后采用催化剂经选择性完成对SBS分子中丁二烯链段进行选择加氢，氢化后的胶液经水析法进行凝聚成颗粒后进行干燥，最后研磨成粉料，近些年也出现了一些用有机溶剂将SBS溶解成溶液或制备成水性乳液再进行应用。
传统的有机溶剂往往使用的是苯、二甲苯、二氯甲烷等，在使用时伴随着大量的挥发性有机物(VOC)排放到大气层中造成了健康危害和环境破坏，这远远满足不了SBS溶液或水性乳液的应用需求，但是应用合适的有机溶剂制备的SBS溶液或SBS水性乳液却很大程度的降低了健康和环境危害风险、节省能源、施工方便、用途广泛等优点，打破了传统的应用局限性。
发明内容
本发明提出了一种高分子水性乳液的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种高分子水性乳液，以高分子水性乳液的质量份数100份为基准，高分子水性乳液中各组份的份数为：
SBS：14份-17份、有机溶剂：49份-57份、乳化剂：0.5份-0.8份、其余为水。
优选的，所述的SBS具体为苯乙烯—丁二烯嵌段共聚物。
优选的，所述的有机溶剂为具有水果香味的酯类有机溶剂。
优选的，所述的乳化剂为阳离子型乳化剂和非离子型乳化剂。
本发明还提供了一种高分子水性乳液的制备方法，包括以下步骤：
S1：选取SBS以及有机溶剂，并将SBS以及有机溶剂置于混合设备内进行混合充分溶解，在混合搅拌时，需将混合设备的转速控制在30-50转/min，待其完全混合后，即得到充分溶解好的有机溶液，备用；
S2：选取乳化剂，并将乳化剂加入至适量水中，然后在搅拌搅拌的过程中，向其中滴入盐酸来调节乳化剂的pH值，当pH值满足要求后，形成水溶液；
S3：将S1中充分溶解好的有机溶液加入锥体磨中，并以3000r/min的转速对有机溶液进行循环过磨，然后再缓慢的倒入S2中配置好的水溶液，循环过磨1-3min得到高分子水性乳液，即得到高分子水性乳液，且制得的高分子水性乳液稳定均一。
本发明提出的一种高分子水性乳液的制备方法，有益效果在于：本发明通过添加合适的有机溶剂制备的SBS溶液或SBS水性乳液，从而能够很大程度的降低该高分子水性乳液对健康和环境危害风险、节省能源、施工方便、用途广泛的优点，打破了传统的应用局限性，符合现在发展的需要。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明还提供了一种高分子水性乳液的制备方法，包括以下步骤：在混合设备中加入160gSBS(岳阳石化YH-791H)，向混合设备中加入640g醋酸正丙酯在混合设备内进行混合充分溶解，在混合搅拌时，需将混合设备的转速控制在30-50转/min，待充分溶解后备用，另取一混合设备加入320g水，水温调节至70℃加入8.96gCK-61型乳化剂搅拌至充分溶解后滴入2-3mL盐酸调节PH值至2-3，将配置好的SBS溶液加入锥体磨中开启电源以3000r/min的转速循环过磨再将配置好的水溶液缓慢的倒入，循环过磨1-3min得到稳定均一的高分子水性乳液。
实施例2
本发明还提供了一种高分子水性乳液的制备方法，包括以下步骤：在混合设备中加入200gSBS(岳阳石化YH-791H)，向混合设备中加入600g醋酸正丙酯在混合设备内进行混合充分溶解，在混合搅拌时，需将混合设备的转速控制在30-50转/min，待充分溶解后备用，另取一混合设备加入400g水，水温调节至70℃加入9.6gPC-10阳离子快裂型乳化剂搅拌至充分溶解后滴入2-3mL盐酸调节PH值至2-3，将配置好的SBS溶液加入锥体磨中开启电源以3000r/min的转速循环过磨再将配置好的水溶液缓慢的倒入，循环过磨1-3min得到稳定均一的高分子水性乳液。
实施例3
本发明还提供了一种高分子水性乳液的制备方法，包括以下步骤：在混合设备中加入200gSBS(岳阳石化YH-791H)，向混合设备中加入600g醋酸正丙酯在混合设备内进行混合充分溶解，在混合搅拌时，需将混合设备的转速控制在30-50转/min，待充分溶解后备用，另取一混合设备加入400g水，水温调节至70℃加入6.72gCK-61阳离子快裂型乳化剂和2.88gOP-10非离子型乳化剂搅拌至充分溶解后滴入2-3mL盐酸调节PH值至1.8，将配置好的SBS溶液加入锥体磨中开启电源以3000r/min的转速循环过磨再将配置好的水溶液缓慢的倒入，循环过磨1-3min得到稳定均一的高分子水性乳液。
综上可知，本发明通过添加合适的有机溶剂制备的SBS溶液或SBS水性乳液，从而能够很大程度的降低该高分子水性乳液对健康和环境危害风险、节省能源、施工方便、用途广泛的优点，打破了传统的应用局限性，符合现在发展的需要。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高分子水性乳液，其特征在于，以高分子水性乳液的质量份数100份为基准，高分子水性乳液中各组份的份数为：
SBS：14份-17份、有机溶剂：49份-57份、乳化剂：0.5份-0.8份、其余为水。
2.根据权利要求1所述的一种高分子水性乳液，其特征在于：所述的SBS具体为苯乙烯—丁二烯嵌段共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种高分子水性乳液，其特征在于：所述的有机溶剂为具有水果香味的酯类有机溶剂。
4.根据权利要求1所述的一种高分子水性乳液，其特征在于：所述的乳化剂为阳离子型乳化剂和非离子型乳化剂。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的高分子水性乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选取SBS以及有机溶剂，并将SBS以及有机溶剂置于混合设备内进行混合充分溶解，在混合搅拌时，需将混合设备的转速控制在30-50转/min，待其完全混合后，即得到充分溶解好的有机溶液，备用；
S2：选取乳化剂，并将乳化剂加入至适量水中，然后在搅拌搅拌的过程中，向其中滴入盐酸来调节乳化剂的pH值，当pH值满足要求后，形成水溶液；
S3：将S1中充分溶解好的有机溶液加入锥体磨中，并以3000r/min的转速对有机溶液进行循环过磨，然后再缓慢的倒入S2中配置好的水溶液，循环过磨1-3min得到高分子水性乳液，即得到高分子水性乳液，且制得的高分子水性乳液稳定均一。
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CN1618862A (zh) * 2004-09-06 2005-05-25 山西省交通科学研究院 液体沥青改性剂的制造方法
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