CN104371427A - 一种阴极水溶性电泳漆色浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种阴极水溶性电泳漆色浆,包括有原料,其原料质量百分比为:环氧树脂25-35%、炭黑5-15%、钛白粉15-30%、抗分层剂2-6%、乳化剂2-4%和去离子水20-30%;其制备方法如下:a、向洁净干燥分散机中加入环氧树脂加入所述色浆原料2倍的水稀释,开机搅拌20分钟后,加入炭黑、钛白粉、抗分层剂、乳化剂和去离子水,开机搅拌30分钟后,加入原料1倍的水,开机搅拌45分钟,搅拌后的物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度。本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较光滑,安全环保,稳定性较好,充分混合均匀。
Description
技术领域
本发明涉及电泳漆生产领域,具体涉及一种阴极水溶性电泳漆色浆及其制备方法。
背景技术
在阴极电泳漆色浆与阴极电泳漆乳液混合用来制作阴极电泳漆,现有的阴极电泳漆色浆一般有毒,均匀度太低,稳定性也低,因此生产出来的阴极电泳漆性能较差。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题,本发明提供了一种阴极水溶性电泳漆色浆及其制备方法,环保,均匀度较好,稳定性也较好。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种阴极水溶性电泳漆色浆,包括有原料,其原料质量百分比为:
一种阴极水溶性电泳漆色浆的制备方法,其制备方法如下:a、向洁净干燥分散机中加入环氧树脂加入所述色浆原料2倍的水稀释,开机搅拌20分钟后,加入炭黑、钛白粉、抗分层剂、乳化剂和去离子水,开机搅拌30分钟后,加入原料1倍的水,开机搅拌45分钟,搅拌后的物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、停止搅拌将步骤a中合格粘度的物料转移到800Kg第一卧式砂磨机中,砂磨1.5小时;
c、停止研磨将步骤b中研磨后的物料转移到800Kg第二卧式砂磨机中,砂磨1.5小时。
进一步地,所述步骤a中分散剂的转速为600-800转/分钟。
本发明的有益效果为:本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较光滑,安全环保,稳定性较好,充分混合均匀。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种阴极水溶性电泳漆色浆,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂25Kg、炭黑15Kg、钛白粉27Kg、抗分层剂5Kg、乳化剂3Kg和去离子水25Kg;
其制备方法如下:a、向洁净干燥分散机中加入环氧树脂加入所述色浆原料2倍的水稀释,开机搅拌20分钟后,加入炭黑、钛白粉、抗分层剂、乳化剂和去离子水,开机搅拌30分钟后,加入原料1倍的水,开机搅拌45分钟,搅拌后的物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、停止搅拌将步骤a中合格粘度的物料转移到800Kg第一卧式砂磨机中,砂磨1.5小时;
c、停止研磨将步骤b中研磨后的物料转移到800Kg第二卧式砂磨机中,砂磨1.5小时。
进一步地,所述步骤a中分散剂的转速为600-800转/分钟。
本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较光滑,安全环保,稳定性较好,充分混合均匀。
实施例2
一种阴极水溶性电泳漆色浆,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂35Kg、炭黑5Kg、钛白粉21Kg、抗分层剂5Kg、乳化剂4Kg和去离子水30Kg;
其制备方法如下:a、向洁净干燥分散机中加入环氧树脂加入所述色浆原料2倍的水稀释,开机搅拌20分钟后,加入炭黑、钛白粉、抗分层剂、乳化剂和去离子水,开机搅拌30分钟后,加入原料1倍的水,开机搅拌45分钟,搅拌后的物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、停止搅拌将步骤a中合格粘度的物料转移到800Kg第一卧式砂磨机中,砂磨1.5小时;
c、停止研磨将步骤b中研磨后的物料转移到800Kg第二卧式砂磨机中,砂磨1.5小时。
进一步地,所述步骤a中分散剂的转速为600-800转/分钟。
本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较光滑,安全环保,稳定性较好,充分混合均匀。
实施例3
一种阴极水溶性电泳漆色浆,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂30Kg、炭黑15Kg、钛白粉20Kg、抗分层剂6Kg、乳化剂4Kg和去离子水25Kg;
其制备方法如下:a、向洁净干燥分散机中加入环氧树脂加入所述色浆原料2倍的水稀释,开机搅拌20分钟后,加入炭黑、钛白粉、抗分层剂、乳化剂和去离子水,开机搅拌30分钟后,加入原料1倍的水,开机搅拌45分钟,搅拌后的物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、停止搅拌将步骤a中合格粘度的物料转移到800Kg第一卧式砂磨机中,砂磨1.5小时;
c、停止研磨将步骤b中研磨后的物料转移到800Kg第二卧式砂磨机中,砂磨1.5小时。
进一步地,所述步骤a中分散剂的转速为600-800转/分钟。
本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较光滑,安全环保,稳定性较好,充分混合均匀。
实施例4
一种阴极水溶性电泳漆色浆,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂28Kg、炭黑14Kg、钛白粉28Kg、抗分层剂2Kg、乳化剂4Kg和去离子水24Kg;
其制备方法如下:a、向洁净干燥分散机中加入环氧树脂加入所述色浆原料2倍的水稀释,开机搅拌20分钟后,加入炭黑、钛白粉、抗分层剂、乳化剂和去离子水,开机搅拌30分钟后,加入原料1倍的水,开机搅拌45分钟,搅拌后的物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、停止搅拌将步骤a中合格粘度的物料转移到800Kg第一卧式砂磨机中,砂磨1.5小时;
c、停止研磨将步骤b中研磨后的物料转移到800Kg第二卧式砂磨机中,砂磨1.5小时。
进一步地,所述步骤a中分散剂的转速为600-800转/分钟。
本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较光滑,安全环保,稳定性较好,充分混合均匀。
实施例5
一种阴极水溶性电泳漆色浆,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂32Kg、炭黑10Kg、钛白粉24Kg、抗分层剂4Kg、乳化剂2Kg和去离子水28Kg;
其制备方法如下:a、向洁净干燥分散机中加入环氧树脂加入所述色浆原料2倍的水稀释,开机搅拌20分钟后,加入炭黑、钛白粉、抗分层剂、乳化剂和去离子水,开机搅拌30分钟后,加入原料1倍的水,开机搅拌45分钟,搅拌后的物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、停止搅拌将步骤a中合格粘度的物料转移到800Kg第一卧式砂磨机中,砂磨1.5小时;
c、停止研磨将步骤b中研磨后的物料转移到800Kg第二卧式砂磨机中,砂磨1.5小时。
进一步地,所述步骤a中分散剂的转速为600-800转/分钟。
本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较光滑,安全环保,稳定性较好,充分混合均匀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种阴极水溶性电泳漆色浆,其特征在于:包括有原料,其原料质量百分比为:
。
2.一种阴极水溶性电泳漆色浆的制备方法,其特征在于:其制备方法如下:a、向洁净干燥分散机中加入环氧树脂加入所述色浆原料2倍的水稀释,开机搅拌20分钟后,加入炭黑、钛白粉、抗分层剂、乳化剂和去离子水,开机搅拌30分钟后,加入原料1倍的水,开机搅拌45分钟,搅拌后的物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、停止搅拌将步骤a中合格粘度的物料转移到800Kg第一卧式砂磨机中,砂磨1.5小时;
c、停止研磨将步骤b中研磨后的物料转移到800Kg第二卧式砂磨机中,砂磨1.5小时。
3.根据权利要求2所述的一种阴极水溶性电泳漆色浆的制备方法,其特征在于:所述步骤a中分散剂的转速为600-800转/分钟。
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