CN110722836A - 一种包装袋裁切后的输送整理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装袋裁切后的输送整理装置，包括有位于裁切机下方架设的接料平台，接料平台上分布有沿接料平台长度方向设置的循环输送带，循环输送带的上端面紧贴接料平台，接料平台的上方靠近裁切机的位置架设有包装袋落料限位机构，循环输送带的出料端架设有整理平台，整理平台上位于循环输送带出料端架设有震动式接料整理机构，整理平台的一侧架设有接料框集料机构，接料框集料机构包括有机架，机架上接料框，接料框的底板上设有导向孔，底板上设有可沿接料框内上下升降的托板，托板的升降由其底端的气缸驱动。本发明结构设计合理，减少了人工参与的过程，方便裁切后包装袋的收集与整理，满足了大批量加工生产的要求。

Description

一种包装袋裁切后的输送整理装置

技术领域

本发明涉及包装袋生产加工领域，主要涉及一种包装袋裁切后的输送整理装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，其大都采用塑料袋，在包装袋批量加工生产中，其大都是通过一卷一卷的膜进行印刷，复合之后再按照规格裁剪得到，由于其是批量化加工生产，经过自动裁剪装置对包装袋按照规格进行依次裁剪，过程中包装袋会连续不断的下落，传统采用的方法是裁剪落料叠加，然后对其进行间隔式批量化进行整理，但由于单个包装袋在下落的过程中由于惯性或者下落叠加的过程，因此其包装袋自动下落叠加中会出现参差不齐的现象，然后通过人工一叠一叠拿起，然后进行反复整理整齐后捆扎放置，人工劳动强度大，费时费力，由于包装带边角比较锋利，有时还会出现在整理过程中，包装袋锋利的边缘很容易划伤手，存在安全隐患，因此其整理过程需要进行改进。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种包装袋裁切后的输送整理装置，其结构设计合理，减少了人工参与的过程，方便裁切后包装袋的收集与整理，满足了大批量加工生产的要求。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种包装袋裁切后的输送整理装置，包括有位于裁切机下方架设的接料平台，其特征在于：所述接料平台上分布有沿接料平台长度方向设置的循环输送带，所述循环输送带的上端面紧贴接料平台，所述接料平台的上方靠近裁切机的位置架设有包装袋落料限位机构，所述循环输送带的出料端架设有整理平台，所述整理平台上位于循环输送带出料端架设有震动式接料整理机构，所述整理平台的一侧架设有接料框集料机构，所述接料框集料机构包括有机架，所述机架上接料框，所述接料框的底板上设有导向孔，所述底板上设有可沿接料框内上下升降的托板，所述托板的升降由其底端的气缸驱动。

所述循环输送带由多个间隔设置的带条组成，所述带条的两端分别套装在接料平台的主动辊和从动辊上。

所述的包装袋落料限位机构包括有门形支架，所述门形支架包括有固定柱，所述固定柱设置在循环输送带两侧靠近裁切机的位置，所述固定柱顶端架设有固定梁，所述固定梁的下方安装有可升降的挡板，所述挡板的升降由其上方的气缸驱动，其固定梁下方的固定柱之间架设有导杆，所述导杆上安装有用于对包装袋落下两侧面限位的限位板。

所述的限位板通过导套套装有在导杆上，所述导套设有锁紧孔，且通过锁紧螺栓锁紧固定。

所述的震动式接料整理机构包括有底座，所述底座上架设有震动板，所述震动板的底端安装有震动电机，所述震动板上安装有整理框，所述整理框由底座、后端面板、两侧板面以及可倾斜翻转设置的前过渡板组成，所述前过渡板的倾斜翻转后与循环输送带的出料端对应配合，所述震动板的前端安装有用于支撑倾斜后的前过渡板的支撑板，所述后端面板的上端部内侧设有一弹性弧形限位板，所述弹性限位板的上端转动安装在后端面板的上端部，所述弹性弧形限位板的底端部通过弹簧与后端面板的内侧底端部连接，所述前过渡板的两侧分布有与两侧板面上卡扣连接的卡钩。

所述的震动板与底座之间通过导杆与导套导向配合，所述导杆上套装有缓冲弹簧。

所述的底板的中部设有导向孔，所述活塞杆伸出端安装有顶板，所述顶板可穿过导向孔与托板顶起，所述托板上分布有与隔板导向配合的导向槽。

其工作原理是：通过接料平台上的循环输送带，可对裁剪叠加到一定量后的包装袋进行输送，其裁剪下落过程中通过包装袋落料限位机构对包装袋下落的位置进行限位，避免其由于输送惯性等力产生参差不齐的现象，从而不方便后面的整理，当下载落料到一定量时，将包装袋落料限位机构中的挡板打开，通过循环输送带将其输出，然后进行下一叠包装袋的下料落料的叠加过程，整个过程中保证了下料和出料叠加的连续性，随着循环输送带的输送输送至出料端后进入到震动式接料整理机构，通过震动对其进行自动整理，然后人工只需要拿放到接料框集料机构中的接料框中即可，在摆放时，为了保证其大量摆放的稳定性，底板上分布有隔板，通过隔板将接料框内的空间分隔成多个放置室，然后通过人工直接将整理好的包装袋堆放到放置室内即可，为了保证放置的方便性和放置的容量性，通过底板内可升降的托板的结构，通过气缸驱动托板移动，托板将底部放置位置提升，避免底部不动的深位放置难度大的问题，实现了方便放置的需要。

本发明的优点是：

本发明结构设计合理，通过循环输送带对裁切后的包装袋进行输送，通过包装袋落料限位机构对下落的包装袋进行限位避免太乱，通过震动式接料整理机构，对其进行自动化震动式整理，通过接料框集料机构，将其依次收集在箱体内，避免发生错乱，方便后期的切角等操作，减少了人工参与的过程，方便裁切后包装袋的收集与整理，满足了大批量加工生产的要求。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为接料平台与循环输送带配合的局部结构示意图。

图3为包装袋落料限位机构的主视图。

图4为图1中震动式接料整理机构的结构示意图。

图5为整理框的结构示意图。

图6为接料框放料机构的结构示意图。

图7为托板上导向槽与隔板配合的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种包装袋裁切后的输送整理装置，包括有位于裁切机下方架设的接料平台1，其特征在于：所述接料平台1上分布有沿接料平台长度方向设置的循环输送带2，所述循环输送带2的上端面紧贴接料平台1，所述接料平台1的上方靠近裁切机的位置架设有包装袋落料限位机构4，所述循环输送带2的出料端架设有整理平台5，所述整理平台5上位于循环输送带2出料端架设有震动式接料整理机构7，所述整理平台5的一侧架设有接料框放料机构8，所述接料框放料机构8包括有机架8-1，所述机架8-1上接料框8-2，所述接料框8-2的底板上设有导向孔8-3，所述底板8-2上设有可沿接料框8-2内上下升降的托板8-4，所述托板8-4的升降由其底端的气缸8-5驱动。

所述循环输送带2由多个间隔设置的带条2-1组成，所述带条2-1的两端分别套装在接料平台的主动辊2-2和从动辊2-3上。

所述的包装袋落料限位机构4包括有门形支架，所述门形支架包括有固定

柱4-1，所述固定柱4-1设置在循环输送带2两侧靠近裁切机的位置，所述固定柱4-1顶端架设有固定梁4-2，所述固定梁4-2的下方安装有可升降的挡板4-3，所述挡板4-3的升降由其上方的气缸4-4驱动，其固定梁4-2下方的固定柱4-1之间架设有导杆4-5，所述导杆4-5上安装有用于对包装袋落下两侧面限位的限位板4-6。

所述的限位板4-5通过导套套装有在导杆4-5上，所述导套设有锁紧孔，且通过锁紧螺栓锁紧固定。

所述的震动式接料整理机构7包括有底座9，所述底座9上架设有震动板10，所述震动板10上安装有整理框11，所述整理框11由底座11-1、后端面板11-2、两侧板面11-3以及可倾斜翻转设置的前过渡板11-4组成，所述前过渡板11-4的倾斜翻转后与循环输送带2的出料端对应配合，所述震动板的前端安装有用于支撑倾斜后的前过渡板的支撑板3，所述后端面板11-2的上端部内侧设有一弹性弧形限位板11-5，所述弹性限位板11-5的上端转动安装在后端面板的上端部，所述弹性弧形限位板11-5的底端部通过弹簧与后端面板的内侧底端部连接，所述前过渡板11-4的两侧分布有与两侧板面11-3上卡扣11-6连接的卡钩11-7。

所述的震动板10与底座9之间通过导杆12与导套导向配合，所述导杆12上套装有缓冲弹簧13。

所述的底板8-2的中部设有导向孔，所述气缸8-5活塞杆伸出端安装有顶板8-6，所述顶板8-6可穿过导向孔与托板8-4顶起，所述底板8-2上分布有隔板8-7，所述托板8-4上分布有与隔板8-7导向配合的导向槽8-8。

其具体的工作过程是：通过裁剪机对输送过程中复合好的包装袋按照规定尺寸进行裁剪，裁剪落料至接料平台上的循环输送带和包装袋落料限位机构中，通过包装袋落料限位机构的挡板和限位板的配合，对包装袋的落料后的三个方向进行限位，从而限制了其下落的一定空间，随着落料叠加的进行，当其达到一定量后，通过气缸驱动挡板上升，启动循环输送带，带动叠加后的包装袋堆进行移动，然后挡板再下料继续对落料继续进行限位，随着循环输送带的输送，输出之后进入到整理平台上的震动式接料整理机构中，通过倾斜设置的前过渡板对包装袋堆的底端面进行导向，通过后端面板上的弹性弧形限位板对包装袋堆的最上端面进行限位，可包装包装袋在落料时逐步进入翻立的状况，避免包装袋翻立过程中不稳定的，当包装袋堆完全翻立进入后，翻转前过渡板与两侧面板扣合固定，通过震动电机对其进行整理框内的包装袋进行震动式整理，当其震动整齐后人工拿取依次放置到接料框集料机构中的放置腔室中，重复上述操作，通过气缸升降托板，直至整个接料框内堆放满包装袋即可，当对不同的包装袋进行输送整理时，只需要调整包装袋落料限位机构的两侧限位板在导杆上的位置，震动式接料整理机构相应规格的整理框以及相应的接料框集料机构中相应规格的接料框即可，其每个规格的整理框和接料框适用一定范围内包装袋的生产加工，而且整理框和接料框结构也比较简单，方便制作和生产。

Claims (7)

1.一种包装袋裁切后的输送整理装置，包括有位于裁切机下方架设的接料平台（1），其特征在于：所述接料平台（1）上分布有沿接料平台长度方向设置的循环输送带（2），所述循环输送带（2）的上端面紧贴接料平台(1)，所述接料平(1)台的上方靠近裁切机的位置架设有包装袋落料限位机构(4)，所述循环输送带(2)的出料端架设有整理平台(5)，所述整理平台(5)上位于循环输送带(2)出料端架设有震动式接料整理机构(7)，所述整理平台(5)的一侧架设有接料框集料机构((8)，所述接料框集料机构((8)包括有机架(8-1)，所述机架(8-1)上接料框（8-2），所述接料框（8-2）的底板上设有导向孔(8-3)，所述底板(8-2)上设有可沿接料框(8-2)内上下升降的托板(8-4)，所述托板(8-4)的升降由其底端的气缸(8-5)驱动。

2.根据权利要求1所述的包装袋裁切后的输送整理装置，其特征在于：所述循环输送带(2)由多个间隔设置的带条(2-1)组成，所述带条(2-1)的两端分别套装在接料平台的主动辊(2-2)和从动辊(2-3)上。

3.根据权利要求1所述的包装袋裁切后的输送整理装置，其特征在于：所述的包装袋落料限位机构(4)包括有门形支架，所述门形支架包括有固定柱(4-1)，所述固定柱(4-1)设置在循环输送带(2)两侧靠近裁切机的位置，所述固定柱(4-1)顶端架设有固定梁(4-2)，所述固定梁(4-2)的下方安装有可升降的挡板(4-3)，所述挡板(4-3)的升降由其上方的气缸(4-4)驱动，其固定梁(4-2)下方的固定柱(4-1)之间架设有导杆(4-5)，所述导杆(4-5)上安装有用于对包装袋落下两侧面限位的限位板(4-6)。

4.根据权利要求3所述的包装袋裁切后的输送整理装置，其特征在于：所述的限位板(4-5)通过导套套装有在导杆(4-5)上，所述导套设有锁紧孔，且通过锁紧螺栓锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的包装袋裁切后的输送整理装置，其特征在于：所述的震动式接料整理机构(7)包括有底座(9)，所述底座(9)上架设有震动板(10)，所述震动板(10)上安装有整理框(11)，所述整理框(11)由底座(11-1)、后端面板(11-2)、两侧板面(11-3)以及可倾斜翻转设置的前过渡板(11-4)组成，所述前过渡板(11-4)的倾斜翻转后与循环输送带(2)的出料端对应配合，所述震动板的前端安装有用于支撑倾斜后的前过渡板的支撑板，所述后端面板(11-2)的上端部内侧设有一弹性弧形限位板(11-5)，所述弹性限位板(11-5)的上端转动安装在后端面板的上端部，所述弹性弧形限位板(11-5)的底端部通过弹簧与后端面板的内侧底端部连接，所述前过渡板(11-4)的两侧分布有与两侧板面(11-3)上卡扣(11-6)连接的卡钩(11-7)。

6.根据权利要求5所述的包装袋裁切后的输送整理装置，其特征在于：所述的震动板(10)与底座(9)之间通过导杆(12)与导套导向配合，所述导杆(12)上套装有缓冲弹簧(13)。

7.根据权利要求1所述的包装袋裁切后的输送整理装置，其特征在于：所述的底板(8-2)的中部设有导向孔，所述气缸（8-5）活塞杆伸出端安装有顶板（8-6），所述顶板（8-6）可穿过导向孔与托板（8-4）顶起，所述底板（8-2）上分布有隔板（8-7），所述托板（8-4）上分布有与隔板（8-7）导向配合的导向槽（8-8）。

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