CN110722663A - 一种新型装配式建筑生产线用组合式边模 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型装配式建筑生产线用组合式边模，包括上边模、手压盖、永磁铁支架、永磁铁一、密封条、永磁铁二和下边模，所述上边模内开竖槽，其顶开有带坡口的圆孔，永磁铁支架外侧有两条竖楞、内嵌于边模竖槽内，内侧设有两根横楞、装有永磁铁一，顶部焊有螺柱；手压盖安装于永磁铁支架顶部螺柱上、穿过上边模顶部圆孔；永磁铁一靠其外侧开有横槽在永磁铁支架内随永磁铁支架上下移动；两密封条固定于上边模底部；下边模安装于组合式边模的最下方，其开有的多个小槽内装有永磁铁二，开有两个带凸台的大槽，在永磁铁支架向下移动时，永磁铁支架与下边模大槽的凸台接触，永磁铁一与模台接触，完成下边模固定。本发明结构简单，具有通用性。

Description

一种新型装配式建筑生产线用组合式边模

技术领域

本发明涉及一种装配式建筑PC构件生产线用新型组合式边模，属于机械制造技术领域。

背景技术

近年来国家大力发展装配式建筑的政策频出，所谓装配式建筑，即在工厂内完成主体墙板、楼板、楼梯、阳台等构件的加工制造，在施工现场将预制的构件进行装配的一种新型建筑工艺。其建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可明显提高建筑质量。在预制构件的生产制造中，模具是必不可少的，现有大部分构件生产厂采用在平面模台上放置角钢，并用永磁铁磁盒吸附模台完成固定，形成封闭四边形以便浇注混凝土。而很多构件像楼板、墙板的四周为了在施工现场方便装配，需要外出钢筋，并不是平整的，为了生产这种构件，不得已要在充当边模的角钢上开槽，这样的施工工艺造成了以下问题：1)角钢和磁盒充当模具的组合，效果并不理想，固定不牢很容易松动；2)边模安装步骤繁琐，工人需先划线放置好角钢后再一个个放置磁盒，并用力敲打下压磁铁，使其固定，这就导致边模放置过程复杂，需大量人力，而且布模精度全凭工人经验，难以控制；3)角钢的开槽位置的混凝土漏浆的问题无法解决，使模台脏乱差，难于清理；4)由于外出钢筋的问题需要在角钢上开槽，其槽的位置就固定了，只能用于这一批构件的生产，一旦要生产的构件中钢筋的位置、间距发生变化就无法使用，边模的使用量巨大，造成大量的边模浪费；5)由于现有边模具布模工艺复杂，开槽的角钢本身具有特定性，无法通用，更无法标准化、智能化，导致智能机械手在生产线上无用武之地，使智能化生产线成为空想，这严重加大了装配式建筑生产线自动化改造的难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种新型装配式建筑生产线用组合式边模。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种新型装配式建筑生产线用组合式边模，包括上边模、手压盖、永磁铁支架、永磁铁一、密封条、永磁铁二和下边模，所述上边模内开有竖槽，其顶开有带坡口的圆孔，所述永磁铁支架外侧有两条竖楞、内嵌于边模的竖槽内，其内侧设有两根横楞、装有永磁铁一，顶部焊有螺柱；所述手压盖通过螺纹安装于永磁铁支架顶部的螺柱上、并穿过上边模的顶部圆孔；所述永磁铁一靠其外侧开有的横槽在永磁铁支架内可随永磁铁支架上下移动；两条密封条固定于上边模底部；所述下边模安装于整个组合式边模的最下方，其开有的多个小槽内装有永磁铁二，开有的两个带凸台的大槽，在永磁铁支架向下移动时，永磁铁支架与下边模大槽中的凸台接触，同时永磁铁一与模台接触，完成下边模的固定。

所述永磁铁一底部略长于永磁铁支架，在向下移动时可率先接触模台，产生吸力。

所述密封条其内中空，外成正方长条形，材料可选多种橡胶；在永磁铁一的吸力下上边模下压密封条，密封条受力包裹住下方的外出钢筋完成密封。

所述上边模由钢板焊接或铝合金一次成型。

有益效果：本发明结构简单，加工组装使用方便，具有良好的通用性与适用性，有效提高了布模、排模、起模的效率；解决了PC构件楼板、墙板生产的诸多问题；另外，也为装配式建筑的自动化生产、无人化工厂的建立提供了一个可以借鉴的基础。

附图说明

图1为本发明的结构示意主视剖面图；

图2为本发明的结构示意左视图；

图3为本发明永磁铁支架的结构示意主视剖视图；

图4为本发明永磁铁支架的结构示意俯视图。

图中：1上边模、2手压盖、3永磁铁支架、4永磁铁一、5密封条、6外出钢筋、7下边模、8永磁铁二。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

图1所示为本发明的结构示意主视剖面图。

图2所示为本发明的结构示意左视图。

本发明提供了一种新型装配式建筑生产线用组合式边模，包括上边模1、手压盖2、永磁铁支架3、永磁铁一4、密封条5、永磁铁二8和下边模7。

所述上边模1内开有竖槽，其顶开有带坡口的圆孔。

图3所示为本发明永磁铁支架的结构示意主视剖视图。

图4所示为本发明永磁铁支架的结构示意俯视图。

所述永磁铁支架3外侧有两条竖楞、内嵌于边模1的竖槽内，其内侧设有两根横楞、装有永磁铁一4，顶部焊有螺柱；所述手压盖2通过螺纹安装于永磁铁支架3顶部的螺柱上、并穿过上边模1的顶部圆孔。

所述永磁铁一4靠其外侧开有的横槽在永磁铁支架3内可随永磁铁支架3上下移动；两条密封条5固定于上边模1底部；所述下边模7安装于整个组合式边模的最下方，其开有的多个小槽内装有永磁铁二8，开有的两个带凸台的大槽，在永磁铁支架3向下移动时，永磁铁支架3与下边模7大槽中的凸台接触，同时永磁铁一4与模台接触，完成下边模8的固定。

所述永磁铁一4底部略长于永磁铁支架3，在向下移动时可率先接触模台，产生吸力。

所述密封条5其内中空，外成正方长条形，材料可选多种橡胶；在永磁铁一4的吸力下上边模1下压密封条5，密封条5受力包裹住下方的外出钢筋6完成密封。

所述上边模1由钢板焊接或铝合金一次成型。

本发明的具体实施过程：

具体实施中，组合式边模可以有多长度、宽度规格，工人或机械手根据图纸信息将适合的下边模7放置在模台上，下边模7小槽中安装的永磁铁二8吸附模台，完成预固定；下边模7固定完成之后将所需要的带有外出钢筋6的钢筋网片放置到适当位置；工人或机械手将上边模1中的永磁铁支架3对准下边模7中的大槽，确定定位后放置好上边模1；通过对手压盖2的下压，上边模1中的永磁铁支架3向下移动，最终永磁铁支架3的底部与下边模7大槽中的凸台接触，手压盖2的底部与上边模1顶部圆孔的坡口接触，永磁铁一4与模台接触并吸附，将整个组合式边模整合为一个整体，完成边模的固定，随后即可浇筑混凝土，制造墙板、楼板等PC构件。

本发明结构简单，加工组装使用方便，具有良好的通用性与适用性，有效提高了布模、排模、起模的效率；解决了PC构件楼板、墙板生产的诸多问题；另外，也为装配式建筑的自动化生产、无人化工厂的建立提供了一个可以借鉴的基础。

本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。

Claims (4)

1.一种新型装配式建筑生产线用组合式边模，其特征在于：包括上边模(1)、手压盖(2)、永磁铁支架(3)、永磁铁一(4)、密封条(5)、永磁铁二(8)和下边模(7)，所述上边模(1)内开有竖槽，其顶开有带坡口的圆孔，所述永磁铁支架(3)外侧有两条竖楞、内嵌于边模(1)的竖槽内，其内侧设有两根横楞、装有永磁铁一(4)，顶部焊有螺柱；所述手压盖(2)通过螺纹安装于永磁铁支架(3)顶部的螺柱上、并穿过上边模(1)的顶部圆孔；所述永磁铁一(4)靠其外侧开有的横槽在永磁铁支架(3)内可随永磁铁支架(3)上下移动；两条密封条(5)固定于上边模(1)底部；所述下边模(7)安装于整个组合式边模的最下方，其开有的多个小槽内装有永磁铁二(8)，开有的两个带凸台的大槽，在永磁铁支架(3)向下移动时，永磁铁支架(3)与下边模(7)大槽中的凸台接触，同时永磁铁一(4)与模台接触，完成下边模(7)的固定。

2.根据权利要求1所述的新型装配式建筑生产线用组合式边模，其特征在于：所述永磁铁一(4)底部略长于永磁铁支架(3)，在向下移动时可率先接触模台，产生吸力。

3.根据权利要求1所述的新型装配式建筑生产线用组合式边模，其特征在于：所述密封条(5)其内中空，外成正方长条形，材料可选多种橡胶；在永磁铁一(4)的吸力下上边模(1)下压密封条(5)，密封条(5)受力包裹住下方的外出钢筋(6)完成密封。

4.根据权利要求1、2或3所述的新型装配式建筑生产线用组合式边模，其特征在于：所述上边模(1)由钢板焊接或铝合金一次成型。

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