CN110700510A - 一种可调干挂石材施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑装饰施工技术领域，公开了一种可调干挂石材施工方法，材料准备及基层处理、石材测量定位及放样、石材及支撑型钢骨架加工制作、石材支撑纵横向型钢骨架安装、防雷接地设施及支撑预埋件安装、组合构件的安装定位、斜面石材安装及调节固定、石材板缝处理、检验验收。本发明的可调干挂石材施工方法工序少、安装简易、易于施工，可以倾斜、平移调节，调节简单、灵活；结构强度及稳定性更好，温差影响小，可明显提高建筑物的安全性和耐久性；本发明厚重稳固、更加美观、极具视觉冲击力，具备更好的饰面装饰效果；石材板块定位准确，拆卸便利；具有良好的自洁性，有着广泛的市场运用前景。

Description

一种可调干挂石材施工方法

技术领域

本发明属于建筑装饰施工技术领域，尤其涉及一种可调干挂石材施工方法。

背景技术

目前，最接近的现有技术：传统建筑物的内外墙的石材饰板安装，多采用湿贴工艺进行。该工艺用于外墙易出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面；并且因温度变化易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等。而干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。而近些年越来越多的工程，对建筑造型的追求也越来越高，为在外饰面融入个性化设计元素，已经不再仅仅局限于石材的垂直干挂方法，需要有新型的石材干挂方法来解决此类需求。

综上所述，现有技术存在的问题是：传统湿贴工艺用于外墙易出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面；并且因温度变化易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种可调干挂石材施工方法。

本发明是这样实现的，一种可调干挂石材施工方法，所述可调干挂石材施工方法，包括以下操作流程：

步骤一，根据建筑结构设计施工图及装饰效果图校核建筑实际尺寸，调整局部误差，确定石材面板下料排板图；按照确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工；根据要求选择镀锌钢挂扣件、可调蝴蝶型卡条以及固定螺栓，运至现场后及时检验、保存；

墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净；根据装饰墙面的位置检查墙体；

步骤二，根据石材干挂施工图及建筑物外形尺寸确定饰面石材的规格以及倾斜角度；

步骤三，实心料石初加工完后，将石材板面细錾修平；使用合金錾子修整石材两侧；石材切割开槽采用石材切割机切割，石材断面切割成月牙形；

型钢骨架按图下料切割，下料时预留焊接收缩量及二次加工余量，并进行现场试拼；

步骤四，立柱、横梁间采用电弧焊焊接，进行质量监控，焊接部位经检查合格后，对满足承载力计算要求的型钢骨架防腐防锈处理；

步骤五，根据图纸节点及防雷接地通道网立面布置要求，安装防雷接地设施；根据设计要求及CAD排版大样图，安装施工时拉好石板材控制线，将支撑预埋件通过螺栓固定在型钢骨架的角钢上；焊缝清理检查后防腐防锈处理；

步骤六，组合构件的安装定位包括挂扣件的平移定位、组合构件内部折角及螺栓定位的调节；

步骤七，在石材底部、侧面开槽内预先填满石材AB结合剂，将底部开槽处置于对应的支撑预埋件上；将预先安装排列的石材挂件的蝴蝶型卡条与石材侧面开槽处连接，并在槽口与构件、预埋件的连接处填充石材AB结合剂至充实；如此循环；依次将石材通过构件并排安装在型钢骨架上；

斜面石材通过可调组合构件与主体型钢骨架连接，面板暂固定后，调整平整度；

步骤八，石材板缝注脚密封缝宽为8mm，注胶之前把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带；注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料选用耐候胶；

勾缝或打胶完毕后，对石材表面清理，干挂待胶凝固后；再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理；；

步骤九，石材表面清理保洁，应及时检查、调整垂直度、平面度、直线度、缝宽度、接缝高低差；对石材饰面采用防污染的遮挡设施保护。

进一步，所述步骤一按照石材排板图对石材进行编号保存备用；

所述干挂石材使用的钢骨架材料有50×50×5mm角钢。

进一步，所述步骤二石材测量定位及放样，采用水准仪测量；先以设计标高确定横向基准线，根据设计标高在墙上基层向上500mm弹出水平向控制线，在每块饰面安装位置的墙上投影弹出墨线作为竖向控制线，从下到上准确标出型钢骨架和安装石材的上缘线和下缘线；先由中间向两端测量；然后由两端向中间复核尺寸；

根据石材分割图弹线，确定石材骨架的安装位置，运用CAD辅助设计排版，深化型钢骨架安装结构；设计竖向每列方位角、横向每排底标高及高度；并标明挂扣件安装位置，确定干挂石材的基准面。

进一步，所述步骤三石材加工制作前对进行加工的石材，应分类标示、编号；

底部开槽厚度不大于20mm；两侧开槽厚度不大于10mm；石板材过长，在石板材两侧多添加一组开槽位置；石材完成切割或开槽等工序后，将开槽内的石屑和粉灰清理干净；安装型钢挂架的同时即可进行石材加工制作的工序；

支撑横梁应采用∟50×50×5mm角钢，根据安装型钢骨架实际直径及两两立柱间间距，确定横梁角钢的下料长度；固定镀锌钢预埋件的螺栓孔应用钻模钻孔φ8mm，孔距应准确，钻孔完后去除毛刺，孔洞周边刷防锈油漆。

进一步，所述步骤四石材支撑纵横向型钢骨架安装，根据弹线位置，安装中随时检查标高和中心线位置；对横向直径较大，高度较高的型钢骨架，采用全站仪或经纬仪、水准仪及线坠配合测量，校正位置。

进一步，所述步骤五防雷接地设施的安装，型钢骨架应采用40mm×4mm镀锌扁钢或φ10mm镀锌圆钢与金属主构架和建筑顶部避雷带连通焊接，接头处应加防雷连接件跨接；

立柱的预埋件与水平均压环焊接连通，连接材料采用连接角钢，角钢厚度≥4mm；立柱底端应与大楼地网连接，饰面的接地电阻值与建筑主体接地要求相一致；各段横梁伸缩缝及与立柱之间须用连接线跨接，焊接口处涂刷防锈油漆；

所述步骤五的热镀锌钢角码，厚度不小于3.5mm；

所述预埋件应准确焊接在建筑型钢骨架结构上，标高偏差不大于10mm，水平位置偏差不大于20mm。

进一步，所述步骤六挂扣件平移定位：对照CAD排版大样图，将组合构件的挂扣件的卡口处安置在支撑横梁上，相邻间距应与空挂石材宽度相适，进行初步定位；石材安装施工时，明确石材安装位置后，将挂扣件在横撑骨架上平移调节进行定位；通过AB结合剂将挂扣件与型钢挂架胶合固定；

所述组合构件折角调节及螺栓定位：组合构件采用分段形式，通过30×10mm螺栓孔及φ8mm螺栓相连，螺栓与角码接触面通过金属垫片固定。

进一步，所述步骤七斜面石材安装及调节固定，在建筑物外使用钢丝拉好石材控制线，通过水平线和纵垂线；

所述石材饰面调节固定，平移调整挂扣件与型钢骨架连接部位，可调节斜面石材相邻板缝宽度；将挂扣件与型钢挂架用石材AB结合剂胶合连接；

调节组合连接挂件内部折角，即镀锌钢挂扣件与蝴蝶型卡条间采用螺栓连接，调节螺栓，石材饰面平整度后，拧紧螺栓，固定螺栓及构件折角角度；再将螺栓与组合连接构件焊接固定；焊缝清理检查后，焊接口处涂刷防锈油漆。

本发明的另一目的在于提供一种所述可调干挂石材施工方法在装饰装修单层干挂高度不大于30m、拱形或饰面石板材与立面倾斜角度不大于15°的非抗震设计石材干挂工程施工中的应用。

本发明的另一目的在于提供一种所述可调干挂石材施工方法在抗震设计不大于7度的民用建筑内外立面的石材干挂工程施工中的应用。

综上所述，本发明的优点及积极效果为：本发明的干挂石材通过可以调节组合构件安装，采用石材结构胶粘结固定，不受相邻石材安装的影响，安装时无需扳动其他石材，可节省安装时间，工序较少，操作简单，易于施工，并且组合构件允许干挂石材倾斜一定的角度，调节简单、灵活。

本发明的干挂石材能有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，并且通过组合构件与型钢骨架相连接，受温度变化影响较小，不会在板内产生附加应力，其强度和稳定性更好，明显提高了建筑物的安全性和耐久性。倾斜石材饰面由厚50mm以上的大面花岗岩饰面板拼接构成，空挂饰面板之间并排搭接，厚重稳固，更加美观，极具视觉冲击力。

本发明的石材安装时，直接运用构件与卡槽相连，各个构件均独立承载石材重量，石材饰面板定位准确，并且维修拆卸时可直接拆卸单块石板材。由于干挂石材倾斜后具有一定的坡度，不易落上灰尘，能够在一定程度上减排雨水，具有良好的自洁性，同时避免了项目施工水泥砂浆粘结石材表面，致使水泥侵蚀引起变色而形成色差。

本发明能适度调整石板材与立面的干挂角度，并考虑到斜面石材干挂施工难度及使用耐久性，安全性要求更高、安装施工精度要求更严格，利用“镀锌钢挂扣件+可调蝴蝶型卡条”组合连接构件，石材倾斜干挂可随构件安装进行调整，安装快捷牢固，造型新颖独特，改进了原有施工流程，有着广泛的市场运用前景。

附图说明

图1是本发明实施例提供的可调干挂石材施工方法流程图。

图2是本发明实施例提供的石材侧面切割开槽图。

图3是本发明实施例提供的石材底面切割开槽完成面示意图。

图4是本发明实施例提供的型钢骨架焊接施工示意图。

图5是本发明实施例提供的支撑预埋件安装示意图。

图6是本发明实施例提供的组合构件的安装调节示意图。

图7是本发明实施例提供的调节挂扣件安装位置调整石材板缝示意图。

图8是本发明实施例提供的调节挂件内部折角调整平整度示意图。

图9是本发明实施例提供的石材安装完成后再打耐候胶示意图。

图10是本发明实施例提供的倾斜饰面石材干挂安装施工节点图。

图11是本发明实施例提供的新型可调干挂石材系统结构图；

图中：(a)是镀锌钢挂扣件；(b)是可调蝴蝶型卡条。

图12是本发明实施例提供的可调型镀锌钢组合连接挂扣件安装节点图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种可调干挂石材施工方法，下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1所示，本发明实施例提供的可调干挂石材施工方法包括以下步骤：

S101：材料准备及基层处理

(1)施工材料准备

根据建筑结构设计施工图及装饰效果图校核建筑实际尺寸，调整局部误差，确定石材面板下料排板图。

按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工，确保加工质量，它关系到现场的施工质量。石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告，检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。

干挂石材使用的钢骨架主要材料有∟50×50×5mm角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。

根据设计要求选择镀锌钢挂扣件、可调蝴蝶型卡条以及固定螺栓等，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。

(2)基层处理

墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。

S102：石材测量定位及放样

根据石材干挂施工图及及建筑物外形尺寸进一步确定饰面石材的规格以及倾斜角度。

采用水准仪测量，先以设计标高确定横向基准线，根据设计标高要求在墙上基层向上500mm弹出水平向控制线，以此来控制石材的水平度以及垂直方向分块，在每块饰面安装位置的墙上投影弹出墨线作为竖向控制线，从下到上准确标出型钢骨架和安装石材的上缘线和下缘线。先由中间向两端测量，然后由两端向中间复核尺寸，其误差应符合设计要求。

根据石材分割图弹线，确定石材骨架的安装位置，运用CAD辅助设计进行排版，深化型钢骨架安装结构，设计竖向每列方位角、横向每排底标高及合理高度。并在其上标明挂扣件安装位置，确定出干挂石材的基准面。

S103：石材及支撑型钢骨架加工制作

(1)石材加工制作

根据设计要求，检查各类所需石材的断面、长度尺寸及相应数量，特别是对需要进行特殊加工的石材，应分类标示、编号，才能对实心石材进行初加工。实心料石初加工完后，将石材板面细錾修平，保证干挂石材完成面的装饰效果，便于调整饰面平整度；使用合金錾子修整石材两侧，方便开槽。

石材切割开槽一般采用石材切割机切割，石材断面一般切割成月牙形。底部开槽厚度不得大于20mm；两侧开槽厚度不得大于10mm。如石板材过长，考虑到应力作用，可在石板材两侧多添加一组开槽位置，并增加相应的挂件予以支撑。

石材完成切割或开槽等工序后，将开槽内的石屑和粉灰清理干净，严禁用溶剂型化学清洁剂清洗。安装型钢挂架的同时即可进行石材加工制作的工序。石材侧面切割开槽如图2所示，石材底面切割开槽完成面如图3所示。

(2)型钢骨架加工

型钢骨架按图下料切割，下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量，现在现场进行试拼。支撑横梁应采用∟50×50×5mm角钢，根据安装型钢骨架实际直径及两两立柱间间距，确定横梁角钢的下料长度。

固定镀锌钢预埋件的螺栓孔应用钻模钻孔φ8mm，孔距应准确，钻孔完后应去除毛刺，孔洞周边刷防锈油漆。

S104：石材支撑纵横向型钢骨架安装

根据弹线位置，安装中应随时检查标高和中心线位置，保证型钢骨架直径、垂直、标高的准确度。对横向直径较大，高度较高的型钢骨架，须采用全站仪或经纬仪、水准仪及线坠配合测量，校正位置，确保型钢骨架立柱、横梁垂直平整、位置准确。

立柱、横梁间采用电弧焊焊接，该工序为关键工序，应按质量控制方法和步骤进行质量监控，焊接部位经检查合格后，对满足承载力计算要求的型钢骨架进行防腐防锈处理。型钢骨架焊接施工如图4所示。

S105：防雷接地设施及支撑预埋件安装

(1)防雷接地设施安装

根据图纸节点及防雷接地通道网立面布置要求，做好防雷接地措施。型钢骨架应采用40mm×4mm镀锌扁钢或φ10mm镀锌圆钢与金属主构架和建筑顶部避雷带连通焊接，接头处应加防雷连接件跨接。

立柱的预埋件与水平均压环焊接连通，连接材料一般采用连接角钢，角钢厚度≥4mm；立柱底端应与大楼地网连接，饰面的接地电阻值应与建筑主体接地要求相一致。各段横梁伸缩缝及与立柱之间须用连接线跨接，焊接口处涂刷防锈油漆。

(2)支撑预埋件安装

安装前，应检查预埋件的规格、尺寸、开工质量及外观质量，通常采用的热镀锌钢角码，厚度不应小于3.5mm。

根据设计要求及CAD排版大样图，安装施工时拉好石板材控制线，保证精度，将支撑预埋件通过螺栓固定在型钢骨架的角钢上。预埋件应准确焊接在建筑型钢骨架结构上，标高偏差不应大于10mm，水平位置偏差不大于20mm。焊缝清理检查后防腐防锈处理，并经隐蔽验收。支撑预埋件安装如图5所示。

S106：组合构件的安装定位

组合构件的安装定位主要包括挂扣件的平移定位、组合构件内部折角及螺栓定位的调节，直接影响到石材干挂的准确性和饰面的外观效果。

(1)挂扣件平移定位

对照CAD排版大样图，将组合构件的挂扣件的卡口处安置在支撑横梁上，相邻间距应与空挂石材宽度相适，且只需进行初步定位。

石材安装施工时，明确石材安装位置后，可将挂扣件在横撑骨架上平移调节进行定位，再通过AB结合剂将挂扣件与型钢挂架胶合固定。

(2)组合构件折角调节及螺栓定位

组合构件采用分段形式，通过30×10mm型螺栓孔(蝴蝶型卡条上)及φ8mm螺栓(型挂扣件上)相连，螺栓与角码接触面通过金属垫片固定，防止滑动。

蝴蝶型卡条与石板材侧面开槽处相连应有一定的配合尺寸，通过调节组合构件弯折角度使石材干挂倾斜角度达到设计要求。组合构件的安装调节如图6所示。

S107：斜面石材安装及调节固定

(1)准备工作

安装前，应检查加工后石材饰面的规格、尺寸、开孔位置、外观质量。在建筑物外使用钢丝拉好石材控制线，通过水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的石材面平整度(误差不大于2mm)。

(2)石材安装

一般由下往上进行干挂。先在石材底部、侧面开槽内预先填满石材AB结合剂，将底部开槽处置于对应的支撑预埋件上。后将预先安装排列的石材挂件的蝴蝶型卡条与石材侧面开槽处连接，使构件受力均匀，并在槽口与构件、预埋件的连接处填充石材AB结合剂至充实。如此循环，依次将石材通过构件并排安装在型钢骨架上。调节挂扣件安装位置调整石材板缝如图7所示。

(3)石材饰面调节固定

斜面石材通过可调组合构件与主体型钢骨架连接，面板暂固定后，调整平整度。

平移调整挂扣件与型钢骨架连接部位，可调节斜面石材相邻板缝宽度，确保石材排列整齐紧密后，再将挂扣件与型钢挂架用石材AB结合剂胶合连接。

如图8所示，调节组合连接挂件内部折角，即镀锌钢挂扣件与蝴蝶型卡条间采用

型孔螺栓连接，调节螺栓，确保石材饰面平整度后，拧紧螺栓，固定螺栓及构件折角角度，再将螺栓与组合连接构件焊接固定。焊缝清理检查后，焊接口处涂刷防锈油漆。

(4)安装检查

安装中，应及时检查、综合调整垂直度、水平度、平整度、接缝高低差等。

S108：石材板缝处理

如图9所示，石材装完成，调整完毕经检查确认合格后，即可进行石材板缝注脚密封(缝宽一般为8mm)，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候胶，且不含硅油，以防石材造成污染。

勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

S109：检验验收

石材表面清理保洁，应及时检查、调整垂直度、平面度、直线度、缝宽度、接缝高低差等。对石材饰面采用围挡保护措施，以免碰撞损坏，并采用防污染的遮挡设施保护。做好隐蔽工程验收记录，检验验收。

进一步，可调干挂石材施工方法的工艺原理包括：

可调干挂石材施工方法主要应用一种新型可调干挂石材系统，该系统的主要结构包括：镀锌钢挂扣件、可调蝴蝶型卡条、支撑的型钢立柱以及型钢横梁。镀锌钢挂扣件和可调蝴蝶型卡条均为4mm厚、65mm长、40mm宽，二者通过φ8mm固定螺栓连接到一起后再与∟50×50×5mm角钢横撑骨架挂扣连接，通过可调蝴蝶型卡条上的螺栓孔实现平移、倾斜可调，保证完成面的平整度。倾斜饰面石材干挂安装施工节点如图10所示，镀锌钢挂扣件如图11(a)所示，可调蝴蝶型卡条如图11(b)所示。

新型可调连接构件受力方式为组合构件承受板材倾斜带来的拉力，底层固定镀锌预埋件承受石板材压力，分别用石材结构胶粘结石材凹槽与金属扣件连接部位，改变了传统石材干挂中石材的受力方式，受力合理；完成面在受强外力影响下，具有自我调节功能，保证石材干挂的稳定性。可调型镀锌钢组合连接挂扣件安装节点如图12所示。

调节完成后，拧紧固定螺栓，再将螺栓与组合连接构件焊接固定；支撑预埋件与安装石材底部槽口、组合连接构件与石材侧面槽口、组合连接构件与型钢挂架连接处均使用AB胶合剂粘结处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调干挂石材施工方法，其特征在于，所述可调干挂石材施工方法，包括以下操作流程：

步骤一，根据建筑结构设计施工图及装饰效果图校核建筑实际尺寸，调整局部误差，确定石材面板下料排板图；按照确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工；根据要求选择镀锌钢挂扣件、可调蝴蝶型卡条以及固定螺栓，运至现场后及时检验、保存；

墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净；根据装饰墙面的位置检查墙体；

步骤二，根据石材干挂施工图及建筑物外形尺寸确定饰面石材的规格以及倾斜角度；

步骤三，实心料石初加工完后，将石材板面细錾修平；使用合金錾子修整石材两侧；石材切割开槽采用石材切割机切割，石材断面切割成月牙形；

型钢骨架按图下料切割，下料时预留焊接收缩量及二次加工余量，并进行现场试拼；

步骤四，立柱、横梁间采用电弧焊焊接，进行质量监控，焊接部位经检查合格后，对满足承载力计算要求的型钢骨架防腐防锈处理；

步骤五，根据图纸节点及防雷接地通道网立面布置要求，安装防雷接地设施；根据设计要求及CAD排版大样图，安装施工时拉好石板材控制线，将支撑预埋件通过螺栓固定在型钢骨架的角钢上；焊缝清理检查后防腐防锈处理；

步骤六，组合构件的安装定位包括挂扣件的平移定位、组合构件内部折角及螺栓定位的调节；

步骤七，在石材底部、侧面开槽内预先填满石材AB结合剂，将底部开槽处置于对应的支撑预埋件上；将预先安装排列的石材挂件的蝴蝶型卡条与石材侧面开槽处连接，并在槽口与构件、预埋件的连接处填充石材AB结合剂至充实；如此循环；依次将石材通过构件并排安装在型钢骨架上；

斜面石材通过可调组合构件与主体型钢骨架连接，面板暂固定后，调整平整度；

步骤八，石材板缝注脚密封缝宽为8mm，注胶之前把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带；注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料选用耐候胶；

勾缝或打胶完毕后，对石材表面清理，干挂待胶凝固后；再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理；；

步骤九，石材表面清理保洁，应及时检查、调整垂直度、平面度、直线度、缝宽度、接缝高低差；对石材饰面采用防污染的遮挡设施保护。

2.如权利要求1中所述的可调干挂石材施工方法，其特征在于，所述步骤一按照石材排板图对石材进行编号保存备用；

所述干挂石材使用的钢骨架材料有50×50×5mm角钢。

3.如权利要求1中所述的可调干挂石材施工方法，其特征在于，所述步骤二石材测量定位及放样，采用水准仪测量；先以设计标高确定横向基准线，根据设计标高在墙上基层向上500mm弹出水平向控制线，在每块饰面安装位置的墙上投影弹出墨线作为竖向控制线，从下到上准确标出型钢骨架和安装石材的上缘线和下缘线；先由中间向两端测量；然后由两端向中间复核尺寸；

根据石材分割图弹线，确定石材骨架的安装位置，运用CAD辅助设计排版，深化型钢骨架安装结构；设计竖向每列方位角、横向每排底标高及高度；并标明挂扣件安装位置，确定干挂石材的基准面。

4.如权利要求1中所述的可调干挂石材施工方法，其特征在于，所述步骤三石材加工制作前对进行加工的石材，应分类标示、编号；

底部开槽厚度不大于20mm；两侧开槽厚度不大于10mm；石板材过长，在石板材两侧多添加一组开槽位置；石材完成切割或开槽等工序后，将开槽内的石屑和粉灰清理干净；安装型钢挂架的同时即可进行石材加工制作的工序；

支撑横梁应采用∟50×50×5mm角钢，根据安装型钢骨架实际直径及两两立柱间间距，确定横梁角钢的下料长度；固定镀锌钢预埋件的螺栓孔应用钻模钻孔φ8mm，孔距应准确，钻孔完后去除毛刺，孔洞周边刷防锈油漆。

5.如权利要求1中所述的可调干挂石材施工方法，其特征在于，所述步骤四石材支撑纵横向型钢骨架安装，根据弹线位置，安装中随时检查标高和中心线位置；对横向直径较大，高度较高的型钢骨架，采用全站仪或经纬仪、水准仪及线坠配合测量，校正位置。

6.如权利要求1中所述的可调干挂石材施工方法，其特征在于，所述步骤五防雷接地设施的安装，型钢骨架应采用40mm×4mm镀锌扁钢或φ10mm镀锌圆钢与金属主构架和建筑顶部避雷带连通焊接，接头处应加防雷连接件跨接；

立柱的预埋件与水平均压环焊接连通，连接材料采用连接角钢，角钢厚度≥4mm；立柱底端应与大楼地网连接，饰面的接地电阻值与建筑主体接地要求相一致；各段横梁伸缩缝及与立柱之间须用连接线跨接，焊接口处涂刷防锈油漆；

所述步骤五的热镀锌钢角码，厚度不小于3.5mm；

所述预埋件应准确焊接在建筑型钢骨架结构上，标高偏差不大于10mm，水平位置偏差不大于20mm。

7.如权利要求1中所述的可调干挂石材施工方法，其特征在于，所述步骤六挂扣件平移定位：对照CAD排版大样图，将组合构件的挂扣件的卡口处安置在支撑横梁上，相邻间距应与空挂石材宽度相适，进行初步定位；石材安装施工时，明确石材安装位置后，将挂扣件在横撑骨架上平移调节进行定位；通过AB结合剂将挂扣件与型钢挂架胶合固定；

所述组合构件折角调节及螺栓定位：组合构件采用分段形式，通过30×10mm螺栓孔及φ8mm螺栓相连，螺栓与角码接触面通过金属垫片固定。

8.如权利要求1中所述的可调干挂石材施工方法，其特征在于，所述步骤七斜面石材安装及调节固定，在建筑物外使用钢丝拉好石材控制线，通过水平线和纵垂线；

所述石材饰面调节固定，平移调整挂扣件与型钢骨架连接部位，可调节斜面石材相邻板缝宽度；将挂扣件与型钢挂架用石材AB结合剂胶合连接；

调节组合连接挂件内部折角，即镀锌钢挂扣件与蝴蝶型卡条间采用螺栓连接，调节螺栓，石材饰面平整度后，拧紧螺栓，固定螺栓及构件折角角度；再将螺栓与组合连接构件焊接固定；焊缝清理检查后，焊接口处涂刷防锈油漆。

9.一种如权利要求1～8任意一项所述可调干挂石材施工方法在装饰装修单层干挂高度不大于30m、拱形或饰面石板材与立面倾斜角度不大于15°的非抗震设计石材干挂工程施工中的应用。

10.一种如权利要求1～8任意一项所述可调干挂石材施工方法在抗震设计不大于7度的民用建筑内外立面的石材干挂工程施工中的应用。

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