CN114263336A - Ktc板复合外墙装饰系统施工方法 - Google Patents
Ktc板复合外墙装饰系统施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114263336A CN114263336A CN202111269330.7A CN202111269330A CN114263336A CN 114263336 A CN114263336 A CN 114263336A CN 202111269330 A CN202111269330 A CN 202111269330A CN 114263336 A CN114263336 A CN 114263336A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ktc
- less
- connecting piece
- installation
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本发明提供了一种KTC板复合外墙装饰系统施工方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)检查基层;(2)排版、分格、放线;(3)安装连接件,包括寻准后埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置、暂时固定、检查、最终固定、防腐;(4)龙骨安装,包括竖向龙骨安装、横梁安装、安装验收;(5)安装保温、防火结构;(6)安装KTC板;(7)处理分格缝、注密封胶、成品保护;(8)验收。本发明KTC板复合外墙装饰系统施工方法,为KTC板复合外墙装饰系统提供了高效、准确的安装方法,由此提高了建筑外墙的施工效率以及经济效益,降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种KTC板复合外墙装饰系统施工方法。
背景技术
KTC板复合外墙装饰系统是一种集外墙围护、外墙保温、外墙装饰为一体的新型可装配饰外墙系统,可广泛应用于新建和老旧建筑外墙,商业,餐饮,院校及各类展馆等。该装饰系统可有效降低声音的传播,减小能量的传递,有效增加建筑的隔音和保温性能。目前现有技术中针对建筑外墙的施工方法仅有适用于传统面砖外墙施工方法,采用传统面砖外墙施工方法经济效益不高,并且工期也较长,因此亟需一种针对KTC板复合外墙的成套施工方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种KTC板复合外墙装饰系统施工方法,以解决现有技术中KTC板复合外墙的施工方法不完善的问题。
为了实现上述目的本发明提供了一种KTC板复合外墙装饰系统施工方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)检查基层;
(2)排版、分格、放线;
(3)安装连接件,包括寻准后埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置、暂时固定、检查、最终固定、防腐;
(4)龙骨安装,包括竖向龙骨安装、横梁安装、安装验收;
(5)安装保温、防火结构;
(6)安装KTC板;
(7)处理分格缝、注密封胶、成品保护;
(8)验收。
进一步地,所述步骤(3)具体包括:
寻准后埋铁件,后埋铁件用于将连接件与主体砼结构连接;
对照立柱垂直线,立柱的中心即为连接件的中心线,安装时控制连接件的位置偏差小于2mm;
拉水平线控制水平高度及进深尺寸,安装连接件时拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误;
预紧固定连接件,在连接件三维空间定位确定后进行连接件的临时固定,临时固定保证连接件不会脱落;
验收检查,对初步固定的连接件按层次逐个检查三维空间误差,将误差控制在误差范围内,三维空间工地施工控制范围为垂直误差<2mm,水平误差<2mm,进深误差<3mm;
正式固定,对验收合格的连接件进行最终固定;
验收,对固定好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格进行返工改进,直至达到要求为止;
防腐,后埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行防腐处理,具体处理方法如下:
进一步地,步骤(4)具体包括:
竖向龙骨安装:竖向龙骨安装由下而上进行,依此往上安装,采用吊篮施工的情况下,将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再水平移动吊篮安装另一段竖向龙骨,竖向龙骨安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm;
横梁安装:包括横梁与竖向龙骨通过钢角码转接件采用螺栓连接固定;在进行横梁安装之前,横梁与竖向龙骨之间先粘贴柔性防静电腐蚀垫片,将钢横料水平放入相邻两立柱之间,之后通过螺栓连接;横梁定位放线完成后进行横梁安装,横梁安装时至少3根横梁进行整体调平至满足要求后,再进行下一单元的安装,螺栓连接的结合面垫设防腐垫片;
安装验收:竖向龙骨安装标高偏差≤3mm,轴线前后偏差≤2mm,左右偏差≤3mm;相邻两根竖向龙骨安装标高偏差≤3mm;同层立柱的最大标高偏差≤5mm,相邻两根竖向龙骨距离偏差≤2mm;相邻两根横梁的水平标高偏差≤1mm;KTC板宽度≤35m时同层标高偏差≤4mm,当KTC板宽度>35m时同层标高偏差≤6mm。
进一步地,步骤(6)具体包括:
KTC板安装时,为了保证KTC板面的平整度,在施工的同时用一根长度不小于2m的靠尺检查,露缝间隙应<3mm;
圆弧或异形面时必须加密连接件固定;
将锚固件插入板槽内,调整好板面的平整度和分格缝的垂直,水平宽度,然后将锚固件上的螺丝拧紧,挂KTC板时应预留3-10mm缝作为工艺调整尺寸;
外墙KTC板分格缝的缝口打耐候密封胶处理;
清除分格缝端面的飞边毛刺。
进一步地,步骤(7)具体包括:
处理分格缝:粘贴美纹纸,充衬垫,在胶缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条,泡沫条距板面高度为3-5mm。
注密封胶:密封胶应在干燥基材上,温度6℃~40℃,相对湿度40%~80%的清洁环境下施工,注胶完成后,用刮刀沿胶缝将多余密封胶铲除,并将胶缝刮平,若建筑外立面装饰要求胶缝凹进墙体,则用圆弧刮刀沿胶缝修整密封胶,修整过后的胶缝应平整、顺直,撕下美纹纸,将胶缝修整平整后,从美纹纸的一端缓慢将其撕下;
成品保护:施胶完毕后48小时内不得按压,28天内不得进行扰动施工,静置养护。
可见,本发明KTC板复合外墙装饰系统施工方法,为KTC板复合外墙装饰系统提供了高效、准确的安装方法,由此提高了建筑外墙的施工效率以及经济效益,降低了施工成本。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来辅助对本发明的理解,附图中所提供的内容及其在本发明中有关的说明可用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明KTC板复合外墙装饰系统施工方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。在结合附图对本发明进行说明前,需要特别指出的是:
本发明中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征,在不冲突的情况下,这些技术方案和技术特征可以相互组合。
此外,下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
关于本发明中术语和单位。本发明的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本发明的主要目的在于提供一种KTC板复合外墙装饰系统施工方法,以解决现有技术中KTC板复合外墙的施工方法不完善的问题。
为了实现上述目的本发明提供了一种KTC板复合外墙装饰系统施工方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)检查基层;
(2)排版、分格、放线;
(3)安装连接件,包括寻准后埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置、暂时固定、检查、最终固定、防腐;
(4)龙骨安装,包括竖向龙骨安装、横梁安装、安装验收;
(5)安装保温、防火结构;
(6)安装KTC板;
(7)处理分格缝、注密封胶、成品保护;
(8)验收。
进一步地,所述步骤(3)具体包括:
寻准后埋铁件,后埋铁件用于将连接件与主体砼结构连接;
对照立柱垂直线,立柱的中心即为连接件的中心线,安装时控制连接件的位置偏差小于2mm;
拉水平线控制水平高度及进深尺寸,安装连接件时拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误;
预紧固定连接件,在连接件三维空间定位确定后进行连接件的临时固定,临时固定保证连接件不会脱落;
验收检查,对初步固定的连接件按层次逐个检查三维空间误差,将误差控制在误差范围内,三维空间工地施工控制范围为垂直误差<2mm,水平误差<2mm,进深误差<3mm;
正式固定,对验收合格的连接件进行最终固定;
验收,对固定好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格进行返工改进,直至达到要求为止;
防腐,后埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行防腐处理,具体处理方法如下:
进一步地,步骤(4)具体包括:
竖向龙骨安装:竖向龙骨安装由下而上进行,依此往上安装,采用吊篮施工的情况下,将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再水平移动吊篮安装另一段竖向龙骨,竖向龙骨安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm;
横梁安装:包括横梁与竖向龙骨通过钢角码转接件采用螺栓连接固定;在进行横梁安装之前,横梁与竖向龙骨之间先粘贴柔性防静电腐蚀垫片,将钢横料水平放入相邻两立柱之间,之后通过螺栓连接;横梁定位放线完成后进行横梁安装,横梁安装时至少3根横梁进行整体调平至满足要求后,再进行下一单元的安装,螺栓连接的结合面垫设防腐垫片;
安装验收:竖向龙骨安装标高偏差≤3mm,轴线前后偏差≤2mm,左右偏差≤3mm;相邻两根竖向龙骨安装标高偏差≤3mm;同层立柱的最大标高偏差≤5mm,相邻两根竖向龙骨距离偏差≤2mm;相邻两根横梁的水平标高偏差≤1mm;KTC板宽度≤35m时同层标高偏差≤4mm,当KTC板宽度>35m时同层标高偏差≤6mm。
进一步地,步骤(6)具体包括:
KTC板安装时,为了保证KTC板面的平整度,在施工的同时用一根长度不小于2m的靠尺检查,露缝间隙应<3mm;
圆弧或异形面时必须加密连接件固定;
将锚固件插入板槽内,调整好板面的平整度和分格缝的垂直,水平宽度,然后将锚固件上的螺丝拧紧,挂KTC板时应预留3-10mm缝作为工艺调整尺寸;
外墙KTC板分格缝的缝口打耐候密封胶处理;
清除分格缝端面的飞边毛刺。
进一步地,步骤(7)具体包括:
处理分格缝:粘贴美纹纸,充衬垫,在胶缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条,泡沫条距板面高度为3-5mm。
注密封胶:密封胶应在干燥基材上,温度6℃~40℃,相对湿度40%~80%的清洁环境下施工,注胶完成后,用刮刀沿胶缝将多余密封胶铲除,并将胶缝刮平,若建筑外立面装饰要求胶缝凹进墙体,则用圆弧刮刀沿胶缝修整密封胶,修整过后的胶缝应平整、顺直,撕下美纹纸,将胶缝修整平整后,从美纹纸的一端缓慢将其撕下;
成品保护:施胶完毕后48小时内不得按压,28天内不得进行扰动施工,静置养护。
如图1所示,本发明KTC板复合外墙装饰系统施工方法包括:
Step1:检查基层;
Step2:排版、分格、放线;
Step3:安装连接件;
Step4:龙骨安装;
Step5:安装保温、防火结构;
Step6:安装KTC板;
Step7:处理分格缝、注密封胶、成品保护;
Step8:验收。
以下通过具体的实施例对本发明进行进一步说明。
其中,安装连接件包括连接KTC板和龙骨的连接件。其中,检查基层主要包括检查龙骨的预安装位置。其中,龙骨采用铝合金/钢型材,以绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)、绝热用玻璃棉板或绝热用硬质酚醛泡沫板为保温层。
连接件安装工艺流程:熟悉图纸及技术交底、熟悉施工现场、寻准后埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置、暂时固定、检查、最终固定、防腐、记录。
连接件安装调整,连接件安装时,先宜暂时固定在节点位置,临时固定即固定时螺栓不拧紧,待竖向龙骨安装至少相邻三根后,调整连接件并注意相邻竖料的平整,骨架调平可利用连接件调节孔进行调整。
连接件与埋件是通过后埋件专用螺栓连接,后埋件偏差的需先按设计要求处理,无后埋件的需进行后埋处理,后埋处理采用后埋件通过植膨胀螺栓与砼结构墙连接,确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少上邻三根竖料后,竖料即龙骨,调平连接件并注意相邻竖料的平整,骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
连接件安装的具体操作步骤:
熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。
熟悉施工现场,施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收,二是对照图纸要求对下步工作的安排。
寻准后埋铁件:后埋铁件的作用就是将连接件固定,与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先寻找原预埋铁件,只有寻准了后埋件才能很准确地安装连接件。
对照立柱垂直线,立柱的中心也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
拉水平线控制水平高度及进深尺寸:虽然预埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。
预紧固定:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定,临时固定要保证连接件不会脱落。
验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内,三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。
正式固定,对验收合格的连接件进行最终固定。
验收:对固定好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格进行返工改进,直至达到要求为止。
防腐,后埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行防腐处理,具体处理方法如下:清理焊渣、刷防锈漆、刷保护面漆,有防火要求要刷防火漆。
做好记录:对每道工序的检查、验收、返工,质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、名项指标、验收结果等。各项内容、记录要详细明了同时要所有当事人签字,再装订成册保存。
连接件安装验收步骤如下:
严格按照图纸施工,做到无图纸或图纸不符合规范不施工;
螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片,保证连接牢固可靠,并进行相关的抗荷载试验;
做好防腐处理,所有的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm,氯化橡胶面漆厚度不小于80um;
做好质量及隐蔽验收记录;对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录,记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容、经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
5)连接件安装偏差控制如下表1所示:
表1
龙骨安装的安装步骤如下:
竖向龙骨安装:检查龙骨型号以及规格、对号就位、固定梁下端、梁上端穿螺栓固定、三维方向调整。
竖向龙骨安装一般由下而上进行,依此往上安装,若采用吊篮施工,可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再水平移动吊篮安装另一段竖向龙骨。
竖向龙骨安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
横梁安装:竖向龙骨安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整,为保证室外内与室外对KTC板的美观要求,故对KTC板的垂直分格要做适当调整,一般调整以层为单元,测量定位后才能放线、安装。横梁与竖向龙骨均是通过钢角码转接件采用螺栓连接固定。
在进行横梁安装之前,横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性防静电腐蚀垫片,将钢横料水平放入相邻两立柱之间,通过螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧好螺丝。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时,再进行下一单元的安装。
横梁定位放线完成后,随后即要安装横梁,横梁安装是否准确取决于螺
栓孔位的准确与否,所以,在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确,一般情况下采用模具定位。
横梁安装包括三个部分:一是横梁角码安装;二是横梁防震垫圈安装,三是横梁安装,这三部分是通过不锈钢螺栓连接固定而成。
钢骨架安装验收:
严格按照图纸施工,做到无图纸或图纸不符合规范不施工:
竖向龙骨安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm。
相邻两根竖向龙骨安装标高偏差不大于3mm;同层立柱的最大标高偏差不大于5mm,相邻两根竖向龙骨距离偏差不大于2mm。
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm;同层标高偏差KTC板宽度小于或等35m时不大于4mm,当KTC板宽度大于35m时不大于6mm。
横梁两端与竖向龙骨连接处必须加设弹性垫片,以适应和消除横向联合向温度变形的要求。
螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片,保证连接牢固可靠,并进行相关的抗荷载试验;
做好质量及隐蔽验收记录,经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
KTC板安装:
为了保证板面的平整度,在施工的同时用一根长度不小于2m的靠尺检查,露缝间隙应<3mm。
圆弧或异形面时必须加密连接件固定。
外墙KTC板安装后,在后续工程可能造成污染的部位,应采取临时保护措施。
施工中可能发生碰撞的入口、通道、阳角部位,应采取临时保护措施。
将锚固件插入板槽内,调整好板面的平整度和分格缝的垂直,水平宽度,然后将锚固件上的螺丝拧紧。挂板时应预留3-10mm缝作为工艺调整尺寸。
外墙KTC板分格缝的缝口宽度约为10mm打耐候密封胶处理:清除分格缝端面的飞边毛刺。
检查、准备:
外墙外保温装饰工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行,基层应坚实、平整。
外墙外保温装饰工程施工前,门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求,门窗框或附框应安装完毕,出墙面的金属配件、雨水管、空调机支架的预埋件、连接件和进户管线预留套管等均应安装完毕。
外墙外保温装饰系统完工后,应做好成品保护,防止施工污染。
拆卸脚手架或升降外挂架时,注意保护墙面免受碰撞,严禁踩踏窗台、线脚,及时修补损坏的部位。
密封膏可采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏,技术性能应符合《聚氨酯建筑密封膏》(JC482-2003)和《建筑用硅酮结构密封胶》(GBI6776-2005)的要求。
用做嵌缝材料的聚乙烯泡沫条,其规格尺寸宜按缝宽的1.3倍采用。
材料准备:所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作;
工具的准备:施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试;
人员的培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
施工条件:本系统的施工24小时内,环境温度应在5-35摄氏度之间,严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。
质量验收:
墙体的检查:根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹。
平整度和垂直度要求:2米靠尺检查,露缝间隙应控制在3mm以内。
预埋件检查:外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕。
门窗的检查:保温复合装饰板按照设计要求安装完毕后做好窗侧边的水泥砂浆收尾工作,且符合设计施工验收规范。
成品保护:
分格线、滴水槽、六窗框、漕盒上残存砂浆应及时清理干净。
电动吊篮作业时,应防止破坏已安装好的板材,洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工程作业时不得污染或损坏墙面。严禁踩踏窗口。
各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。
系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。
安全技术措施:
分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。
作业时,应防止破坏已安装好的板材,窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。
系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。
应遵守有关安全操作规程包括严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。施工前必须对工人进行质量安全技术交底。对脚手架进行全面的检查,尤其是脚手片必须满铺,确保检查合格后方可进行施工。对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。
注入密封胶:
粘贴美纹纸:美纹纸粘贴完成,美纹纸的作用主要是控制胶缝的表观宽度,保证墙体缝隙美观整洁。美纹纸一般选用易粘易撕的材质,沿胶缝两侧粘贴,压实,粘贴时不宜将美纹纸打断,以免影响胶缝美观。粘贴交叉缝时,美纹纸可适当打断或弯折
填充衬垫:在胶缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条,泡沫条距板面高度为3-5mm。
填充密封胶:密封胶应在干燥基材上,温度6℃~40℃,相对湿度40%~80%的清洁环境下施工。环境温度过低会降低密封胶的粘结性,因为密封胶的表面湿润性降低,并且在低温的基材上可能形成霜和冰,影响密封胶的粘结性。在过高的环境温度且阳光直射的建筑物表面上,基材表面的实际温度可能比环境温度高很多,受到高温的影响,密封胶的抗下垂性会变差、固化时间会加快、使用时间和修整时间会缩短,同时容易产生气泡。相对湿度过低会使密封胶的固化速度变慢,过高的相对湿度可能会在基材表面上形成冷凝水膜,影响密封胶与基材的粘结性,也可能使密封胶形成气泡
修整胶缝:注胶完成后,用刮刀沿胶缝将多余密封胶铲除,并将胶缝刮平。若建筑外立面装饰要求胶缝凹进墙体,则用圆弧刮刀沿胶缝修整密封胶,修整过后的胶缝应平整、顺直。
撕下美纹纸:将胶缝修整平整后,从美纹纸的一端缓慢将其撕下,注意不要破坏密封胶边角。
成品保护:施胶完毕后,由于密封胶表面固化深度不足,通常48小时内不得按压,28天内不得进行扰动施工,静置养护,以保证密封胶的使用寿命。
以建筑外墙面积2000m2为例进行经济效益对比分析:
方案一:采用传统面砖外墙施工方法。方案二:采用本发明KTC板复合外墙装饰系统施工方法。经济效益比较分析如下表2:
表2:
从上表分析可看出,采用KTC板复合外墙装饰系统施工方法的经济效益远远大于面砖外墙的施工方法经济效益。采用KTC板复合外墙装饰系统施工方法比采用面砖外墙施工方法每2000㎡的单体建筑节成本约100600元。由此可见,当采用本工法施工的建筑面积越大,所实现的经济效益就越明显。
本发明KTC板复合外墙装饰系统施工方法促进了KTC板复合外墙装饰系统新技术在行业内的发展,也使本工程人员技术能力得到了提升。用于老旧建筑外墙改造施工时,减少了对周围居民的影响,且对周围环境不造成污染,安全可靠。不仅保证了工程质量和施工进度,同时也缩短工期,节约了人力、物力、财力。对施工队操作人员技术要求低,工艺易掌握,施工简便。极大的提高了KTC板复合外墙装饰系统的施工质量,也提高了项目管理人员队伍素质。
以上对本发明的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。基于本发明的上述内容,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.KTC板复合外墙装饰系统施工方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)检查基层;
(2)排版、分格、放线;
(3)安装连接件,包括寻准后埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置、暂时固定、检查、最终固定、防腐;
(4)龙骨安装,包括竖向龙骨安装、横梁安装、安装验收;
(5)安装保温、防火结构;
(6)安装KTC板;
(7)处理分格缝、注密封胶、成品保护;
(8)验收。
2.如权利要求1所述的KTC板复合外墙装饰系统施工方法,其特征在于,所述步骤(3)具体包括:
寻准后埋铁件,后埋铁件用于将连接件与主体砼结构连接;
对照立柱垂直线,立柱的中心即为连接件的中心线,安装时控制连接件的位置偏差小于2mm;
拉水平线控制水平高度及进深尺寸,安装连接件时拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误;
预紧固定连接件,在连接件三维空间定位确定后进行连接件的临时固定,临时固定保证连接件不会脱落;
验收检查,对初步固定的连接件按层次逐个检查三维空间误差,将误差控制在误差范围内,三维空间工地施工控制范围为垂直误差<2mm,水平误差<2mm,进深误差<3mm;
正式固定,对验收合格的连接件进行最终固定;
验收,对固定好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格进行返工改进,直至达到要求为止;
防腐,后埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行防腐处理,具体处理方法如下。
3.如权利要求1所述的KTC板复合外墙装饰系统施工方法,其特征在于,步骤(4)具体包括:
竖向龙骨安装:竖向龙骨安装由下而上进行,依此往上安装,采用吊篮施工的情况下,将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再水平移动吊篮安装另一段竖向龙骨,竖向龙骨安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm;
横梁安装:包括横梁与竖向龙骨通过钢角码转接件采用螺栓连接固定;在进行横梁安装之前,横梁与竖向龙骨之间先粘贴柔性防静电腐蚀垫片,将钢横料水平放入相邻两立柱之间,之后通过螺栓连接;横梁定位放线完成后进行横梁安装,横梁安装时至少3根横梁进行整体调平至满足要求后,再进行下一单元的安装,螺栓连接的结合面垫设防腐垫片;
安装验收:竖向龙骨安装标高偏差≤3mm,轴线前后偏差≤2mm,左右偏差≤3mm;相邻两根竖向龙骨安装标高偏差≤3mm;同层立柱的最大标高偏差≤5mm,相邻两根竖向龙骨距离偏差≤2mm;相邻两根横梁的水平标高偏差≤1mm;KTC板宽度≤35m时同层标高偏差≤4mm,当KTC板宽度>35m时同层标高偏差≤6mm。
4.如权利要求1所述的KTC板复合外墙装饰系统施工方法,其特征在于,步骤(6)具体包括:
KTC板安装时,为了保证KTC板面的平整度,在施工的同时用一根长度不小于2m的靠尺检查,露缝间隙应<3mm;
圆弧或异形面时必须加密连接件固定;
将锚固件插入板槽内,调整好板面的平整度和分格缝的垂直,水平宽度,然后将锚固件上的螺丝拧紧,挂KTC板时应预留3-10mm缝作为工艺调整尺寸;
外墙KTC板分格缝的缝口打耐候密封胶处理;
清除分格缝端面的飞边毛刺。
5.如权利要求1所述的KTC板复合外墙装饰系统施工方法,其特征在于,步骤(7)具体包括:
处理分格缝:粘贴美纹纸,充衬垫,在胶缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条,泡沫条距板面高度为3-5mm;
注密封胶:密封胶应在干燥基材上,温度6℃~40℃,相对湿度40%~80%的清洁环境下施工,注胶完成后,用刮刀沿胶缝将多余密封胶铲除,并将胶缝刮平,若建筑外立面装饰要求胶缝凹进墙体,则用圆弧刮刀沿胶缝修整密封胶,修整过后的胶缝应平整、顺直,撕下美纹纸,将胶缝修整平整后,从美纹纸的一端缓慢将其撕下;
成品保护:施胶完毕后48小时内不得按压,28天内不得进行扰动施工,静置养护。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111269330.7A CN114263336A (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | Ktc板复合外墙装饰系统施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111269330.7A CN114263336A (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | Ktc板复合外墙装饰系统施工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114263336A true CN114263336A (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80824738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111269330.7A Pending CN114263336A (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | Ktc板复合外墙装饰系统施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114263336A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116220385A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-06 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种建筑用连接件的安装方法 |
CN116499882A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-28 | 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 | 一种建筑物的压力测量方法及设备 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003119943A (ja) * | 2001-10-16 | 2003-04-23 | Nippon Kentetsu Co Ltd | ユニット形カーテンウォールの構築方法 |
CN102864932A (zh) * | 2011-08-24 | 2013-01-09 | 苏州苏明装饰有限公司 | 一种挂装式明隐结合玻璃幕墙施工方法 |
CN203795662U (zh) * | 2014-04-28 | 2014-08-27 | 贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司 | 一种超大面积纤维增强硅酸盐板防火墙 |
CN104652740A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-27 | 杭锦旗亿利朗新材料科技有限公司 | 保温装饰一体化外墙板的安装方法 |
CN105756245A (zh) * | 2014-12-17 | 2016-07-13 | 北新建材集团有限公司 | 幕墙骨架与结构梁的安装方法 |
CN106149935A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 中建八局第二建设有限公司 | 开放式干挂中空陶板幕墙施工方法 |
CN107143104A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-08 | 浙江舜江建设集团有限公司 | 一种钢构保温装饰一体板外墙的施工工艺 |
CN108729580A (zh) * | 2017-04-13 | 2018-11-02 | 北新建材集团有限公司 | 一种墙体的制作方法 |
CN110258873A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-20 | 南通大学 | 一种外墙干挂陶土板幕墙的施工方法 |
CN111236567A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-06-05 | 南通八建集团有限公司 | 外墙装饰一体板与干挂石材交叉施工方法 |
-
2021
- 2021-10-29 CN CN202111269330.7A patent/CN114263336A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003119943A (ja) * | 2001-10-16 | 2003-04-23 | Nippon Kentetsu Co Ltd | ユニット形カーテンウォールの構築方法 |
CN102864932A (zh) * | 2011-08-24 | 2013-01-09 | 苏州苏明装饰有限公司 | 一种挂装式明隐结合玻璃幕墙施工方法 |
CN203795662U (zh) * | 2014-04-28 | 2014-08-27 | 贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司 | 一种超大面积纤维增强硅酸盐板防火墙 |
CN105756245A (zh) * | 2014-12-17 | 2016-07-13 | 北新建材集团有限公司 | 幕墙骨架与结构梁的安装方法 |
CN104652740A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-27 | 杭锦旗亿利朗新材料科技有限公司 | 保温装饰一体化外墙板的安装方法 |
CN106149935A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 中建八局第二建设有限公司 | 开放式干挂中空陶板幕墙施工方法 |
CN108729580A (zh) * | 2017-04-13 | 2018-11-02 | 北新建材集团有限公司 | 一种墙体的制作方法 |
CN107143104A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-08 | 浙江舜江建设集团有限公司 | 一种钢构保温装饰一体板外墙的施工工艺 |
CN110258873A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-20 | 南通大学 | 一种外墙干挂陶土板幕墙的施工方法 |
CN111236567A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-06-05 | 南通八建集团有限公司 | 外墙装饰一体板与干挂石材交叉施工方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116220385A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-06 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种建筑用连接件的安装方法 |
CN116499882A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-28 | 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 | 一种建筑物的压力测量方法及设备 |
CN116499882B (zh) * | 2023-06-28 | 2023-09-22 | 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 | 一种建筑物的压力测量方法及设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104032925B (zh) | Csi住宅墙地面架空层施工方法 | |
CN114263336A (zh) | Ktc板复合外墙装饰系统施工方法 | |
CN109914661B (zh) | 干挂石材幕墙施工方法 | |
CN104631668A (zh) | 复合龙骨双层装饰幕墙连接施工方法 | |
CN111364767B (zh) | 一种短槽式干挂陶土板施工工法 | |
CN114412035A (zh) | 一种大型建筑的半隐框玻璃幕墙施工方法 | |
CN116220510A (zh) | 副框式外窗防渗节能安装方法 | |
CN111535532A (zh) | 一种外装饰陶土砖复合墙体及其安装方法 | |
CN110670798A (zh) | 大型工业厂房防爆泄压墙体施工方法 | |
CN114922438A (zh) | 一种拼装式背栓开缝石材幕墙的施工方法 | |
CN113882562A (zh) | 一种异型双面木纹清水混凝土墙施工方法 | |
CN111576681A (zh) | Fs复合保温施工一体化技术施工工艺 | |
CN112376837A (zh) | 一种外保温系统安装方法及外保温系统 | |
CN115262820B (zh) | 全自动光控启闭石材幕墙系统设计与施工方法 | |
Lee | An elementary school | |
County | WAITING ROOM | |
RAILINGS | SECTION 05 52 14 STEEL TUBE RAILINGS | |
KING JR | BOOK TWO OF TWO | |
Data et al. | PART 2-PRODUCTS | |
CN115217332A (zh) | 一种lhb发泡水泥外墙保温板的施工方法 | |
CN113931358A (zh) | 一种玻璃幕墙通风系统及其施工方法 | |
EDUCATION | PROJECT MANUAL | |
CN113969645A (zh) | 一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法 | |
Branch | Specifications–Volume 1 of 2 | |
CN116537557A (zh) | 一种玻璃加穿孔铝板双层幕墙的施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |