CN110258873A - 一种外墙干挂陶土板幕墙的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外墙干挂陶土板幕墙的施工方法,包括如下步骤：施工准备→定位放线→安装后置埋件与转接件→安装保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收。本发明采用挂件式安装系统，根据陶土板幕墙分格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。采用螺栓连接将角钢连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上。陶土板有自带的安装槽口，将铝挂件滑入槽中，陶土板与角钢连接件之间以弹性垫片分开。陶土板拼接的水平缝处于敞开状态，竖向缝安装有分封胶条，它直接固定在副龙骨上。通过调整与紧固角钢连接件及铝挂件螺栓，保证面板安装的整体平整度，达到施工质量验收要求。

Description

一种外墙干挂陶土板幕墙的施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种外墙干挂陶土板幕墙的施工方法。

背景技术

随着科技的发展，建筑外装饰材料日益增多，各种材料都以其独特的魅力吸引着人类的眼球，陶土板就是其中的一种。它具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。陶土板幕墙是选用陶土板作为建筑物装饰面板的一种新材料幕墙。它使传统原料与现代建筑巧妙而完美地结合起来，更新了建筑语言，提高了建筑物的舒适度与自然的融合能力，赋予建筑物庄重而自然的艺术美感；它绿色环保，耐久性好，颜色持久弥新，具有自洁性，给建筑物带来持久的生命力。

干挂陶土板幕墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可独立更换，通过它的独特之处——低耗、环保、节能、耐久、自洁、色泽均匀以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。我们经过工程实践，改进施工方法形成干挂陶土板幕墙施工工法对于提高工程质量，加快施工进度，节能环保起到很大作用，具有良好的经济效益、环保效益及社会效益，值得广泛推广应用。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种外墙干挂陶土板幕墙的施工方法。

技术方案：一种外墙干挂陶土板幕墙的施工方法，包括如下步骤：施工准备→定位放线→安装后置埋件与转接件→安装保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收；其中：

所述的定位放线：

(1)、在外墙上放出水平控制线与垂直控制线，再根据幕墙放样设计，结合幕墙立面变化的位置、标高及变化的特点放出板块排列线；

(2)、根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量，对误差较大需调整的位置进行处理，然后进行下一道工序；

所述的安装后置埋件与转接件：

(1)、根据幕墙竖龙骨的定位放线与设计间距安装后置埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上；化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度直接影响整个幕墙的安全，通过锚栓拉拔实验来验证是否达到设计强度要求；安装完成后必须用扭矩扳手检验螺栓、螺母的拧紧力度，并点焊固定，保证安全可靠，抽检率不少于l/3；

(2)、根据垂直控制线确定转接件位置，施工时先将其点焊在埋件上，然后对其三维误差逐个检查，要求其三维空间误差为：垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm；经检查调整合格后将其满焊固定；

(3)、安装完成的后置埋件与转接件，经检查验收合格后，对焊接位置进行防腐处理；

所述的安装龙骨：

(1)、竖龙骨下料完成后，根据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm，然后使用台钻钻孔；

(2)、通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接，根据水平与垂直基准线及墙面端线，对竖龙骨位置进行调整固定，确保立柱距墙面距离及连接点处于最佳受力状态；根据竖龙骨的位置、标高及变化的特点放出板块排列线；

(3)、将横向连接按照设计间距焊接在竖龙骨中间；

(4)、将焊缝处焊渣清理干净，再将焊缝与防腐层破坏部分涂刷防锈漆与保护面漆；

所述的安装陶土板：

(l)、检查陶土板、转接件、挂件等材料及易耗品数量、规格，保证满足使用；施工作业面有足够的空间满足安装需要；脚手架清理与调整完成满足安装要求；

(2)、将角钢连接件固定在竖龙骨上，根据面板与墙体之间的距离调整其位置；将胶条、不锈钢弹簧片及螺栓与铝挂件连接在一起，然后将铝挂件滑入陶土板自带的安装槽内，每块陶土板安装四个铝挂件；

(3)、根据板块分割线将分缝胶条固定在在竖龙骨上；

(4)、将陶土板通过铝挂件挂在角钢连接件上，自下而上逐层安装，陶土板块初装完成后对板块进行调整，保证面板横平竖直，缝隙大小满足设计要求，调整完成后，将角钢连接件及铝挂件上的螺栓拧紧，保证面板的稳定。

作为优化：所述的施工准备中：对图纸要充分熟悉，详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。

作为优化：所述的施工准备中：对施工所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，并将计划送交仓库、采购等部门，进行准备。

作为优化：所述的施工准备中：根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排好所有材料的供货时间，材料进场要按所提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。

作为优化：所述的施工准备中：将外墙面模板、浮灰及浮浆等杂物清除干净，凸凹面较大部位进行剔凿与抹灰找平，以及将穿墙螺栓、脚手架穿墙管等墙面孔洞进行封堵。

作为优化：所述的安装保温系统：在清洁过的墙体上进行保温层的施工，保温板的安装要根据不同的工程及其要具体而定。

作为优化：所述的收边收口：陶土板幕墙顶部及铝合金窗四周需进行封口处理，为保证外观的效果与工艺性，采用3mm铝单板，它通过氟碳喷涂处理颜色与陶土板一致，为防止雨雪水渗漏，铝板与陶土板接缝处打胶密封。

作为优化：所述的清理保洁：施工完成后直接用清水清洗，局部油漆和密封胶污染处采用棉布蘸二甲苯溶剂清洗，砂浆等在接近干燥的时候，用短毛刷清理，然后用清水洗净，不可用砂纸等硬物直接打磨，以免破坏陶土板的自洁层。

作为优化：所述的验收：陶土板幕墙施工进行全过程质量控制，验收贯穿整个施工安装过程，并按相关隐蔽工程验收要求填写验收记录。

有益效果：本发明采用挂件式安装系统，根据陶土板幕墙分格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。采用螺栓连接将角钢连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上。陶土板有自带的安装槽口，将铝挂件滑入槽中，陶土板与角钢连接件之间以弹性垫片分开。陶土板拼接的水平缝处于敞开状态，竖向缝安装有分封胶条，它直接固定在副龙骨上。通过调整与紧固角钢连接件及铝挂件螺栓，保证面板安装的整体平整度，达到施工质量验收要求。

附图说明

图1是本发明的流程示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

陶土板是一种节能环保的新型幕墙建筑材料,也是当前烧结制品发展的热点,为此对陶土板的性能特点、生产设备选型及生产工艺作了较为详细的介绍。外墙干挂陶土板幕墙作为一种新型的建筑幕墙,可以满足建筑物复杂的立面造型,且能增强幕墙的时尚感、装饰感,在建筑幕墙装饰工程中的应用越来越广泛。

本实施例由A栋样品组装中心、B栋测试及鉴定中心、C栋产品设计中心、D栋售后服务及辅助设施中心、E栋产品设计中心、F栋销售展览展示中心等六个单体组成。地下部分设有汽车库和设备用房。外墙由18mm厚陶土板、铝镁合金板及玻璃幕墙组成。

1干挂陶土板技术特点、适用范围及工艺原理

1.1技术特点

1.1.1本发明结构合理，工艺简单，可单片更换，施工方便快捷，不受地域、气候诸条件影响。

1.1.2开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，可以散湿散热，防止背腔结露，具备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度，延长建筑物的使用寿命，达到双重立体保温效果，满足《GB50189—2015公共建筑节能设计标准》要求。

1.1.3幕墙安装时采用柔性绝缘垫片将转接件与竖龙骨连接隔开，避免不同金属材质之间的电解腐蚀，使转接件与竖龙骨之间形成“断桥”，从而起“断桥隔热”的作用，大大的降低热能的传递速度，并提高幕墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。

1.2适用范围

本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶土板建筑，特别适用于铁路旅客车站、机场以及商务办公楼等大型建筑的外墙装饰，增加建筑物端庄、气派、典雅、新颖、古朴的时代艺术气息。因其具有自洁功能，在污染环境恶劣区域效果尤为明显。

1.3工艺原理

采用挂件式安装系统，根据陶土板幕墙分格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。采用螺栓连接将角钢连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上。陶土板有自带的安装槽口，将铝挂件滑入槽中，陶土板与角钢连接件之间以弹性垫片分开。陶土板拼接的水平缝处于敞开状态，竖向缝安装有分封胶条，它直接固定在副龙骨上。通过调整与紧固角钢连接件及铝挂件螺栓，保证面板安装的整体平整度，达到施工质量验收要求。

2施工方法流程及操作要点

2.1施工方法流程

如图1所示，本发明的施工方法流程如下：施工准备→定位放线→安装后置埋件与转接件→安装保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收。

2.2操作要点

2.2.1施工准备

1、首先对图纸要充分熟悉，详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。

2、对施工所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，并将计划送交仓库、采购等部门，进行准备。

3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排好所有材料的供货时间，材料进场要按所提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。

4、将外墙面模板、浮灰及浮浆等杂物清除干净，凸凹面较大部位进行剔凿与抹灰找平，以及将穿墙螺栓、脚手架穿墙管等墙面孔洞进行封堵。

2.2.2定位放线

1、在外墙上放出水平控制线与垂直控制线，再根据幕墙放样设计，结合幕墙立面变化的位置、标高及变化的特点放出板块排列线。

2、根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量，对误差较大需调整的位置进行处理，然后进行下一道工序。

2.2.3安装后置埋件与转接件

1、根据幕墙竖龙骨的定位放线与设计间距安装后置埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上。化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度直接影响整个幕墙的安全，通过锚栓拉拔实验来验证是否达到设计强度要求。安装完成后必须用扭矩扳手检验螺栓、螺母的拧紧力度，并点焊固定，保证安全可靠，抽检率不少于l/3。

2、根据垂直控制线确定转接件位置，施工时先将其点焊在埋件上，然后对其三维误差逐个检查，要求其三维空间误差为：垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm；经检查调整合格后将其满焊固定。

3、安装完成的后置埋件与转接件，经检查验收合格后，对焊接位置进行防腐处理。

2.2.4安装保温系统(根据工程特点与设计要求选择是否进行外墙保温施工)

在清洁过的墙体上进行保温层的施工，保温板的安装要根据不同的工程及其要具体而定，但必须符合《GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收标准》规定，保温材料的厚度必须保证规定的隔热保温效果。

2.2.5安装龙骨

1、竖龙骨下料完成后，根据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm，然后使用台钻钻孔。

2、通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接，根据水平与垂直基准线及墙面端线，对竖龙骨位置进行调整固定，确保立柱距墙面距离及连接点处于最佳受力状态。根据竖龙骨的位置、标高及变化的特点放出板块排列线。

3、将横向连接按照设计间距焊接在竖龙骨中间。

4、将焊缝处焊渣清理干净，再将焊缝与防腐层破坏部分涂刷防锈漆与保护面漆。

2.2.6安装陶土板

l、检查陶土板、转接件、挂件等材料及易耗品数量、规格，保证满足使用；施工作业面有足够的空间满足安装需要；脚手架清理与调整完成满足安装要求。

2、将角钢连接件固定在竖龙骨上，根据面板与墙体之间的距离调整其位置；将胶条、不锈钢弹簧片及螺栓与铝挂件连接在一起，然后将铝挂件滑入陶土板自带的安装槽内，每块陶土板安装四个铝挂件。

3、根据板块分割线将分缝胶条固定在在竖龙骨上。

4、将陶土板通过铝挂件挂在角钢连接件上，自下而上逐层安装。陶土板块初装完成后对板块进行调整，保证面板横平竖直，缝隙大小满足设计要求。调整完成后，将角钢连接件及铝挂件上的螺栓拧紧，保证面板的稳定。

2.2.7收边收口

陶土板幕墙顶部及铝合金窗四周需进行封口处理，为保证外观的效果与工艺性，采用3mm铝单板，它通过氟碳喷涂处理颜色与陶土板一致，为防止雨雪水渗漏，铝板与陶土板接缝处打胶密封。

2.2.8清理保洁

施工完成后直接用清水清洗，局部油漆和密封胶污染处采用棉布蘸二甲苯溶剂清洗，砂浆等在接近干燥的时候，用短毛刷清理，然后用清水洗净，不可用砂纸等硬物直接打磨，以免破坏陶土板的自洁层。

2.2.9验收

陶土板幕墙施工进行全过程质量控制，验收贯穿整个施工安装过程，并按相关隐蔽工程验收要求填写验收记录。

本发明中，干挂陶土板幕墙工程与其它幕墙工程相比，它采用竖龙骨结构体系，材料自重轻，支撑结构更为简易、轻巧，大大节约幕墙配套成本；螺栓连接的采用既缩短焊接施工时间又增加面板的可调性，保证施工质量；陶土板自带安装槽口，无需现场开槽，施工效率大大提高，缩短建设工期。

本发明中的陶土板是绿色环保材料，可重复利用；色彩自然柔和，减少光污染；陶土板空腔结构及开放的安装方式，可有效降低传热系数，起到保温和降噪功效，降低建筑能耗，节约能源，符合国家建筑节能标准，有利于推进节能、环保及可再生材料与建筑结合配套技术研发和规模化应用，具有良好的环保效益。

Claims (9)

1.一种外墙干挂陶土板幕墙的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：施工准备→定位放线→安装后置埋件与转接件→安装保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收；其中：

所述的定位放线：

(1)、在外墙上放出水平控制线与垂直控制线，再根据幕墙放样设计，结合幕墙立面变化的位置、标高及变化的特点放出板块排列线；

(2)、根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量，对误差较大需调整的位置进行处理，然后进行下一道工序；

所述的安装后置埋件与转接件：

(1)、根据幕墙竖龙骨的定位放线与设计间距安装后置埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上；化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度直接影响整个幕墙的安全，通过锚栓拉拔实验来验证是否达到设计强度要求；安装完成后必须用扭矩扳手检验螺栓、螺母的拧紧力度，并点焊固定，保证安全可靠，抽检率不少于l/3；

(2)、根据垂直控制线确定转接件位置，施工时先将其点焊在埋件上，然后对其三维误差逐个检查，要求其三维空间误差为：垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm；经检查调整合格后将其满焊固定；

(3)、安装完成的后置埋件与转接件，经检查验收合格后，对焊接位置进行防腐处理；

所述的安装龙骨：

(1)、竖龙骨下料完成后，根据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm，然后使用台钻钻孔；

(2)、通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接，根据水平与垂直基准线及墙面端线，对竖龙骨位置进行调整固定，确保立柱距墙面距离及连接点处于最佳受力状态；根据竖龙骨的位置、标高及变化的特点放出板块排列线；

(3)、将横向连接按照设计间距焊接在竖龙骨中间；

(4)、将焊缝处焊渣清理干净，再将焊缝与防腐层破坏部分涂刷防锈漆与保护面漆；

所述的安装陶土板：

(l)、检查陶土板、转接件、挂件等材料及易耗品数量、规格，保证满足使用；施工作业面有足够的空间满足安装需要；脚手架清理与调整完成满足安装要求；

(2)、将角钢连接件固定在竖龙骨上，根据面板与墙体之间的距离调整其位置；将胶条、不锈钢弹簧片及螺栓与铝挂件连接在一起，然后将铝挂件滑入陶土板自带的安装槽内，每块陶土板安装四个铝挂件；

(3)、根据板块分割线将分缝胶条固定在在竖龙骨上；

(4)、将陶土板通过铝挂件挂在角钢连接件上，自下而上逐层安装，陶土板块初装完成后对板块进行调整，保证面板横平竖直，缝隙大小满足设计要求，调整完成后，将角钢连接件及铝挂件上的螺栓拧紧，保证面板的稳定。

2.根据权利要求1所述的外墙干挂陶土板幕墙的施工方法，其特征在于：所述的施工准备中：对图纸要充分熟悉，详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。

3.根据权利要求1所述的外墙干挂陶土板幕墙的施工方法，其特征在于：所述的施工准备中：对施工所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，并将计划送交仓库、采购等部门，进行准备。

4.根据权利要求1所述的外墙干挂陶土板幕墙的施工方法，其特征在于：所述的施工准备中：根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排好所有材料的供货时间，材料进场要按所提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。

5.根据权利要求1所述的外墙干挂陶土板幕墙的施工方法，其特征在于：所述的施工准备中：将外墙面模板、浮灰及浮浆等杂物清除干净，凸凹面较大部位进行剔凿与抹灰找平，以及将穿墙螺栓、脚手架穿墙管等墙面孔洞进行封堵。

6.根据权利要求1所述的外墙干挂陶土板幕墙的施工方法，其特征在于：所述的安装保温系统：在清洁过的墙体上进行保温层的施工，保温板的安装要根据不同的工程及其要具体而定。

7.根据权利要求1所述的外墙干挂陶土板幕墙的施工方法，其特征在于：所述的收边收口：陶土板幕墙顶部及铝合金窗四周需进行封口处理，为保证外观的效果与工艺性，采用3mm铝单板，它通过氟碳喷涂处理颜色与陶土板一致，为防止雨雪水渗漏，铝板与陶土板接缝处打胶密封。

8.根据权利要求1所述的外墙干挂陶土板幕墙的施工方法，其特征在于：所述的清理保洁：施工完成后直接用清水清洗，局部油漆和密封胶污染处采用棉布蘸二甲苯溶剂清洗，砂浆等在接近干燥的时候，用短毛刷清理，然后用清水洗净，不可用砂纸等硬物直接打磨，以免破坏陶土板的自洁层。

9.根据权利要求1所述的外墙干挂陶土板幕墙的施工方法，其特征在于：所述的验收：陶土板幕墙施工进行全过程质量控制，验收贯穿整个施工安装过程，并按相关隐蔽工程验收要求填写验收记录。