CN111894189B - 一种抗震型干挂幕墙安装结构及安装工艺 - Google Patents
一种抗震型干挂幕墙安装结构及安装工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种抗震型干挂幕墙安装结构及安装工艺,其包括若干个固定设置在墙体上的龙骨,龙骨上安装有幕墙板,龙骨上开设有卡槽,龙骨与幕墙板之间设置有安装架,安装架的一侧与幕墙板固定连接,另一侧卡设在卡槽内,卡槽内设置有固定板,固定板的一侧与安装架抵接,另一侧与龙骨之间固定设置有弹性件,固定板与安装架相互靠近的一侧均固定设置有高阻尼的减振层,龙骨与安装架之间设置有第一固定件。本申请具有减少幕墙出现摇晃或振动的现象,确保幕墙安装的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑幕墙的领域,尤其是涉及一种抗震型干挂幕墙安装结构及安装工艺。
背景技术
幕墙是由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
现有的可参考公开号为CN108252438A的中国专利,其公开了一种幕墙干挂结构及其装饰施工方法,包括安装在墙体表面上的龙骨、固定在龙骨上的干挂件以及安装在干挂件上用于装饰墙体的装饰板,所述装饰板包括第一板材以及第二板材,第一板材以及第二板材之间采用胶合层粘合,所述干挂件一端与龙骨固定,另一端嵌入第一板材与第二板材之间。第一板材以及第二板材之间采用胶合层直接粘合,这样,可以在第一板材与第二板材结合形成装饰板周侧自然形成间隙,通过龙骨将干挂件进行固定,并且让干挂件的另一端插入第一板材与第二板材之间的间隙,让其完成安装,此时,不需要对其进行开槽,从而不会出现装饰板在开槽过程中出现崩坏的情况。
针对上述中的相关技术,发明人认为,当地震发生时,现有的幕墙在地震波的作用下,会随着建筑物出现摇晃和振动,容易出现碰撞或松动,从而使幕墙的安装位置出现偏移,影响幕墙的安装稳定性。
发明内容
为了减少幕墙出现摇晃或振动的现象,确保幕墙安装的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响,本申请提供一种抗震型干挂幕墙安装结构及安装工艺。
第一方面,本申请提供一种抗震型干挂幕墙安装结构,采用如下的技术方案:
一种抗震型干挂幕墙安装结构,包括若干个固定设置在墙体上的龙骨,龙骨上安装有幕墙板,龙骨上开设有卡槽,龙骨与幕墙板之间设置有安装架,安装架的一侧与幕墙板固定连接,另一侧卡设在卡槽内,卡槽内设置有固定板,固定板的一侧与安装架抵接,另一侧与龙骨之间固定设置有弹性件,固定板与安装架相互靠近的一侧均固定设置有高阻尼的减振层,龙骨与安装架之间设置有第一固定件。
通过采用上述技术方案,地震发生时,墙体在地震横波的作用下会受到沿水平方向的力,使龙骨随着墙体发生水平方向的位移,此时在弹性件的作用下,对龙骨与幕墙之间起到缓冲作用,而高阻尼的减振层能够将振动能转变为热能而耗散,使幕墙的振动周期与龙骨的振动周期发生偏移,减少了幕墙随龙骨发生摇晃或振动的现象,从而减小了幕墙出现松动或碰撞的可能性,确保幕墙安装的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响。
优选的,所述卡槽的长度方向为水平方向,卡槽顶部的宽度大于底部的宽度,卡槽的顶部贯穿龙骨靠近幕墙板的一侧,安装架远离幕墙板的一侧位于卡槽的底部。
通过采用上述技术方案,安装时,使安装架从卡槽的顶部插入卡槽内,然后在卡槽内竖直向下移动,在重力的作用下,使安装架卡设在卡槽的底部,实现了安装架与卡槽的卡接作用。
优选的,所述安装架沿水平方向的长度大于幕墙板沿水平方向的长度,第一固定件为第一固定螺栓,第一固定螺栓对称设置在幕墙板的两侧,安装架的两端均沿竖直方向开设有长条状的调节孔,第一固定螺栓穿过调节孔并与龙骨螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当安装架卡设在卡槽内时,安装架的两端分别延伸至幕墙板的两侧,然后使第一固定螺栓穿过安装架上的调节孔并拧紧在龙骨上,实现安装架与龙骨的连接作用。地震发生时,墙体在地震纵波的作用下受到竖直方向的力,使龙骨随墙体发生竖直方向的位移,由于调节孔沿竖直方向呈长条状,第一固定螺栓会在调节孔内滑动,减小了安装架和幕墙随龙骨发生摇晃或振动的现象,从而确保幕墙安装的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响。
优选的,所述卡槽的两端均贯穿龙骨的端面,卡槽内嵌设有水平的填充条,填充条位于安装架的上方,填充条的底面与安装架抵接,顶面与卡槽的顶面抵接。
通过采用上述技术方案,在卡槽内嵌入填充条,填充条能够对安装架起到限位作用,进一步减小了安装架随龙骨发生摇晃或振动的可能性,同时在填充条自身的弹性作用下,能够对安装架在竖直方向上起到减振作用,减小幕墙出现的偏移,提高了幕墙的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响。
优选的,所述龙骨上开设有注胶孔,注胶孔与卡槽连通,填充条与安装架、龙骨之间设置有注胶层。
通过采用上述技术方案,在填充条与安装架、龙骨之间注入结构胶,能够提高填充条与安装架、龙骨之间的连接强度,避免填充条在龙骨内发生偏移,同时在填充条上设置注胶层也不会对填充条自身的弹力产生过大的影响,从而确保填充条对安装架的减震效果。
优选的,所述填充条沿水平方向的长度大于幕墙板沿水平方向的长度,填充条的两端与龙骨之间通过第二固定件固定连接。
通过采用上述技术方案,当填充条嵌入卡槽后,使填充条的两端分别伸出幕墙的两侧,然后通过第二固定件对填充条与龙骨进行固定,实现填充条与龙骨之间的连接,进一步提高了填充条与龙骨之间的连接强度,避免填充条发生偏移。
优选的,相邻所述幕墙板之间设置有密封条,密封条固定设置在龙骨上,密封条的两侧分别与两个相邻的幕墙板紧密抵接。
通过采用上述技术方案,在相邻幕墙板之间设置密封条,不仅能够对幕墙板之间起到密封作用,还能够避免相邻幕墙板相互接触,在密封条自身弹力的作用下,能够对相邻幕墙板之间起到减振效果,避免相邻幕墙板之间出现碰撞或挤压,从而对幕墙板起到保护作用,进一步减少了幕墙发生摇晃或振动的现象,确保幕墙安装的稳定性,减小了地震波对幕墙产生的影响。
优选的,所述密封条内部呈中空结构,密封条内固定设置有若干个与之垂直的密封弹簧。
通过采用上述技术方案,在密封条内设置密封弹簧,能够加强密封条的弹性力,使密封条能够在弹性力的作用下与相邻的幕墙板之间紧密抵接,加强了密封条的密封效果,也进一步增强了对幕墙板的减震作用,确保幕墙安装的稳定性,减小了地震波对幕墙产生的影响。
优选的,所述幕墙板与龙骨之间设置有泡沫层,泡沫层与龙骨固定连接。
通过采用上述技术方案,在幕墙板与龙骨之间设置泡沫层,避免幕墙板与龙骨直接接触,避免龙骨在地震波的作用下与幕墙板发生碰撞,对幕墙板起到保护作用,同时由于泡沫层具有一定的弹性力,也能够对幕墙板起到减振效果,进一步减少了幕墙板随龙骨发生摇晃或振动的现象,确保幕墙安装的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响。
第二方面,本申请提供一种抗震型干挂幕墙安装结构的安装工艺,采用如下的技术方案。
一种抗震型干挂幕墙安装结构的安装工艺,包括以下步骤:
S1安装幕墙板:先将安装架固定在幕墙板上,并在龙骨远离墙体的一侧粘上泡沫层,然后将安装架远离幕墙板的一侧从卡槽的顶部水平插入卡槽内,使安装架远离幕墙板的一侧上的减振层与固定板上的减振层抵接,并将固定板向卡槽内挤压,同时使弹性件被挤压,再将安装架在卡槽内竖直向下移动,使安装架卡设在卡槽内,并使幕墙板与泡沫层抵接,最后再将第一固定螺栓分别穿过安装架两端的调节孔,并拧紧在龙骨上;
S2安装填充条:将填充条从卡槽的两端插入填充条,使填充条的两端分别延伸至幕墙板的两侧,然后通过第二固定件将填充条固定在龙骨上,再在注胶孔内注入结构胶,使结构胶通过注胶孔流动至填充条与安装架、龙骨之间,并形成注胶层;
S3安装密封条:挤压密封条,同时挤压密封条内的密封弹簧,使密封条的宽度小于相邻幕墙板之间间隙的宽度,并将密封条插入相邻幕墙板之间,使密封条与龙骨抵接,并将密封条与龙骨进行固定。
通过采用上述技术方案,安装时,将安装架卡设在卡槽内,并通过第一固定螺栓对安装架与龙骨进行连接,使安装架上的减振层与卡槽内固定板上的减振层抵接,然后将填充条插入卡槽内,并通过第二固定件对填充条和龙骨进行固定,并在填充条与安装架、龙骨之间注入结构胶,最后在相邻的幕墙板之间安装密封条,使密封条与幕墙板紧密抵接,从而在地震发生时,弹性件对龙骨与安装架之间沿水平方向的力起到缓冲作用,填充条对龙骨与安装架之间沿竖直方向的力起到缓冲作用,密封条对相邻幕墙板之间的力起到缓冲作用,同时安装架和固定板之间的减振层能够将振动能转变为热能而耗散,从而极大地减少了幕墙随龙骨发生摇晃或振动的现象,确保幕墙安装的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过在固定板与龙骨之间设置弹性件,并在安装架与固定板之间设置减振层,弹性件能够对龙骨与安装架之间沿水平方向的力起到缓冲作用,高阻尼的减振层能够将振动能转变为热能而耗散,减少了幕墙随龙骨发生摇晃或振动的现象,从而确保幕墙安装的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响;
通过在卡槽内嵌入填充条,不仅对安装架起到限位作用,还能够对龙骨与安装架之间沿竖直方向的力起到缓冲作用,进一步减小了安装架随龙骨发生摇晃或振动的可能性,提高了幕墙的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响;
通过在相邻幕墙板之间设置密封条,不仅能 够对幕墙板之间起到密封作用,还能够对相邻幕墙板之间起到减振效果,避免相邻幕墙板之间出现碰撞或挤压,进一步减小了地震波对幕墙产生的影响。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是为了显示卡槽的爆炸示意图;
图3是为了显示安装部的局部结构示意图;
图4是为了显示密封条的局部剖视图。
附图标记说明:1、墙体;2、龙骨;21、卡槽;211、注胶孔;22、固定板;23、减震弹簧;24、泡沫层;3、幕墙板;4、安装架;41、安装部;411、安装螺栓;42、固定部;421、调节孔;422、第一固定螺栓;423、减振层;5、填充条;51、注胶层;52、第二固定螺栓;6、密封条;61、密封弹簧;62、连接螺栓;7、装饰层。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种抗震型干挂幕墙安装结构。参照图1,一种抗震型干挂幕墙安装结构包括若干个固定设置在墙体1上的龙骨2,龙骨2上安装有幕墙板3,龙骨2与幕墙板3之间设置有安装架4,幕墙板3远离墙体1的一侧固定设置有装饰层7。
参照图1和图2,龙骨2纵横交错设置在竖直的墙体1上,幕墙板3呈矩形,且位于相邻的两个水平的龙骨2与相邻的两个竖直的龙骨2形成的矩形空间上,水平的龙骨2上沿其长度方向开设有卡槽21,卡槽21顶部的宽度大于底部的宽度,且卡槽21的顶部贯穿龙骨2靠近幕墙板3的一侧,卡槽21顶部的长度与龙骨2的长度相同,且贯穿水平设置的龙骨2的两端,卡槽21底部的长度大于幕墙板3沿水平方向的长度,且卡槽21底部的两端分别延伸至幕墙板3的两侧,相邻幕墙板3一侧的卡槽21底部之间互不连通。幕墙板3与龙骨2之间设置有泡沫层24,泡沫层24与龙骨2固定连接。
地震发生时,泡沫层24能够防止幕墙板3与龙骨2直接接触,避免龙骨2在地震波的作用下与幕墙板3发生碰撞,对幕墙板3起到保护作用,也能够对幕墙板3起到减振效果,确保幕墙安装的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响。
参照图3,幕墙板3的顶部和底部均设置有安装架4,安装架4包括安装部41和固定部42,安装部41位于固定部42靠近幕墙板3的一侧,安装部41纵截面呈U形,安装部41的长度方向沿水平方向,安装部41的长度与幕墙板3沿水平方向的长度相同,幕墙板3顶部的安装架4上的安装部41开口朝下,并扣设在幕墙板3的顶部,幕墙板3底部的安装架4上的安装部41开口朝上,并扣设在幕墙板3的底部,安装部41靠近龙骨2的一侧设置有多个安装螺栓411,安装螺栓411穿过安装部41并与幕墙板3螺纹连接。安装时,通过安装螺栓411对安装架4与幕墙板3进行固定,确保安装架4与幕墙板3之间的安装强度和稳定性。
参照图4,固定部42纵截面呈倒L形,固定部42的长度方向沿水平方向,固定部42的长度与卡槽21底部的长度相同,固定部42的水平段与安装部41开口端靠近龙骨2的一侧固定连接,并位于卡槽21的顶部;固定部42的竖直段位于水平段远离安装部41的一侧,且竖直向下延伸,固定部42的竖直段位于卡槽21的底部,并与卡槽21底部靠近幕墙板3的一侧抵接。卡槽21内设置有竖直的固定板22,固定板22与安装架4一一对应,固定板22位于安装架4远离幕墙板3的一侧,固定板22的长度与安装架4上固定部42的长度相同;固定板22远离安装架4的一侧设置有多个弹性件,弹性件为减震弹簧23,减震弹簧23与幕墙板3垂直设置,减震弹簧23的一端与固定板22固定连接,另一端与龙骨2固定连接;固定板22远离减震弹簧23的一侧固定设置有减振层423,固定部42靠近固定板22的一侧也固定设置有减振层423,减振层423采用高阻尼材料制成,固定板22上的减振层423与安装架4上的减振层423紧密抵接。
安装时,使安装架4的固定部42从卡槽21的顶部插入卡槽21内,然后在卡槽21内竖直向下移动,在重力的作用下,使固定部42的竖直段卡设在卡槽21的底部,实现对安装架4与卡槽21的安装过程。
地震发生时,减震弹簧23对龙骨2与幕墙之间起到缓冲作用,而高阻尼的减振层423能够将振动能转变为热能而耗散,使幕墙的振动周期与龙骨2的振动周期发生偏移,减少了幕墙随龙骨2发生摇晃或振动的现象,确保幕墙安装的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响。
参照图4,固定部42与龙骨2之间设置有第一固定件,第一固定件为第一固定螺栓422,第一固定螺栓422设置有两个,且分别位于幕墙板3的两侧,固定部42竖直段的两端均开设有长条状的调节孔421,调节孔421的长度方向为竖直方向,调节孔421贯穿减振层423和固定板22的厚度,第一固定螺栓422嵌设在龙骨2上,第一固定螺栓422穿过调节孔421并与龙骨2螺纹连接。
当安装架4卡设在卡槽21内时,安装架4的两端分别延伸至幕墙板3的两侧,然后使第一固定螺栓422穿过安装架4上的调节孔421并拧紧在龙骨2上,实现安装架4与龙骨2的连接作用。
地震发生时,墙体1在地震纵波的作用下受到竖直方向的力,使龙骨2随墙体1发生竖直方向的位移,此时第一固定螺栓422会在调节孔421内滑动,进一步减小了安装架4和幕墙随龙骨2发生摇晃或振动的现象,减小地震波对幕墙产生的影响。
参照图4,卡槽21的顶部内嵌设有水平的填充条5,填充条5采用橡胶材质制成,填充条5的长度与龙骨2的长度相同,填充条5的底面与安装架4的固定部42水平段的顶面抵接,填充条5的一侧与固定板22抵接,另一侧与安装架4的安装部41或泡沫层24抵接。幕墙板3的两侧均设置有第二固定件,第二固定件为第二固定螺栓52,第二固定螺栓52均穿过填充条5并与龙骨2螺纹连接。龙骨2的顶面开设有多个注胶孔211,注胶孔211的底端与卡槽21连通,填充条5与安装架4、龙骨2之间设置有注胶层51。
地震发生时,填充条5对安装架4起到限位和减振作用,进一步减小了安装架4随龙骨2发生摇晃或振动的可能性,减小幕墙出现的偏移,提高了幕墙的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响。
参照图4,相邻幕墙板3之间设置有密封条6,密封条6纵横交错设置,密封条6长度方向的两侧分别与两个相邻的幕墙板3紧密抵接,密封条6上穿设有若干个连接螺栓62,连接螺栓62与龙骨2螺纹连接。密封条6内部呈中空结构,密封条6内固定设置有若干个密封弹簧61,密封弹簧61的长度方向与密封条6的长度方向垂直。
密封条6能够对幕墙板3之间起到密封作用,地震发生时,密封条6对相邻幕墙板3之间起到减振效果,避免相邻幕墙板3之间出现碰撞或挤压,从而对幕墙板3起到保护作用,进一步减少了幕墙发生摇晃或振动的现象。
本申请实施例一种抗震型干挂幕墙安装结构的实施原理为:在地震发生时,减震弹簧23对龙骨2与安装架4之间沿水平方向的力起到缓冲作用,填充条5对龙骨2与安装架4之间沿竖直方向的力起到减振作用,密封条6对相邻幕墙板3之间的力起到减振作用,同时安装架4和固定板22之间的减振层423能够将振动能转变为热能而耗散,从而极大地减少了幕墙随龙骨2发生摇晃或振动的现象,确保幕墙安装的稳定性,减小地震波对幕墙产生的影响。
本申请实施例还公开一种抗震型干挂幕墙安装结构的安装工艺。一种抗震型干挂幕墙安装结构的安装工艺包括以下步骤。
S1安装幕墙板3:
参照图3,先将安装螺栓411穿入安装部41,并将安装螺栓411拧紧在幕墙板3上,实现安装架4与幕墙板3的连接;参照图4,然后在龙骨2远离墙体1的一侧粘上泡沫层24;再将安装架4的固定部42从卡槽21的顶部水平插入卡槽21内,使固定部42上的减振层423与固定板22上的减振层423抵接,并将固定板22向卡槽21内挤压,同时使减震弹簧23被挤压,再将固定部42在卡槽21内竖直向下移动,使固定部42的竖直段被夹紧架卡槽21的侧面与固定板22之间,实现安装架4与龙骨2的卡接过程;此时幕墙板3与泡沫层24抵接,再将第一固定螺栓422分别穿过安装架4两端的调节孔421,并拧紧在龙骨2上。
S2安装填充条5:
参照图4,将填充条5从卡槽21的两端水平插入卡槽21,然后将第二固定螺栓52穿过填充条5,并拧紧在龙骨2上,对填充条5与龙骨2进行固定;此时在注胶孔211内注入结构胶,使结构胶通过注胶孔211流动至填充条5与安装架4、龙骨2之间,并形成注胶层51。
S3安装密封条6:
参照图4,挤压密封条6,同时挤压密封条6内的密封弹簧61,使密封条6的宽度小于相邻幕墙板3之间间隙的宽度,并将密封条6插入相邻幕墙板3之间,使密封条6与龙骨2抵接,然后将连接螺栓62穿过密封条6并拧紧在龙骨2上,实现密封条6与龙骨2的固定过程。
S4固定装饰层7:
参照图4,当幕墙板3安装完毕后,在幕墙板3远离龙骨2的一侧粘上装饰层7。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗震型干挂幕墙安装结构,包括若干个固定设置在墙体(1)上的龙骨(2),龙骨(2)上安装有幕墙板(3),其特征在于,所述龙骨(2)上开设有卡槽(21),龙骨(2)与幕墙板(3)之间设置有安装架(4),安装架(4)的一侧与幕墙板(3)固定连接,另一侧卡设在卡槽(21)内,卡槽(21)内设置有固定板(22),固定板(22)的一侧与安装架(4)抵接,另一侧与龙骨(2)之间固定设置有弹性件,固定板(22)与安装架(4)相互靠近的一侧均固定设置有高阻尼的减振层(423),龙骨(2)与安装架(4)之间设置有第一固定件;所述卡槽(21)的长度方向为水平方向,卡槽(21)顶部的宽度大于底部的宽度,卡槽(21)的顶部贯穿龙骨(2)靠近幕墙板(3)的一侧,安装架(4)远离幕墙板(3)的一侧位于卡槽(21)的底部;所述卡槽(21)的两端均贯穿龙骨(2)的端面,卡槽(21)内嵌设有水平的填充条(5),填充条(5)位于安装架(4)的上方,填充条(5)的底面与安装架(4)抵接,顶面与卡槽(21)的顶面抵接;相邻所述幕墙板(3)之间设置有密封条(6),密封条(6)固定设置在龙骨(2)上,密封条(6)的两侧分别与两个相邻的幕墙板(3)紧密抵接;所述密封条(6)内部呈中空结构,密封条(6)内固定设置有若干个与之垂直的密封弹簧(61)。
2.根据权利要求1所述的一种抗震型干挂幕墙安装结构,其特征在于,所述安装架(4)沿水平方向的长度大于幕墙板(3)沿水平方向的长度,第一固定件为第一固定螺栓(422),第一固定螺栓(422)对称设置在幕墙板(3)的两侧,安装架(4)的两端均沿竖直方向开设有长条状的调节孔(421),第一固定螺栓(422)穿过调节孔(421)并与龙骨(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗震型干挂幕墙安装结构,其特征在于,所述龙骨(2)上开设有注胶孔(211),注胶孔(211)与卡槽(21)连通,填充条(5)与安装架(4)、龙骨(2)之间设置有注胶层(51)。
4.根据权利要求1所述的一种抗震型干挂幕墙安装结构,其特征在于,所述填充条(5)沿水平方向的长度大于幕墙板(3)沿水平方向的长度,填充条(5)的两端与龙骨(2)之间通过第二固定件固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗震型干挂幕墙安装结构,其特征在于,所述幕墙板(3)与龙骨(2)之间设置有泡沫层(24),泡沫层(24)与龙骨(2)固定连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的安装结构的安装工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1安装幕墙板(3):先将安装架(4)固定在幕墙板(3)上,并在龙骨(2)远离墙体(1)的一侧粘上泡沫层(24),然后将安装架(4)远离幕墙板(3)的一侧从卡槽(21)的顶部水平插入卡槽(21)内,使安装架(4)远离幕墙板(3)的一侧上的减振层(423)与固定板(22)上的减振层(423)抵接,并将固定板(22)向卡槽(21)内挤压,同时使弹性件被挤压,再将安装架(4)在卡槽(21)内竖直向下移动,使安装架(4)卡设在卡槽(21)内,并使幕墙板(3)与泡沫层(24)抵接,最后再将第一固定螺栓(422)分别穿过安装架(4)两端的调节孔(421),并拧紧在龙骨(2)上;
S2安装填充条(5):将填充条(5)从卡槽(21)的两端插入填充条(5),使填充条(5)的两端分别延伸至幕墙板(3)的两侧,然后通过第二固定件将填充条(5)固定在龙骨(2)上,再在注胶孔(211)内注入结构胶,使结构胶通过注胶孔(211)流动至填充条(5)与安装架(4)、龙骨(2)之间,并形成注胶层(51);
S3安装密封条(6):挤压密封条(6),同时挤压密封条(6)内的密封弹簧(61),使密封条(6)的宽度小于相邻幕墙板(3)之间间隙的宽度,并将密封条(6)插入相邻幕墙板(3)之间,使密封条(6)与龙骨(2)抵接,并将密封条(6)与龙骨(2)进行固定。
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