CN208122054U - 干挂陶土板幕墙挂件系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干挂陶土板幕墙挂件系统，属于幕墙安装技术领域。本实用新型的竖向龙骨的一侧设有沿着竖向龙骨长度方向延伸的T型凹槽，沿竖向龙骨长度方向的T型凹槽内间隔设置若干转接件，转接件为T型铝合金板，用于安装陶土板的铝合金挂件通过转接件与竖向龙骨连接；铝合金挂件包括T型件和关于T型件对称设置的凹槽件，凹槽件的凹槽朝向T型件的一侧，凹槽件的外侧与转接件连接；转接件与凹槽件的连接的一侧间隔设置有若干条形凸起Ⅰ和条形槽Ⅰ，凹槽件的外侧设有条形凸起Ⅱ和条形槽Ⅱ，条形凸起Ⅰ与条形槽Ⅱ匹配，条形槽Ⅰ与条形凸起Ⅱ匹配。本实用新型结构简单，安装方便快捷，应用广泛。

Description

干挂陶土板幕墙挂件系统

技术领域

本实用新型涉及干挂陶土板幕墙挂件系统，属于幕墙安装技术领域。

背景技术

陶土板作为一种新型建筑装修装饰材料，以天然的纯净陶土为原材料，通过精细加工、专用设备挤压成型、烘干、高温窑烧等工序形成的具有相当强度、硬度和表面精度的板材。陶土板具有绿色环保、无辐射、色泽温和、无光污染等特点用于外幕墙具有庄重而强烈的艺术美感,产品耐久性能好，颜色日久弥新，有极好的抗冲击性、抗冻性等特点。此外，陶板幕墙受地域、气候条件影响小，结构合理，工艺简单，可单独更换，安装便捷，同玻璃、金属、石材幕墙相比在经济上有较高的性价比。而且通过工程实践，改进施工工艺能更好的提高工程质量、加快施工进度，具有良好的经济效益和社会环保效益，得到广泛推广应用。因此，如何提供一种陶土板幕墙的安装结构，用于安装陶土板幕墙，能防水、隔热、便于更换、能防止陶土板松弛和变形，且能够排水，成为本行业技术人员研究的方向。现有的安装结构样式繁多，结构复杂，安装和更换不方便。

实用新型内容

本实用新型提出了一种干挂陶土板幕墙挂件系统，陶土板通过铝合金挂件和转接件与竖向龙骨连接，铝合金挂件和转接件均为一体成型结构，安全可靠，整个挂件系统结构简单，安装方便快捷，工期短，受地域、气候条件影响小。本实用新型适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙装饰工程，适用于各种大型建筑外立面装饰，增加了建筑物端庄、气派、典雅、新颖、古朴的时代艺术气息。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种干挂陶土板幕墙挂件系统，包括与混凝土结构或墙体连接的预埋件，预埋件与竖向龙骨连接，竖向龙骨的一侧设有沿着竖向龙骨长度方向延伸的T型凹槽，沿竖向龙骨长度方向的T型凹槽内间隔设置若干转接件，转接件为 T型铝合金板，用于安装陶土板的铝合金挂件通过转接件与竖向龙骨连接。竖向龙骨的位置根据陶板幕墙的横向分格确定，铝合金挂件的位置根据幕墙的竖向分格确定。陶土板上设有安装凹槽，T型件安装到安装凹槽内，陶土板之间的水平缝采用子母扣方式连接，陶土板之间竖向缝设有防水胶条，防水胶条直接固定在竖向龙骨上，通过调整转接件及铝合金挂件，保证幕墙表面平整度。

进一步地，铝合金挂件包括T型件和关于T型件对称设置的凹槽件，凹槽件的凹槽朝向 T型件的一侧，凹槽件的外侧与转接件连接。

进一步地，转接件与凹槽件的连接的一侧间隔设置有若干条形凸起Ⅰ和条形槽Ⅰ，凹槽件的外侧设有条形凸起Ⅱ和条形槽Ⅱ，条形凸起Ⅰ与条形槽Ⅱ匹配，条形槽Ⅰ与条形凸起Ⅱ匹配，使铝合金挂件与转接件连接时更紧密贴合，增强稳定性。

进一步地，转接件为一体成型结构，更结实耐用。

进一步地，铝合金挂件为一体成型结构，稳定牢固。

进一步地，预埋件包括两个预埋悬臂和后置板，后置板上设有两个通孔，两个预埋悬臂穿过通孔。

进一步地，预埋悬臂采用L型钢板或T型钢板。

进一步地，后置板通过膨胀螺栓和化学锚栓与混凝土结构或墙体连接。

进一步地，竖向龙骨为通过不锈钢螺栓与两个预埋悬臂连接，竖向龙骨设置在两个预埋悬臂之间。

进一步地，转接件与竖向龙骨连接安装时，转接件与竖向龙骨的连接处设有柔性绝缘垫片，陶土板安装在铝合金挂件时，陶土板于铝合金挂件的连接处设有柔性绝缘垫片；安装陶土板时，采用柔性绝缘垫片将转接件与竖向龙骨之间及陶土板与铝合金挂件之间断开，避免直接接触，防止不同金属之间的电解腐蚀，使转接件与竖向龙骨按之间形成“断桥”，大大降低热能的传递速度，并提高幕墙的抗震、防水及防撞性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，零部件少，结构简单，安装简单快捷，铝合金挂件或转接件损坏时，均可单独更换，避免全部拆卸更换的麻烦，而且通过该挂件系统安装的陶土板幕墙受地域、气候条件影响小；

(2)本实用新型所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材与墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，防止背腔结露，对建筑物结构进行有效的保护，从而延长结构使用寿命，达到双重保温效果；

(3)本实用新型所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，由于陶土板、铝合金挂件和转接件的轻便、快捷的安装体系、减少了钢材的用量，与石材幕墙相比每平米造价降低10％左右；整个安装结构绝大部分采用螺栓连接，螺栓连接的采用既缩短焊接施工时间又增加面板的可调性，施工更为安全，陶土板自带安装凹槽不需要进行现场加工，大大提高了施工效率，缩短施工周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中铝合金挂件和转接件连接的爆炸图。

图3是铝合金挂件的结构示意图之一。

图4是铝合金挂件的结构示意图之二。

图5是竖向龙骨与预埋件的结构示意图。

图6是竖向龙骨的结构示意图。

图中：1、竖向龙骨；2、铝合金挂件；3、T型件；4、凹槽件；5、转接件；6、条形凸起Ⅰ；7、条形槽Ⅰ；8、预埋悬臂；9、后置板；10、膨胀螺栓；11、化学锚栓；12、T型凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚、明白，下面结合附图和具体实例，对本实用新型提出的干挂陶土板幕墙挂件系统进行进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，如图1至图6所示，包括与混凝土结构或墙体连接的预埋件，预埋件与竖向龙骨1连接，竖向龙骨1的一侧设有沿着竖向龙骨1长度方向延伸的T型凹槽12，沿竖向龙骨1长度方向的T型凹槽12内间隔设置若干转接件5，转接件5为一体成型的T型铝合金板，用于安装陶土板的铝合金挂件2通过转接件5与竖向龙骨1连接；铝合金挂件2包括T型件3和关于T型件3对称设置的凹槽件4，凹槽件4的凹槽朝向T型件3的一侧，转接件5与凹槽件4外侧的连接的一侧间隔设置有若干条形凸起Ⅰ6 和条形槽Ⅰ7，凹槽件4的外侧设有条形凸起Ⅱ和条形槽Ⅱ，条形凸起Ⅰ6与条形槽Ⅱ匹配，条形槽Ⅰ7与条形凸起Ⅱ匹配，使铝合金挂件2与转接件5连接时更紧密贴合，增强稳定性。竖向龙骨1的位置根据陶板幕墙的横向分格确定，铝合金挂件2的位置根据幕墙的竖向分格确定。陶土板上设有安装凹槽，T型件3安装到安装凹槽内，陶土板之间的水平缝采用子母扣方式连接，陶土板之间竖向缝设有防水胶条，防水胶条直接固定在竖向龙骨1上，通过调整转接件5及铝合金挂件2，保证幕墙表面平整度。

作为优选地，铝合金挂件2为一体成型结构，结构稳定、安全可靠。

如图5所示，预埋件包括两个预埋悬臂8和后置板9，预埋悬臂8采用L型钢板或T型钢板预埋在混凝土结构或墙体内，后置板9上设有两个通孔，两个预埋悬臂8穿过通孔，后置板9通过膨胀螺栓10和化学锚栓11与混凝土结构或墙体连接，这一混合的方式锚固，减小单一锚固方式失效的可能，保障预埋件的安全系数，膨胀螺栓10和化学锚栓11的布置方式采用水平对角对置的方式，膨胀螺栓10采用M12*110mm螺栓，化学锚栓11采用M12*160mm 锚栓。两个预埋悬臂8之间的竖向龙骨1通过不锈钢螺栓与竖向龙骨1连接。安装预埋悬臂 88时要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证预埋悬臂8安装准确无误，竖向龙骨1下料完成后，根据转接件5对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm，通过不锈钢螺栓将竖向龙骨1与转接件5连接，根据水平与垂直基准线及墙面端线，对竖向龙骨1位置进行调整固定，确保竖向龙骨1距墙面的距离及各个连接点处于最佳受力状态。

转接件5与竖向龙骨1连接安装时，转接件5与竖向龙骨1的连接处设有柔性绝缘垫片，陶土板安装在铝合金挂件2时，陶土板于铝合金挂件2的连接处设有柔性绝缘垫片；安装陶土板时，采用柔性绝缘垫片将转接件5与竖向龙骨1之间及陶土板与铝合金挂件2之间断开，避免直接接触，防止不同金属之间的电解腐蚀，使转接件5与竖向龙骨1按之间形成“断桥”，大大降低热能的传递速度，并提高幕墙的抗震、防水及防撞性能。

现场施工安装陶土板时应先对其尺寸规格，面板号以确认其安装位置。调整间隙、水平及垂直度后，挂在铝合金挂件2上，注意所有钢材和铝合金接触处均垫有柔性防腐垫片，防止弱电腐蚀。将陶土板通过铝合金挂件2挂在转接件5上，自下而上逐层安装陶土板板块初装完成后对陶土板板块进行调整，保证面板横平竖直，缝隙大小满足要求竖向缝隙为4mm，水平缝隙为8mm。调整完成后，将转接件5及铝合金挂件2上的螺栓拧紧，保证面板的稳定。另外，需保证铝合金挂件2的位置偏差在规定范围内，相邻两个铝合金挂件2的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅陶土板幕墙宽度≤35m时，标高偏差不应大于5mm；当一幅陶土板幕墙宽度大于35m时，标高偏差不应大于7mm。

Claims (10)

1.一种干挂陶土板幕墙挂件系统，包括与混凝土结构或墙体连接的预埋件，预埋件与竖向龙骨(1)连接，其特征在于：竖向龙骨(1)的一侧设有沿着竖向龙骨(1)长度方向延伸的T型凹槽(12)，沿竖向龙骨(1)长度方向的T型凹槽(12)内间隔设置若干转接件(5)，转接件(5)为T型铝合金板，用于安装陶土板的铝合金挂件(2)通过转接件(5)与竖向龙骨(1)连接。

2.根据权利要求1所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，其特征在于：铝合金挂件(2)包括T型件(3)和关于T型件(3)对称设置的凹槽件(4)，凹槽件(4)的凹槽朝向T型件(3)的一侧，凹槽件(4)的外侧与转接件(5)连接。

3.根据权利要求2所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，其特征在于：转接件(5)与凹槽件(4)的连接的一侧间隔设置有若干条形凸起Ⅰ(6)和条形槽Ⅰ(7)，凹槽件(4)的外侧设有条形凸起Ⅱ和条形槽Ⅱ，条形凸起Ⅰ(6)与条形槽Ⅱ匹配，条形槽Ⅰ(7)与条形凸起Ⅱ匹配。

4.根据权利要求3所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，其特征在于：转接件(5)为一体成型结构。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，其特征在于：铝合金挂件(2)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，其特征在于：预埋件包括两个预埋悬臂(8)和后置板(9)，后置板(9)上设有两个通孔，两个预埋悬臂(8)穿过通孔。

7.根据权利要求6所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，其特征在于：预埋悬臂(8)采用L型钢板或T型钢板。

8.根据权利要求7所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，其特征在于：后置板(9)通过膨胀螺栓(10)和化学锚栓(11)与混凝土结构或墙体连接。

9.根据权利要求6、7或8所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，其特征在于：竖向龙骨(1)为通过不锈钢螺栓与两个预埋悬臂(8)连接，竖向龙骨(1)设置在两个预埋悬臂(8)之间。

10.根据权利要求1所述的干挂陶土板幕墙挂件系统，其特征在于：转接件(5)与竖向龙骨(1)连接安装时，转接件(5)与竖向龙骨(1)的连接处设有柔性绝缘垫片，陶土板安装在铝合金挂件(2)时，陶土板于铝合金挂件(2)的连接处设有柔性绝缘垫片。