CN209211724U - 陶土板幕墙挂装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶土板幕墙挂装结构，属于幕墙安装技术领域。本实用新型的竖向龙骨设置在预埋件的两侧臂之间，竖向龙骨朝外的一侧设有沿着竖向龙骨长度方向延伸的T型凹槽，沿竖向龙骨长度方向的T型凹槽内间隔设置若干转接件，转接件呈H型，转接件的一端与竖向龙骨连接，另一端与用于挂接陶土板的挂接装置连接，挂接装置内设置有加强件以加强挂接装置的强度和稳定性，加强件的横截面呈π型；挂接装置包括依次连接的U型件、连接件Ⅰ、连接件Ⅱ和挂件，连接件Ⅰ与U型件的两端连接；加强件一端设置在U型件内，中间与连接件Ⅰ连接，另一端与连接件Ⅱ或挂件连接。本实用新型结构简单，安装方便快捷，挂接装置可单独更换。

Description

陶土板幕墙挂装结构

技术领域

本实用新型涉及陶土板幕墙挂装结构，属于幕墙安装技术领域。

背景技术

陶土板，作为一种新型建筑装修装饰材料，其原材料为天然陶土，不添加任何其它成分，不会对空气造成任何污染。陶板的颜色完全是陶土的天然颜色，绿色环保，无辐射，色泽温和，不会带来光污染。而且陶板的可选之色多达14种，能够满足建筑设计师和业主对颜色的选择要求。陶土板通过加工形成的具有相当强度、硬度和表面精度的板材。陶土板具有绿色环保、无辐射、色泽温和、无光污染等特点，用于外幕墙时具有庄重而强烈的艺术美感，产品耐久性能好，颜色日久弥新，有极好的抗冲击性、抗冻性等特点。另外，陶板幕墙受地域、气候条件影响小，结构合理，工艺简单，可单独更换，安装便捷，同玻璃、金属、石材幕墙相比在经济上有较高的性价比。此外，通过工程实践，改进施工工艺能更好的提高工程质量、加快施工进度，具有良好的经济效益和社会环保效益，得到广泛推广应用。因此，如何提供一种陶土板幕墙的挂件，用于安装陶土板幕墙，能防水、隔热、便于更换、能防止陶土板松弛和变形，且能够排水，成为本行业技术人员研究的方向。现有的安装组件结构样式繁多，结构复杂，安装和更换不方便。

实用新型内容

本实用新型提出了一种陶土板幕墙挂装结构，通过设置有竖向龙骨、转接件、挂接装置和加强件，挂接装置上设有挂件，陶土板能通过挂件安装到挂接装置上，结构简单，安装陶土板时快捷方便。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种陶土板幕墙挂装结构，包括与混凝土结构或墙体连接的预埋件，预埋件的一端设置在混凝土结构或者墙体内，另一端与竖向龙骨连接，竖向龙骨设置在预埋件的两侧臂之间，竖向龙骨朝外的一侧设有沿着竖向龙骨长度方向延伸的T型凹槽，沿竖向龙骨长度方向的T型凹槽内间隔设置若干转接件，转接件呈H型，转接件的一端与竖向龙骨连接，另一端与用于挂接陶土板的挂接装置连接，挂接装置内设置有加强件以加强挂接装置的强度和稳定性，加强件的横截面呈π型，为使加强件稳定牢固，加强件为一体成型结构；挂接装置包括依次连接的U型件、连接件Ⅰ、连接件Ⅱ和挂件，连接件Ⅰ与U型件的两端连接；加强件一端设置在U型件内，中间与连接件Ⅰ连接，另一端与连接件Ⅱ或挂件连接。

进一步地，预埋件的侧臂通过螺栓与竖向龙骨的侧面连接，预埋件的横截面呈ㄩ型或π型。

进一步地，预埋件还包括后置板，预埋件的两侧臂穿过后置板，两侧臂一端设置混凝土结构或墙体内，另一端通过螺栓与竖向龙骨连接，后置板通过螺栓固定在混凝土结构或墙体上。

进一步地，预埋件为一体成型结构，并采用钢板，包括后置板，两侧臂与后置板连接，后置板设置在混凝土结构或墙体内。

进一步地，连接件Ⅰ采用至少半圆环的铝合金板，连接件Ⅰ的底部与加强件连接。

进一步地，连接件Ⅱ采用弧形铝合金板。

进一步地，挂件上用于挂接陶土板的一端为L型或T型。

进一步地，挂件上还设有增强件。

进一步地，还包括设置在挂接装置内部的支撑件，支撑件两端分别与挂件连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的陶土板幕墙挂装结构，结构合理，安装工艺简单，大大缩短工程周期；挂接装置和转接件的设置使墙体与陶土板不直接接触，这种开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材与墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，防止背腔结露，对建筑物结构进行有效的保护，从而延长结构使用寿命，达到双重保温效果，受地域、气候条件影响小；

(2)本实用新型所述的陶土板幕墙挂装结构，陶土板和挂接装置轻便，快捷安装，减少了钢材的用量，与石材幕墙相比每平米造价降低10％左右；整个安装结构绝大部分采用螺栓连接，螺栓连接的采用既缩短焊接施工时间又增加面板的可调性，施工更为安全，陶土板自带安装槽不需要进行现场加工，大大提高了施工效率，缩短施工周期；

(3)本实用新型所述的陶土板幕墙挂装结构，适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙装饰工程，适用于各种大型建筑外立面装饰，增加了建筑物端庄、气派、典雅、新颖、古朴的时代艺术气息.

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例1中预埋件的结构示意图之一。

图3是实施例1中预埋件的结构示意图之二。

图4是竖向龙骨的结构示意图。

图5是转接件的结构示意图。

图6是挂接装置的结构示意图之一。

图7是挂接装置的结构示意图之二。

图8是加强件的结构示意图。

图9是实施例2中预埋件与竖向龙骨的连接结构示意图。

图中：1、挂接装置；11、U型件；12、连接件Ⅰ；13、连接件Ⅱ；14、挂件；15、增强件；2、加强件；3、支撑件；4、转接件；5、陶土板；6、柔性绝缘垫片；7、竖向龙骨；8、预埋件；81、后置板；82、侧臂；83、膨胀螺栓；84、化学锚栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚、明白，下面结合附图和具体实例，对本实用新型提出的陶土板幕墙挂装结构进行进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例的陶土板幕墙挂装结构，如图1至图8所示，包括与混凝土结构或墙体连接的预埋件8，预埋件8的一端设置在混凝土结构或者墙体内，另一端与竖向龙骨7连接，竖向龙骨7设置在预埋件8的两侧臂82之间，并通过螺栓与两侧臂82连接，预埋件8还包括后置板81，后置板81与两侧臂82连接，后置板81设置在混凝土结构或墙体内，预埋件8为一体成型结构，其横截面呈ㄩ型或π型，并采用钢板；竖向龙骨7朝外的一侧设有沿着竖向龙骨7长度方向延伸的T型凹槽，沿竖向龙骨7长度方向的T型凹槽内间隔设置若干转接件4，转接件4呈H型，如图5所示，转接件4的一端通过螺栓与竖向龙骨7连接，另一端通过螺栓与用于挂接陶土板5的挂接装置1连接，挂接装置1内设置有加强件2以加强挂接装置1的强度和稳定性，加强件2的横截面呈π型，为使加强件2稳定牢固，加强件2为一体成型结构。

作为优选地，预埋件8的侧臂82与竖向龙骨7之间设置柔性绝缘垫片6，避免直接接触，防止电解腐蚀，提高了抗震和防水性。

挂接装置1包括依次连接的U型件11、连接件Ⅰ12、连接件Ⅱ13和挂件14，如图6或图7所示，U型件11上设有螺栓孔，U型件11通过螺栓与转接件4连接，连接件Ⅰ12采用至少半圆环的铝合金板，连接件Ⅰ12的一端与U型件11连接，连接件Ⅰ12的底部与加强件2连接，其另一端与连接件Ⅱ13连接，连接件Ⅱ13采用弧形铝合金板，挂接装置1设为一体成型结构，安全稳定。

为了使挂接装置11稳定性和牢固度增强，在挂接装置11内部设置一支撑件3，支撑件3两端分别与挂件14连接，支撑件3为钢片或者铝合金片。

如图6或图7所示，挂件14上用于挂接陶土板5的一端为L型或T型，相应地为了使挂件14与陶土板5安装紧密贴合，陶土板5上的安装槽设置成L型或T型，且挂件14与陶土板5连接处设有柔性垫片用于隔离和减震。为了加强挂件14的牢固度和稳定性，在挂件14拐角处设有增强件15，增强件15呈型。

加强件2的横截面呈π型，如图8所示，为使加强件2安全稳定，加强件2设为一体成型结构，加强件2呈π型的一端设置在U型件11内，中间与连接件Ⅰ12连接用于支撑和加强连接件Ⅰ12，另一端与连接件Ⅱ13或挂件14连接。

本实用新型安装时，将竖向龙骨7安装在预埋件8的两侧臂82之间并用螺栓固定，再将转接件4插入竖向龙骨7的T型凹槽内并用螺栓固定，将挂接装置1和加强件2通过螺栓与转接件4固定连接，将挂件14安装到陶土板5的安装槽内，陶土板5之间的水平缝采用子母扣方式连接，竖向缝设有防水胶条，通过调整挂接装置1保证幕墙表面平整度，安装陶土板5时，采用柔性绝缘垫片6将挂件14与陶土板5断开，避免直接接触，同时用于减震。现场施工安装陶土板5时应先对其尺寸规格，面板号以确认其安装位置。调整间隙、水平及垂直度后，挂在挂件14上，将陶土板5通过挂件14挂在挂接装置1上，自下而上逐层安装陶土板5,初装完成后对陶土板5进行调整，保证面板横平竖直，缝隙大小满足要求竖向缝隙为4mm，水平缝隙为8mm。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：如图9所示，预埋件8的后置板81上设有两个通孔，两侧臂82穿过通孔，侧臂82呈L型，两侧臂82一端设置混凝土结构或墙体内，两个侧臂82之间卡住竖向主龙骨，并通过不锈钢螺栓将竖向主龙骨与两个侧臂82连接。安装侧臂82时要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证侧臂82安装准确无误，竖向龙骨7下料完成后，通过不锈钢螺栓将竖向龙骨7与侧臂82连接，根据水平与垂直基准线及墙面端线，对竖向龙骨7位置进行调整固定，确保竖向龙骨7距墙面的距离及各个连接点处于最佳受力状态。后置板81通过膨胀螺栓83和化学锚栓84与混凝土结构或墙体连接，这一混合的方式锚固，减小单一锚固方式失效的可能，保障预埋件8的安全系数。膨胀螺栓83和化学锚栓84的布置方式采用水平对角对置的方式，膨胀螺栓采用M12*110mm螺栓，化学锚栓采用M12*160mm锚栓。

Claims (6)

1.一种陶土板幕墙挂装结构，包括与混凝土结构或墙体连接的预埋件(8)，预埋件(8)的一端设置在混凝土结构或者墙体内，另一端与竖向龙骨(7)连接，其特征在于：竖向龙骨(7)设置在预埋件(8)的两侧臂(82)之间，竖向龙骨(7)朝外的一侧设有沿着竖向龙骨(7)长度方向延伸的T型凹槽，沿竖向龙骨(7)长度方向的T型凹槽内间隔设置若干转接件(4)，转接件(4)呈H型，转接件(4)的一端与竖向龙骨(7)连接，另一端与用于挂接陶土板(5)的挂接装置(1)连接，挂接装置(1)内设置有加强件(2)以加强挂接装置(1)的强度和稳定性，加强件(2)的横截面呈π型；挂接装置(1)包括依次连接的U型件(11)、连接件Ⅰ(12)、连接件Ⅱ(13)和挂件(14)，连接件Ⅰ(12)与U型件(11)的两端连接；加强件(2)一端设置在U型件(11)内，中间与连接件Ⅰ(12)连接，另一端与连接件Ⅱ(13)或挂件(14)连接；预埋件(8)的侧臂(82)通过螺栓与竖向龙骨(7)的侧面连接，预埋件(8)的横截面呈ㄩ型或π型，预埋件(8)还包括后置板(81)，预埋件(8)的两侧臂(82)穿过后置板(81)，两侧臂(82)一端设置混凝土结构或墙体内，另一端通过螺栓与竖向龙骨(7)连接，后置板(81)通过螺栓固定在混凝土结构或墙体上，预埋件(8)为一体成型结构，并采用钢板，包括后置板(81)，两侧臂(82)与后置板(81)连接，后置板(81)设置在混凝土结构或墙体内。

2.根据权利要求1所述的陶土板幕墙挂装结构，其特征在于：连接件Ⅰ(12)采用至少半圆环的铝合金板，连接件Ⅰ(12)的底部与加强件(2)连接。

3.根据权利要求1所述的陶土板幕墙挂装结构，其特征在于：连接件Ⅱ(13)采用弧形铝合金板。

4.根据权利要求1所述的陶土板幕墙挂装结构，其特征在于：挂件(14)上用于挂接陶土板(5)的一端为L型或T型。

5.根据权利要求4所述的陶土板幕墙挂装结构，其特征在于：挂件(14)上还设有增强件(15)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的陶土板幕墙挂装结构，其特征在于：还包括设置在挂接装置(1)内部的支撑件(3)，支撑件(3)两端分别与挂件(14)连接。