CN204738673U - 空腹板飘窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空腹板飘窗，解决的问题：针对现有住宅楼上的飘窗均是采用水泥板制成，此种生产方式的生产周期长，生产成本高，且劳动强度大的技术问题。技术方案如下：一种空腹板飘窗，包括飘窗顶板、飘窗底板和两根立柱；所述飘窗顶板和飘窗底板均设置在结构墙体上；飘窗顶板和飘窗底板之间为飘窗的高度；两根立柱支撑在飘窗顶板和飘窗底板之间并固定在飘窗顶板和飘窗底板上。

Description

空腹板飘窗

技术领域

本实用新型涉及一种空腹板飘窗，更具体涉及一种采用现有技术中的拉挤生产工艺生产FRP板制成的快速安装的飘窗。

背景技术

目前，现有住宅楼上的飘窗均是采用水泥板制成。此种生产方式的生产周期长，生产成本高，且劳动强度大。

采用拉挤生产工艺生产FRP空腹板制作的飘窗，可以实现大规模工业化生产，快速拼装的设计更可以缩短建设周期，节约成本，大幅度减少建筑垃圾。该设计符合国家住建部一直倡导的建筑产业化，环保节能的理念。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有住宅楼上的飘窗均是采用水泥板制成，此种生产方式的生产周期长，生产成本高，且劳动强度大的技术问题。

本实用新型的设计思想是：采用现有技术的FRP拉挤工艺制成的空腹板代替现有技术中的水泥板，以实现飘窗的快速生产。其具体的技术方案如下：

一种空腹板飘窗，包括飘窗顶板、飘窗底板和两根立柱；飘窗顶板和飘窗底板均设置在结构墙体上；所述飘窗顶板和飘窗底板之间为飘窗的高度；两根立柱支撑在飘窗顶板和飘窗底板之间并固定在飘窗顶板和飘窗底板上。

针对本实用新型技术方案的进一步改进，飘窗顶板由空腹板和填充在空腹板内腔内的木芯以及保温板组成；所述木芯填充在空腹板两端部的内腔内；所述保温板填充在空腹板的其余内腔内；所述飘窗顶板的顶面为斜面，斜面角度为1°～3°。本实用新型中采用FRP基材制成的空腹板来替代现有技术中的水泥板，有效地降低生产周期，生产成本；本实用新型采用空腹板有效地防止室内外的空气对流，在空腹板内腔内填充保温板有效地起到室内保温的作用。

针对本实用新型技术方案的进一步改进，飘窗底板包括两个双孔管和不少于一个的单孔管；所述单孔管位于两个双孔管之间；所述双孔管和单孔管的内孔内填充有木芯；双孔管和单孔管的全部外表面上均通过薄板密封。本实用新型中采用FRP基材制成的双孔管和单孔管来替代现有技术中的水泥板，有效地降低生产周期，生产成本。

针对本实用新型技术方案的进一步改进，立柱的两端均通过连接部件同时连接飘窗顶板和飘窗底板；立柱与位于结构墙体外部的保温层板共线。

对上述技术方案的更进一步的改进，连接部件包括连接插块和缺口封板；立柱两端的端部均设置一个用于卡入连接插块的缺口；缺口封板卡入缺口；连接插块上设置有一顶面和与顶面相垂直设置的三个侧面，其中，顶面与飘窗顶板或飘窗底板相连，一侧面与立柱通过铆钉相连，另两个侧面通过销轴将立柱与连接插块相连。

针对本实用新型技术方案的进一步改进，飘窗底板还包括用于将双孔管和单孔管连接成一个整体的整体连接件；所述每相邻双孔管和单孔管之间的间距以及相邻两个单孔管之间的间距均相等。

本实用新型中的整体连接件优先采用现有技术中的槽钢型材。

针对本实用新型技术方案的进一步改进，飘窗顶板和飘窗底板均通过连接角铁和化学锚栓与结构墙体相固连。

针对本实用新型技术方案的进一步改进，飘窗底板与结构墙体设置有不少于一块的用于调节飘窗底板水平度的调节板。

本实用新型中的调节板优先采用现有技术中的角钢。

针对本实用新型技术方案的进一步改进，飘窗顶板的外侧边沿上向下设置有一个用于防止雨水向内流的挡水沿；飘窗底板的外侧边均设有凸出下边缘向下设置的挡水沿。

针对本实用新型技术方案的进一步改进，空腹板、双孔管和单孔管、立柱、整体连接件和薄板均采用FRP基材制成。本实用新型所述的FRP基材为现有技术中已公开的基材，因此本实用新型不详细描述FRP基材的组成以及工艺。

本实用新型中所述的空腹板的结构、双孔管的结构和单孔管的结构均为现有技术中的结构。

本实用新型中所述的拉挤生产工艺是现有技术中公开的生产工艺，具体的工艺过程本实用新型不作详细的说明。

本实用新型的空腹板飘窗，分为两个阶段：第一个，前期的预埋阶段；第二个，后期的装修阶段；具体的为：

前期预埋阶段为：第一步，在墙体新建时，只需要在墙体上飘窗底板安装的位置上预留出用于安装飘窗底板的预留槽。第二步，将预先根据需要的飘窗尺寸设计制作好的飘窗顶板和飘窗底板安装在墙体上预留出的飘窗位置上。此步骤中的飘窗顶板和飘窗底板均通过连接角铁和化学锚栓与结构墙体相固连。飘窗顶板的顶面为斜面，斜面角度为1°～3°，防止在飘窗顶板的顶面产生积水，也有利于雨雪的流走；同时飘窗顶板的外侧边沿上向下设置有一个用于防止雨水向内流的挡水沿。飘窗底板与结构墙体设置有不少于一块的用于调节飘窗底板水平度的调节板。第三步，在飘窗的周围安装窗户。

后期的装修阶段为：第一步，飘窗底板的表面上依次设置水泥纤维板层，水泥粘接层和大理石板层。

本实用新型的施工顺序为：建筑主体结构完成后，安装飘窗顶板和飘窗底板，建筑主体做外保温，喷涂建筑物外涂层涂料或者贴外墙磁砖，安装窗户，最后进行室内装饰。

本实用新型中的后期的装修阶段与现有技术中的装修阶段是一样的，因此，其具体的装修过程本实用新型不做详细的说明。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型空腹板飘窗其结构简单、安装非常方便，人工的劳动强度低，后期免维护，使用寿命长。

2、采用拉挤生产工艺生产FRP空腹板制作的飘窗，可以实现大规模工业化生产，快速拼装的设计更可以缩短建设周期，节约成本，大幅度减少建筑垃圾。该设计符合国家住建部一直倡导的建筑产业化，环保节能的理念。

附图说明

图1是本实施例的施工后的飘窗俯视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图(反映出飘窗顶板和飘窗底板的结构示意图)。

图4是飘窗底板的结构俯视图。

图5是立柱与连接部件之间的连接结构示意图。

图6是立柱端部的结构示意图。

图7是连接插块的俯视图。

其中，1为飘窗顶板；2为飘窗底板；3为立柱；4为结构墙体；5为双孔管；6为单孔管；7为整体连接件；8为保温层板；9为连接插块，10为缺口，11为销轴，12为连接角铁，13为化学锚栓，14为挡水沿，15为调节板，16为水泥纤维板层，17为水泥粘接层，18为大理石板层，19为窗户，20为缺口封板。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图7和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种空腹板飘窗，包括飘窗顶板1、飘窗底板2和两根立柱3；飘窗顶板1和飘窗底板2均设置在结构墙体4上；飘窗顶板1和飘窗底板2之间为飘窗的高度；两根立柱3支撑在飘窗顶板1和飘窗底板2之间并固定在飘窗顶板1和飘窗底板2上。飘窗顶板1和飘窗底板2均通过连接角铁12和化学锚栓13与结构墙体4相固连。飘窗底板2与结构墙体4设置有四块的用于调节飘窗底板2水平度的调节板15。调节板15的数量根据飘窗的尺寸大小进行选择；尺寸大，调节板15的数量多；反之，调节板15的数量少。飘窗顶板1的外侧边沿上向下设置有用于防止雨水向内流的挡水沿14；飘窗底板2的外侧边均设有凸出下边缘向下设置有用于防止雨水向内流的挡水沿。如图2所示。

本实施例中的空腹板、双孔管5、单孔管6、立柱(3)、整体连接件(7)和薄板均采用FRP基材制成；本实施例中所述的FRP基材为现有技术中已公开的基材。本实施例中的立柱3采用FRP基材制成的方管。

本实施例空腹板飘窗的飘窗顶板1由空腹板和填充在空腹板内腔内的木芯以及保温板组成；木芯填充在空腹板两端部的内腔内；保温板填充在空腹板的其余内腔内；所述飘窗顶板1的顶面为斜面，优选的斜面角度为3°。

本实施例空腹板飘窗的飘窗底板2包括两个双孔管5、两个的单孔管6和整体连接件7；单孔管6位于两个双孔管5之间；双孔管5和单孔管6的内孔内填充有木芯；所有的双孔管5和单孔管6的全部外表面上均通过薄板密封。整体连接件7是用于将双孔管5和单孔管6连接成一个整体的整体连接件7；每相邻双孔管5和单孔管6之间的间距以及相邻两个单孔管6之间的间距均相等。如图4所示。

本实施例中的飘窗底板2也可以采用和飘窗顶板1相同的结构方式来实现。

本实施例中所述的木芯和保温板均为现有技术中应用于此行业中的常规的材料。

本实施例空腹板飘窗的立柱3的两端均通过连接部件同时连接飘窗顶板1和飘窗底板2。此连接部件包括连接插块9和缺口封板20；立柱3两端的端部均设置一个用于卡入连接插块9的缺口10；缺口封板20卡入缺口10；连接插块9上设置有一顶面和与顶面相垂直设置的三个侧面，其中，顶面与飘窗顶板1或飘窗底板2相连，一侧面与立柱(3)通过铆钉相连，另两个侧面通过销轴11将立柱3与连接插块9相连。如图5、6、7所示。

本实施例的空腹板飘窗的安装步骤分为两个阶段：第一个，前期的预埋阶段；第二个，后期的装修阶段；具体的为：

前期预埋阶段为：第一步，在墙体新建时，只需要在墙体上飘窗底板安装的位置上预留出用于安装飘窗底板的预留槽。第二步，将预先根据需要的飘窗尺寸设计制作好的飘窗顶板和飘窗底板安装在墙体上预留出的飘窗位置上。此步骤中的飘窗顶板1和飘窗底板2均通过连接角铁12和化学锚栓13与结构墙体4相固连。飘窗顶板1的顶面为斜面，斜面角度为1°～3°，防止在飘窗顶板1的顶面产生积水，也有利于雨雪的流走；同时飘窗顶板1的外侧边沿上向下设置有一个用于防止雨水向内流的挡水沿14。飘窗底板2与结构墙体4设置有不少于一块的用于调节飘窗底板2水平度的调节板15。第三步，在飘窗的周围安装窗户19。

后期的装修阶段为：第一步，飘窗底板2的表面上依次设置水泥纤维板层16，水泥粘接层17和大理石板层18。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

Claims (10)

1.一种空腹板飘窗，其特征在于，包括飘窗顶板(1)、飘窗底板(2)和两根立柱(3)；所述飘窗顶板(1)和飘窗底板(2)均设置在结构墙体(4)上；所述飘窗顶板(1)和飘窗底板(2)之间为飘窗的高度；所述两根立柱(3)支撑在飘窗顶板(1)和飘窗底板(2)之间并固定在飘窗顶板(1)和飘窗底板(2)上。

2.如权利要求1所述的空腹板飘窗，其特征在于，所述飘窗顶板(1)由空腹板和填充在空腹板内腔内的木芯以及保温板组成；所述木芯填充在空腹板两端部的内腔内；所述保温板填充在空腹板的其余内腔内；所述飘窗顶板(1)的顶面为斜面，斜面角度为1°～3°。

3.如权利要求1所述的空腹板飘窗，其特征在于，所述飘窗底板(2)包括两个双孔管(5)和不少于一个的单孔管(6)；所述单孔管(6)位于两个双孔管(5)之间；所述双孔管(5)和单孔管(6)的内孔内填充有木芯；双孔管(5)和单孔管(6)的全部外表面上均通过薄板密封。

4.如权利要求1所述的空腹板飘窗，其特征在于，所述立柱(3)的两端均通过连接部件同时连接飘窗顶板(1)和飘窗底板(2)；立柱(3)与位于结构墙体(4)外部的保温层板(8)共线。

5.如权利要求4所述的空腹板飘窗，其特征在于，连接部件包括连接插块(9)和缺口封板(20)；立柱(3)两端的端部均设置一个用于卡入连接插块(9)的缺口(10)；缺口封板(20)卡入缺口(10)；连接插块(9)上设置有一顶面和与顶面相垂直设置的三个侧面，其中，顶面与飘窗顶板(1)或飘窗底板(2)相连，一侧面与立柱(3)通过铆钉相连，另两个侧面通过销轴(11)将立柱(3)与连接插块(9)相连。

6.如权利要求1所述的空腹板飘窗，其特征在于，所述飘窗底板(2)还包括用于将双孔管(5)和单孔管(6)连接成一个整体的整体连接件(7)；所述每相邻双孔管(5)和单孔管(6)之间的间距以及相邻两个单孔管(6)之间的间距均相等。

7.如权利要求1所述的空腹板飘窗，其特征在于，所述飘窗顶板(1)和飘窗底板(2)均通过连接角铁(12)和化学锚栓(13)与结构墙体(4)相固连。

8.如权利要求1所述的空腹板飘窗，其特征在于，所述飘窗底板(2)与结构墙体(4)设置有不少于一块的用于调节飘窗底板(2)水平度的调节板(15)。

9.如权利要求1所述的空腹板飘窗，其特征在于，所述飘窗顶板(1)的外侧边沿上向下设置有用于防止雨水向内流的挡水沿(14)；所述飘窗底板(2)的外侧边均设有凸出下边缘向下设置的挡水沿(14)。

10.如权利要求2或3所述的空腹板飘窗，其特征在于，所述空腹板、双孔管(5)和单孔管(6)、立柱(3)、整体连接件(7)和薄板均采用FRP基材制成。