CN204510673U - 一种石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于建筑材料技术领域，提供了一种石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，包括混凝土主体以及贴覆于混凝土主体外表面的装饰面隔热保温板，装饰面隔热保温板包括饰面板以及保温材料，饰面板包括间隔设置的内饰面板以及外饰面板，保温材料填充于内、外饰面板之间。内、外饰面板均延伸出连接端，内、外饰面板的连接端相互连接，共同构成固定扣，混凝土在浇筑成型时与内饰面板以及固定扣固定连接，并且，固定扣嵌置于混凝土主体中。装饰面隔热保温板可以在工厂组装完成，便于实现批量化、标准化生产，生产效率高。装饰、隔热保温与结构工程一次完成，工序少、节省材料、增加使用面积、提高安全性和耐久性、延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体。
背景技术
在建筑中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中墙体又占了很大份额。故此，建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。
外墙保温技术最早起源于欧洲，我国是从20世纪80年代中期开始试点，并将该技术广泛应用于建筑领域的。但目前的建筑节能水平还远低于发达国家，我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3～5倍。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题。近年来，随着我国住宅建设节能工作的不断深入，以及节能标准的不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力推广使用。
目前，常见的外墙保温技术有两种，一种是EPS膨胀聚苯板薄抹灰技术，该技术采用聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称苯板)作为建筑物的外保温材料。当建筑主体结构完成后，先用水泥砂浆将墙体抹平，然后将苯板用专用粘结砂浆按要求粘贴上墙，再在苯板表面抹聚合物水泥砂浆，其中压入耐碱涂塑玻纤网格布加强以形成抗裂砂浆保护层，最后为腻子和涂料的装饰面层(如装饰面层为瓷砖，则应改用镀锌钢丝网和专用瓷砖粘结剂、勾缝剂)。该技术具有较好的保温隔热性能，良好的防水性能及抗风压、抗冲击性能，但是该技术操作步骤多，并且砂浆容易脱落，保温结构稳定性差。
另一种是幕墙保温技术，该技术通过设置骨架将幕墙固定于墙体上，幕墙与墙体中间预留有间距用于填充保温材料，保温材料如果采用像岩棉类的丝状材料，还需要将材料先包起来，以避免材料从幕墙的间隙中飘出，进入人体的呼吸系统，可见该保温技术只适用于安装有幕墙的墙体，应用范围较窄。
总体而言，现行外墙隔热保温做法工序多、浪费空间、耐久性差、有保温材料易脱落的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，旨在解决现有技术中的外墙保温技术所存在的操作步骤多以及应用范围较窄的问题。
本实用新型是这样实现的，一种石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，包括混凝土主体以及装饰面隔热保温板，所述装饰面隔热保温板贴覆于所述混凝土主体的外表面，其包括饰面板以及保温材料，所述饰面板包括内饰面板以及外饰面板，所述内、外饰面板间隔设置，所述保温材料填充于所述内、外饰面板之间，所述内、外饰面板均延伸出连接端，所述内、外饰面板的连接端相互连接，共同构成固定扣，所述混凝土在浇筑成型时与所述内饰面板以及固定扣固定连接，并且，所述固定扣嵌置于所述混凝土主体中。
进一步地，所述饰面板左、右两侧相对的位置以及上、下两端相对的位置上均设置有所述的固定扣，所述饰面板左、右两侧的固定扣往所述饰面板的内侧方向倾斜，相邻两块饰面板上固定扣共同构成倒“八”字形；所述饰面板上、下两端的固定扣均向上倾斜。
进一步地，所述隔热保温混凝土复合体还包括辅助连接扣，所述辅助连接扣包括连接部、第一卡扣部以及第二卡扣部，所述第一、第二卡扣部分别位于所述连接部的两端，所述第一、第二卡扣部的宽度大于所述连接部的宽度，所述第一卡扣部嵌入所述混凝土主体中，所述第二卡扣部位于相邻两块饰面板之间的间隙内。
进一步地，所述第一卡扣部的横截面呈三角形或其与所述连接部构成“E”字形；所述第二卡扣部的横截面呈圆形或者其与所述连接部构成“T”字形。
进一步地，所述外饰面板包括面板以及连接件，所述面板的上下端缘分别开设有凹槽，所述连接件的一端延伸出第一卡扣并卡入所述凹槽中，所述连接件的另一端延伸出所述的连接端。
进一步地，所述面板为石材板，所述连接件为不锈钢板或者铝合金板。
进一步地，所述连接件的一端还延伸出第二卡扣，所述第一、第二卡扣间隔设置，所述第二卡扣位于所述面板的内侧。
进一步地，所述第二卡扣为凹槽，所述第二卡扣部位于所述第二卡扣内。
进一步地，所述内饰面板为金属板。
进一步地，所述隔热保温混凝土复合体还包括加强肋，所述加强肋呈“工”字形、“T”字形或者“I”字形，其两端分别靠近或者抵顶所述内、外饰面板。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：在混凝土浇筑成型时，通过饰面板的固定扣的物理连接作用，使内、外饰面板和保温材料与混凝土永久、牢固地融为一体，构成隔热保温混凝土复合体。内、外饰面板与保温材料构成的装饰面隔热保温板可以在工厂组装完成，便于实现批量化、标准化生产，生产效率高。装饰面隔热保温板与混凝土的复合体，可以在施工现场完成，也可以在工厂完成，装饰面隔热保温板在混凝土浇筑时与混凝土融合为一体，结构简单，同时，装饰、隔热保温与结构工程一次完成，工序少、节省材料、增加使用面积、提高安全性、延长使用寿命。此外，装饰面隔热保温板直接与混凝土固定连接，无需借助骨架、幕墙，其可固定在所有由混凝土构成的墙体上，应用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的一种金属板饰面的隔热保温混凝土复合体相邻的左、右两块饰面板连接处的横向剖视示意图。
图2是本实用新型实施例二提供的一种金属板饰面的隔热保温混凝土复合体相邻的左、右两块饰面板连接处的横向剖视示意图。
图3是本实用新型实施例三提供的一种金属板饰面的隔热保温混凝土复合体相邻的上、下两块饰面板连接处的纵向剖视示意图。
图4是本实用新型实施例四提供的一种石材饰面的隔热保温混凝土复合体相邻的上、下两块饰面板连接处的纵向剖视示意图。
图5是本实用新型实施例五提供的一种石材饰面的隔热保温混凝土复合体相邻的上、下两块饰面板连接处的纵向剖视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参见图1，为本实用新型的实施例一，一种金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，包括混凝土主体1以及装饰面隔热保温板2，装饰面隔热保温板2贴覆于混凝土主体1的外表面，其包括饰面板21以及保温材料22，其中，混凝土主体1内部设置有钢筋11，饰面板21包括内饰面板211以及外饰面板212，内、外饰面板211、212间隔设置，保温材料22填充于内、外饰面板211、212之间。内、外饰面板211、212分别延伸出连接端2111、2121，内、外饰面板211、212的连接端2111、2121相互连接，共同构成固定扣3a，混凝土主体1在浇筑成型时与内饰面板211以及固定扣固定连接，并且，固定扣3a嵌置于混凝土1中。
内、外饰面板211、212以及保温材料22可以在工厂内进行组装，组装完成后为一个密封的装饰面隔热保温板2，将装饰面隔热保温板2运至施工现场，通过固定设施将多个装饰面隔热保温板2排列组合、临时固定后，浇筑混凝土主体1后，混凝土1即可与装饰面隔热保温板2融为一体。当然，也可在工厂内先将多个装饰面隔热保温板2排列组合、临时固定后先进行浇筑，预制成一个单元墙体，然后将单元墙体运至施工现场，最后将多个单元墙体排列组合后在相邻两个单元墙体的相接处进行“二次浇筑”，即完成金属板饰面的隔热保温混凝土复合体的制作。
可见，本实施例中的在混凝土主体1浇筑成型时，通过饰面板21的固定扣的物理连接作用，使内、外饰面板211、212和保温材料22与混凝土主体1永久、牢固地融为一体，构成隔热保温混凝土复合体。内、外饰面板211、212与保温材料22构成的装饰面隔热保温板2可以在工厂组装完成，便于实现批量化、标准化生产，生产效率高。装饰面隔热保温板2与混凝土主体1的复合体，可以在施工现场完成，也可以在工厂完成，装饰面隔热保温板2在混凝土1浇筑时与混凝土主体1融合为一体，结构简单，同时，装饰、隔热保温与结构工程一次完成，工序少、节省材料、增加使用面积、提高安全性、延长使用寿命。此外，装饰面隔热保温板直接与混凝土固定连接，无需借助骨架、幕墙，其可固定在所有由混凝土构成的墙体上，应用范围广泛。
具体地，本实施例中的外饰面板212为不锈钢板、铝合金板、铜板等金属板。内饰面板211为不锈钢板、铝合金板、铜板等金属板，也可以是工程塑料板或者玻璃钢板。
为了使相邻两饰面板21之间连接更稳固，本实施例中的隔热保温混凝土复合体还包括辅助连接扣4，辅助连接扣4包括连接部41、第一卡扣部42以及第二卡扣部43，第一、第二卡扣部42、43分别位于连接部41的两端，第一、第二卡扣部42、43的宽度均大于连接部41的宽度，其中，第一卡扣部的横截面呈三角形，其嵌入混凝土1主体中，第二卡扣部43的横截面呈圆形，其位于相邻两块饰面板21之间的间隙5内。
本实施例中，饰面板21左、右两侧相对的位置上分别设置有固定扣3a，固定扣3a往饰面板21的内侧方向倾斜，相邻两块饰面板21上固定扣3a共同构成倒“八”字形。固定扣3a与饰面板21的夹角范围为10度～85度。浇筑混凝土主体1时，混凝土主体1从下往上逐渐填充，填充的方向与固定扣3a与饰面板21的夹缝6a的长度方向相同，因此，混凝土主体1可以充满夹缝6a。从而不会影响混凝土主体1的结构强度以及混凝土1主体与饰面板的21连接。
上述金属板饰面的隔热保温混凝土复合体还包括耐候胶7、加强肋8以及填充料9。耐候胶7密封地嵌置于两块相邻饰面板21之间的间隙5远离混凝土1一侧的开口处。加强肋8呈“工”字形、“T”字形或者“I”字形，其两端分别靠近或抵顶内、外饰面板211、212。
填充料9设置于相邻两块饰面板21之间的间隙5内，填充料9主要用于保温隔热，其材料可选用隔热保温性能较好，而价格相对便宜的聚笨乙烯板。
请参见图2，为本实用新型的实施例二。
本实施例除左、右相邻两块饰面板21连接处的辅助连接扣4形状以及外饰面板212左、右两侧的形状与实施例一不相同外，其他结构均与实施例一相同，在此不再赘述。
本实施例的外饰面板212左、右的两侧均开设有凹槽2122，辅助连接扣4的第一卡扣部42的横截面呈三角形，其嵌入混凝土主体1中，第二卡扣部43与连接部41构成“T”字形，其位于相邻两块饰面板21之间的间隙5内，并卡入凹槽2122中。该第二卡扣部43的卡扣结构，可进一步地加强相邻两块饰面板21之间以及两块饰面板21与混凝土主体1之间的连接强度。同时，该辅助连接扣4以及外饰面板212的结构，还可应用于上、下相邻饰面板21之间的连接。
请参见图3，为本实用新型的实施例三。
本实施例除饰面板21固定扣3b的形状、上、下相邻两块饰面板21连接处的辅助连接扣4的形状以及外饰面板212上、下两端的形状与实施例一不相同外，其他结构均与实施例一相同，在此不再赘述。
本实施例饰面板21上、下两端的固定扣3b均向上倾斜。固定扣3b与饰面板21间夹缝6b开口斜向上，因此，夹缝6b内的空气在混凝土向上填充的过程中会向上排出，并不会被挡在夹缝6b里使混凝土主体1内部形成空洞。
本实施例的外饰面板212的上、下两端均设置有台阶2123，辅助连接扣4的第一卡扣部42与连接部41构成“E”字形并嵌入混凝土1主体中，第二卡扣部43呈球体状，其位于相邻两块饰面板21之间的间隙5内，并卡在台阶2123上。
请参见图4，为本实用新型的实施例四。
本实施例除上、下相邻两块饰面板21连接处的辅助连接扣4的形状以及外饰面板212的材质、结构与实施例三不相同外，其他结构均与实施例三相同，在此不再赘述。
本实施例的外饰面板212包括面板213以及连接件214。面板213为石材板，连接件214为不锈钢板或者铝合金板，内饰面板为金属板。
面板213的上下端缘分别开设有凹槽2131，连接件214的一端延伸出第一卡扣2141以及第二卡扣2142，第一卡扣2141卡入凹槽2131中，第一、第二卡扣2141、2142间隔设置，第二卡扣2142位于面板213的内侧。连接件214的另一端延伸出连接端2121以构成固定扣3b。
辅助连接扣4的第一卡扣部42与连接部41构成“E”字形并嵌入混凝土主体1中，第二卡扣部43与连接部41构成“T”字形，其位于相邻两块饰面板21之间的间隙5内。
请参见图5，为本实用新型的实施例五。
本实施例除上、下相邻两块饰面板21连接处的辅助连接扣4的形状以及外饰面板212连接件214的结构与实施例四不相同外，其他结构均与实施例四相同，在此不再赘述。
本实施例的连接件214的一端延伸出第一卡扣2141以及第二卡扣2142，第二卡扣2142为一凹槽，辅助连接扣4的第一卡扣部42与连接部41构成“E”字形并嵌入混凝土主体1中，第二卡扣部43与连接部41构成“T”字形，其位于相邻两块饰面板21之间的间隙5内，并卡入凹槽中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，包括混凝土主体以及装饰面隔热保温板，所述装饰面隔热保温板贴覆于所述混凝土主体的外表面，其包括饰面板以及保温材料，所述饰面板包括内饰面板以及外饰面板，所述内、外饰面板间隔设置，所述保温材料填充于所述内、外饰面板之间，其特征在于，所述内、外饰面板均延伸出连接端，所述内、外饰面板的连接端相互连接，共同构成固定扣，所述混凝土在浇筑成型时与所述内饰面板以及固定扣固定连接，并且，所述固定扣嵌置于所述混凝土主体中。
2.如权利要求1所述的石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，其特征在于，所述饰面板左、右两侧相对的位置以及上、下两端相对的位置上均设置有所述的固定扣，所述饰面板左、右两侧的固定扣往所述饰面板的内侧方向倾斜，相邻两块饰面板上固定扣共同构成倒“八”字形；所述饰面板上、下两端的固定扣均向上倾斜。
3.如权利要求1所述的石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，其特征在于，所述隔热保温混凝土复合体还包括辅助连接扣，所述辅助连接扣包括连接部、第一卡扣部以及第二卡扣部，所述第一、第二卡扣部分别位于所述连接部的两端，所述第一、第二卡扣部的宽度大于所述连接部的宽度，所述第一卡扣部嵌入所述混凝土主体中，所述第二卡扣部位于相邻两块饰面板之间的间隙内。
4.如权利要求3所述的石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，其特征在于，所述第一卡扣部的横截面呈三角形或其与所述连接部构成“E”字形；所述第二卡扣部的横截面呈圆形或者其与所述连接部构成“T”字形。
5.如权利要求1至4任意一项所述的石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，其特征在于，所述外饰面板包括面板以及连接件，所述面板的上下端缘分别开设有凹槽，所述连接件的一端延伸出第一卡扣并卡入所述凹槽中，所述连接件的另一端延伸出所述的连接端。
6.如权利要求5所述的石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，其特征在于，所述面板为石材板，所述连接件为不锈钢板或者铝合金板。
7.如权利要求5所述的石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，其特征在于，所述连接件的一端还延伸出第二卡扣，所述第一、第二卡扣间隔设置，所述第二卡扣位于所述面板的内侧。
8.如权利要求7所述的石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，其特征在于，所述第二卡扣为凹槽，所述第二卡扣部位于所述第二卡扣内。
9.如权利要求1至4中任意一项所述的石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，其特征在于，所述内饰面板为金属板。
10.如权利要求1所述的石材或金属板饰面的隔热保温混凝土复合体，其特征在于，所述隔热保温混凝土复合体还包括加强肋，所述加强肋呈“工”字形、“T”字形或者“I”字形，其两端分别靠近或者抵顶所述内、外饰面板。
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