CN209040375U - 一种纤维水泥板外墙系统顶部构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纤维水泥板外墙系统顶部构造，属于建筑工程技术领域。包括主体结构、竖向龙骨和埃特板，所述竖向龙骨采用竖向插销式安装结构固定安装于主体结构外表面，所述埃特板固定于竖向龙骨表面；所述主体结构、竖向龙骨与埃特板的上端扣接有压顶板，所述竖向龙骨和主体结构的顶端分别设有连接件，所述压顶板通过连接件分别于竖向龙骨和主体结构连接固定。本实用新型结构施工简易，龙骨与板材安装速度较快，有效缩短施工工期；纤维水泥挂板材质轻、薄，有利于切割以及安装；可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维水泥板外墙系统顶部构造，属于建筑工程技术领域。
背景技术
随着我国国民经济的高速平稳运行，建筑业的高速发展以及建筑节能意识的不断深入，使得建筑业对墙材的数量、品种、功能以及质量提出了新的更高的要求。墙体作为建筑的主体材料之一，直接影响房屋有效使用面积、造价和使用功能。据不完全统计，我国每年房屋建筑面积约为18～19亿m2，其中框架结构体系大约占25％，为4.75亿m2。一般情况下，每平方米建筑面积需内外墙体材料约为1.822m2。发达国家早在40～50年代已经开始了墙体材料的转变，即小块墙材(粘土及非粘土标准砖)向大块墙材(混凝土砌块、石膏砌块、空心砖)转变，大块墙材向各种轻质板材和复合板材转变。经过半个世纪的发展，各国已经基本形成了适合本国需求的墙体材料，板材以其保温隔热性能好、抗震性能优越、厚度下重量轻、施工速度快等众多优点已在整个墙材市场占很大比重。但是，我国目前板材产量仅占墙材总产量的3％，由此可见，建筑业对板材有相当大的需求量，前景十分广阔。
而石材幕墙系统具有以下缺点：(1)石材分块较碎，不能体现立柱的挺拔感和整体单元的重复性；(2)石材幕墙系统龙骨及预埋件用量大，保温材料要求高，综合造价较高；(3)钢龙骨和预埋件防火性能较弱；(4)细节做法较复杂。
纤维增强水泥(FRC)是以水泥净浆或砂浆为基体，以纤维为增强体所组成的复合材料。纤维在其中起着阻止水泥基体中微裂缝的扩展和跨越裂缝承受拉应力的作用，因而使复合材料的抗拉与抗折强度以及断裂能较未增强的水泥基体有着明显的提高。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提出了一种纤维水泥板外墙系统。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
一种纤维水泥板外墙系统顶部构造，包括主体结构、竖向龙骨和埃特板，所述竖向龙骨采用竖向插销式安装结构固定安装于主体结构外表面，所述埃特板固定于竖向龙骨表面；所述主体结构、竖向龙骨与埃特板的上端扣接有压顶板，所述竖向龙骨和主体结构的顶端分别设有连接件，所述压顶板通过连接件分别于竖向龙骨和主体结构连接固定。
进一步地，所述压顶板包括设置在主体结构、竖向龙骨及埃特板上方的坡面，所述坡面从埃特板朝主体结构方向高度依次递减，在坡面的前端设有向下弯折90度的第一折边，所述坡面的后端设有向下弯折90度的第二折边。
进一步地，所述竖向龙骨的顶端设有封闭条，所述封闭条与埃特板和主体结构的顶端持平。
进一步地，所述连接件包括第一固定板和与该第一固定板垂直的第二固定板，所述第二固定板与压顶板通过紧固件连接，第一固定板分别与竖向龙骨或主体结构通过紧固件连接或焊接。
进一步地，所述压顶板采用铝合金板且表面喷涂有氟碳哑光漆层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)纤维水泥挂板材质轻、薄，有利于切割以及安装。
(2)施工简易，龙骨与板材安装速度较快，有效缩短施工工期。
(3)经济美观；轻质，与龙骨的配合，有效降低工程和装修成本，外观颜色均匀、表面平整。
(4)可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中，上述附图包括以下附图标记：1、主体结构；2、竖向龙骨；3、埃特板；4、压顶板；5、连接件；6、封闭条；7、聚氨酯密封胶；8、氟碳哑光漆层。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面通过实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
如图1所示，一种纤维水泥板外墙系统顶部构造，包括主体结构1、竖向龙骨2和埃特板3，所述竖向龙骨2采用竖向插销式安装结构固定安装于主体结构1外表面，所述埃特板3固定于竖向龙骨2表面；所述主体结构1、竖向龙骨2与埃特板3的上端扣接有压顶板4，所述竖向龙骨2和主体结构1的顶端分别设有连接件5，所述压顶板4通过连接件5分别于竖向龙骨2和主体结构1连接固定。所述连接件5包括第一固定板和与该第一固定板垂直的第二固定板，所述第二固定板与压顶板4通过紧固件连接，第一固定板分别与竖向龙骨2或主体结构1通过紧固件连接或焊接。
所述压顶板4包括设置在主体结构1、竖向龙骨2及埃特板3上方的坡面，所述坡面从埃特板3朝主体结构1方向高度依次递减，在坡面的前端设有向下弯折90度的第一折边，所述坡面的后端设有向下弯折90度的第二折边。
所述竖向龙骨2的顶端设有封闭条6，所述封闭条6与埃特板3和主体结构1的顶端持平。所述封闭条6的上表面涂覆有聚氨酯密封胶7。所述压顶板4采用铝合金板且表面喷涂有氟碳哑光漆层8。
所述竖向插销式安装结构包括预埋件和第二连接件，所述主体结构1表面等距设有预埋件，所述竖向龙骨2与主体结构1表面的预埋件之间通过第二连接件固定连接，所述第二连接件包括第三固定板和与该第三固定板垂直的第四固定板，第四固定板与所述竖向龙骨2的侧面通过紧固件连接，第三固定板与所述预埋件通过紧固件连接或焊接。
骨架系统起主要受力构件，竖向龙骨2的间距一般为615mm或410mm，龙骨必须做防腐处理。竖向龙骨2的几面尺寸根据当地不同的设计荷载选用。龙骨的截面宽度一般不宜小于60mm，高度根据受力设计而定。
埃特板3可横向排列或竖向排列，板材排列方向不同时，竖向龙骨2的间距略有差别，板材四边后部必须有龙骨支撑；板材的宽度搭接三条龙骨时，龙骨的间距为615mm，搭接四条龙骨时，龙骨间距为410mm。固定埃特板3的紧固件6选用自攻螺钉，螺钉间距为200～250nm，在板材的角部时，角部必须有两颗不对称的螺钉固定。
纤维水泥板外墙系统的底部必须封闭，当考虑通风时可使用不锈钢网，当考虑封闭时可使用板材或其它材料密封，但要考虑凝水的排出。
在纤维水泥板外墙系统的顶部必须防止雨水进入内部，当考虑通风时，可以将上部与外界联通，当考虑封闭时，上部需与外界隔断。
窗户横向和竖向的窗框都支撑在骨架上，如果纤维水泥板外墙系统的后部没有墙体，窗户可以固定在龙骨上，如果后部有墙体，窗户的位置可以调整，但必须保证窗户的四周密封。窗框固定在骨架上，窗户四周的骨架可连接到受力的竖向龙骨2上，窗户边必须密封，可以在骨架上安装一层纤维水泥板后再安装窗户框。
在纤维水泥板外墙系统的下部与其它材料的交接处，如外墙保温层、外墙饰面层等，系统必须和其它材料之间采取柔性连接，即留置适当的伸缩缝，然后填入弹性的防水密封胶。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (6)
1.一种纤维水泥板外墙系统顶部构造，其特征在于，包括主体结构(1)、竖向龙骨(2)和埃特板(3)，所述竖向龙骨(2)采用竖向插销式安装结构固定安装于主体结构(1)外表面，所述埃特板(3)固定于竖向龙骨(2)表面；所述主体结构(1)、竖向龙骨(2)与埃特板(3)的上端扣接有压顶板(4)，所述竖向龙骨(2)和主体结构(1)的顶端分别设有连接件(5)，所述压顶板(4)通过连接件(5)分别于竖向龙骨(2)和主体结构(1)连接固定。
2.根据权利要求1所述的纤维水泥板外墙系统顶部构造，其特征在于，所述压顶板(4)包括设置在主体结构(1)、竖向龙骨(2)及埃特板(3)上方的坡面，所述坡面从埃特板(3)朝主体结构(1)方向高度依次递减，在坡面的前端设有向下弯折90度的第一折边，所述坡面的后端设有向下弯折90度的第二折边。
3.根据权利要求1所述的纤维水泥板外墙系统顶部构造，其特征在于，所述竖向龙骨(2)的顶端设有封闭条(6)，所述封闭条(6)与埃特板(3)和主体结构(1)的顶端持平。
4.根据权利要求3所述的纤维水泥板外墙系统顶部构造，其特征在于，所述封闭条(6)的上表面涂覆有聚氨酯密封胶(7)。
5.根据权利要求1所述的纤维水泥板外墙系统顶部构造，其特征在于，所述连接件(5)包括第一固定板和与该第一固定板垂直的第二固定板，所述第二固定板与压顶板(4)通过紧固件连接，第一固定板分别与竖向龙骨(2)或主体结构(1)通过紧固件连接或焊接。
6.根据权利要求1所述的纤维水泥板外墙系统顶部构造，其特征在于，所述压顶板(4)采用铝合金板且表面喷涂有氟碳哑光漆层(8)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113279601A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-20 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种装饰外墙施工方法 |
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