CN111456392A - 一种干挂石材幕墙安装施工方法 - Google Patents
一种干挂石材幕墙安装施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种干挂石材幕墙安装施工方法,包括定位装置、可伸缩支架与支撑装置,定位装置上端固定安装有可伸缩支架,可伸缩支架上端固定安装有支撑装置,所述支撑装置包括支撑板、电动推杆一、支撑架一、电动推杆二、支撑架二与支撑架三,本发明通过定位装置控制设备的运动与固定,通过定位装置与可伸缩支架相配合使支撑装置与第一块石材左侧以及下端均对齐,通过支撑装置对石材第一列进行对齐支撑固定后,再次对第一行进行支撑固定,最终对所有石材进行支撑固定,从而减少人工的工作内容,同时提高安装效率以及安装质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体的说是一种干挂石材幕墙安装施工方法。
背景技术
干挂石材是建筑外墙的一种施工工艺,利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将花岗石,人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面,不需再灌浆粘贴,用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落,当风力地震力消失后,石材也随结构而复位。
在对石材进行安装的过程中,由于石材安装过程的限制,导致在实际操作过程中,存在以下问题:
(1)传统的干挂石材安装过程中常需要人工借助外物对每一块石材的安装位置以及方向进行调整,以使石材与建筑表面平行对齐,安装质量极易受到环境与其他因素的影响。
(2)传统的干挂石材安装过程中在对石材进行对齐时,常采用相邻之间的石材进行对齐,容易造成最后进行对齐的石材误差较大,从而使干挂石材的施工质量不合格。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种干挂石材幕墙安装施工方法。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种干挂石材幕墙安装施工方法,其使用了一种干挂石材幕墙安装施工设备,该干挂石材幕墙安装施工设备包括定位装置、可伸缩支架与支撑装置,采用上述干挂石材幕墙安装施工设备对干挂石材幕墙进行安装施工时的具体方法如下:
S1、定位设备:将设备运动至合适的位置,并进行固定,以防止设备产生歪斜,并将设备上端升高至合适的位置;
S2、垂直支撑:将设备与第一块经过临时固定的石材进行对齐,并对其进行支撑定位,使其与墙面平行,此时对石材进行固定,继续对第一块上端经过临时固定的石材板进行支撑,同时对其进行定位对齐,并对石材进行固定;
S3、水平支撑:当第一列石材经过固定后,将进行支撑定位的零件进行复位,此时对最下端第一行经过临时固定的石材下端以及右侧进行定位,并对石材进行固定,对上端每一排经过临时固定的石材进行定位支撑,并对进行固定;
S4、收纳设备:当幕墙上的石材完全被固定后,此时将设备上与石材接触的零件逐步回复至原位;
定位装置上端固定安装有可伸缩支架,可伸缩支架上端固定安装有支撑装置;
所述支撑装置包括支撑板、电动推杆一、支撑架一、电动推杆二、支撑架二与支撑架三,可伸缩支架上端固定安装有支撑板,支撑板上端固定安装有电动推杆一,支撑板上端与支撑架一下端固定连接,支撑架一上侧与电动推杆一上端固定连接,支撑架一右端固定安装有电动推杆二,支撑架一右端固定安装有支撑架二,电动推杆一末端与支撑架二左侧相连接,支撑架二右端固定安装有支撑架三;通过支撑板对电动推杆一以及支撑架一进行支撑固定,从而控制支撑的方向,通过电动推杆一控制支撑架一的伸长长度,从而使其与第一列的石材进行定位支撑,通过支撑架一对支撑架二的运动轨迹进行限制,通过支撑架二对每一排的石材进行定位支撑,通过支撑架三对最后一列的石材进行定位支撑。
所述支撑架二包括直角块二、圆柱杆、矩形长板、矩形长杆、橡胶板与可伸缩杆二,矩形块右端固定安装有直角块二,直角块二中部开设有圆柱通孔,圆柱通孔左右两侧设置有圆环板,圆柱通孔内以滑动配合的方式连接有圆柱杆,圆柱杆右端以滑动配合的方式连接有直角块二,直角块二与圆柱杆首尾连接,圆柱杆中部开设有圆柱通孔,圆柱通孔内以滑动配合的方式与电动推杆二外表面相连接,矩形块右端固定连接有电动推杆二,电动推杆二右端与最右端的直角板二固定连接,直角块一右端固定安装有矩形长板,矩形长板中部开设有矩形通孔,矩形通孔左右两侧设置有矩形环板,矩形通孔内以滑动配合的方式连接有矩形长杆,矩形长杆右端以滑动配合的方式连接有矩形长板,矩形长板与矩形长杆首尾连接,直角块二与矩形长板的前端均固定安装有橡胶板,直角块二与矩形长板之间以及矩形长板之间均固定安装有可伸缩杆二;通过电动推杆二与圆柱杆以及直角块二相配合,控制直角块二之间的距离,从而通过直角块二对最下端的一行石材进行定位支撑,通过圆柱杆与矩形长板相配合,控制矩形长板之间的距离,从而通过矩形长板对每一行的石材进行定位支撑,通过橡胶板防止直角块二与矩形长板对石材表面产生刮擦,通过可伸缩杆二使矩形长板与每一行的石材均可以接触,并对其进行定位支撑。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位装置包括矩形板、万向轮、螺纹杆、控制杆、连接杆与圆台块,矩形板下端均匀安装有万向轮,矩形板前端左右两侧对称开设有螺纹通孔,螺纹通孔内以螺纹连接方式连接有螺纹杆,右端的螺纹杆上端固定安装有控制杆,左右两侧的螺纹杆上端通过销轴安装有连接杆,螺纹杆末端以滑动配合的方式连接有圆台块,圆台块下端开设有圆环通孔;通过矩形板对可伸缩支架进行固定,通过万向轮使矩形板可进行任意方向上的运动,通过控制杆转动螺纹杆,通过连接杆带动左右两侧的螺纹杆同时转动,从而控制圆台块的垂直位移,通过圆台块与水平面接触,从而达到对矩形板进行支撑的目的,通过圆环通孔以防止圆台块干涉万向轮的运动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板包括圆柱板一、电机、锥形齿轮、定位柱与圆柱板二,可伸缩支架上端固定安装有圆柱板一,圆柱板一右侧上端通过电机座固定安装有电机,电机左端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮,圆柱板一中部上端固定安装有定位柱,定位柱上端以滑动配合的方式连接有圆柱板二,圆柱板二下端右侧开设有半圆环,半圆环内侧沿周向均匀开设有齿槽,圆柱板二上端固定安装有电动推杆一;通过电机带动锥形齿轮运动,从而控制圆柱板二的转动,以达到控制定位支撑方向的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑架一包括矩形块、可伸缩杆一、直角块一、橡胶块与滚珠,支撑板左侧上端固定安装有矩形块,矩形块前端右侧开设有矩形凹槽,矩形块上端左右两侧对称固定安装有可伸缩杆一,可伸缩杆一上端固定安装有直角块一,直角块一上端左右两侧对称固定安装有可伸缩杆一,可伸缩杆一上端固定安装有直角块一,直角块一与可伸缩杆一之间首尾连接,最上端的直角块一下端与电动推杆一上端固定相连接,直角块一左侧与前端以及矩形板上的矩形凹槽内均固定安装有橡胶块,最上端的直角块一上的橡胶块左侧上端开设有圆角,矩形块与直角块一后端均开设有圆柱通孔,圆柱通孔内沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有滚珠,滚珠以滑动配合的方式连接有电动推杆一;通过矩形板对可伸缩杆一与直角块一均进行定位支撑,通过可伸缩杆一控制直角块一之间的距离,从而使直角块一对石材进行定位支撑,通过橡胶块防止矩形块与直角块一对石材表面产生刮擦,从而影响石材表面质量,通过圆角使直角块一顺利向上运动,从而对第一列左右两侧未对齐的石材推动,从而使其左右两侧对齐,通过滚珠降低电动推杆一与矩形块以及直角块一之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑架三包括电动推杆三、定位板、可伸缩杆三、矩形短板与定位杆,直角块二右端固定安装有电动推杆三,电动推杆三末端固定安装有定位板,矩形长板右端固定安装有可伸缩杆三,可伸缩杆三末端固定安装有矩形短板,定位板与矩形短板之间以及定位板之间以滑动配合的方式连接有定位杆;通过电动推杆三带动定位板运动,从而防止定位板干涉直角块二的运动,通过可伸缩杆三与定位杆相配合使定位板带动所有的矩形长板运动,从而使定位板与矩形长板与最右端的石材紧贴,从而对石材进行定位。
作为本发明的一种优选技术方案,所述最右端的直角块二右侧上端开设有圆角,圆角上开设有弧形凹槽,弧形凹槽内通过销轴设置有滚柱;通过圆角与滚柱相配合使直角块二顺利向右运动,从而对第一行上下两侧未对齐的石材推动,从而使其上下两侧对齐。
作为本发明的一种优选技术方案,所述圆柱杆左右两侧均对称固定设置有圆环板,圆环板外表面以滑动配合的方式与直角块二相连接;通过圆环板与直角块二相配合,以达到防止圆柱杆与直角块二相脱离的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述矩形长杆对称固定设置有矩形板,矩形板外表面开设有圆角,矩形板外表面以滑动配合的方式与矩形长板相连接;通过矩形板与矩形长板相配合,以防止矩形长杆与矩形长板相脱离,同时限制矩形长板的运动轨迹。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明提供的一种干挂石材幕墙安装施工方法,通过定位装置控制设备的运动与固定,通过定位装置与可伸缩支架相配合使支撑装置与第一块石材左侧以及下端均对齐,通过支撑装置对石材第一列进行对齐支撑固定后,再次对第一行进行支撑固定,最终对所有石材进行支撑固定,从而减少人工的工作内容,同时提高安装效率以及安装质量。
2.本发明通过设置的定位装置,通过矩形板对可伸缩支架进行固定,通过万向轮使矩形板可进行任意方向上的运动,通过控制杆转动螺纹杆,通过连接杆带动左右两侧的螺纹杆同时转动,从而控制圆台块的垂直位移,通过圆台块与水平面接触,从而达到对矩形板进行支撑的目的,通过圆环通孔以防止圆台块干涉万向轮的运动。
3.本发明通过设置的支撑装置,通过电动推杆二与圆柱杆以及直角块二相配合,控制直角块二之间的距离,从而通过直角块二对最下端的一行石材进行定位支撑,通过圆柱杆与矩形长板相配合,控制矩形长板之间的距离,从而通过矩形长板对每一行的石材进行定位支撑,通过橡胶板防止直角块二与矩形长板对石材表面产生刮擦,通过可伸缩杆二使矩形长板与每一行的石材均可以接触,并对其进行定位支撑。
4.本发明通过设置的支撑装置,通过矩形板对可伸缩杆一与直角块一均进行定位支撑,通过可伸缩杆一控制直角块一之间的距离,从而使直角块一对石材进行定位支撑,通过橡胶块防止矩形块与直角块一对石材表面产生刮擦,从而影响石材表面质量,通过圆角使直角块一顺利向上运动,从而对第一列左右两侧未对齐的石材推动,从而使其左右两侧对齐,通过滚珠降低电动推杆一与矩形块以及直角块一之间的摩擦力。
5.本发明通过设置的支撑装置,通过电动推杆三带动定位板运动,从而防止定位板干涉直角块二的运动,通过可伸缩杆三与定位杆相配合使定位板带动所有的矩形长板运动,从而使定位板与矩形长板与最右端的石材紧贴,从而对石材进行定位。
6.本发明通过设置的支撑装置,通过圆角与滚柱相配合使直角块二顺利向右运动,从而对第一行上下两侧未对齐的石材推动,从而使其上下两侧对齐,通过圆环板与直角块二相配合,以达到防止圆柱杆与直角块二相脱离的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程示意图;
图2是本发明的主视的平面结构示意图;
图3是本发明的后视的平面结构示意图;
图4是本发明对每一排进行支撑定位的平面结构示意图;
图5是本发明的电动推杆一与滚珠的平面结构示意图;
图6是本发明的直角块二的平面结构示意图;
图7是本发明的橡胶块的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图7,对本发明进行进一步阐述。
一种干挂石材幕墙安装施工方法,其使用了一种干挂石材幕墙安装施工设备,该干挂石材幕墙安装施工设备包括定位装置1、可伸缩支架2与支撑装置3,采用上述干挂石材幕墙安装施工设备对干挂石材幕墙进行安装施工时的具体方法如下:
S1、定位设备:将设备运动至合适的位置,并进行固定,以防止设备产生歪斜,并将设备上端升高至合适的位置;
S2、垂直支撑:将设备与第一块经过临时固定的石材进行对齐,并对其进行支撑定位,使其与墙面平行,此时对石材进行固定,继续对第一块上端经过临时固定的石材板进行支撑,同时对其进行定位对齐,并对石材进行固定;
S3、水平支撑:当第一列石材经过固定后,将进行支撑定位的零件进行复位,此时对最下端第一行经过临时固定的石材下端以及右侧进行定位,并对石材进行固定,对上端每一排经过临时固定的石材进行定位支撑,并对进行固定;
S4、收纳设备:当幕墙上的石材完全被固定后,此时将设备上与石材接触的零件逐步回复至原位;
定位装置1上端固定安装有可伸缩支架2,可伸缩支架2上端固定安装有支撑装置3;
所述支撑装置3包括支撑板31、电动推杆一32、支撑架一33、电动推杆二34、支撑架二35与支撑架三36,可伸缩支架2上端固定安装有支撑板31,支撑板31上端固定安装有电动推杆一32,支撑板31上端与支撑架一33下端固定连接,支撑架一33上侧与电动推杆一32上端固定连接,支撑架一33右端固定安装有电动推杆二34,支撑架一33右端固定安装有支撑架二35,电动推杆一32末端与支撑架二35左侧相连接,支撑架二35右端固定安装有支撑架三36;
所述支撑板31包括圆柱板一311、电机312、锥形齿轮313、定位柱314与圆柱板二315,可伸缩支架2上端固定安装有圆柱板一311,圆柱板一311右侧上端通过电机312座固定安装有电机312,电机312左端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮313,圆柱板一311中部上端固定安装有定位柱314,定位柱314上端以滑动配合的方式连接有圆柱板二315,圆柱板二315下端右侧开设有半圆环,半圆环内侧沿周向均匀开设有齿槽,圆柱板二315上端固定安装有电动推杆一32;
所述支撑架一33包括矩形块331、可伸缩杆一332、直角块一333、橡胶块334与滚珠335,支撑板31左侧上端固定安装有矩形块331,矩形块331前端右侧开设有矩形凹槽,矩形块331上端左右两侧对称固定安装有可伸缩杆一332,可伸缩杆一332上端固定安装有直角块一333,直角块一333上端左右两侧对称固定安装有可伸缩杆一332,可伸缩杆一332上端固定安装有直角块一333,直角块一333与可伸缩杆一332之间首尾连接,最上端的直角块一333下端与电动推杆一32上端固定相连接,直角块一333左侧与前端以及矩形板11上的矩形凹槽内均固定安装有橡胶块334,最上端的直角块一333上的橡胶块334左侧上端开设有圆角,矩形块331与直角块一333后端均开设有圆柱通孔,圆柱通孔内沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有滚珠335,滚珠335以滑动配合的方式连接有电动推杆一32;
所述支撑架二35包括直角块二351、圆柱杆352、矩形长板353、矩形长杆354、橡胶板355与可伸缩杆二356,矩形块331右端固定安装有直角块二351,直角块二351中部开设有圆柱通孔,圆柱通孔左右两侧设置有圆环板,圆柱通孔内以滑动配合的方式连接有圆柱杆352,圆柱杆352右端以滑动配合的方式连接有直角块二351,直角块二351与圆柱杆352首尾连接,圆柱杆352中部开设有圆柱通孔,圆柱通孔内以滑动配合的方式与电动推杆二34外表面相连接,矩形块331右端固定连接有电动推杆二34,电动推杆二34右端与最右端的直角板二固定连接,直角块一333右端固定安装有矩形长板353,矩形长板353中部开设有矩形通孔,矩形通孔左右两侧设置有矩形环板,矩形通孔内以滑动配合的方式连接有矩形长杆354,矩形长杆354右端以滑动配合的方式连接有矩形长板353,矩形长板353与矩形长杆354首尾连接,直角块二351与矩形长板353的前端均固定安装有橡胶板355,直角块二351与矩形长板353之间以及矩形长板353之间均固定安装有可伸缩杆二356;
所述最右端的直角块二351右侧上端开设有圆角,圆角上开设有弧形凹槽,弧形凹槽内通过销轴设置有滚柱;
所述圆柱杆352左右两侧均对称固定设置有圆环板,圆环板外表面以滑动配合的方式与直角块二351相连接;
所述矩形长杆354对称固定设置有矩形板,矩形板外表面开设有圆角,矩形板外表面以滑动配合的方式与矩形长板353相连接;
所述支撑架三36包括电动推杆三361、定位板362、可伸缩杆三363、矩形短板364与定位杆365,直角块二351右端固定安装有电动推杆三361,电动推杆三361末端固定安装有定位板362,矩形长板353右端固定安装有可伸缩杆三363,可伸缩杆三363末端固定安装有矩形短板364,定位板362与矩形短板364之间以及定位板362之间以滑动配合的方式连接有定位杆365;
通过支撑板31对电动推杆一32以及支撑架一33进行支撑固定,从而控制支撑的方向,通过电动推杆一32控制支撑架一33的伸长长度,从而使其与第一列的石材进行定位支撑,通过支撑架一33对支撑架二35的运动轨迹进行限制,通过支撑架二35对每一排的石材进行定位支撑,通过支撑架三36对最后一列的石材进行定位支撑;
通过电机312带动锥形齿轮313运动,从而控制圆柱板二315的转动,以达到控制定位支撑方向的目的;
通过矩形板11对可伸缩杆一332与直角块一333均进行定位支撑,通过可伸缩杆一332控制直角块一333之间的距离,从而使直角块一333对石材进行定位支撑,通过橡胶块334防止矩形块331与直角块一333对石材表面产生刮擦,从而影响石材表面质量,通过圆角使直角块一333顺利向上运动,从而对第一列左右两侧未对齐的石材推动,从而使其左右两侧对齐,通过滚珠335降低电动推杆一32与矩形块331以及直角块一333之间的摩擦力;
通过电动推杆二34与圆柱杆352以及直角块二351相配合,控制直角块二351之间的距离,从而通过直角块二351对最下端的一行石材进行定位支撑,通过圆柱杆352与矩形长板353相配合,控制矩形长板353之间的距离,从而通过矩形长板353对每一行的石材进行定位支撑,通过橡胶板355防止直角块二351与矩形长板353对石材表面产生刮擦,通过可伸缩杆二356使矩形长板353与每一行的石材均可以接触,并对其进行定位支撑;
通过圆角与滚柱相配合使直角块二351顺利向右运动,从而对第一行上下两侧未对齐的石材推动,从而使其上下两侧对齐;
通过圆环板与直角块二351相配合,以达到防止圆柱杆352与直角块二351相脱离的目的;
通过矩形板与矩形长板353相配合,以防止矩形长杆354与矩形长板353相脱离,同时限制矩形长板353的运动轨迹;
通过电动推杆三361带动定位板362运动,从而防止定位板362干涉直角块二351的运动,通过可伸缩杆三363与定位杆365相配合使定位板362带动所有的矩形长板353运动,从而使定位板362与矩形长板353与最右端的石材紧贴,从而对石材进行定位。
所述定位装置1包括矩形板11、万向轮12、螺纹杆13、控制杆14、连接杆15与圆台块16,矩形板11下端均匀安装有万向轮12,矩形板11前端左右两侧对称开设有螺纹通孔,螺纹通孔内以螺纹连接方式连接有螺纹杆13,右端的螺纹杆13上端固定安装有控制杆14,左右两侧的螺纹杆13上端通过销轴安装有连接杆15,螺纹杆13末端以滑动配合的方式连接有圆台块16,圆台块16下端开设有圆环通孔;通过矩形板11对可伸缩支架2进行固定,通过万向轮12使矩形板11可进行任意方向上的运动,通过控制杆14转动螺纹杆13,通过连接杆15带动左右两侧的螺纹杆13同时转动,从而控制圆台块16的垂直位移,通过圆台块16与水平面接触,从而达到对矩形板11进行支撑的目的,通过圆环通孔以防止圆台块16干涉万向轮12的运动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种干挂石材幕墙安装施工方法,其使用了一种干挂石材幕墙安装施工设备,该干挂石材幕墙安装施工设备包括定位装置(1)、可伸缩支架(2)与支撑装置(3),其特征在于:采用上述干挂石材幕墙安装施工设备对干挂石材幕墙进行安装施工时的具体方法如下:
S1、定位设备:将设备运动至合适的位置,并进行固定,以防止设备产生歪斜,并将设备上端升高至合适的位置;
S2、垂直支撑:将设备与第一块经过临时固定的石材进行对齐,并对其进行支撑定位,使其与墙面平行,此时对石材进行固定,继续对第一块上端经过临时固定的石材板进行支撑,同时对其进行定位对齐,并对石材进行固定;
S3、水平支撑:当第一列石材经过固定后,将进行支撑定位的零件进行复位,此时对最下端第一行经过临时固定的石材下端以及右侧进行定位,并对石材进行固定,对上端每一排经过临时固定的石材进行定位支撑,并对进行固定;
S4、收纳设备:当幕墙上的石材完全被固定后,此时将设备上与石材接触的零件逐步回复至原位;
定位装置(1)上端固定安装有可伸缩支架(2),可伸缩支架(2)上端固定安装有支撑装置(3);
所述支撑装置(3)包括支撑板(31)、电动推杆一(32)、支撑架一(33)、电动推杆二(34)、支撑架二(35)与支撑架三(36),可伸缩支架(2)上端固定安装有支撑板(31),支撑板(31)上端固定安装有电动推杆一(32),支撑板(31)上端与支撑架一(33)下端固定连接,支撑架一(33)上侧与电动推杆一(32)上端固定连接,支撑架一(33)右端固定安装有电动推杆二(34),支撑架一(33)右端固定安装有支撑架二(35),电动推杆一(32)末端与支撑架二(35)左侧相连接,支撑架二(35)右端固定安装有支撑架三(36);
所述支撑架二(35)包括直角块二(351)、圆柱杆(352)、矩形长板(353)、矩形长杆(354)、橡胶板(355)与可伸缩杆二(356),矩形块(331)右端固定安装有直角块二(351),直角块二(351)中部开设有圆柱通孔,圆柱通孔左右两侧设置有圆环板,圆柱通孔内以滑动配合的方式连接有圆柱杆(352),圆柱杆(352)右端以滑动配合的方式连接有直角块二(351),直角块二(351)与圆柱杆(352)首尾连接,圆柱杆(352)中部开设有圆柱通孔,圆柱通孔内以滑动配合的方式与电动推杆二(34)外表面相连接,矩形块(331)右端固定连接有电动推杆二(34),电动推杆二(34)右端与最右端的直角板二固定连接,直角块一(333)右端固定安装有矩形长板(353),矩形长板(353)中部开设有矩形通孔,矩形通孔左右两侧设置有矩形环板,矩形通孔内以滑动配合的方式连接有矩形长杆(354),矩形长杆(354)右端以滑动配合的方式连接有矩形长板(353),矩形长板(353)与矩形长杆(354)首尾连接,直角块二(351)与矩形长板(353)的前端均固定安装有橡胶板(355),直角块二(351)与矩形长板(353)之间以及矩形长板(353)之间均固定安装有可伸缩杆二(356)。
2.根据权利要求1所述的一种干挂石材幕墙安装施工方法,其特征在于:所述定位装置(1)包括矩形板(11)、万向轮(12)、螺纹杆(13)、控制杆(14)、连接杆(15)与圆台块(16),矩形板(11)下端均匀安装有万向轮(12),矩形板(11)前端左右两侧对称开设有螺纹通孔,螺纹通孔内以螺纹连接方式连接有螺纹杆(13),右端的螺纹杆(13)上端固定安装有控制杆(14),左右两侧的螺纹杆(13)上端通过销轴安装有连接杆(15),螺纹杆(13)末端以滑动配合的方式连接有圆台块(16),圆台块(16)下端开设有圆环通孔。
3.根据权利要求1所述的一种干挂石材幕墙安装施工方法,其特征在于:所述支撑板(31)包括圆柱板一(311)、电机(312)、锥形齿轮(313)、定位柱(314)与圆柱板二(315),可伸缩支架(2)上端固定安装有圆柱板一(311),圆柱板一(311)右侧上端通过电机(312)座固定安装有电机(312),电机(312)左端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮(313),圆柱板一(311)中部上端固定安装有定位柱(314),定位柱(314)上端以滑动配合的方式连接有圆柱板二(315),圆柱板二(315)下端右侧开设有半圆环,半圆环内侧沿周向均匀开设有齿槽,圆柱板二(315)上端固定安装有电动推杆一(32)。
4.根据权利要求1所述的一种干挂石材幕墙安装施工方法,其特征在于:所述支撑架一(33)包括矩形块(331)、可伸缩杆一(332)、直角块一(333)、橡胶块(334)与滚珠(335),支撑板(31)左侧上端固定安装有矩形块(331),矩形块(331)前端右侧开设有矩形凹槽,矩形块(331)上端左右两侧对称固定安装有可伸缩杆一(332),可伸缩杆一(332)上端固定安装有直角块一(333),直角块一(333)上端左右两侧对称固定安装有可伸缩杆一(332),可伸缩杆一(332)上端固定安装有直角块一(333),直角块一(333)与可伸缩杆一(332)之间首尾连接,最上端的直角块一(333)下端与电动推杆一(32)上端固定相连接,直角块一(333)左侧与前端以及矩形板(11)上的矩形凹槽内均固定安装有橡胶块(334),最上端的直角块一(333)上的橡胶块(334)左侧上端开设有圆角,矩形块(331)与直角块一(333)后端均开设有圆柱通孔,圆柱通孔内沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有滚珠(335),滚珠(335)以滑动配合的方式连接有电动推杆一(32)。
5.根据权利要求1所述的一种干挂石材幕墙安装施工方法,其特征在于:所述支撑架三(36)包括电动推杆三(361)、定位板(362)、可伸缩杆三(363)、矩形短板(364)与定位杆(365),直角块二(351)右端固定安装有电动推杆三(361),电动推杆三(361)末端固定安装有定位板(362),矩形长板(353)右端固定安装有可伸缩杆三(363),可伸缩杆三(363)末端固定安装有矩形短板(364),定位板(362)与矩形短板(364)之间以及定位板(362)之间以滑动配合的方式连接有定位杆(365)。
6.根据权利要求1所述的一种干挂石材幕墙安装施工方法,其特征在于:所述最右端的直角块二(351)右侧上端开设有圆角,圆角上开设有弧形凹槽,弧形凹槽内通过销轴设置有滚柱。
7.根据权利要求1所述的一种干挂石材幕墙安装施工方法,其特征在于:所述圆柱杆(352)左右两侧均对称固定设置有圆环板,圆环板外表面以滑动配合的方式与直角块二(351)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种干挂石材幕墙安装施工方法,其特征在于:所述矩形长杆(354)对称固定设置有矩形板,矩形板外表面开设有圆角,矩形板外表面以滑动配合的方式与矩形长板(353)相连接。
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