CN110695567A - 一种低熔点高塑性的银基钎料 - Google Patents

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曲文卿
吕锡霄
牟国倩
寇璐璐
谢志怡
刘振鑫
庄鸿寿
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    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3006Ag as the principal constituent

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Abstract

本发明涉及一种具有优良冷加工性能的低熔点银基钎料,钎料合金组分为(重量百分比):Cu:27.0%~32.0%;Ag:55.0%~60.0%;In:5.0~9.0%;Ga:6.0~10.0%。本发明银基钎料的液相线温度在723℃~732℃左右;与当前常用的Ag24Cu15In钎料相比,本发明钎料具有塑性高、冷加工性能优异、钎料润湿性好、钎焊接头强度高等优点;适用于电真空器件中铜、镀镍不锈钢、可伐与陶瓷的封接。

Description

一种低熔点高塑性的银基钎料
技术领域
本发明属于焊接领域,涉及一种含银、铜、铟、镓的低熔点、高塑性银基钎料。钎料液相线温度在723℃~732左右,适用于对铜、镀镍不锈钢、可伐及Al2O3陶瓷等材料钎焊。
背景技术
AgCu28共晶钎料由于具有饱和蒸汽压低、铺展性好、焊缝导热导电性能好等优点而广泛应用于电真空行业。电真空器件结构十分复杂,为保证器件总装钎焊的成功,常需要多级钎焊。AgCu28共晶钎料熔点为779℃,为了满足多级钎焊的要求,需要采用熔化温度更低的钎料,与AgCu28形成梯度钎焊。
目前,液相线温度在700~740℃,可作为AgCu28下一级钎焊使用的钎料有Ag24Cu15In、Ag30Cu10Sn等,但是这些钎料存在以下缺点:(1)钎料熔化区间大,流动性差,易引起熔析。(2)钎料冷加工性能差。
因此研制液相线温度在700~740℃之间、冷加工性能良好同时钎焊性能优异的钎料,具有重要的经济价值和现实的节约能源的积极意义。
发明内容
针对现有的问题,本申请提供了一种低熔点高塑性的银基钎料。本钎料液相线温度在723℃~732℃左右,能够满足多级钎焊中AgCu28钎料的下一级钎焊要求;钎料含银量稍低于当前常用AgCuIn和AgCuSn等钎料,熔化区间小,塑性优良,冷加工性能优异;钎料润湿性和流动性好,钎焊接头强度高;适用于电真空器件中铜、镀镍不锈钢、可伐与陶瓷的封接。
本发明的技术方案如下:
一种低熔点高塑性的银基钎料,所述钎料由如下重量百分数的金属元素组成:
Cu:27.0%~32.0%;Ag:55.0%~60.0%;In:5.0~9.0%;Ga:6.0~10.0%。
In和Ga的重量百分比需要满足:In+Ga:12.0~15.0%。
本发明有益的技术效果在于:
1、本发明的银基钎料液相线温度在723~732℃左右,钎焊温度可以采用760~770℃,能够满足AgCu28钎料的下一级钎焊使用。钎料熔化间隔小,远低于Ag24Cu15In、Ag30Cu10Sn等钎料的熔化间隔,有效抑制了钎料的熔析现象,对于钎料的润湿流动性具有重要意义。
2、本发明的银基钎料具有优异的冷加工性能,Ga和In在Ag、Cu中的固溶度较大,不易形成脆性化合物,因此钎料铸锭的冷轧变形程度可达90%以上,钎料具有良好的塑性和可加工性,用冷加工方法即可制成片、箔、丝、板等形状。
3、本发明的银基钎料不含易挥发元素,钎料合金蒸汽压低于AgCuIn钎料,适用于电真空器件钎焊。
4、本发明的银基钎料含银量稍低于当前AgCuIn、AgCuSn等钎料,因此可以适度降低钎料成本。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进行具体描述。各实施例均按照下列制备方法来制备:
(1)将纯度99.9%的Ag、Cu、Ga、In金属,按各元素成分比例进行配比,表1给出了成分配比的实施例。
(2)放入真空感应熔炼炉中,炉内真空度达到4×10-1~4×10-2Pa后开始加热,将炉温升高到1100℃,保温20~40min,使液态金属充分排气。
(3)待金属排气完全后,充入氩气,保温20~30min,然后降温到850℃,将熔融金属浇铸到模具内,得到钎料合金铸锭。
(4)将铸锭进行剥皮去除表面氧化皮,然后进行初次冷轧,将30mm后的铸锭冷轧到1.5mm,然后600~700℃温度下退火,再次冷轧至所需要的厚度。
实施例金属元素配比如表1所示。
表1钎料合金实施例的元素配比(单位:重量%)
实施例 Ag Cu Ga In
1 59 29 6 6
2 60 27 6 7
3 56 29 10 5
4 57 28 6 9
5 55 32 8 5
为了与其它合金成分组成的钎料进行对比,提供以下对比例,对比例合金中组成如表2所示。
表2钎料合金对比例的元素配比(单位:重量%)
对比例 Ag Cu In Sn Ga
1 60 30 10
2 61 24 15
3 64 24 10 2
4 52 34 10 4
5 61 29 5 5
6 50 33 9 8
7 54 30 6 10
实施例与对比例的钎料合金熔化特性测试结果,如下表3所示。
表3钎料合金的熔化特性
实施例 固相线温度℃ 液相线温度℃ 熔化区间℃
1 713 732 19
2 708 724 16
3 682 725 43
4 689 723 34
5 704 730 26
对比例 固相线温度℃ 液相线温度℃ 熔化区间℃
1 600 730 130
2 624 718 94
3 629 708 79
4 666 752 86
5 685 759 74
6 631 713 82
7 624 731 107
对各实施例和对比例钎料合金进行性能测试,结果如下表4所示。
冷加工成型性评价标准为钎料铸锭冷轧变形率达到90%时是否开裂。未发生开裂则视为冷加工成型性能好;反之,视为冷加工成型性能差。
润湿性是指钎料在Cu、Ni上的铺展系数。润湿试验是将同样体积的球形钎料放置在铜板和镍板上,在真空炉中加热至760℃,保温10分钟,然后计算其铺展系数。铺展系数(K)的计算公式:K=(D-H)/H×100%;其中,D为球形钎料的直径(mm);H为钎料铺展后的余高(mm)。
Cu-Cu、Cu-镀镍不锈钢接头强度(剪切强度)是指Cu与Cu、Cu与镀镍不锈钢搭接接头承载拉力,搭接长度为1mm,搭接宽度为10mm,Cu厚度为1.5mm,镀镍不锈钢厚度为0.5mm。
表4钎料合金实施例与对比例的加工性能、润湿性能和钎焊接头强度
Figure BDA0002240365170000041
钎焊接头抗剪切强度试验表明,在搭接长度很小(1mm)的情况下,仍然在Cu母材上发生断裂,说明接头强度很好。

Claims (2)

1.一种低熔点高塑性的银基钎料,其特征在于:所述钎料由如下重量百分比的金属元素组成:
Cu:27.0%~32.0%;Ag:55.0%~60.0%;In:5.0~9.0%;Ga:6.0~10.0%。
2.根据权利要求1所述的低熔点高塑性的银基钎料,其特征在于Ga、In的重量百分比满足:Ga+In:12.0~15.0%。
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