CN110694815A - 用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线 - Google Patents

用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，包括第一对中输送机，所述第一对中输送机的上方且跨越第一对中输送机设置有龙门上板机，所述龙门上板机的下方靠近第一对中输送机的前方设置有第一台车，所述第一对中输送机的一端固定连接有第一除尘机，所述第一除尘机远离第一对中输送机的一端固定连接有第二对中输送机，所述第二对中输送机远离第一除尘机的一端固定连接有第一喷胶机。本发明中，通过传送的方式能够提高岩棉复合的生产效率，降低人工复合岩棉板的强度，能够避免岩棉在输送的过程中跑偏，提高岩棉复合的精确度，还能够将胶水均匀的喷涂到岩棉的表面的表面上，避免物料的浪费，流程操作简便。

Description

用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线
技术领域
本发明涉及岩棉复合技术领域，具体涉及一种用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线。
背景技术
岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产；岩棉可根据不同用途制成：毡、条、管、粒状、板状等。
专利文件(CN103776260B)公开了一种高产量岩棉生产线，包括自动称重上料系统、制纤系统、集棉机、摆锤布棉机、打摺机、固化炉、切割设备、包装设备和废气废物处理系统，其特征是：所述的制纤系统包括冲天炉和成纤机，冲天炉的上部设置有均匀布料装置，在冲天炉炉体内部设置有料位控制器，料位控制器和电动推杆分别通过线路与控制器连接；冲天炉炉体的内径为1800-1900毫米，沿炉体外侧设置有水冷却装置，在冲天炉的进风口也设置有水冷却装置，冲天炉的出料口通过活动流槽与成纤机的进料口连接。本发明具有产量高，出纤棉丝均匀，成纤质量稳定的特点。但是该岩棉生产线流程操作复杂，无法提高岩棉复合生产效率，而且不方便对岩棉上下料与抱取，无法使岩棉在对中的位置输送，容易对岩棉的背面造成二次污染。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，通过传送的方式能够提高岩棉复合的生产效率，降低人工复合岩棉板的强度，能够避免岩棉在输送的过程中跑偏，提高岩棉复合的精确度，还能够将胶水均匀的喷涂到岩棉的表面的表面上，避免物料的浪费。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，包括第一对中输送机，所述第一对中输送机的上方且跨越第一对中输送机设置有龙门上板机，所述龙门上板机的下方靠近第一对中输送机的前方设置有第一台车，所述第一对中输送机的一端固定连接有第一除尘机，所述第一除尘机远离第一对中输送机的一端固定连接有第二对中输送机，所述第二对中输送机远离第一除尘机的一端固定连接有第一喷胶机；
所述龙门上板机包括Y轴支撑梁，所述Y轴支撑梁的下表面靠近前后端的位置均固定安装有支撑架，所述Y轴支撑梁的上表面靠近左右端的位置均设置有直线导轨，所述Y轴支撑梁的上端滑动安装有契合直线导轨的X轴横梁；
所述第一除尘机包括机体，所述机体的前后内壁转动安装有输送带，所述机体的后表面固定安装有用于驱动输送带的三相异步电机，所述机体的上表面固定安装有除尘箱，所述除尘箱的顶端内壁靠近一端的位置活动安装有尼龙毛刷，所述除尘箱的顶端内壁靠近另一端的位置活动安装有剑麻毛刷；
所述第二对中输送机包括输送机框架，所述输送机框架的前后内壁转动安装有若干个等距分布的滚筒，所述输送机框架的后端内壁靠近一端的位置固定安装有用于驱动滚筒的驱动电机，所述输送机框架的前后内壁靠近中部的位置均固定安装有带有滑轨的滑板，所述滑板的上表面远离输送机框架的位置固定安装有两个气缸，所述气缸的输出轴固定安装有丝杆；
所述第一喷胶机包括输送座，所述输送座的上表面靠近左右两端的位置均固定安装有若干个连接板，所述连接板的后表面转动安装有链轮，同一水平线上的两个链轮上设置有链条，所述输送座的前表面固定安装有驱动链条转动的伺服电机，所述链条上沿着输送座的宽度方向固定安装有刮板，所述输送座的上方固定安装有喷胶箱，所述喷胶箱的顶端内壁靠近两端的位置均固定安装有泵，所述喷胶箱的上表面中部固定安装有搅拌电机。
进一步在于：所述X轴横梁的上表面固定固定安装有上下移电机，所述X轴横梁的上表面靠近上下移电机一侧的位置固定安装有减速机，所述减速机的一端固定安装有左右移电机，所述X轴横梁的下表面固定安装Z轴挂臂，所述Z轴挂臂的下端固定安装有吸吊板。
进一步在于：所述除尘箱的内部中间位置转动安装有贯穿除尘箱前壁的蜗杆，所述除尘箱的一侧表面固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定安装有三个等距分布的吹风机。
进一步在于：所述丝杆远离气缸的一端固定安装有契合滑轨的横板，所述横板的上表面固定安装有若干个等距分布的辊轴，所述辊轴的圆弧侧面转动安装有导向辊轮。
进一步在于：所述喷胶箱的顶端内壁中部固定安装有料箱，所述搅拌电机的输出轴固定安装有伸入料箱中的搅拌桨，所述泵与料箱之间的位置固定安装有进料管，所述料箱的下表面中部固定安装有出料管，所述出料管的下端固定安装有喷头。
进一步在于：所述第一喷胶机远离第二对中输送机的一端固定安装有第一输送机，所述第一输送机远离第一喷胶机的一端固定连接有四边定位输送机，所述四边定位输送机的上方且跨越第一对中输送机设置有龙门抱取机，所述龙门抱取机的下方远离第一输送机的后方设置有斜辊四边对中输送机，所述斜辊四边对中输送机的一端固定连接有岩棉输送机，所述四边定位输送机远离第一输送机的一端固定连接有第二输送机，所述第二输送机远离四边定位输送机的一端固定连接有第二除尘机。
进一步在于：所述第二除尘机远离第二输送机的一端固定安装有第三对中输送机，所述第三对中输送机远离第二除尘机的一端固定安装有第二喷胶机，所述第二喷胶机远离第三对中输送机的一端依次固定连接有第三输送机与第四输送机。
进一步在于：所述第四输送机远离第三输送机的一端固定安装有窄体定位输送机，所述窄体定位输送机的上方且跨越窄体定位输送机设置有龙门下料机，所述龙门下料机的下方靠近窄体定位输送机的前后方分别设置有第三台车与第二台车。
进一步在于：所述龙门抱取机、龙门下料机与龙门上板机的结构相同，所述第二除尘机与第一除尘机的结构相同，所述第一对中输送机、第三对中输送机与第二对中输送机的结构相同，所述第二喷胶机与第一喷胶机的结构相同。
本发明的有益效果：
1、通过传送的方式能够提高岩棉复合的生产效率，降低人工复合岩棉板的强度，能够避免岩棉在输送的过程中跑偏，提高岩棉复合的精确度，还能够将胶水均匀的喷涂到岩棉的表面的表面上，避免物料的浪费；
2、通过设置的龙门上板机、龙门抱取机与龙门下料机，便于对岩棉进行上下料操作，吸吊板采用海绵吸条实现板材的吸附，提高对岩棉的吸附力度，上下移电机与左右移电机驱动Z轴横梁与Z轴挂臂在Y轴支撑梁上上下左右移动，来实现对岩棉的上料、下料与抱取码垛，X轴横梁在Y转轴支撑梁上的直线导轨上滑动，吸吊板沿着Z轴挂臂上下滑动，从而将第一台车上的岩棉吸附到生产线上，再将生产线上的复合岩棉吸附到第二台车与第三台车上，龙门上板机、龙门抱取机与龙门下料机均由支撑架架在生产的上方；
3、通过第一除尘机与第二除尘机能够将岩棉上的灰尘清除掉，避免灰尘影响岩棉的复合效果，岩棉输送到第一除尘机与第二除尘机上时，由机体上的输送带将岩棉输送除尘箱的下方，先经过尼龙毛刷与剑麻毛刷进行除尘，待输送出除尘箱时，再使用固定板上的吹风机进行除尘，保证岩棉的表面没有灰尘，输送带由三相异步电机驱动转动；
4、通过设置的第一对中输送机、第三对中输送机、第二对中输送机能够将跑偏的岩棉板材校正对中，保证岩棉板材在整个生产流水线的正中央位置平稳的向前运行，利于下一道工序的正常生产，岩棉输送到第一对中输送机、第三对中输送机、第二对中输送机上，利用输送机框架上的滚筒继续输送，滑板上的气缸带动丝杆来推动横板，使横板在滑板上滑行，从而使辊轴上导向辊轮与岩棉贴合在一起，使岩棉在对中位置继续输送；
5、通过设置的第二喷胶机与第一喷胶机采用不锈钢链式输送，带刮板装置，在喷涂过程中不会对板材背面造成二次污染，由两台泵供料，使两种不同的料混合后再向岩棉上喷涂，以保证喷涂的均匀性，岩棉输送到第二喷胶机与第一喷胶机上，由伺服电机驱动连接板上的链轮带动链条转动，使岩棉在输送座上继续输送前行，到达喷胶箱的下方时，由泵通过进料管向料箱中注入胶料，搅拌电机带动搅拌桨搅拌两种不同的胶料，再通过出料管与喷头将混合胶料均匀喷涂到岩棉上，链条上的刮板能够将岩棉底部的胶料清除掉，避免二次污染。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明岩棉复合生产线的整体结构示意图；
图2是本发明中岩棉复合生产线中龙门上板机的俯视剖面图；
图3是本发明中岩棉复合生产线中第一除尘机机的俯视剖面图；
图4是本发明中岩棉复合生产线中第二对中输送机的俯视剖面图；
图5是本发明中岩棉复合生产线中第一喷胶机的俯视剖面图；
图6是本发明中岩棉复合生产线中第一喷胶机的正视剖面图。
图中：1、第一台车；2、龙门上板机；201、支撑架；202、Y轴支撑梁；203、直线导轨；204、X轴横梁；205、吸吊板；206、Z轴挂臂；207、左右移电机；208、上下移电机；209、减速机；3、第一对中输送机；4、第一除尘机；41、输送带；42、机体；43、蜗杆；44、除尘箱；45、三相异步电机；46、吹风机；47、尼龙毛刷；48、剑麻毛刷；49、固定板；5、第二对中输送机；51、输送机框架；52、滚筒；53、驱动电机；54、气缸；55、丝杆；56、辊轴；57、导向辊轮；58、滑板；59、横板；6、第一喷胶机；61、连接板；62、链轮；63、链条；64、喷胶箱；65、输送座；66、刮板；67、伺服电机；68、泵；69、进料管；610、搅拌电机；611、喷头；612、料箱；613、搅拌桨；614、出料管；7、第一输送机；8、四边定位输送机；9、岩棉输送机；10、斜辊四边对中输送机；11、龙门抱取机；12、第二输送机；13、第二除尘机；14、第三对中输送机；15、第二喷胶机；16、第三输送机；17、第四输送机；18、龙门下料机；19、第二台车；20、窄体定位输送机；21、第三台车。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，包括第一对中输送机3，所述第一对中输送机3的上方且跨越第一对中输送机3设置有龙门上板机2，所述龙门上板机2的下方靠近第一对中输送机3的前方设置有第一台车1，所述第一对中输送机3的一端固定连接有第一除尘机4，所述第一除尘机4远离第一对中输送机3的一端固定连接有第二对中输送机5，所述第二对中输送机5远离第一除尘机4的一端固定连接有第一喷胶机6；
所述龙门上板机2包括Y轴支撑梁202，所述Y轴支撑梁202的下表面靠近前后端的位置均固定安装有支撑架201，所述Y轴支撑梁202的上表面靠近左右端的位置均设置有直线导轨203，所述Y轴支撑梁202的上端滑动安装有契合直线导轨203的X轴横梁204；
所述第一除尘机4包括机体42，所述机体42的前后内壁转动安装有输送带41，所述机体42的后表面固定安装有用于驱动输送带41的三相异步电机45，所述机体42的上表面固定安装有除尘箱44，所述除尘箱44的顶端内壁靠近一端的位置活动安装有尼龙毛刷47，所述除尘箱44的顶端内壁靠近另一端的位置活动安装有剑麻毛刷48；
所述第二对中输送机5包括输送机框架51，所述输送机框架51的前后内壁转动安装有若干个等距分布的滚筒52，所述输送机框架51的后端内壁靠近一端的位置固定安装有用于驱动滚筒52的驱动电机53，所述输送机框架51的前后内壁靠近中部的位置均固定安装有带有滑轨的滑板58，所述滑板58的上表面远离输送机框架51的位置固定安装有两个气缸54，所述气缸54的输出轴固定安装有丝杆55；
所述第一喷胶机6包括输送座65，所述输送座65的上表面靠近左右两端的位置均固定安装有若干个连接板61，所述连接板61的后表面转动安装有链轮62，同一水平线上的两个链轮62上设置有链条63，所述输送座65的前表面固定安装有驱动链条63转动的伺服电机67，所述链条63上沿着输送座65的宽度方向固定安装有刮板66，所述输送座65的上方固定安装有喷胶箱64，所述喷胶箱64的顶端内壁靠近两端的位置均固定安装有泵68，所述喷胶箱64的上表面中部固定安装有搅拌电机610。
所述X轴横梁204的上表面固定固定安装有上下移电机208，所述X轴横梁204的上表面靠近上下移电机208一侧的位置固定安装有减速机209，所述减速机209的一端固定安装有左右移电机207，所述X轴横梁204的下表面固定安装Z轴挂臂206，所述Z轴挂臂206的下端固定安装有吸吊板205，吸吊板205采用海绵吸条实现板材的吸附；所述除尘箱44的内部中间位置转动安装有贯穿除尘箱44前壁的蜗杆43，所述除尘箱44的一侧表面固定安装有固定板49，所述固定板49的下表面固定安装有三个等距分布的吹风机46；所述丝杆55远离气缸54的一端固定安装有契合滑轨的横板59，所述横板59的上表面固定安装有若干个等距分布的辊轴56，所述辊轴56的圆弧侧面转动安装有导向辊轮57；所述喷胶箱64的顶端内壁中部固定安装有料箱612，所述搅拌电机610的输出轴固定安装有伸入料箱612中的搅拌桨613，所述泵68与料箱612之间的位置固定安装有进料管69，所述料箱612的下表面中部固定安装有出料管614，所述出料管614的下端固定安装有喷头611；
所述第一喷胶机6远离第二对中输送机5的一端固定安装有第一输送机7，所述第一输送机7远离第一喷胶机6的一端固定连接有四边定位输送机8，所述四边定位输送机8的上方且跨越第一对中输送机3设置有龙门抱取机11，所述龙门抱取机11的下方远离第一输送机7的后方设置有斜辊四边对中输送机10，所述斜辊四边对中输送机10的一端固定连接有岩棉输送机9，所述四边定位输送机8远离第一输送机7的一端固定连接有第二输送机12，所述第二输送机12远离四边定位输送机8的一端固定连接有第二除尘机13；所述第二除尘机13远离第二输送机12的一端固定安装有第三对中输送机14，所述第三对中输送机14远离第二除尘机13的一端固定安装有第二喷胶机15，所述第二喷胶机15远离第三对中输送机14的一端依次固定连接有第三输送机16与第四输送机17；所述第四输送机17远离第三输送机16的一端固定安装有窄体定位输送机20，所述窄体定位输送机20的上方且跨越窄体定位输送机20设置有龙门下料机18，所述龙门下料机18的下方靠近窄体定位输送机20的前后方分别设置有第三台车21与第二台车19；所述龙门抱取机11、龙门下料机18与龙门上板机2的结构相同，所述第二除尘机13与第一除尘机4的结构相同，所述第一对中输送机3、第三对中输送机14与第二对中输送机5的结构相同，所述第二喷胶机15与第一喷胶机6的结构相同。
工作原理：使用时，龙门上板机2将第一台车1上的岩棉吸附到生产线上的第一对中输送机3上，由第一对中输送机3将岩棉校正对中，保证岩棉板材在整个生产流水线的正中央位置平稳的向前运行，利用输送机框架51上的滚筒52继续输送，滑板58上的气缸54带动丝杆55来推动横板59，使横板59在滑板58上滑行，从而使辊轴56上导向辊轮57与岩棉贴合在一起，使岩棉在对中位置继续输送，接着由第一除尘机4对岩棉进行除尘，由机体42上的输送带41将岩棉输送除尘箱44的下方，先经过尼龙毛刷47与剑麻毛刷48进行除尘，待输送出除尘箱44时，再使用固定板49上的吹风机46进行除尘，保证岩棉的表面没有灰尘，再通过第二对中输送机进5行校正对中，接着使用第一喷胶机6对岩棉进行喷胶，由伺服电机67驱动连接板61上的链轮带62动链条63转动，使岩棉在输送座65上继续输送前行，到达喷胶箱64的下方时，由泵68通过进料管69向料箱612中注入胶料，搅拌电机610带动搅拌桨613搅拌两种不同的胶料，再通过出料管614与喷头611将混合胶料均匀喷涂到岩棉上，链条63上的刮板66能够将岩棉底部的胶料清除掉，避免二次污染，再通过第一输送机7输送到四边定位输送机8上，同时通过岩棉输送机9与斜辊四边对中输送机10输送岩棉，接着使用龙门抱取机11将斜辊四边对中输送机10上的岩棉吸附到四边定位输送机8上，使岩棉复合，再通过第二输送机12将复合的岩棉输送到第二除尘机13上进行除尘，再经过第三对中输送机14对中输送，接着再使用第二喷胶机15进行喷胶处理，经过第三输送机16与第四输送机17将复合岩棉输送到窄体定位输送机20上，最后使用龙门下料机18将复合岩棉吸附到第二台车19与第三台车21上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，其特征在于，包括第一对中输送机(3)，所述第一对中输送机(3)的上方且跨越第一对中输送机(3)设置有龙门上板机(2)，所述龙门上板机(2)的下方靠近第一对中输送机(3)的前方设置有第一台车(1)，所述第一对中输送机(3)的一端固定连接有第一除尘机(4)，所述第一除尘机(4)远离第一对中输送机(3)的一端固定连接有第二对中输送机(5)，所述第二对中输送机(5)远离第一除尘机(4)的一端固定连接有第一喷胶机(6)；
所述龙门上板机(2)包括Y轴支撑梁(202)，所述Y轴支撑梁(202)的下表面靠近前后端的位置均固定安装有支撑架(201)，所述Y轴支撑梁(202)的上表面靠近左右端的位置均设置有直线导轨(203)，所述Y轴支撑梁(202)的上端滑动安装有契合直线导轨(203)的X轴横梁(204)；
所述第一除尘机(4)包括机体(42)，所述机体(42)的前后内壁转动安装有输送带(41)，所述机体(42)的后表面固定安装有用于驱动输送带(41)的三相异步电机(45)，所述机体(42)的上表面固定安装有除尘箱(44)，所述除尘箱(44)的顶端内壁靠近一端的位置活动安装有尼龙毛刷(47)，所述除尘箱(44)的顶端内壁靠近另一端的位置活动安装有剑麻毛刷(48)；
所述第二对中输送机(5)包括输送机框架(51)，所述输送机框架(51)的前后内壁转动安装有若干个等距分布的滚筒(52)，所述输送机框架(51)的后端内壁靠近一端的位置固定安装有用于驱动滚筒(52)的驱动电机(53)，所述输送机框架(51)的前后内壁靠近中部的位置均固定安装有带有滑轨的滑板(58)，所述滑板(58)的上表面远离输送机框架(51)的位置固定安装有两个气缸(54)，所述气缸(54)的输出轴固定安装有丝杆(55)；
所述第一喷胶机(6)包括输送座(65)，所述输送座(65)的上表面靠近左右两端的位置均固定安装有若干个连接板(61)，所述连接板(61)的后表面转动安装有链轮(62)，同一水平线上的两个链轮(62)上设置有链条(63)，所述输送座(65)的前表面固定安装有驱动链条(63)转动的伺服电机(67)，所述链条(63)上沿着输送座(65)的宽度方向固定安装有刮板(66)，所述输送座(65)的上方固定安装有喷胶箱(64)，所述喷胶箱(64)的顶端内壁靠近两端的位置均固定安装有泵(68)，所述喷胶箱(64)的上表面中部固定安装有搅拌电机(610)。
2.根据权利要求1所述的用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，其特征在于，所述X轴横梁(204)的上表面固定固定安装有上下移电机(208)，所述X轴横梁(204)的上表面靠近上下移电机(208)一侧的位置固定安装有减速机(209)，所述减速机(209)的一端固定安装有左右移电机(207)，所述X轴横梁(204)的下表面固定安装Z轴挂臂(206)，所述Z轴挂臂(206)的下端固定安装有吸吊板(205)。
3.根据权利要求1所述的用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，其特征在于，所述除尘箱(44)的内部中间位置转动安装有贯穿除尘箱(44)前壁的蜗杆(43)，所述除尘箱(44)的一侧表面固定安装有固定板(49)，所述固定板(49)的下表面固定安装有三个等距分布的吹风机(46)。
4.根据权利要求1所述的用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，其特征在于，所述丝杆(55)远离气缸(54)的一端固定安装有契合滑轨的横板(59)，所述横板(59)的上表面固定安装有若干个等距分布的辊轴(56)，所述辊轴(56)的圆弧侧面转动安装有导向辊轮(57)。
5.根据权利要求1所述的用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，其特征在于，所述喷胶箱(64)的顶端内壁中部固定安装有料箱(612)，所述搅拌电机(610)的输出轴固定安装有伸入料箱(612)中的搅拌桨(613)，所述泵(68)与料箱(612)之间的位置固定安装有进料管(69)，所述料箱(612)的下表面中部固定安装有出料管(614)，所述出料管(614)的下端固定安装有喷头(611)。
6.根据权利要求1所述的用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，其特征在于，所述第一喷胶机(6)远离第二对中输送机(5)的一端固定安装有第一输送机(7)，所述第一输送机(7)远离第一喷胶机(6)的一端固定连接有四边定位输送机(8)，所述四边定位输送机(8)的上方且跨越第一对中输送机(3)设置有龙门抱取机(11)，所述龙门抱取机(11)的下方远离第一输送机(7)的后方设置有斜辊四边对中输送机(10)，所述斜辊四边对中输送机(10)的一端固定连接有岩棉输送机(9)，所述四边定位输送机(8)远离第一输送机(7)的一端固定连接有第二输送机(12)，所述第二输送机(12)远离四边定位输送机(8)的一端固定连接有第二除尘机(13)。
7.根据权利要求6所述的用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，其特征在于，所述第二除尘机(13)远离第二输送机(12)的一端固定安装有第三对中输送机(14)，所述第三对中输送机(14)远离第二除尘机(13)的一端固定安装有第二喷胶机(15)，所述第二喷胶机(15)远离第三对中输送机(14)的一端依次固定连接有第三输送机(16)与第四输送机(17)。
8.根据权利要求7所述的用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，其特征在于，所述第四输送机(17)远离第三输送机(16)的一端固定安装有窄体定位输送机(20)，所述窄体定位输送机(20)的上方且跨越窄体定位输送机(20)设置有龙门下料机(18)，所述龙门下料机(18)的下方靠近窄体定位输送机(20)的前后方分别设置有第三台车(21)与第二台车(19)。
9.根据权利要求1所述的用于保温装饰一体化板的岩棉复合生产线，其特征在于，所述龙门抱取机(11)、龙门下料机(18)与龙门上板机(2)的结构相同，所述第二除尘机(13)与第一除尘机(4)的结构相同，所述第一对中输送机(3)、第三对中输送机(14)与第二对中输送机(5)的结构相同，所述第二喷胶机(15)与第一喷胶机(6)的结构相同。
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