CN117065960B - 一种蓄能发光涂料的喷涂装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蓄能发光涂料的喷涂装置及其使用方法，属于蓄能发光材料加工技术领域，该蓄能发光涂料的喷涂装置及其使用方法，包括凹形连接架，凹形连接架的两侧内壁固定连接有第三固定框，第三固定框内设有搅拌混合箱；将其中一个海绵滚筒浸透，在海绵滚筒转动时会将物体的一侧清洗，使得喷涂发光涂料时效率更高，另外一个海绵滚筒会将物体表面多余的涂料进行转动收集，回收盒会将另外一个海绵滚筒表面收集的涂料刮除，使涂料收纳至回收盒内，回收盒内的涂料会经过传输管流入至收集盒内部，来达成最终回收收集。
Description
技术领域
本发明属于蓄能发光材料加工技术领域，具体涉及一种蓄能发光涂料的喷涂装置及其使用方法。
背景技术
蓄能发光涂料，是添加荧光剂和填充剂的特殊涂料，能在白天将光能储存起来，在夜晚缓慢释放发出荧光，起到夜间指示和装饰的作用。
经过检索发现，在授权公告号为CN210279656U的中国专利中公开了一种蓄能发光材料涂布装置，包括涂料辊和料盒，所述涂料辊上方设置有料盒，且料盒底面设置有注料开关，所述涂料辊下方设置有传送皮带，且传送皮带两端套接在传送轮表面。该专利中，采用了通孔、吸风口、吸风机组和吸风管，涂好料的基层材料经过传送皮带传送，率先经过吸风口正上方，吸风口通过吸风机组产生向下的吸力，透过通孔将基层材料紧紧吸附在传送皮带顶面，然后随着传送皮带的继续传送，涂好料的材料经过吹风口正下方，吹风口吹出热风，加速蓄能发光涂料固化，通孔、吸风口、吸风机组和吸风管避免涂好料的基层材料刚开始经过吹风口时引起材料卷边的现象，使材料传送更加平稳，减小了次品率，提高了成型效率。
但如上述专利的现有技术在使用时存在一定的缺陷，如对蓄能发光涂料喷涂物体时效果较差，因上述专利不能对蓄能发光涂料进行持续充分的搅拌，导致蓄能发光涂料不够细腻，喷涂至物品表面时容易脱落，且不能对过量喷涂的蓄能发光涂料进行回收，从而导致喷涂的蓄能发光涂料的浪费。
发明内容
本发明提供一种蓄能发光涂料的喷涂装置及其使用方法，旨在解决现有技术中的对蓄能发光涂料喷涂物体时效果较差，因不能对蓄能发光涂料进行持续充分的搅拌，导致蓄能发光涂料不够细腻，喷涂至物品表面时容易脱落，且不能对过量喷涂的蓄能发光涂料进行回收，所导致的蓄能发光涂料造成大量浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蓄能发光涂料的喷涂装置，包括：
凹形连接架，所述凹形连接架的两侧内壁固定连接有第三固定框，所述第三固定框内设有搅拌混合箱；
第二电机，所述第二电机固定连接于搅拌混合箱的顶端；
电动汽缸，所述电动汽缸固定连接于凹形连接架的一侧端，所述电动汽缸的伸缩端固定连接于搅拌混合箱的一侧端；
第一转动杆，所述第一转动杆转动连接于搅拌混合箱的上下内壁；
传动机构，所述传动机构设于搅拌混合箱上侧，所述传动机构用于驱动第一转动杆；
回收机构，所述回收机构设于凹形连接架的前侧。
作为本发明一种优选的方案，所述传动机构包括：
第三齿轮，所述第三齿轮设有两个，两个所述第三齿轮分别固定连接于第二电机的输出端和第一转动杆的圆周表面；
第一连接槽，所述第一连接槽开设于搅拌混合箱的顶部；
第二连接槽，所述第二连接槽开设于搅拌混合箱的圆周内壁；
第二齿轮，所述第二齿轮设于第二连接槽内；
连接环，所述连接环固定连接于第二齿轮的圆周内壁；
第二转动杆，所述第二转动杆转动连接于第一连接槽的上下内壁；
第一齿轮，所述第一齿轮固定连接于第二转动杆的圆周外壁；
搅拌组件，所述搅拌组件设于搅拌混合箱内。
作为本发明一种优选的方案，所述回收机构包括：
第一连接板，所述第一连接板设有两个，两个所述第一连接板均固定连接于凹形连接架的下内壁；
第一连接框架，所述第一连接框架设有两个，两个所述第一连接框架分别固定连接于第一连接板的一侧端；
海绵滚筒，所述海绵滚筒设有两个，两个所述海绵滚筒分别转动连接于两个第一连接框架的上下内壁；
水管，所述水管设有两个，两个所述水管分别转动连接于两个海绵滚筒内；
收集盒，所述收集盒螺纹连接于传输管的一侧；
回收盒，所述回收盒固定连接于其中一个第一连接框架的一侧端；
刮板，所述刮板固定连接于另外一个第一连接框架的一侧端；
传动组件，所述传动组件设于两个第一连接板的顶端，所述传动组件用于驱动海绵滚筒转动。
作为本发明一种优选的方案，所述搅拌组件包括：
纵向搅拌叶，所述纵向搅拌叶设有两个，两个所述纵向搅拌叶均固定连接于第一转动杆的圆周表面；
螺旋式搅拌叶，所述螺旋式搅拌叶固定连接于第一转动杆的圆周表面；
过筛叶，所述过筛叶设有五个，五个所述过筛叶均固定连接于连接环的圆周内壁；
连接套筒，所述连接套筒固定连接于搅拌混合箱的底端；
螺纹盖，所述螺纹盖设有两个，两个所述螺纹盖均螺纹连接于连接套筒的圆周表面；
第三连接管，所述第三连接管固定连接于其中一个螺纹盖的圆周内壁；
电动阀门，所述电动阀门安装于连接套筒内；
喷涂组件，所述喷涂组件设于凹形连接架内。
作为本发明一种优选的方案，所述传动组件包括：
第四齿轮，所述第四齿轮设有两个，两个所述第四齿轮分别固定连接于两个海绵滚筒的圆周表面；
第二传动齿带，所述第二传动齿带传动啮合于两个第四齿轮的圆周表面；
水箱，所述水箱固定连接于凹形连接架的一侧端；
第一连接管，所述第一连接管转动连接于其中一个水管的圆周内壁，所述第一连接管固定连接于水箱的顶端。
作为本发明一种优选的方案，所述凹形连接架的一侧端固定连接有智能并联控制器，所述凹形连接架的两端均固定连接有塑胶条。
作为本发明一种优选的方案，所述凹形连接架的底端固定连接有四个移动轮，所述凹形连接架的后端固定连接有第二连接板。
作为本发明一种优选的方案，其中一个所述第一连接板的一侧端固定连接有两个第一固定框，所述搅拌混合箱的底端固定连接有两个第二固定框，两个所述第二固定框固定连接于连接套筒的圆周表面。
作为本发明一种优选的方案，使用了上述任一种一种蓄能发光涂料的喷涂装置中，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在对蓄能发光涂料进行喷涂作业时，先将搅拌混合箱的位置进行移动，操作人员使用智能并联控制器控制电动汽缸启动，电动汽缸的伸缩端扩张推动搅拌混合箱移动，使搅拌混合箱移动时带动两端固定的两个限位块，使两个限位块分别在两个限位槽内滑动，直至搅拌混合箱移动至所需位置，通过第一雾化喷嘴将蓄能发光涂料喷涂物品的外表面上部，第三连接管外表面安装的多个第二雾化喷嘴，多个第二雾化喷嘴会对物品前端下部进行喷涂，使发光涂料同时喷涂于物体外表面上部和下部，使涂料喷涂的更加均匀；
S2、在对蓄能发光涂料进行持续搅拌时，通过智能并联控制器启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二转动杆转动，第二转动杆转动时会带动表面的第一齿轮和其中一个第三齿轮同步转动，第一齿轮在转动时会带动表面的第二齿轮转动，然后第二齿轮会带动圆周内壁固定的五个过筛叶同时转动，对搅拌混合箱内的蓄能发光涂料进行充分搅拌，使其更加细腻，其中一个第三齿轮转动时会带动表面的第一传动齿带转动，然后第一传动齿带会带动圆周内壁的另外一个第三齿轮转动，然后另外一个第三齿轮带动第一转动杆转动，使第一转动杆带动表面固定的两个纵向搅拌叶同时转动，避免蓄能发光涂料中存有颗粒附着搅拌混合箱底部内壁，影响后续喷涂；
S3、在对蓄能发光涂料进行回收时，通过智能并联控制器对第一电机启动，第一电机启动时会带动其中一个水管转动，然后水管会传动带动表面的第二传动齿带转动，然后第二传动齿带在带动内壁的另外一个水管转动，因此通过第二传动齿带和两个水管的配合，会使两个水管同步转动并带动表面的两个海绵滚筒转动，因其中一个海绵滚筒和第一连接管连接，水箱内的水泵会将水源传输至第一连接管，使水源通过第一连接管流入水管内，然后水管会将其中一个海绵滚筒浸透，在海绵滚筒转动时会将物体的一侧清洗，使得喷涂发光涂料时效率更高，另外一个海绵滚筒会将物体表面多余的涂料进行转动收集，回收盒会将另外一个海绵滚筒表面收集的涂料刮除，使涂料收纳至回收盒内，回收盒内的涂料会经过传输管流入至收集盒内部，以最终实现多余涂料的回收收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在对蓄能发光涂料进行持续搅拌时，通过智能并联控制器对第二电机启动，第二电机的输出轴带动第二转动杆转动，第二转动杆转动时会带动表面的第一齿轮和其中一个第三齿轮同步转动，第一齿轮在转动时会带动表面的第二齿轮转动，然后第二齿轮会带动圆周内壁固定的五个过筛叶同时转动，对搅拌混合箱内的蓄能发光涂料进行充分搅拌，使其更加细腻，其中一个第三齿轮转动时会带动表面的第一传动齿带转动，然后第一传动齿带会带动圆周内壁的另外一个第三齿轮转动，然后另外一个第三齿轮带动第一转动杆转动，使第一转动杆带动表面固定的两个纵向搅拌叶同时转动，避免蓄能发光涂料中存有颗粒附着搅拌混合箱底部内壁，影响后续喷涂，在对蓄能发光涂料进行回收时，通过智能并联控制器对第一电机启动，第一电机启动时会带动其中一个水管转动，然后水管会传动带动表面的第二传动齿带转动，然后第二传动齿带在带动内壁的另外一个水管转动，因此通过第二传动齿带和两个水管的配合，会使两个水管同步转动并带动表面的两个海绵滚筒转动，因其中一个海绵滚筒和第一连接管连接，水箱内的水泵会将水源传输至第一连接管，使水源通过第一连接管流入水管内，然后水管会将其中一个海绵滚筒浸透，在海绵滚筒转动时会将物体的一侧清洗，使得喷涂发光涂料时效率更高，另外一个海绵滚筒会将物体表面多余的涂料进行转动收集，回收盒会将另外一个海绵滚筒表面收集的涂料刮除，使涂料收纳至回收盒内，回收盒内的涂料会经过传输管流入至收集盒内部，以最终实现多余涂料的回收收集。
2、在将蓄能发光涂料进行喷涂时，先将搅拌混合箱的位置进行移动，人员使用智能并联控制器控制电动汽缸启动，电动汽缸的伸缩端扩张推动搅拌混合箱移动，使搅拌混合箱移动时带动两端固定的两个限位块，使两个限位块分别在两个限位槽内滑动，直至搅拌混合箱移动至所需位置，通过第一雾化喷嘴会将蓄能发光涂料喷涂物品的外表面上部，第三连接管外表面安装的多个第二雾化喷嘴，多个第二雾化喷嘴会对物品前端下部进行喷涂，使上部和下部同时将发光涂料喷涂物体外表面，使喷涂时更加均匀。
3、智能并联控制器用于对第一电机、第二电机、电动汽缸和外部水泵控制启动或启停，两个塑胶条采用塑胶材料制成，两个塑胶条用于对凹形连接架的两端进行保护，减少不必要的磨损。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的第一视角侧视图；
图3为本发明的第一视角剖视图；
图4为图3中A处局部放大图；
图5为本发明的第二视角剖视立体图；
图6为图5中C处局部放大图；
图7为本发明的第二视角侧视爆炸图；
图8为图7中B处局部放大图；
图9为本发明的第三视角剖视立体图。
图中：1、搅拌混合箱；2、凹形连接架；3、传动机构；301、第二电机；302、螺纹管；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、第一传动齿带；306、第三齿轮；307、第一转动杆；308、第一连接槽；309、第二连接槽；3010、连接环；3011、连接套筒；3012、第二转动杆；4、回收机构；401、第二传动齿带；402、第一连接管；403、第一电机；404、回收盒；405、第一连接框架；406、海绵滚筒；407、水箱；408、传输管；409、第一固定框；4010、收集盒；4011、第一连接板；4012、水管；4013、第四齿轮；4014、刮板；5、喷涂组件；501、第一雾化喷嘴；502、第二连接框；503、第二连接管；504、第二雾化喷嘴；6、电动汽缸；7、智能并联控制器；8、搅拌组件；801、纵向搅拌叶；802、螺旋式搅拌叶；803、第二固定框；804、螺纹盖；805、第三连接管；806、第三固定框；807、电动阀门；808、过筛叶；9、限位块；10、限位槽；11、移动轮；12、塑胶条；13、测量尺；14、第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-图8，本发明提供以下技术方案：
一种蓄能发光涂料的喷涂装置，包括：
凹形连接架2，凹形连接架2的两侧内壁固定连接有第三固定框806，第三固定框806内设有搅拌混合箱1；
第二电机301，第二电机301固定连接于搅拌混合箱1的顶端；
电动汽缸6，电动汽缸6固定连接于凹形连接架2的一侧端，电动汽缸6的伸缩端固定连接于搅拌混合箱1的一侧端；
第一转动杆307，第一转动杆307转动连接于搅拌混合箱1的上下内壁；
传动机构3，传动机构3设于搅拌混合箱1上侧，传动机构3用于驱动第一转动杆307；
回收机构4，回收机构4设于凹形连接架2的前侧。
在本发明的具体实施例中，测量尺13采用粘接的方式固定在第三固定框806的前端，用于辅助测量搅拌混合箱1的移动位置，凹形连接架2呈凹形状，凹形连接架2自身带有内壁，过筛叶808的总数量为5个，纵向搅拌叶801和过筛叶808分布在第一转动杆307的圆周表面，第三固定框806呈方形框架状，第三固定框806用于容纳搅拌混合箱1，电动汽缸6的伸缩端和凹形连接架2的一侧端连通，电动汽缸6的伸缩端在扩张时，电动汽缸6的伸缩端会扩张推动搅拌混合箱1移动，使搅拌混合箱1带动两端固定的两个限位块9分别在两个限位槽10内滑动，以此使搅拌混合箱1的位置得以进行移动，搅拌混合箱1呈方形套筒状，搅拌混合箱1自身带有内壁，螺纹管302和搅拌混合箱1连通，螺纹管302和外部螺纹传输管连接，用于将蓄能发放涂料进行收集，第二电机301、第一电机403、电动汽缸6和电动阀门807之间电性连接，四个移动轮11采用可拆卸连接的方式固定在凹形连接架2的底端，以用于增加搅拌混合箱1自身的移动性能，第一雾化喷嘴501和第二雾化喷嘴504的型号一致，用于将蓄能发光涂料进行喷涂至物品的外表面，两个第二连接框502固定在搅拌混合箱1的顶端，两个第二连接框502自身带有内壁，用于对第二连接管503进行限位，连接套筒3011的圆周内壁安装有水泵，水泵的排料口分别和第三连接管805和第二连接管503相对齐，水泵的进料口和电动阀门807阀片下侧对其，水泵用于提供动力将涂料喷涂物品时更加充分，两个第一连接板4011固定在凹形连接架2的顶端，两个第一连接板4011呈方形状，两个第一连接框架405采用可拆卸方式固定在两个第一连接板4011的相远离端，第一电机403采用可拆卸连接的方式固定在其中一个第一连接框架405的顶端，第一电机403的输出轴固定在其中一个塑胶条12的圆周表面，第二电机301的输出端固定于第二转动杆3012的圆周表面，五个过筛叶808自身带有的筛网会稳定将蓄能发光涂料进行搅拌，使得蓄能发光涂料更加细腻，在被喷涂至物品表面时不易掉落。
具体的请参阅图1，传动机构3包括：
第三齿轮306，第三齿轮306设有两个，两个第三齿轮306分别固定连接于第二电机301的输出端和第一转动杆307的圆周表面；
第一连接槽308，第一连接槽308开设于搅拌混合箱1的顶部；
第二连接槽309，第二连接槽309开设于搅拌混合箱1的圆周内壁；
第二齿轮304，第二齿轮304设于第二连接槽309内；
连接环3010，连接环3010固定连接于第二齿轮304的圆周内壁；
第二转动杆3012，第二转动杆3012转动连接于第一连接槽308的上下内壁；
第一齿轮303，第一齿轮303固定连接于第二转动杆3012的圆周外壁；
搅拌组件8，搅拌组件8设于搅拌混合箱1内。
本实施例中：第二连接槽309和第二齿轮304相匹配，使第二齿轮304自身在转动时更加稳定，第一齿轮303和第二齿轮304相啮合，在第一齿轮303转动时会同步带动表面的第二齿轮304同步进行转动，第二齿轮304在转动时会带动圆周内壁的连接环3010转动，然后连接环3010会带动圆周内壁固定的五个过筛叶808同步进行转动，对搅拌混合箱1内部需要搅拌的发光涂料进行充分搅拌。
具体的请参阅图1，回收机构4包括：
第一连接板4011，第一连接板4011设有两个，两个第一连接板4011均固定连接于凹形连接架2的下内壁；
第一连接框架405，第一连接框架405设有两个，两个第一连接框架405分别固定连接于第一连接板4011的一侧端；
海绵滚筒406，海绵滚筒406设有两个，两个海绵滚筒406分别转动连接于两个第一连接框架405的上下内壁；
水管4012，水管4012设有两个，两个水管4012分别转动连接于两个海绵滚筒406内；
收集盒4010，收集盒4010螺纹连接于传输管408的一侧；
回收盒404，回收盒404固定连接于其中一个第一连接框架405的一侧端；
刮板4014，刮板4014固定连接于另外一个第一连接框架405的一侧端；
传动组件，传动组件设于两个第一连接板4011的顶端，传动组件用于驱动海绵滚筒406转动。
本实施例中：两个水管4012自身流通孔，用于将两个海绵滚筒406浸湿，回收多余喷涂的蓄能发光涂料时，人员只需通过控制智能并联控制器7启动第一电机403，第一电机403的输出轴带动表面固的其中一个海绵滚筒406转动，其中一个海绵滚筒406会带动表面的第四齿轮4013和其中一个海绵滚筒406同步转动，然后第四齿轮4013会啮合传动带动表面的第二传动齿带401转动圆周内壁的另外一个第四齿轮4013，以此使得两个第四齿轮4013同步进行转动，在两个第四齿轮4013同步转动并带动两个海绵滚筒406转动，其中一个海绵滚筒406会先对物品的一侧进行清理，另外一个海绵滚筒406会对喷涂过多的蓄能发光涂料进行清理回收。
具体的请参阅图1，搅拌组件8包括：
纵向搅拌叶801，纵向搅拌叶801设有两个，两个纵向搅拌叶801均固定连接于第一转动杆307的圆周表面；
螺旋式搅拌叶802，螺旋式搅拌叶802固定连接于第一转动杆307的圆周表面；
过筛叶808，过筛叶808设有五个，五个过筛叶808均固定连接于连接环3010的圆周内壁；
连接套筒3011，连接套筒3011固定连接于搅拌混合箱1的底端；
螺纹盖804，螺纹盖804设有两个，两个螺纹盖804均螺纹连接于连接套筒3011的圆周表面；
第三连接管805，第三连接管805固定连接于其中一个螺纹盖804的圆周内壁；
电动阀门807，电动阀门807安装于连接套筒3011内；
喷涂组件5，喷涂组件5设于凹形连接架2内。
本实施例中：连接套筒3011呈凸形状固定在搅拌混合箱1的底端，连接套筒3011和搅拌混合箱1连通，连接套筒3011用于将发光涂料进行传输，第二固定框803用于二次加固连接套筒3011，使连接套筒3011自身不易在搅拌混合箱1的底部松动，连接套筒3011自身电源螺纹孔，连接套筒3011表面螺纹的两个螺纹盖804用于对连接套筒3011进行封闭，第二连接管503和第三连接管805分别用于将蓄能发光涂料进行引导。
具体的请参阅图1，传动组件包括：
第四齿轮4013，第四齿轮4013设有两个，两个第四齿轮4013分别固定连接于两个海绵滚筒406的圆周表面；
第二传动齿带401，第二传动齿带401传动啮合于两个第四齿轮4013的圆周表面；
水箱407，水箱407固定连接于凹形连接架2的一侧端；
第一连接管402，第一连接管402转动连接于其中一个水管4012的圆周内壁，第一连接管402固定连接于水箱407的顶端。
本实施例中：在对第一转动杆307控制转动时，人员对使用智能并联控制器7对第二电机301控制启动，第二电机301的输出轴会带动第二转动杆3012转动，然后第二转动杆3012会带动表面的其中一个第一转动杆307转动，然后第一转动杆307会再带动表面的第一传动齿带305同步进行转动，第一传动齿带305转动时会带动表面的另外一个第三齿轮306同步转动，使另外一个第三齿轮306同步带动第一转动杆307转动，使第一转动杆307得以带动表面的螺旋式搅拌叶802产生转动。
具体的请参阅图1，喷涂组件5包括：
第二连接管503，第二连接管503固定连接于另外一个螺纹盖804的圆周内壁；
第一雾化喷嘴501，第一雾化喷嘴501固定连接于第二连接管503的圆周内壁；
第二雾化喷嘴504，第二雾化喷嘴504设有多个，多个第二雾化喷嘴504均固定于第三连接管805的圆周表面。
本实施例中：第二连接管503用于将连接套筒3011内流通的蓄能发光涂料进行传输，第一雾化喷嘴501用于将第二连接管503内部的液体进行传输，使得蓄能发光涂料得以喷涂在物品的外表面，多个第二雾化喷嘴504用于对物品进行喷涂蓄能发光涂料。
具体的请参阅图1，凹形连接架2的一侧端固定连接有智能并联控制器7，凹形连接架2的两端均固定连接有塑胶条12。
本实施例中：智能并联控制器7用于对第一电机403、第二电机301、电动汽缸6和外部水泵控制启动或启停，两个塑胶条12采用塑胶材料制成，两个塑胶条12用于对凹形连接架2的两端进行保护，减少不必要的磨损。
具体的请参阅图1，凹形连接架2的底端固定连接有四个移动轮11，凹形连接架2的后端固定连接有第二连接板14。
本实施例中：四个移动轮11自身用于增加凹形连接架2底部的机动性和移动性能，会便于人员拉动塑胶条12进行移动，第二连接板14焊接在凹形连接架2的后端，第二连接板14用于和外部零部件进行连接。
具体的请参阅图1，其中一个第一连接板4011的一侧端固定连接有两个第一固定框409，搅拌混合箱1的底端固定连接有两个第二固定框803，两个第二固定框803固定连接于连接套筒3011的圆周表面。
本实施例中：两个第一固定框409用于对传输管408进行支撑，使传输管408在传输涂料时更加稳定，两个第二固定框803会稳定对连接套筒3011进行限位。
本发明的工作原理及使用流程：在对蓄能发光涂料进行持续搅拌时，通过智能并联控制器7对第二电机301启动，第二电机301的输出轴带动第二转动杆3012转动，第二转动杆3012转动时会带动表面的第一齿轮303和其中一个第三齿轮306同步转动，第一齿轮303在转动时会带动表面的第二齿轮304转动，然后第二齿轮304会带动圆周内壁固定的五个过筛叶808同时转动，对搅拌混合箱1内的蓄能发光涂料进行充分搅拌，使其更加细腻，其中一个第三齿轮306转动时会带动表面的第一传动齿带305转动，然后第一传动齿带305会带动圆周内壁的另外一个第三齿轮306转动，然后另外一个第三齿轮306带动第一转动杆307转动，使第一转动杆307带动表面固定的两个纵向搅拌叶801同时转动，避免蓄能发光涂料中存有颗粒附着搅拌混合箱1底部内壁影响后续喷涂，对蓄能发光涂料搅拌完毕后，通过水泵来将搅拌完毕的蓄能发光涂料分别传输给第三连接管805和第二连接管503，通过第一雾化喷嘴501会将蓄能发光涂料喷涂物品的外表面上部，第三连接管805外表面安装的多个第二雾化喷嘴504，多个第二雾化喷嘴504会对物品前端下部进行喷涂，使上部和下部同时将发光涂料喷涂物体外表面，使喷涂时更加均匀，回收多余喷涂的蓄能发光涂料时，人员只需通过控制智能并联控制器7启动第一电机403，第一电机403的输出轴带动表面固的其中一个海绵滚筒406转动，其中一个海绵滚筒406会带动表面的第四齿轮4013和其中一个海绵滚筒406同步转动，然后第四齿轮4013会啮合传动带动表面的第二传动齿带401转动圆周内壁的另外一个第四齿轮4013，以此使得两个第四齿轮4013同步进行转动，在两个第四齿轮4013同步转动并带动两个海绵滚筒406转动，其中一个海绵滚筒406会先对物品的一侧进行清理，另外一个海绵滚筒406会对喷涂过多的蓄能发光涂料进行清理回收。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蓄能发光涂料的喷涂装置，其特征在于，包括：
凹形连接架（2），所述凹形连接架（2）的两侧内壁固定连接有第三固定框（806），所述第三固定框（806）内设有搅拌混合箱（1）；
第二电机（301），所述第二电机（301）固定连接于搅拌混合箱（1）的顶端；
电动汽缸（6），所述电动汽缸（6）固定连接于凹形连接架（2）的一侧端，所述电动汽缸（6）的伸缩端固定连接于搅拌混合箱（1）的一侧端；
第一转动杆（307），所述第一转动杆（307）转动连接于搅拌混合箱（1）的上下内壁；
传动机构（3），所述传动机构（3）设于搅拌混合箱（1）上侧，所述传动机构（3）用于驱动第一转动杆（307）；
回收机构（4），所述回收机构（4）设于凹形连接架（2）的前侧；
所述传动机构（3）包括：
第三齿轮（306），所述第三齿轮（306）设有两个，两个所述第三齿轮（306）分别固定连接于第二电机（301）的输出端和第一转动杆（307）的圆周表面；
第一连接槽（308），所述第一连接槽（308）开设于搅拌混合箱（1）的顶部；
第二连接槽（309），所述第二连接槽（309）开设于搅拌混合箱（1）的圆周内壁；
第二齿轮（304），所述第二齿轮（304）设于第二连接槽（309）内；
连接环（3010），所述连接环（3010）固定连接于第二齿轮（304）的圆周内壁；
第二转动杆（3012），所述第二转动杆（3012）转动连接于第一连接槽（308）的上下内壁；
第一齿轮（303），所述第一齿轮（303）固定连接于第二转动杆（3012）的圆周外壁；
搅拌组件（8），所述搅拌组件（8）设于搅拌混合箱（1）内；
所述回收机构（4）包括：
第一连接板（4011），所述第一连接板（4011）设有两个，两个所述第一连接板（4011）均固定连接于凹形连接架（2）的下内壁；
第一连接框架（405），所述第一连接框架（405）设有两个，两个所述第一连接框架（405）分别固定连接于第一连接板（4011）的一侧端；
海绵滚筒（406），所述海绵滚筒（406）设有两个，两个所述海绵滚筒（406）分别转动连接于两个第一连接框架（405）的上下内壁；
水管（4012），所述水管（4012）设有两个，两个所述水管（4012）分别转动连接于两个海绵滚筒（406）内；
收集盒（4010），所述收集盒（4010）螺纹连接于传输管（408）的一侧；
回收盒（404），所述回收盒（404）固定连接于其中一个第一连接框架（405）的一侧端；
刮板（4014），所述刮板（4014）固定连接于另外一个第一连接框架（405）的一侧端；
传动组件，所述传动组件设于两个第一连接板（4011）的顶端，所述传动组件用于驱动海绵滚筒（406）转动；
所述搅拌组件（8）包括：
纵向搅拌叶（801），所述纵向搅拌叶（801）设有两个，两个所述纵向搅拌叶（801）均固定连接于第一转动杆（307）的圆周表面；
螺旋式搅拌叶（802），所述螺旋式搅拌叶（802）固定连接于第一转动杆（307）的圆周表面；
过筛叶（808），所述过筛叶（808）设有五个，五个所述过筛叶（808）均固定连接于连接环（3010）的圆周内壁；
连接套筒（3011），所述连接套筒（3011）固定连接于搅拌混合箱（1）的底端；
螺纹盖（804），所述螺纹盖（804）设有两个，两个所述螺纹盖（804）均螺纹连接于连接套筒（3011）的圆周表面；
第三连接管（805），所述第三连接管（805）固定连接于其中一个螺纹盖（804）的圆周内壁；
电动阀门（807），所述电动阀门（807）安装于连接套筒（3011）内；
喷涂组件（5），所述喷涂组件（5）设于凹形连接架（2）内；
所述传动组件包括：
第四齿轮（4013），所述第四齿轮（4013）设有两个，两个所述第四齿轮（4013）分别固定连接于两个海绵滚筒（406）的圆周表面；
第二传动齿带（401），所述第二传动齿带（401）传动啮合于两个第四齿轮（4013）的圆周表面；
水箱（407），所述水箱（407）固定连接于凹形连接架（2）的一侧端；
第一连接管（402），所述第一连接管（402）转动连接于其中一个水管（4012）的圆周内壁，所述第一连接管（402）固定连接于水箱（407）的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种蓄能发光涂料的喷涂装置，其特征在于：所述凹形连接架（2）的一侧端固定连接有智能并联控制器（7），所述凹形连接架（2）的两端均固定连接有塑胶条（12）。
3.根据权利要求2所述的一种蓄能发光涂料的喷涂装置，其特征在于：所述凹形连接架（2）的底端固定连接有四个移动轮（11），所述凹形连接架（2）的后端固定连接有第二连接板（14）。
4.根据权利要求3所述的一种蓄能发光涂料的喷涂装置，其特征在于：其中一个所述第一连接板（4011）的一侧端固定连接有两个第一固定框（409），所述搅拌混合箱（1）的底端固定连接有两个第二固定框（803），两个所述第二固定框（803）固定连接于连接套筒（3011）的圆周表面。
5.一种对权利要求4中所述的蓄能发光涂料的喷涂装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在对蓄能发光涂料进行喷涂作业时，先对搅拌混合箱（1）的位置进行移动，操作人员使用智能并联控制器（7）控制电动汽缸（6）启动，电动汽缸（6）的伸缩端扩张推动搅拌混合箱（1）移动，因搅拌混合箱（1）两端固定的两个限位块（9）分别在两个限位槽（10）内滑动，可限制搅拌混合箱（1）移动至所需位置，通过第一雾化喷嘴（501）将蓄能发光涂料喷涂在物品的外表面上部，通过第三连接管（805）外表面安装的多个第二雾化喷嘴（504）将蓄能发光涂料喷涂在物品的前端下部，使发光涂料同时喷涂于物体外表面上部和下部，使涂料喷涂的更加均匀；
S2、在对蓄能发光涂料进行持续搅拌时，通过智能并联控制器（7）对第二电机（301）启动，第二电机（301）的输出轴带动第二转动杆（3012）转动，第二转动杆（3012）转动时会带动表面的第一齿轮（303）和其中一个第三齿轮（306）同步转动，第一齿轮（303）在转动时会带动表面的第二齿轮（304）转动，然后第二齿轮（304）会带动圆周内壁固定的五个过筛叶（808）同时转动，以对搅拌混合箱（1）内的蓄能发光涂料进行持续充分搅拌，使其更加细腻，其中一个第三齿轮（306）转动时会带动表面的第一传动齿带（305）转动，然后第一传动齿带（305）会带动圆周内壁的另外一个第三齿轮（306）转动，然后另外一个第三齿轮（306）带动第一转动杆（307）转动，使第一转动杆（307）带动表面固定的两个纵向搅拌叶（801）同时转动，避免蓄能发光涂料中存有颗粒附着搅拌混合箱（1）底部内壁，影响后续喷涂；
S3、在对多余蓄能发光涂料进行回收时，通过智能并联控制器（7）控制第一电机（403）启动，第一电机（403）启动时会带动其中一个水管（4012）转动，然后水管（4012）会传动带动表面的第二传动齿带（401）转动，然后第二传动齿带（401）在带动内壁的另外一个水管（4012）转动，因此通过第二传动齿带（401）和两个水管（4012）的配合，会使两个水管（4012）同步转动并带动表面的两个海绵滚筒（406）转动，因其中一个海绵滚筒（406）和第一连接管（402）连接，水箱（407）内的水泵会将水源传输至第一连接管（402），使水源通过第一连接管（402）流入水管（4012）内，然后水管（4012）会将其中一个海绵滚筒（406）浸透，在海绵滚筒（406）转动时会将物体的一侧清洗，使得喷涂发光涂料时效率更高，另外一个海绵滚筒（406）会将物体表面多余的涂料进行转动收集，回收盒（404）会将另外一个海绵滚筒（406）表面收集的涂料刮除，使涂料收纳至回收盒（404）内，回收盒（404）内的涂料会经过传输管（408）流入至收集盒（4010）内部，以最终实现多余涂料的回收收集。
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