CN210279656U - 一种蓄能发光材料涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄能发光材料涂布装置，包括涂料辊和料盒，所述涂料辊上方设置有料盒，且料盒底面设置有注料开关，所述涂料辊下方设置有传送皮带，且传送皮带两端套接在传送轮表面。本实用新型中，采用了通孔、吸风口、吸风机组和吸风管，涂好料的基层材料经过传送皮带传送，率先经过吸风口正上方，吸风口通过吸风机组产生向下的吸力，透过通孔将基层材料紧紧吸附在传送皮带顶面，然后随着传送皮带的继续传送，涂好料的材料经过吹风口正下方，吹风口吹出热风，加速蓄能发光涂料固化，通孔、吸风口、吸风机组和吸风管避免涂好料的基层材料刚开始经过吹风口时引起材料卷边的现象，使材料传送更加平稳，减小了次品率，提高了成型效率。

Description

一种蓄能发光材料涂布装置

技术领域

本实用新型涉及蓄能发光材料加工技术领域，尤其涉及一种蓄能发光材料涂布装置。

背景技术

蓄能发光材料在进行涂抹时为粘稠状液体状态，涂抹到基层材料上后，经过固化才能附着在基材表面，蓄能发光材料固化后，可以自己蓄能并发光，提高了装饰效果，当今社会使用的也越来越多。

现有技术(201820584311.0)公开了一种蓄能发光材料涂布装置，所述输风管远离风机的一端连接有吹风管，所述吹风管为刚性管，所述吹风管固接在第一滑柱和第二滑柱之间，所述吹风管上设有多个用于使涂料快速风干的风嘴，吹风管吹出热风能对涂抹好的材料进行快速固化，但是，刚刚涂抹好发光材料的基层材料在刚开始经过出风管时，由于出风管斜向下吹风，容易导致风掀起基层材料，导致基层材料折叠，从而影响成品质量，同时，传统的涂料装置，卸料量并不好把控，导致涂料辊表面的料不均匀，进而导致涂抹的不均匀，从而影响涂料质量，针对上述问题，特提出一种蓄能发光材料涂布装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蓄能发光材料涂布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蓄能发光材料涂布装置，包括涂料辊和料盒，所述涂料辊上方设置有料盒，且料盒底面设置有注料开关，所述涂料辊下方设置有传送皮带，且传送皮带两端套接在传送轮表面，并且传送皮带表面开设有通孔，所述传送皮带内部一端架设有吸风管，且吸风管顶面贯通连接有吸风口，并且吸风管一端贯通连接有吸风机组，所述传送皮带一端上方架设有吹风管，且吹风管底面贯通连接有吹风口，并且吹风口和吸风口错开设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注料开关包括出料口、封闭板、第二螺杆和第二螺杆架，所述料盒底面与出料口贯通连接，且出料口内部插接有封闭板，并且封闭板另一端贯穿出料口一侧表面并延伸至出料口外侧，所述出料口外侧壁固定连接有第二螺杆架，且第二螺杆架一端横向贯穿螺纹连接有第二螺杆，并且第二螺杆通过转动连接件与封闭板转动连接，所述封闭板长度等于出料口内部长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂料辊表面架设有均布辊，且均布辊表面与涂料辊表面的最小距离为涂抹厚度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂料辊另一侧位于传送皮带上方架设有第一螺杆架，且第一螺杆架顶面竖向贯穿螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆架底面贯穿连接有挡板，且挡板顶面通过转动连接件与第一螺杆底面转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送皮带内部位于涂料辊、均布辊和挡板下方架设有废料回收盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送轮通过传送轮连接轴与驱动装置连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了通孔、吸风口、吸风机组和吸风管，涂好料的基层材料经过传送皮带传送，率先经过吸风口正上方，吸风口通过吸风机组产生向下的吸力，透过通孔将基层材料紧紧吸附在传送皮带顶面，然后随着传送皮带的继续传送，涂好料的材料经过吹风口正下方，吹风口吹出热风，加速蓄能发光涂料固化，通孔、吸风口、吸风机组和吸风管避免涂好料的基层材料刚开始经过吹风口时引起材料卷边的现象，使材料传送更加平稳，减小了次品率，提高了成型效率。

2、本实用新型中，采用了注料开关，注料开关底面贯通连接有出料口，出料口内部插接有封闭板，转动第二螺杆可调整封闭板插入出料口内部的长度，同理，通过转动第二螺杆即可调整出料宽度，进而调整出料量，便于把控出料量，解决了传统装置不方便把控出料量的问题，有利于节省材料，避免材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蓄能发光材料涂布装置的结构示意图；

图2为本实用新型传送皮带俯视图；

图3为本实用新型注料开关的结构示意图。

图例说明：

1、涂料辊；2、注料开关；3、料盒；4、均布辊；5、挡板；6、第一螺杆；7、第一螺杆架；8、废料回收盒；9、吸风口；10、吸风管；11、吸风机组；12、吹风口；13、吹风管；14、传送皮带；15、传送轮；16、传送轮连接轴；17、通孔；18、封闭板；19、出料口；20、第二螺杆；21、第二螺杆架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：参照图1-2，一种蓄能发光材料涂布装置，包括涂料辊1和料盒3，涂料辊1上方设置有料盒3，料盒3长度等于涂料辊1长度，且料盒3底面设置有注料开关2，涂料辊1下方设置有传送皮带14，且传送皮带14两端套接在传送轮15表面，传送轮15通过传送轮连接轴16与驱动装置连接，驱动装置可以是电机，也可以是步进电机，图中为示出，并且传送皮带14表面开设有通孔17，通孔17均匀设置有多个，传送皮带14内部一端架设有吸风管10，且吸风管10顶面贯通连接有吸风口9，吸风口9顶面距离传送皮带14顶面距离不大于1cm，保证吸附性，并且吸风管10一端贯通连接有吸风机组11，传送皮带14一端上方架设有吹风管13，吹风管13一端与热风机组贯通连接，连接形式较为常见，常用于本领域中，在此不做过多赘述，且吹风管13底面贯通连接有吹风口12，吹风口12底面距离传送皮带14顶面不小于2cm，并且吹风口12和吸风口9错开设置，基层材料经过涂料辊1涂抹发光材料后传送至吸风口9上方，吸风口9通过吸风机组11产生向下的吸力，透过通孔17将基层材料紧紧吸附在传送皮带14顶面，然后随着传送皮带14的继续传送，涂好料的材料经过吹风口12正下方，吹风口12吹出热风，加速蓄能发光涂料固化，通孔17、吸风口9、吸风机组11和吸风管10避免涂好料的材料刚开始经过吹风口12时引起材料卷边的现象，使材料传送更加平稳，减小了次品率，提高了成型效率。

实施例二：参照图1和图3，注料开关2包括出料口19、封闭板18、第二螺杆20和第二螺杆架21，料盒3底面与出料口19贯通连接，且出料口19底面距离涂料辊不大于2cm，且出料口19内部插接有封闭板18，并且封闭板18另一端贯穿出料口19一侧表面并延伸至出料口19外侧，封闭板18与出料口19侧壁滑动连接，出料口19外侧壁固定连接有第二螺杆架21，且第二螺杆架21一端横向贯穿螺纹连接有第二螺杆20，并且第二螺杆20通过转动连接件与封闭板18转动连接，转动连接件可看做为转盘，封闭板18长度等于出料口19内部长度，转动第二螺杆20可调整封闭板18插入出料口19内部的长度，同理，通过转动第二螺杆20即可调整出料宽度，进而调整出料量，便于把控出料量，解决了传统装置不方便把控出料量的问题，有利于节省材料，避免材料浪费。

实施例三：参照图1，涂料辊1表面架设有均布辊4，且均布辊4表面与涂料辊1表面的最小距离为涂抹厚度，均布辊4摊平涂料辊1表面的涂料，使涂料辊1表面的涂料更加均匀，避免涂料辊1表面存在涂料过厚的现象，使涂料辊1涂抹更加均匀。

实施例四：参照图1，涂料辊1另一侧位于传送皮带14上方架设有第一螺杆架7，且第一螺杆架7顶面竖向贯穿螺纹连接有第一螺杆6，第一螺杆架7底面贯穿连接有挡板5，且挡板5顶面通过转动连接件与第一螺杆6底面转动连接，通过转动第一螺杆6可改变挡板5底面至传送皮带14顶面之间的距离，挡板5可刮去基层材料表面过厚的涂料，使涂料厚度更加均匀。

实施例五：参照图1，传送皮带14内部位于涂料辊1、均布辊4和挡板5下方架设有废料回收盒8，废料回收盒8为可拆卸结构，废料回收盒8收集从通孔17中渗漏的涂料，避免涂料的浪费。

工作原理：使用时，将本装置安装在合适位置，为本装置接通电源和驱动设备，将基层材料放在传送皮带14右侧，传送皮带14经过驱动设备带动，将基层材料向左传送，此时，转动第二螺杆20可调整封闭板18插入出料口19内部的长度，同理，通过转动第二螺杆20即可调整出料宽度，进而调整出料量，便于把控出料量，解决了传统装置不方便把控出料量的问题，有利于节省材料，避免材料浪费，出料量调整好以后，发光材料从出料口19漏出，漏在涂料辊1表面，经过均布辊4涂匀后，与基层材料接触，涂抹在基层材料顶面，传送皮带14接着传送，经过挡板5下方时，挡板5刮除过厚的发光材料，刮掉的材料沿通孔17漏至废料回收盒8中，传送皮带14接着传送，传送至吸风口9上方，吸风口9通过吸风机组11产生向下的吸力，透过通孔17将基层材料紧紧吸附在传送皮带14顶面，然后随着传送皮带14的继续传送，涂好料的材料经过吹风口12正下方，吹风口12吹出热风，加速蓄能发光涂料固化，通孔17、吸风口9、吸风机组11和吸风管10避免涂好料的材料刚开始经过吹风口12时引起材料卷边的现象，使材料传送更加平稳，减小了次品率，提高了成型效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蓄能发光材料涂布装置，包括涂料辊(1)和料盒(3)，其特征在于，所述涂料辊(1)上方设置有料盒(3)，且料盒(3)底面设置有注料开关(2)，所述涂料辊(1)下方设置有传送皮带(14)，且传送皮带(14)两端套接在传送轮(15)表面，并且传送皮带(14)表面开设有通孔(17)，所述传送皮带(14)内部一端架设有吸风管(10)，且吸风管(10)顶面贯通连接有吸风口(9)，并且吸风管(10)一端贯通连接有吸风机组(11)，所述传送皮带(14)一端上方架设有吹风管(13)，且吹风管(13)底面贯通连接有吹风口(12)，并且吹风口(12)和吸风口(9)错开设置。

2.根据权利要求1所述的一种蓄能发光材料涂布装置，其特征在于，所述注料开关(2)包括出料口(19)、封闭板(18)、第二螺杆(20)和第二螺杆架(21)，所述料盒(3)底面与出料口(19)贯通连接，且出料口(19)内部插接有封闭板(18)，并且封闭板(18)另一端贯穿出料口(19)一侧表面并延伸至出料口(19)外侧，所述出料口(19)外侧壁固定连接有第二螺杆架(21)，且第二螺杆架(21)一端横向贯穿螺纹连接有第二螺杆(20)，并且第二螺杆(20)通过转动连接件与封闭板(18)转动连接，所述封闭板(18)长度等于出料口(19)内部长度。

3.根据权利要求1所述的一种蓄能发光材料涂布装置，其特征在于，所述涂料辊(1)表面架设有均布辊(4)，且均布辊(4)表面与涂料辊(1)表面的最小距离为涂抹厚度。

4.根据权利要求1所述的一种蓄能发光材料涂布装置，其特征在于，所述涂料辊(1)另一侧位于传送皮带(14)上方架设有第一螺杆架(7)，且第一螺杆架(7)顶面竖向贯穿螺纹连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆架(7)底面贯穿连接有挡板(5)，且挡板(5)顶面通过转动连接件与第一螺杆(6)底面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种蓄能发光材料涂布装置，其特征在于，所述传送皮带(14)内部位于涂料辊(1)、均布辊(4)和挡板(5)下方架设有废料回收盒(8)。

6.根据权利要求1所述的一种蓄能发光材料涂布装置，其特征在于，所述传送轮(15)通过传送轮连接轴(16)与驱动装置连接。

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