TWM567141U - Roller type automatic spraying machine - Google Patents

Abstract

一種滾筒式自動噴塗機，係包含：一槽體，其係設有一開口、一容置空間、一樞設端、一通孔，該容置空間內係設有一滾筒，該滾筒係設有一傳動軸、一置物區、一置物口、一抵頂端；一蓋體，其係設有複數個穿孔、一支撐件、一封阻區；一噴塗裝置，其係設有一噴塗端及一儲液槽，該噴塗端係設有至少一噴塗口；一座體，其係設有一轉軸及一樞設區，該槽體係與該座體呈樞轉連接狀態，該蓋體與該座體呈樞轉連接狀態；藉此，提供一種滾筒式自動噴塗機，尤指一種於噴塗過程中，利用該滾筒以滾動方式翻轉滾筒內的物件，俾達到具均勻噴塗之噴塗機功能者。

Description

滾筒式自動噴塗機

本創作係有關於一種滾筒式自動噴塗機，尤指一種於噴塗過程中，利用該滾筒以滾動方式翻轉滾筒內的物件，俾達到具均勻噴塗之噴塗機功能者。

按，習知傳統於物件外表上色的方式中最為簡便快速的方式，係利用噴塗方式呈現，而傳統的噴塗機是利用壓縮空氣將油漆塗料霧化，其塗料的噴速一般為10米/秒，如此快的噴速導致塗料的過量噴塗和嚴重的反彈現象，並帶回大量的油漆分子造成塗料的四散飛揚，這樣不僅浪費了大量的塗料，又對空氣造成嚴重的污染，同時塗層表面容易出現瑕疵的現象。由於噴塗時反衝力很大，塗料不易附著在工件的角落裡和邊緣上，因此要多噴上一些時間，造成附近的表面出現流掛現象，在生產線逐漸精緻化後，自動噴塗機已經取代傳統人工噴塗方式；噴塗機係為一種將塗料分散成霧狀噴塗於被塗物表面的一種塗裝設備，噴塗機及配件的類型很多：有噴槍、塗膠機、電弧噴塗機、高壓無氣噴塗機、雙組份噴漆機、噴漆槍、空氣噴槍、氣動式雙隔膜泵浦、自動攪拌壓力輸送桶、靜電噴粉設備、新型噴粉設備及火焰粉末噴漆系統等；而噴塗機較傳統噴塗方式具有以下幾 種優點：極高的塗裝效率；噴塗塗層平整、光滑、緻密，無刷痕、滾痕及顆粒；噴塗能使塗料顆粒深入牆體空隙，使漆膜於牆面形成機械咬合，增強塗料附著力，延長使用壽命；拐角、空隙及凹凸不平的部位亦可輕鬆塗刷；刷塗厚度極不均勻，而噴塗其厚度較為平均，相對節省塗料，噴塗機是利用特殊的電動、氣動或其它動力驅動高壓泵使油漆塗料形成高壓，通過特殊形狀和結構噴嘴瞬時噴出，形成極細的扇形霧狀，所有的塗料快速的噴到塗層表面而沒有反彈和飛濺現象，這樣不僅節省油漆塗料，且較無漆霧，可不戴口罩進行實地噴塗作業，因此減少了污染。

然，就上述習知而言，噴塗機係利用於一定空間內放置待噴塗物品後，封閉其空間並啟動機器進行噴塗製程，但噴塗複數物品時，噴塗物間必須保留一定間距，當噴塗物品間的間距不足時，容易造成噴塗不均，導致其噴塗所需空間較大，並容易因間距而浪費塗料，實為一大弊端問題，而亟待加以改良。

本創作提供一種滾筒式自動噴塗機，係包含：一槽體，其上端處係設有一開口、一容置空間及一樞設端，該開口係設於該槽體的上端處並與該容置空間呈相通狀態；一蓋體，其上端處係設有複數個穿孔；一噴塗裝置，其係設有一噴塗端及一儲液槽，該噴塗端係設於該蓋體下端處，該噴塗端係設有至少一噴塗口，各噴塗口係與各穿孔呈相通狀態，該噴塗端與該儲液槽係以管狀連通呈現；其特徵係在於：該 槽體之容置空間內係設有一滾筒，並於該槽體下端處設有一通孔，該通孔係設於該槽體的下端處並與該容置空間呈相通狀態，該滾筒一端處係設有一傳動軸，該傳動軸係穿設於該通孔中並呈樞轉連接狀態，令該滾筒呈可轉動狀態，而該滾筒內係設有一置物區，該置物區與該開口相對應位置處係設有一置物口，該滾筒於該置物口處係設有一抵頂端；該蓋體其一端處係設有一支撐件，該支撐件係以預定長度呈現，並於一端處與該蓋體上端處樞設結合，該蓋體下端處係設有一封阻區，該封阻區係與該滾筒之置物口設於相對應位置處並呈相對應之形狀，令該封阻區可控制該置物口呈封閉或開放狀態；一座體，其係設有一轉軸及一樞設區，該轉軸係與該槽體之樞設端樞設結合，令該槽體與該座體呈樞轉連接狀態，該樞設區係與該蓋體之支撐件的下端處樞轉結合，令該蓋體與該座體呈樞轉連接狀態，致使該蓋體可利用轉動方式封閉或開放該置物口，而該槽體係利用轉動方式使該置物口向下以倒出該置物區內的物件。

其中該座體於該槽體下端相對應位置處係設有一漏斗，該漏斗係設有一集中孔，該集中孔係貫穿於該漏斗上下二端並呈上寬下窄型態，並於該集中孔下端處係設有一集中槽；其中該集中槽其一端處係增設有一推動裝置，該推動裝置係設有一推動板，該推動板係於該集中槽內呈可前後移動狀態；其中該蓋體係設有一入氣孔及一排氣孔，該入氣孔係與一鼓風裝置所設有的一出氣口連通，而該鼓風裝置係設有一進氣口，該進氣口係與一過 濾裝置連通；其中該過濾箱其一端處係設有一維修口，該維修口係與該過濾空間呈相通狀態，並於該維修口處設有至少一板件，該板件其一端處係與該維修口一端處樞轉結合，令該板件可開啟或封閉該維修口；其中該排氣孔係與一過濾箱所設有的一入氣口連通，該過濾箱係設有一過濾空間，該過濾空間係與該入氣口呈相通狀態，該過濾空間內係設有複數個過濾片，並於該過濾箱一端處設有一出氣孔，該出氣孔係與該過濾空間呈相通狀態，該出氣孔處係裝設有該鼓風裝置，該出氣孔係與該鼓風裝置之進氣口連通；其中該座體係設有一升降部，該升降部係利用氣壓方式或液壓方式之其中任一者，令該升降部上升或下降，致使該升降部上升或下降時，帶動該轉軸及該樞設區上升或下降；其中該滾筒內係設有複數個攪拌件，各攪拌件係以該置物區內緣向內延伸出複數條狀型態呈現；其中該蓋體與該槽體其轉動之動能係利用各裝設一動力裝置，以提供轉動之動力，並設有一控制裝置，該控制裝置係與各動力裝置電性連接，以控制該蓋體轉動至預定位置，並控制該滾筒的轉動速率；其中該儲液槽一端處係設有一泵浦裝置，令各儲液槽內的塗料藉由該泵浦裝置輸送至各噴塗口。

本創作之主要目的係在於：提供一種滾筒式自動噴塗機，尤 指一種於噴塗過程中，利用該滾筒以滾動方式翻轉滾筒內的物件，俾達到具均勻噴塗之噴塗機功能者。

由於本創作之滾筒式自動噴塗機，其功效在於：藉由該槽體其上端處係設有該開口、該容置空間及該樞設端，該開口係設於該槽體的上端處並與該容置空間呈相通狀態；該蓋體，其上端處係設有各穿孔；該噴塗裝置，其係設有該噴塗端及該儲液槽，該噴塗端係設於該蓋體下端處，該噴塗端係設有各噴塗口，各噴塗口係與各穿孔呈相通狀態，該噴塗端與該儲液槽係以管狀連通呈現；其特徵係在於：該槽體之容置空間內係設有該滾筒，並於該槽體下端處設有該通孔，該通孔係設於該槽體的下端處並與該容置空間呈相通狀態，該滾筒一端處係設有該傳動軸，該傳動軸係穿設於該通孔中並呈樞轉連接狀態，令該滾筒呈可轉動狀態，而該滾筒內係設有該置物區，該置物區與該開口相對應位置處係設有該置物口，該滾筒於該置物口處係設有該抵頂端；該蓋體其一端處係設有該支撐件，該支撐件係以預定長度呈現，並於一端處與該蓋體上端處樞設結合，該蓋體下端處係設有該封阻區，該封阻區係與該滾筒之置物口設於相對應位置處並呈相對應之形狀，令該封阻區可控制該置物口呈封閉或開放狀態；該座體，其係設有該轉軸及該樞設區，該轉軸係與該槽體之樞設端樞設結合，令該槽體與該座體呈樞轉連接狀態，該樞設區係與該蓋體之支撐件的下端處樞轉結合，令該蓋體與該座體呈樞轉連接狀態，致使該蓋體可利用轉動方式封閉或開放該置物口，而該槽體係利用轉動方式使該置物口向下以倒出該 置物區內的物件；藉此，提供一種滾筒式自動噴塗機，尤指一種於噴塗過程中，利用該滾筒以滾動方式翻轉滾筒內的物件，俾達到具均勻噴塗之噴塗機功能者。

本創作：

1‧‧‧槽體

11‧‧‧開口

12‧‧‧容置空間

121‧‧‧滾筒

1211‧‧‧傳動軸

1212‧‧‧置物區

1213‧‧‧置物口

1214‧‧‧抵頂端

1215‧‧‧攪拌件

13‧‧‧樞設端

14‧‧‧通孔

2‧‧‧蓋體

21‧‧‧穿孔

22‧‧‧支撐件

23‧‧‧封阻區

24‧‧‧入氣孔

25‧‧‧排氣孔

3‧‧‧噴塗裝置

31‧‧‧噴塗端

311‧‧‧噴塗口

32‧‧‧儲液槽

33‧‧‧泵浦裝置

4‧‧‧座體

41‧‧‧轉軸

42‧‧‧樞設區

43‧‧‧漏斗

431‧‧‧集中孔

44‧‧‧集中槽

45‧‧‧動力裝置

46‧‧‧升降部

47‧‧‧調整裝置

5‧‧‧推動裝置

51‧‧‧推動板

6‧‧‧鼓風裝置

61‧‧‧出氣口

62‧‧‧進氣口

7‧‧‧過濾裝置

8‧‧‧過濾箱

81‧‧‧入氣口

82‧‧‧過濾空間

83‧‧‧過濾片

84‧‧‧出氣孔

85‧‧‧維修口

86‧‧‧板件

9‧‧‧控制裝置

第1圖係為本創作之立體示意圖。

第2圖係為本創作之後視示意圖。

第3圖係為本創作之仰視示意圖(一)。

第4圖係為本創作之仰視示意圖(二)。

第5圖係為本創作組合之立體示意圖。

第6圖係為本創作槽體之立體分解示意圖。

第7圖係為本創作較佳實施例之實施示意圖(一)。

第8圖係為本創作較佳實施例之實施示意圖(二)。

首先，請參閱第1圖至第8圖所示，為本創作之「滾筒式自動噴塗機」；係包含一槽體1、一蓋體2、一噴塗裝置3及一座體4；其中：該槽體1其上端處係設有一開口11、一容置空間12及一樞設端13，該槽體1之開口11係設於該槽體1的上端處並與該槽體1之容置空間12呈相通狀態；該蓋體2其上端處係設有複數個穿孔21；該噴塗裝置3其係設有一噴塗端31及一儲液槽32，該噴塗裝置3之噴塗端31 係設於該蓋體2下端處，該噴塗裝置3之噴塗端31係設有至少一噴塗口311，該噴塗裝置3之噴塗端31的各噴塗口311係與該蓋體2之各穿孔21呈相通狀態，該噴塗裝置3之噴塗端31與該噴塗裝置3之儲液槽32係以管狀連通呈現；其特徵係在於：該槽體1之容置空間12內係設有一滾筒121，並於該槽體1下端處設有一通孔14，該槽體1之通孔14係設於該槽體1的下端處並與該槽體1之容置空間12呈相通狀態，該滾筒121一端處係設有一傳動軸1211，該滾筒121之傳動軸1211係穿設於該槽體1之通孔14中並呈樞轉連接狀態，令該滾筒121呈可轉動狀態，而該滾筒121內係設有一置物區1212，該滾筒121之置物區1212與該槽體1之開口11相對應位置處係設有一置物口1213，該滾筒121於該滾筒121之置物口1213處係設有一抵頂端1214；該蓋體2其一端處係設有一支撐件22，該蓋體2之支撐件22係以預定長度呈現，並於該蓋體2之支撐件22其一端處與該蓋體2上端處樞設結合，該蓋體2下端處係設有一封阻區23，該蓋體2之封阻區23係與該滾筒121之置物口1213設於相對應位置處並呈相對應之形狀，令該蓋體2之封阻區23可控制該滾筒121之置物口1213呈封閉或開放狀態；該座體4，其係設有一轉軸41及一樞設區42，該座體4之轉軸41係與該槽體1之樞設端13樞設結合，令該槽體1與該座體4呈樞轉連接狀態，該座體4之樞設區42係與該蓋體2之支撐件22的下端處樞轉結合，令該蓋體2與該座體4呈樞轉連接狀態， 致使該蓋體2可利用轉動方式封閉或開放該滾筒121之置物口1213，而該槽體1係利用轉動方式使該滾筒121之置物口1213向下以倒出該滾筒121之置物區1212內的物件；藉由以上結構，茲更進一步說明后：前述該座體4於該槽體1下端相對應位置處係設有一漏斗43，該座體4之漏斗43係設有一集中孔431，該座體4之漏斗43的集中孔431係貫穿於該漏斗43上下二端並呈上寬下窄型態，並於該座體4之漏斗43的集中孔431下端處係設有一集中槽44，令由該滾筒121之置物口1213所倒出的物件可經由該座體4之漏斗43的集中孔431集中至該座體4之集中槽44中；其中該座體4之集中槽44其一端處係增設有一推動裝置5，該推動裝置5係設有一推動板51，該推動裝置5之推動板51係於該座體4之集中槽44內呈可前後移動狀態，令該座體4之集中槽44內的物件可藉由該推動裝置5之推動板51推出；其中該座體4之轉軸41係呈可升降狀態，令該槽體1轉動時可避免與該漏斗43相撞；前述該座體4係設有一升降部46，該座體4之升降部46係利用氣壓方式或液壓方式之其中任一者，令該座體4之升降部46上升或下降，致使該座體4之升降部46上升或下降時，帶動該座體4之轉軸41及該座體4之樞設區42上升或下降，以調整該槽體1及該蓋體2之高度； 其中該座體4上端處係呈可升降狀態，令該座體4上端處上升時，帶動該座體4之轉軸41及該座體4之樞設區42上升，並於該座體4上端處與該座體4底端處設有緩衝裝置，令該座體4下降時可利用緩衝裝置進行緩衝，避免該座體4升降結構故障時，該座體4上端處快速向下墜落；前述該座體4係設有一調整裝置47，該座體4之調整裝置47係與該座體4之轉軸41及該座體4之樞設區42連動，令該座體4之調整裝置47可調整該槽體1及該蓋體2的預設角度，致使噴塗前可因應噴塗物件而調整預定噴塗角度，以達到最佳噴塗功效；前述該噴塗裝置3之儲液槽32係設有溶液測量裝置，其係供測量該噴塗裝置3之儲液槽32塗料的殘餘量，並於不足時及時提醒；前述該蓋體2係設有一入氣孔24及一排氣孔25，該蓋體2之入氣孔24係與一鼓風裝置6所設有的一出氣口61連通，而該鼓風裝置6係設有一進氣口62，該鼓風裝置6之進氣口62係與一過濾裝置7連通；其中該蓋體2之排氣孔25係與一過濾箱8所設有的一入氣口81連通，該過濾箱8係設有一過濾空間82，該過濾箱8之過濾空間82係與該過濾箱8之入氣口81呈相通狀態，該過濾箱8之過濾空間82內係設有複數個過濾片83，並於該過濾箱8一端處設有一出氣孔84，該過濾箱8之出氣孔84係與該過濾箱8之過濾空間82呈相通狀態，該過濾箱8之出氣孔84處係裝設有該鼓風裝置6，該過濾箱8之出氣孔84係與該鼓風裝置6之進氣口62連通； 其中該過濾箱8其一端處係設有一維修口85，該過濾箱8之維修口85係與該過濾箱8之過濾空間82呈相通狀態，並於該過濾箱8之維修口85處設有至少一板件86，該過濾箱8之板件86其一端處係與該過濾箱8之維修口85一端處樞轉結合，令該過濾箱8之板件86可開啟或封閉該過濾箱8之維修口85；前述該滾筒121內係設有複數個攪拌件1215，該滾筒121之各攪拌件1215係以該滾筒121之置物區1212內緣向內延伸出複數條狀型態呈現；前述該蓋體2與該槽體1其轉動之動能係利用各裝設一動力裝置45，以提供轉動之動力，並設有一控制裝置9，該控制裝置9係與各動力裝置45電性連接，以控制該蓋體2轉動至預定位置，並控制該滾筒121的轉動速率，並於各動力裝置45一端處設有安全設備，供受到異物卡止時可緊急停止，增加操作安全性；其中該蓋體2之支撐件22其一端處與該座體4一端處間係裝設有緩衝裝置，其緩衝裝置係以氣壓桿或液壓桿之其中任一者或任一組合方式呈現，供該蓋體2向下轉動時具有緩衝功能，致使該蓋體2之支撐件22失去動力時，可藉由緩衝裝置支撐該蓋體2的重量，以避免該蓋體2因重力向下快速轉動導致機件毀損或人員受傷；其中該蓋體2其上端處係設有觀察孔，其觀察孔係裝設有透明板，以便於觀察該滾筒121內物件噴塗狀態； 其中該蓋體2於該蓋體2之入氣孔24處係設有加熱裝置，令該蓋體2之入氣孔24導入該滾筒121之置物區1212的氣流加熱，以提升噴塗環境溫度，進而增加噴塗功效；前述該儲液槽32一端處係設有一泵浦裝置33，令各儲液槽32內的塗料藉由該泵浦裝置33輸送至各噴塗口311；特別一提，該控制裝置9更與該推動裝置5、該鼓風裝置6及該泵浦裝置33呈電性連接狀態，令該控制裝置9可控制該推動板51推動，各鼓風裝置6的啟動或關閉，及該泵浦裝置33所輸送塗料功率；最後，由於本創作之滾筒式自動噴塗機，其功效在於：該槽體1其上端處係設有該開口11、該容置空間12及該樞設端13，該槽體1之開口11係設於該槽體1的上端處並與該槽體1之容置空間12呈相通狀態；該蓋體2其上端處係設有各穿孔21；該噴塗裝置3其係設有該噴塗端31及該儲液槽32，該噴塗裝置3之噴塗端31係設於該蓋體2下端處，該噴塗裝置3之噴塗端31係設有各噴塗口311，該噴塗裝置3之噴塗端31的各噴塗口311係與該蓋體2之各穿孔21呈相通狀態，該噴塗裝置3之噴塗端31與該噴塗裝置3之儲液槽32係以管狀連通呈現；其特徵係在於：該槽體1之容置空間12內係設有該滾筒121，並於該槽體1下端處設有該通孔14，該槽體1之通孔14係設於該槽體1的下端處並與該槽體1之容置空間12呈相通狀態，該滾筒121一端處係設有該傳動軸1211，該滾筒121之傳動軸1211係穿設於該槽 體1之通孔14中並呈樞轉連接狀態，令該滾筒121呈可轉動狀態，而該滾筒121內係設有該置物區1212，該滾筒121之置物區1212與該槽體1之開口11相對應位置處係設有該置物口1213，該滾筒121於該滾筒121之置物口1213處係設有該抵頂端1214；該蓋體2其一端處係設有該支撐件22，該蓋體2之支撐件22係以預定長度呈現，並於該蓋體2之支撐件22其一端處與該蓋體2上端處樞設結合，該蓋體2下端處係設有該封阻區23，該蓋體2之封阻區23係與該滾筒121之置物口1213設於相對應位置處並呈相對應之形狀，令該蓋體2之封阻區23可控制該滾筒121之置物口1213呈封閉或開放狀態；該座體4，其係設有該轉軸41及該樞設區42，該座體4之轉軸41係與該槽體1之樞設端13樞設結合，令該槽體1與該座體4呈樞轉連接狀態，該座體4之樞設區42係與該蓋體2之支撐件22的下端處樞轉結合，令該蓋體2與該座體4呈樞轉連接狀態，致使該蓋體2可利用轉動方式封閉或開放該滾筒121之置物口1213，而該槽體1係利用轉動方式使該滾筒121之置物口1213向下以倒出該滾筒121之置物區1212內的物件；藉此，提供一種滾筒式自動噴塗機，尤指一種於噴塗過程中，利用該滾筒121以滾動方式翻轉滾筒內的物件，俾達到具均勻噴塗之噴塗機功能者。

綜合以上所述，一種滾筒式自動噴塗機又未曾見於諸書刊或公開使用，誠符合新型專利申請要件，懇請 鈞局明鑑，早日准予專利，至為感 禱。需陳明者，以上所述乃是本創作之具體實施例及所運用之技術原理，若依本創作之構想所作之改變，其所產生之功能作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本創作之範圍內，合予陳明。

Claims (10)

1. 一種滾筒式自動噴塗機，係包含：一槽體，其上端處係設有一開口、一容置空間及一樞設端，該開口係設於該槽體的上端處並與該容置空間呈相通狀態；一蓋體，其上端處係設有複數個穿孔；一噴塗裝置，其係設有一噴塗端及一儲液槽，該噴塗端係設於該蓋體下端處，該噴塗端係設有至少一噴塗口，各噴塗口係與各穿孔呈相通狀態，該噴塗端與該儲液槽係以管狀連通呈現；其特徵係在於：該槽體之容置空間內係設有一滾筒，並於該槽體下端處設有一通孔，該通孔係設於該槽體的下端處並與該容置空間呈相通狀態，該滾筒一端處係設有一傳動軸，該傳動軸係穿設於該通孔中並呈樞轉連接狀態，令該滾筒呈可轉動狀態，而該滾筒內係設有一置物區，該置物區與該開口相對應位置處係設有一置物口，該滾筒於該置物口處係設有一抵頂端；該蓋體其一端處係設有一支撐件，該支撐件係以預定長度呈現，並於一端處與該蓋體上端處樞設結合，該蓋體下端處係設有一封阻區，該封阻區係與該滾筒之置物口設於相對應位置處並呈相對應之形狀，令該封阻區可控制該置物口呈封閉或開放狀態；一座體，其係設有一轉軸及一樞設區，該轉軸係與該槽體之樞設端樞設結合，令該槽體與該座體呈樞轉連接狀態，該樞設區係與該蓋體之支撐件的下端處樞轉結合，令該蓋體與該座體呈樞轉連接狀態，致使該蓋體可利用轉動方式封閉或開放該置物口，而該槽體係利用轉動方式使該置物口向下以倒出該置物區內的物件。
2. 如請求項1所述之滾筒式自動噴塗機，其中該座體於該槽體下端相對應位置處係設有一漏斗，該漏斗係設有一集中孔，該集中孔係貫穿於該漏斗上下二端並呈上寬下窄型態，並於該集中孔下端處係設有一集中槽。
3. 如請求項2所述之滾筒式自動噴塗機，其中該集中槽其一端處係增設有一推動裝置，該推動裝置係設有一推動板，該推動板係於該集中槽內呈可前後移動狀態。
4. 如請求項1所述之滾筒式自動噴塗機，其中該蓋體係設有一入氣孔及一排氣孔，該入氣孔係與一鼓風裝置所設有的一出氣口連通，而該鼓風裝置係設有一進氣口，該進氣口係與一過濾裝置連通。
5. 如請求項4所述之滾筒式自動噴塗機，其中該排氣孔係與一過濾箱所設有的一入氣口連通，該過濾箱係設有一過濾空間，該過濾空間係與該入氣口呈相通狀態，該過濾空間內係設有複數個過濾片，並於該過濾箱一端處設有一出氣孔，該出氣孔係與該過濾空間呈相通狀態，該出氣孔處係裝設有該鼓風裝置，該出氣孔係與該鼓風裝置之進氣口連通。
6. 如請求項5所述之滾筒式自動噴塗機，其中該過濾箱其一端處係設有一維修口，該維修口係與該過濾空間呈相通狀態，並於該維修口處設有至少一板件，該板件其一端處係與該維修口一端處樞轉結合，令該板件可開啟或封閉該維修口。
7. 如請求項1所述之滾筒式自動噴塗機，其中該座體係設有一升降部，該升降部係利用氣壓方式或液壓方式之其中任一者，令該升降部上升或下 降，致使該升降部上升或下降時，帶動該轉軸及該樞設區上升或下降。
8. 如請求項1所述之滾筒式自動噴塗機，其中該滾筒內係設有複數個攪拌件，各攪拌件係以該置物區內緣向內延伸出複數條狀型態呈現。
9. 如請求項1所述之滾筒式自動噴塗機，其中該蓋體與該槽體其轉動之動能係利用各裝設一動力裝置，以提供轉動之動力，並設有一控制裝置，該控制裝置係與各動力裝置電性連接，以控制該蓋體轉動至預定位置，並控制該滾筒的轉動速率。
10. 如請求項1所述之滾筒式自動噴塗機，其中該儲液槽一端處係設有一泵浦裝置，令各儲液槽內的塗料藉由該泵浦裝置輸送至各噴塗口。