CN213143766U - 一种喷刷同步的墙面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷刷同步的墙面喷涂装置,包括支撑底板,支撑底板的两侧边对称安装有环状传送链,环状传送链由相应的正反转电机同步驱动设置;环状传送链之间固接有喷滚机构,喷滚机构包含中空夹层罩体,中空夹层罩体的中间位置通过连接涂料泵的软管安装喷嘴体;中空夹层罩体的上下两端通过安装架转动安装涂料辊,涂料辊位于墙壁的一侧凸出安装架设置。本实用新型通过喷涂和滚涂同步配合的涂料上墙的方式进行设置,多重的涂抹可有效的提高涂料上墙的均匀度,并且可有效回收利用多余涂料,提高涂料的利用率,又有效地控制喷涂的区域,提高喷涂的效果,减少外界风力对喷出的涂料的影响,避免涂料浪费。
Description
技术领域
本公开的实施例一般涉及喷涂装置领域,并且更具体地,涉及一种喷刷同步的墙面喷涂装置。
背景技术
在对墙面使用涂料进行装潢的作业中,传统做法是采用手工涂刷。这种方式虽然工具简单,但操作极为不便。操作人员需要在涂料桶中蘸上涂料,再高举滚筒在墙面上涂刷。这一过程中一方面因不断有涂料滴漏造成浪费,另一方面,不能连续涂刷大大影响了工作效率。现有一种手持式电动气压喷枪,可用于墙面喷涂,但其存在的问题包括:因涂料储备在涂料壶中并设置在喷枪上,如涂料壶过大,使用者很吃力,如涂料壶过小,需要经常补充料液,造成使用不便;敞开式喷涂使雾化的涂料大量散布在空气中,不仅造成涂料大量浪费,更对作业者身体健康带来极大的危害,同时雾化的涂料不能在有风力影响下进行作业;敞开式喷涂的喷涂区域不能得到准确控制,因而在喷涂之前,必需对被喷涂以外的、相邻的区域进行防护,具体操作是用纸覆盖这一区域,并用胶带粘贴,有时候,这一过程所耗费的时间甚至超过了喷涂作业本身需要的时间;并且手持式操作的操作距离受到极大的限制。
因此,针对上述现有的技术问题,研究一款可连续喷涂且减轻操作人员的劳动强度的喷刷和涂刷同步的喷涂装置是本实用新型研究和改进的目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种喷刷同步的墙面喷涂装置,能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种喷刷同步的墙面喷涂装置,包括支撑底板,所述支撑底板的两侧边对称安装有环状传送链,所述环状传送链由相应的正反转电机同步驱动设置;所述环状传送链之间固接有喷滚机构,所述喷滚机构通过涂料泵和输料管连接涂料罐;所述喷滚机构包含用于固定安装喷嘴体的中空夹层罩体,所述中空夹层罩体的中间位置通过连接涂料泵的软管安装所述喷嘴体;
所述中空夹层罩体的上下两端通过安装架转动安装涂料辊,所述所述涂料辊位于墙壁的一侧凸出安装架设置;所述中空夹层罩体所述中空夹层罩体通过支料管连接到软管,且其上下两端在涂料辊的侧边分别安装有连通夹层的出料孔和排料孔。
所述安装架包含上下两根分别固定在中空夹层罩体上的弧形挡板和连接两个弧形挡板的定位轴承板,所述涂料辊位于墙壁的一侧凸出弧形挡板设置。
所述出料孔并排设置在中空夹层罩体的内侧壁上,且其由中空夹层罩体中间向两侧孔径逐渐增大。
所述排料孔处安装有过滤网板。
所述支撑底板的下方安装有至少两个万向轮。
所述涂料罐固定放置在支撑底板上方,并随着支撑底板移动。
本实用新型的优点:
(1)本实用新型通过喷涂和滚涂同步配合的方式进行设置,多重的涂抹可有效的提高涂料上墙的均匀度,并且可有效回收利用多余涂料,提高涂料的利用率,又有效地控制喷涂的区域,提高喷涂的效果,减少外界风力对喷出的涂料的影响,避免涂料浪费。
(2)通过中空夹层罩体可利于涂料辊的固定安装,更重要的是可有效的控制喷涂的区域,提高喷涂的效果,并且可减少外界风力对喷出涂料的影响,又可对涂料进行回收,避免涂料浪费和对操作人员的危害。
(3)通过在中空夹层罩体的上下两端分别安装涂料辊用于配合接触墙面,可增强喷涂装置移动稳定性,有效解决传统滚轮接触破坏喷涂面导致喷涂效果降低的问题;并且下端的涂料辊将喷涂收集的涂料进行墙面的初步涂刷,有效回收利用,减少浪费,促进后续喷涂;上端的涂料辊可对墙面二次涂刷,在不破坏喷涂效果的前提下,提高喷涂的均匀性。
(4)涂料泵抽取的涂料大部分用于供应喷嘴体的喷涂,只有少部分通过支料管经夹层对上端的涂料辊的补液,而下端的涂料辊可通过在重力作用下聚集在中空夹层罩体下端的涂料进行补液,多余的涂料经过过滤沙土后再利用。
附图说明
结合附图并参考以下详细说明,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视示意图。
图3为喷滚机构的结构示意图。
图4为图3的侧视示意图。
具体实施方式
参考图1-4,一种喷刷同步的墙面喷涂装置,包括支撑底板1,所述支撑底板1的两侧边对称安装有环状传送链2,所述环状传送链2由相应的正反转电机4同步驱动设置;所述环状传送链2之间固接有喷滚机构,所述喷滚机构通过涂料泵3和输料管连接涂料罐6;所述喷滚机构包含用于固定安装喷嘴体7的中空夹层罩体8,所述中空夹层罩体8的中间位置通过连接涂料泵3的软管11安装所述喷嘴体7;
所述中空夹层罩体8的上下两端通过安装架12转动安装涂料辊9,所述所述涂料辊9位于墙壁的一侧凸出安装架12设置;所述中空夹层罩体8所述中空夹层罩体8通过支料管10连接到软管11,且其上下两端在涂料辊9的侧边分别安装有连通夹层的出料孔13和排料孔14。
所述安装架12包含上下两根分别固定在中空夹层罩体8上的弧形挡板121和连接两个弧形挡板121的定位轴承板122,所述涂料辊9位于墙壁的一侧凸出弧形挡板121设置。
所述出料孔13并排设置在中空夹层罩体8的内侧壁上,且其由中空夹层罩体8中间向两侧孔径逐渐增大。
所述排料孔14处安装有过滤网板15。
所述支撑底板1的下方安装有至少两个万向轮5。
所述涂料罐6固定放置在支撑底板1上方,并随着支撑底板1移动。
使用本实用新型进行涂料喷涂的工作流程:
(1)可根据墙面的高低设置不同长度的环状传送链2,在涂料罐6内注满涂料后,启动涂料泵3将涂料传递到喷嘴体7喷射出来,对墙面进行喷涂;
(2)同时启动正反转电机4,并带动固定在环状传送链2中间的喷滚机构向下移动,进行连续均匀的喷涂,中空夹层罩体8可有效的控制喷涂的区域,提高喷涂的效果,并且减少外界风力对喷出的涂料的影响,避免涂料浪费;
(3)喷滚机构向下移动时,涂料辊9滚动对墙面滚涂,涂料辊9配合接触墙面不仅可增强喷涂装置移动稳定性,并且下端的涂料辊9将喷涂收集的涂料初步涂刷在墙壁上,有效回收利用涂料,减少浪费;上端的涂料辊9可对墙面二次涂刷,提高喷涂的均匀性;
(4)由于重力作用,回收的涂料多数会集中在中空夹层罩体8的下端,即对下端的涂料辊9进行补液,多余的涂料可通过过滤网板15过滤掉泥沙后进入到中空夹层罩体8的夹层内,并随着支料管10的进液对上端的涂料辊9进行补液。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷刷同步的墙面喷涂装置,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的两侧边对称安装有环状传送链(2),所述环状传送链(2)由相应的正反转电机(4)同步驱动设置;所述环状传送链(2)之间固接有喷滚机构,所述喷滚机构通过涂料泵(3)和输料管连接涂料罐(6);所述喷滚机构包含用于固定安装喷嘴体(7)的中空夹层罩体(8),所述中空夹层罩体(8)的中间位置通过连接涂料泵(3)的软管(11)安装所述喷嘴体(7);
所述中空夹层罩体(8)的上下两端通过安装架(12)转动安装涂料辊(9),所述涂料辊(9)位于墙壁的一侧凸出安装架(12)设置;所述中空夹层罩体(8)所述中空夹层罩体(8)通过支料管(10)连接到软管(11),且其上下两端在涂料辊(9)的侧边分别安装有连通夹层的出料孔(13)和排料孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种喷刷同步的墙面喷涂装置,其特征在于:所述安装架(12)包含上下两根分别固定在中空夹层罩体(8)上的弧形挡板(121)和连接两个弧形挡板(121)的定位轴承板(122),所述涂料辊(9)位于墙壁的一侧凸出弧形挡板(121)设置。
3.根据权利要求1所述的一种喷刷同步的墙面喷涂装置,其特征在于:所述出料孔(13)并排设置在中空夹层罩体(8)的内侧壁上,且其由中空夹层罩体(8)中间向两侧孔径逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的一种喷刷同步的墙面喷涂装置,其特征在于:所述排料孔(14)处安装有过滤网板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种喷刷同步的墙面喷涂装置,其特征在于:所述支撑底板(1)的下方安装有至少两个万向轮(5)。
6.根据权利要求1所述的一种喷刷同步的墙面喷涂装置,其特征在于:所述涂料罐(6)固定放置在支撑底板(1)上方,并随着支撑底板(1)移动。
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CN202020627827.6U CN213143766U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种喷刷同步的墙面喷涂装置 |
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CN202020627827.6U Active CN213143766U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种喷刷同步的墙面喷涂装置 |
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- 2020-04-23 CN CN202020627827.6U patent/CN213143766U/zh active Active
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