CN220879401U - 一种新型发泡浸胶箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型发泡浸胶箱，包括箱体、螺杆、红外加热管和连杆，所述箱体的左上方和右下方均转动安装有卷辊，且卷辊的表面卷绕有布料，所述箱体的左下方固定设置有内箱，且内箱的左上方固定安装有进料管，并且内箱的上方开设有开口，所述内箱内部的上方贴合设置有固定块，且固定块的侧面固定设置有橡胶刮板，并且固定块与相邻固定块之间活动安装有螺杆，所述螺杆的末端固定设置有固定环，所述箱体的内侧固定设置有内盒，且内盒的前端活动安装有挡板，并且挡板的后侧固定设置有搭接块。该新型发泡浸胶箱方便对浸胶的厚度进行调节，而且可以提升烘干效率，也可以及时对传动辊的表面进行清理。

Description

一种新型发泡浸胶箱

技术领域

本实用新型涉及浸胶设备技术领域，具体为一种新型发泡浸胶箱。

背景技术

浸胶设备常用与手套加工过程中，手套在作为对手进行保护的工具，使用常规的布制手套肯定不能起到很好地防护效果，需要在外面浸上一层防滑胶，因此需要使用到发泡浸胶箱，发泡浸胶箱也可以对帆布等布料进行浸胶工作。

目前市场上的一些发泡浸胶箱：

在对帆布进行浸胶的过程中，需要对帆布进行烘干和收卷等工作，现有的浸胶箱内的烘干装置配合收卷装置使用时，容易导致收卷辊上粘上多余的胶液，不便于及时清理影响后续加工；

由于浸胶时的需求不同，浸胶时所需的胶液的粘稠度也不同，现有的浸胶箱不便于根据不同种类的胶液对浸胶的厚度进行调节，使用效果较差。

所以我们提出了一种新型发泡浸胶箱，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型发泡浸胶箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些浸胶箱不便于对胶液的厚度进行调节，而且不便于对卷辊上的胶液进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型发泡浸胶箱，包括箱体、螺杆、红外加热管和连杆，所述箱体的左上方和右下方均转动安装有卷辊，且卷辊的表面卷绕有布料，所述箱体的左下方固定设置有内箱，且内箱的左上方固定安装有进料管，并且内箱的上方开设有开口，所述内箱内部的上方贴合设置有固定块，且固定块的侧面固定设置有橡胶刮板，并且固定块与相邻固定块之间活动安装有螺杆，所述螺杆的末端固定设置有固定环，所述箱体的内侧固定设置有内盒，且内盒的前端活动安装有挡板，并且挡板的后侧固定设置有搭接块，所述箱体内部的上方转动安装有第一传动辊，且第一传动辊斜上方的箱体上转动安装有第二传动辊，并且第一传动辊的表面贴合设置有第一刮板，所述第二传动辊下方的箱体上固定安装有第二刮板，且第二刮板的左右两侧固定设置有红外加热管，所述内箱的内部固定安装有压块，所述第一刮板的后侧固定安装有连杆，且连杆和箱体之间为固定连接。

优选的，所述箱体的左右两端和前端的下半部分均为通口结构，所述布料通过开口贯穿于内箱的内部，所述进料管与内箱的内部互相连通。

优选的，所述布料的宽度小于第一传动辊的宽度，所述橡胶刮板的宽度大于布料的宽度，且布料与压块的下方互相贴合，并且压块下方的左右两侧均为弧面。

优选的，所述固定块与相邻固定块之间尺寸相同朝向相反，且固定块对称分布在螺杆的左右两侧，并且螺杆与固定块之间为螺纹连接。

优选的，所述螺杆通过固定环与内箱之间构成转动结构，所述内盒与挡板之间为可拆卸连接，且挡板通过搭接块与内盒之间构成滑动结构。

优选的，所述红外加热管对称分布在第二刮板的左右两侧，所述第二传动辊和第一传动辊呈上下交错状分布，且第一传动辊的位置和第一刮板的位置一一对应，所述第二传动辊的位置和第二刮板的位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型发泡浸胶箱：

在装置上设置有交错分布的传动辊，尽可能的减小占用空间的同时通过第二刮板左右两侧对称分布的红外加热管对浸胶后的布料进行烘干工作，提升了装置的使用效果；

该装置第一传动辊和第二传动辊的均贴合设置有刮板，在滚动辊转动时，可以通过与之相贴合的刮板对其表面的残留物进行刮除，最后通过刮板倾斜的表面流进内盒中，从而对残留物进行收集工作，提升了装置的实用性；

在装置的外箱内设置有内箱，可以通过内箱中的螺杆传动机构对左右两侧橡胶刮板之间的间距进行调节，从而适应不同粘稠度的胶液对布料进行浸胶工作，提升了装置的可调节性能。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构示意图；

图4为本实用新型内箱俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型第一刮板俯视结构示意图；

图6为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、卷辊；3、布料；4、内箱；5、进料管；6、开口；7、固定块；8、橡胶刮板；9、螺杆；10、固定环；11、内盒；12、挡板；13、搭接块；14、第一传动辊；15、第二传动辊；16、第一刮板；17、第二刮板；18、红外加热管；19、压块；20、连杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型发泡浸胶箱，包括箱体1、卷辊2、布料3、内箱4、进料管5、开口6、固定块7、橡胶刮板8、螺杆9、固定环10、内盒11、挡板12、搭接块13、第一传动辊14、第二传动辊15、第一刮板16、第二刮板17、红外加热管18、压块19和连杆20，箱体1的左上方和右下方均转动安装有卷辊2，且卷辊2的表面卷绕有布料3，箱体1的左下方固定设置有内箱4，且内箱4的左上方固定安装有进料管5，并且内箱4的上方开设有开口6，内箱4内部的上方贴合设置有固定块7，且固定块7的侧面固定设置有橡胶刮板8，并且固定块7与相邻固定块7之间活动安装有螺杆9，螺杆9的末端固定设置有固定环10，箱体1的内侧固定设置有内盒11，且内盒11的前端活动安装有挡板12，并且挡板12的后侧固定设置有搭接块13，箱体1内部的上方转动安装有第一传动辊14，且第一传动辊14斜上方的箱体1上转动安装有第二传动辊15，并且第一传动辊14的表面贴合设置有第一刮板16，第二传动辊15下方的箱体1上固定安装有第二刮板17，且第二刮板17的左右两侧固定设置有红外加热管18，内箱4的内部固定安装有压块19，第一刮板16的后侧固定安装有连杆20，且连杆20和箱体1之间为固定连接。

箱体1的左右两端和前端的下半部分均为通口结构，布料3通过开口6贯穿于内箱4的内部，进料管5与内箱4的内部互相连通，可以通过箱体1前端的通口对螺杆9进行转动和对内盒11中的物料进行清理。

布料3的宽度小于第一传动辊14的宽度，橡胶刮板8的宽度大于布料3的宽度，且布料3与压块19的下方互相贴合，并且压块19下方的左右两侧均为弧面，可以保证布料3与压块19充分贴合，保证浸胶效果。

固定块7与相邻固定块7之间尺寸相同朝向相反，且固定块7对称分布在螺杆9的左右两侧，并且螺杆9与固定块7之间为螺纹连接，可以通过转动螺杆9对固定块7与相邻固定块7之间的间距进行调节，从而对橡胶刮板8的刮除效果进行调节。

螺杆9通过固定环10与内箱4之间构成转动结构，内盒11与挡板12之间为可拆卸连接，且挡板12通过搭接块13与内盒11之间构成滑动结构，方便通过对挡板12的拆卸来对内盒11中的物料进行清理，保证了装置的清洁效果，而且内盒11的上表面为倾斜状。

红外加热管18对称分布在第二刮板17的左右两侧，第二传动辊15和第一传动辊14呈上下交错状分布，且第一传动辊14的位置和第一刮板16的位置一一对应，第二传动辊15的位置和第二刮板17的位置一一对应，第一刮板16用于对第一传动辊14表面进行刮除工作，第二刮板17用于对第二传动辊15进行刮除工作，保证传动辊的表面始终保持清洁。

工作原理：在使用该新型发泡浸胶箱时，如图1-4所示，先将布料3从箱体1左侧的卷辊2处接入，通入到内箱4的内部，并贴合压块19的底部绕半圈，然后将布料3的末端从内箱4上方伸出，按照图1中的方式缠绕在第二传动辊15和第一刮板16的外侧，根据需求对布料3浸胶的厚度进行调节，通过固定环10转动内箱4内部的螺杆9，由于固定块7的后壁和上端均与内箱4互相贴合，因此在内箱4对固定块7的限位作用下，转动螺杆9使得固定块7与相邻固定块7之间的间距扩大或者缩小，从而对布料3左右两侧橡胶刮板8的位置进行同时调节，以达到对布料3表面的胶液进行刮除的目的，使得装置可以根据不同的需求对浸胶的厚度进行调节；

如图1-6所示，该装置运作时，卷辊2、第一传动辊14和第二传动辊15均在箱体1上转动，由于第二刮板17与箱体1固定，第一传动辊14通过连杆20与箱体1固定，因此第一传动辊14和第二传动辊15转动时，第一刮板16和第二刮板17会将第一传动辊14和第二传动辊15表面的废料刮下，从而始终保持第一传动辊14和第二传动辊15表面的整洁度，通过内盒11对刮下的物料进行收集，最后通过搭接块13对挡板12进行拆卸，将内盒11内部的物料排出，完成清理工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型发泡浸胶箱，包括箱体（1）、螺杆（9）、红外加热管（18）和连杆（20），其特征在于：所述箱体（1）的左上方和右下方均转动安装有卷辊（2），且卷辊（2）的表面卷绕有布料（3），所述箱体（1）的左下方固定设置有内箱（4），且内箱（4）的左上方固定安装有进料管（5），并且内箱（4）的上方开设有开口（6），所述内箱（4）内部的上方贴合设置有固定块（7），且固定块（7）的侧面固定设置有橡胶刮板（8），并且固定块（7）与相邻固定块（7）之间活动安装有螺杆（9），所述螺杆（9）的末端固定设置有固定环（10），所述箱体（1）的内侧固定设置有内盒（11），且内盒（11）的前端活动安装有挡板（12），并且挡板（12）的后侧固定设置有搭接块（13），所述箱体（1）内部的上方转动安装有第一传动辊（14），且第一传动辊（14）斜上方的箱体（1）上转动安装有第二传动辊（15），并且第一传动辊（14）的表面贴合设置有第一刮板（16），所述第二传动辊（15）下方的箱体（1）上固定安装有第二刮板（17），且第二刮板（17）的左右两侧固定设置有红外加热管（18），所述内箱（4）的内部固定安装有压块（19），所述第一刮板（16）的后侧固定安装有连杆（20），且连杆（20）和箱体（1）之间为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型发泡浸胶箱，其特征在于：所述箱体（1）的左右两端和前端的下半部分均为通口结构，所述布料（3）通过开口（6）贯穿于内箱（4）的内部，所述进料管（5）与内箱（4）的内部互相连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型发泡浸胶箱，其特征在于：所述布料（3）的宽度小于第一传动辊（14）的宽度，所述橡胶刮板（8）的宽度大于布料（3）的宽度，且布料（3）与压块（19）的下方互相贴合，并且压块（19）下方的左右两侧均为弧面。

4.根据权利要求1所述的一种新型发泡浸胶箱，其特征在于：所述固定块（7）与相邻固定块（7）之间尺寸相同朝向相反，且固定块（7）对称分布在螺杆（9）的左右两侧，并且螺杆（9）与固定块（7）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型发泡浸胶箱，其特征在于：所述螺杆（9）通过固定环（10）与内箱（4）之间构成转动结构，所述内盒（11）与挡板（12）之间为可拆卸连接，且挡板（12）通过搭接块（13）与内盒（11）之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型发泡浸胶箱，其特征在于：所述红外加热管（18）对称分布在第二刮板（17）的左右两侧，所述第二传动辊（15）和第一传动辊（14）呈上下交错状分布，且第一传动辊（14）的位置和第一刮板（16）的位置一一对应，所述第二传动辊（15）的位置和第二刮板（17）的位置一一对应。