CN219313873U - 一种传送带 - Google Patents

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Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种传送带,包括料斗、链条和传送皮带,所述传动链轮与电机减速机的输出端相连接,所述电机减速机固定在传送带框架的顶部,所述传送皮带绕过前传动辊、后传动辊、长托辊和短托辊,所述短托辊转动连接在前后边支之间,所述边支对称固定在传送带框架上端面的两侧,所述传送带框架顶部的外侧固定有刮料器。该传送带,将物料通到料斗内后,电机减速机带动传动链轮转动,此时链条运转,从而带动被动链轮和前传动辊整体转动,此时带动传送皮带逆时针旋转,后传动辊在传送皮带的带动下转动,方便将物料输送至顶部,在使用该装置之前可通过调节两个分料板的位置来调节下料口的大小,刮料器可刮掉传送皮带上的残余料渣。

Description

一种传送带
技术领域
本实用新型涉及传送带技术领域,具体为一种传送带。
背景技术
为了将搅拌站搅拌好的水泥砖物料运送到砖机布料小车料仓中,则需要使用到传送带,经海量检索,发现现有技术中的传送带典型的如公开号CN210914159U,一种环保型水泥输送用传送带,其包括传送带本体,所述传送带本体的底端设置有支撑腿,一侧设置有驱动装置,所述驱动装置的输出端与传送带本体连接,所述传送带本体的两侧均设置有支架,两个所述支架沿传送带本体的长度方向设置,且两者上端设置有防尘棚;所述防尘棚罩设于传送带本体的上端,包括多个支撑架和由多个支撑架支撑的防尘布,各个所述支撑架的两端均设置有连接板,并通过所述连接板与两个支架可拆卸连接。
综上所述,现有的传送带下料口的大小一般为固定式,下料量不便灵活调节,利用传动带输送物料的过程中,传送带上会残留有料渣,不及时清理的话,传送带上残余料渣会越积越多,这样会影响传送带表面的整洁度,且会影响传送带运转灵活度,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传送带,以解决上述背景技术中提出的现有的传送带下料口的大小一般为固定式,下料量不便灵活调节,利用传动带输送物料的过程中,传送带上会残留有料渣,不及时清理的话,传送带上残余料渣会越积越多,这样会影响传送带表面的整洁度,且会影响传送带运转灵活度的问题。
本实用新型提供的传送带,包括料斗、链条和传送皮带,所述料斗固定在传送带框架底部的上端面上,所述传送带框架顶部的一侧固定有刮料器,所述传送带框架顶部的外侧固定有刮料器,所述刮料器通过连接板与分料器相连接,所述传送带框架顶部的内侧转动连接有前传动辊,所述传送带框架的内侧固定有中支,所述传送带框架底部的内侧转动连接有后传动辊。
所述传送带框架顶部的后侧转动连接有被动链轮,所述链条环绕在被动链轮和传动链轮的外侧,所述传动链轮与电机减速机的输出端相连接,所述电机减速机固定在传送带框架的顶部,所述传送皮带绕过前传动辊、后传动辊、长托辊和短托辊,所述短托辊转动连接在前后边支之间,所述边支对称固定在传送带框架上端面的两侧,所述传送带框架顶部的外侧固定有刮料器。
优选的,所述中支等间距分布在传送带框架的内侧。
优选的,所述长托辊与传送皮带的底部相贴合,且长托辊设置有两个。
优选的,所述刮料器与传送皮带的外侧相贴合,且刮料器呈倾斜状。
优选的,所述边支等间距分布在传送带框架上端面的两侧,且每两个边支对应有一个短托辊,所述短托辊与传送皮带的内顶部相贴合。
优选的,所述分料器上端面的两侧对称固定有分料板。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为:
1、该传送带,通过设置的料斗、前传动辊、后传动辊、被动链轮、链条、传动链轮、电机减速机、传送皮带和分料板的相互配合使用,能够达到灵活调节下料口大小和自动刮料的目的,将物料通到料斗内后,电机减速机带动传动链轮转动,此时链条运转,从而带动被动链轮和前传动辊整体转动,此时带动传送皮带逆时针旋转,后传动辊在传送皮带的带动下转动,方便将物料输送至顶部,在使用该装置之前可通过调节两个分料板的位置来调节下料口的大小,刮料器可刮掉传送皮带上的残余料渣。
2、该传送带,通过设置的长托辊、短托辊和传送皮带的相互配合使用,能够达到支撑导向的目的,传送皮带运转时,长托辊和短托辊紧贴着传送皮带滚动,方便支撑住传送皮带,且发挥导向的作用,使传送皮带能够稳定运转。
附图说明
图1为本实用新型俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型正视立体结构示意图;
图3为本实用新型俯视外观结构示意图;
图4为本实用新型正视外观结构示意图。
图中:1、料斗;2、分料器;3、刮料器;4、前传动辊;5、中支;6、传送带框架;7、后传动辊;8、被动链轮;9、链条;10、传动链轮;11、电机减速机;12、长托辊;13、短托辊;14、传送皮带;15、边支;16、分料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的传送带的较佳实施例如图1至图2所示,包括料斗1、链条9和传送皮带14,料斗1固定在传送带框架6底部的上端面上,传送带框架6顶部的一侧固定有刮料器3,传送带框架6顶部的外侧固定有刮料器3,刮料器3通过连接板与分料器2相连接,传送带框架6顶部的内侧转动连接有前传动辊4,传送带框架6的内侧固定有中支5,传送带框架6底部的内侧转动连接有后传动辊7。
传送带框架6顶部的后侧转动连接有被动链轮8,链条9环绕在被动链轮8和传动链轮10的外侧,传动链轮10与电机减速机11的输出端相连接,电机减速机11固定在传送带框架6的顶部,传送皮带14绕过前传动辊4、后传动辊7、长托辊12和短托辊13,短托辊13转动连接在前后边支15之间,边支15对称固定在传送带框架6上端面的两侧,传送带框架6顶部的外侧固定有刮料器3。
本实施例中,中支5等间距分布在传送带框架6的内侧,中支5对传送带框架6起到顶撑的作用,方便加强传送带框架6结构的稳定性,等间距分布的中支5可使传送带框架6结构更加稳定牢固。
进一步的,长托辊12与传送皮带14的底部相贴合,且长托辊12设置有两个,传送皮带14运转时,长托辊12随之转动,长托辊12对传送皮带14起到支撑导向的作用,同时使用两个长托辊12可更好的支撑住传送皮带14。
更进一步的,刮料器3与传送皮带14的外侧相贴合,且刮料器3呈倾斜状,利用传送皮带14输送物料的过程中,刮料器3可自动刮掉传送皮带14上的残余料渣,避免残余的料渣在传送皮带14上越积越多而影响传送皮带14的整洁性以及输料效果。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的传送带的较佳实施例如图3至图4所示,
本实施例中,边支15等间距分布在传送带框架6上端面的两侧,且每两个边支15对应有一个短托辊13,短托辊13与传送皮带14的内顶部相贴合,边支15对短托辊13起到支撑的作用,传送皮带14运转时,短托辊13随之转动,短托辊13顶撑在传送皮带14的内顶部,使传送皮带14能够处在张紧状态,等间距分布的短托辊13可更好的顶撑住传送皮带14。
进一步的,分料器2上端面的两侧对称固定有分料板16,在使用该装置之前可通过分料板16来调节下料口的大小。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,当料斗1有料时,电机减速机11开始驱动,从而带动传动链轮10转动,再通过链条9带动被动链轮8转动,从而带动前传动辊4转动,从而带动传送皮带14、后传动辊7、长托辊12和短托辊13来回做循环运动运送物料,当物料到达输送顶端下料时,可通过分料板16来调节下料口的大小,刮料器3可刮掉传送皮带14上的残余料渣,这就完成整个工作。
综上所述,该传送带,达到了灵活调节下料口大小、自动刮料和支撑导向的目的,满足了人们的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种传送带,包括料斗(1)、链条(9)和传送皮带(14),其特征在于:所述料斗(1)固定在传送带框架(6)底部的上端面上,所述传送带框架(6)顶部的一侧固定有刮料器(3),所述传送带框架(6)顶部的外侧固定有刮料器(3),所述刮料器(3)通过连接板与分料器(2)相连接,所述传送带框架(6)顶部的内侧转动连接有前传动辊(4),所述传送带框架(6)的内侧固定有中支(5),所述传送带框架(6)底部的内侧转动连接有后传动辊(7);
所述传送带框架(6)顶部的后侧转动连接有被动链轮(8),所述链条(9)环绕在被动链轮(8)和传动链轮(10)的外侧,所述传动链轮(10)与电机减速机(11)的输出端相连接,所述电机减速机(11)固定在传送带框架(6)的顶部,所述传送皮带(14)绕过前传动辊(4)、后传动辊(7)、长托辊(12)和短托辊(13),所述短托辊(13)转动连接在前后边支(15)之间,所述边支(15)对称固定在传送带框架(6)上端面的两侧,所述传送带框架(6)顶部的外侧固定有刮料器(3)。
2.如权利要求1所述的一种传送带,其特征在于:所述中支(5)等间距分布在传送带框架(6)的内侧。
3.如权利要求1所述的一种传送带,其特征在于:所述长托辊(12)与传送皮带(14)的底部相贴合,且长托辊(12)设置有两个。
4.如权利要求1所述的一种传送带,其特征在于:所述刮料器(3)与传送皮带(14)的外侧相贴合,且刮料器(3)呈倾斜状。
5.如权利要求1所述的一种传送带,其特征在于:所述边支(15)等间距分布在传送带框架(6)上端面的两侧,且每两个边支(15)对应有一个短托辊(13),所述短托辊(13)与传送皮带(14)的内顶部相贴合。
6.如权利要求1所述的一种传送带,其特征在于:所述分料器(2)上端面的两侧对称固定有分料板(16)。
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