CN110694320A - 一种乳酪乳清分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及乳制品加工领域，尤其是一种乳酪乳清分离装置，包括机身以及设置于所述机身内的操作腔，所述操作腔顶壁内连通设置有贯穿所述机身的滑动槽，所述滑动槽内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块底壁内固定设置有第一电机，所述第一电机末端固定设置有用于乳液搅拌的搅拌轴，所述第一电机带动所述搅拌轴转动同时通过所述滑动块内设置的往复装置带动所述滑动块左右移动，从而实现所述操作腔内乳清的充分混合搅拌，本发明提供的一种乳酪乳清分离装置，能够方便的实现乳酪乳清分离的装置，本发明的设备自动化程度高，能够实现乳液的充分搅拌，同时在分离时能够对乳液进行两次压滤，时乳清乳酪的分离程度更高，分离效率更快。
Description
技术领域
本发明涉及乳制品加工领域，尤其是一种乳酪乳清分离装置 。
背景技术
奶酪是通过将乳液凝结得到的，主要由奶液中的蛋白质和脂肪组分构成。多数类型奶酪的生产涉及几个通用步骤，包括凝乳的凝结与分离、压缩、加盐、熟化及包装，在凝乳的凝结与分离过程中，常常由于步骤繁琐，需要人工操作，非常费力，且效率不高，而且传统的分离方式分离效果不佳，分离程度不高，导致乳酪不易储存，因此有必要设置一种乳酪乳清分离装置改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种乳酪乳清分离装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种乳酪乳清分离装置，包括机身以及设置于所述机身内的操作腔，所述操作腔顶壁内连通设置有贯穿所述机身的滑动槽，所述滑动槽内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块底壁内固定设置有第一电机，所述第一电机末端固定设置有用于乳液搅拌的搅拌轴，所述第一电机带动所述搅拌轴转动同时通过所述滑动块内设置的往复装置带动所述滑动块左右移动，从而实现所述操作腔内乳清的充分混合搅拌，所述操作腔内可上下滑动的设置有顶推板，所述顶推板内左右对称设置有上下贯通的连通孔，左右两个所述连通孔之间设置有密封所述连通孔的密封装置，所述操作腔底壁内设置有带动所述顶推板上下移动的顶推装置，所述顶推装置向上移动时，所述搅拌轴对所述操作腔内乳液搅拌，待乳液凝结后，所述密封装置开启，乳液通过所述连通孔流到所述顶推板下方，此时所述密封装置开启，同时所述顶推装置带动所述顶推板下移压滤所述乳液，所述机身左右端壁内开口向外设置有连通所述操作腔的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有固定块，所述固定块内设置有开口向上的压滤槽，所述压滤槽底壁内设置有用于过滤分离乳酪乳清的过滤板，过滤后的乳清通过所述滑动腔底壁内设置的下料口流入所述机身底壁内设置的储水腔内，所述储水腔右侧端壁内设置有电磁阀，过滤后的乳酪留在所述压滤槽，所述压滤槽内设置有压滤装置，所述压滤装置在所述滑动块左右移动时蓄力，当过滤完成后对所述压滤槽内的乳酪挤压成型。
进一步地，所述往复装置包括所述滑动块内设置的传动腔，所述传动腔内可转动的设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有固定设置于所述滑动槽左右端壁的第一螺纹杆，所述传动腔内的所述第一螺纹套外表面固定设置有与所述第一电机输出轴末端固定设置的第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
进一步地，所述密封装置包括所述顶推板内设置的顶推腔，所述顶推腔左右端壁内设置有贯穿所述连通孔的导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设置有阀门，所述导滑槽端壁内设置有在所述阀门移动后带动所述阀门复位的复位装置，所述顶推腔顶壁内设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔与所述顶推腔之间转动设置有第二螺纹杆，所述顶推腔内的所述第二螺纹杆外表面固定设置有双面凸轮，所述蜗轮腔内的所述第二螺纹杆外表面固定设置有蜗轮，所述蜗轮腔内可转动的设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮腔右侧端壁内设置的第二电机动力连接，所述顶推装置包括所述操作腔底壁内转动设置的第二螺纹套，所述第二螺纹套末端动力连接有与所述机身壁体固定连接的第三电机，所述第二螺纹套顶壁内开口向上设置有与所述第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹孔。
进一步地，所述压滤装置包括所述压滤槽内可滑动的设置的顶推块，所述压滤槽远离所述机身中心一侧端壁内设置有连通外部的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述滑动槽左右端壁内设置有连通外部的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第一螺纹杆末端固定设置有固杆，所述固杆与所述固定块端壁间设置有第一弹簧，所述滑动腔顶壁内设置有开口向下的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有与所述顶推块顶壁内设置的开口向上的锁定槽配合的第一齿条，所述第一齿条与所述第三滑动孔顶壁间设置有第二弹簧，所述第一齿条与所述操作腔之间连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设置有与所述第一齿条以及所述顶推板两侧端壁上固定设置的第二齿条啮合齿轮，所述操作腔底壁内左右对称设置有连通所述操作腔以及所述滑动腔的U型腔，所述U型腔内可滑动的设置有U型块，所述U型块与所述U型腔底壁间设置有第三弹簧，所述U型腔靠近所述机身中心一侧与所述顶推板抵接，所述U型腔远离所述机身中心一侧与所述固定块底壁内设置的卡槽配合。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种乳酪乳清分离装置，能够方便的实现乳酪乳清分离的装置，本发明的设备自动化程度高，能够实现乳液的充分搅拌，同时在分离时能够对乳液进行两次压滤，时乳清乳酪的分离程度更高，分离效率更快。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种乳酪乳清分离装置整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是图1左视图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种乳酪乳清分离装置，包括机身10以及设置于所述机身10内的操作腔31，所述操作腔31顶壁内连通设置有贯穿所述机身10的滑动槽43，所述滑动槽43内可滑动的设置有滑动块42，所述滑动块42底壁内固定设置有第一电机36，所述第一电机36末端固定设置有用于乳液搅拌的搅拌轴11，所述第一电机36带动所述搅拌轴11转动同时通过所述滑动块42内设置的往复装置99带动所述滑动块42左右移动，从而实现所述操作腔31内乳清的充分混合搅拌，所述操作腔31内可上下滑动的设置有顶推板29，所述顶推板29内左右对称设置有上下贯通的连通孔30，左右两个所述连通孔30之间设置有密封所述连通孔30的密封装置98，所述操作腔31底壁内设置有带动所述顶推板29上下移动的顶推装置97，所述顶推装置97向上移动时，所述搅拌轴11对所述操作腔31内乳液搅拌，待乳液凝结后，所述密封装置98开启，乳液通过所述连通孔30流到所述顶推板29下方，此时所述密封装置98开启，同时所述顶推装置97带动所述顶推板29下移压滤所述乳液，所述机身10左右端壁内开口向外设置有连通所述操作腔31的滑动腔22，所述滑动腔22内可滑动的设置有固定块24，所述固定块24内设置有开口向上的压滤槽28，所述压滤槽28底壁内设置有用于过滤分离乳酪乳清的过滤板23，过滤后的乳清通过所述滑动腔22底壁内设置的下料口21流入所述机身10底壁内设置的储水腔19内，所述储水腔19右侧端壁内设置有电磁阀20，过滤后的乳酪留在所述压滤槽28，所述压滤槽28内设置有压滤装置96，所述压滤装置96在所述滑动块42左右移动时蓄力，当过滤完成后对所述压滤槽28内的乳酪挤压成型。
有益地，所述往复装置99包括所述滑动块42内设置的传动腔39，所述传动腔39内可转动的设置有第一螺纹套41，所述第一螺纹套41内设置有左右贯通的第一螺纹孔38，所述第一螺纹孔38内螺纹连接有固定设置于所述滑动槽43左右端壁的第一螺纹杆35，所述传动腔39内的所述第一螺纹套41外表面固定设置有与所述第一电机36输出轴末端固定设置的第一锥齿轮37啮合的第二锥齿轮40。
有益地，所述密封装置98包括所述顶推板29内设置的顶推腔54，所述顶推腔54左右端壁内设置有贯穿所述连通孔30的导滑槽57，所述导滑槽57内可滑动的设置有阀门56，所述导滑槽57端壁内设置有在所述阀门56移动后带动所述阀门56复位的复位装置62，所述顶推腔54顶壁内设置有蜗轮腔60，所述蜗轮腔60与所述顶推腔54之间转动设置有第二螺纹杆15，所述顶推腔54内的所述第二螺纹杆15外表面固定设置有双面凸轮55，所述蜗轮腔60内的所述第二螺纹杆15外表面固定设置有蜗轮59，所述蜗轮腔60内可转动的设置有与所述蜗轮59啮合的蜗杆58，所述蜗杆58与所述蜗轮腔60右侧端壁内设置的第二电机61动力连接，所述顶推装置97包括所述操作腔31底壁内转动设置的第二螺纹套17，所述第二螺纹套17末端动力连接有与所述机身10壁体固定连接的第三电机18，所述第二螺纹套17顶壁内开口向上设置有与所述第二螺纹杆15螺纹连接的第二螺纹孔16。
有益地，所述压滤装置96包括所述压滤槽28内可滑动的设置的顶推块14，所述压滤槽28远离所述机身10中心一侧端壁内设置有连通外部的第一滑动孔26，所述第一滑动孔26内可滑动的设置有第一滑动杆25，所述滑动槽43左右端壁内设置有连通外部的第二滑动孔33，所述第二滑动孔33内可滑动的设置有第二滑动杆34，所述第二滑动杆34与所述第一螺纹杆35末端固定设置有固杆32，所述固杆32与所述固定块24端壁间设置有第一弹簧27，所述滑动腔22顶壁内设置有开口向下的第三滑动孔44，所述第三滑动孔44内可滑动的设置有与所述顶推块14顶壁内设置的开口向上的锁定槽13配合的第一齿条46，所述第一齿条46与所述第三滑动孔44顶壁间设置有第二弹簧45，所述第一齿条46与所述操作腔31之间连通设置有齿轮腔48，所述齿轮腔48内可转动的设置有与所述第一齿条46以及所述顶推板29两侧端壁上固定设置的第二齿条49啮合齿轮47，所述操作腔31底壁内左右对称设置有连通所述操作腔31以及所述滑动腔22的U型腔52，所述U型腔52内可滑动的设置有U型块50，所述U型块50与所述U型腔52底壁间设置有第三弹簧53，所述U型腔52靠近所述机身10中心一侧与所述顶推板29抵接，所述U型腔52远离所述机身10中心一侧与所述固定块24底壁内设置的卡槽51配合。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，所述连通孔30处于关闭状态，所述第三弹簧53处于压缩状态，所述第三滑动孔44处于压缩状态，所述复位装置62处于拉伸状态。
整个装置的机械动作的顺序 ：
当本发明的设备工作时，将乳液通过所述滑动槽43加注至所述操作腔31内，然后启动所述第三电机18带动所述第二螺纹套17转动，从而带动所述第二螺纹杆15上移，从而带动所述顶推板29上移，从而推动所述顶推板29上方乳液上移，当所述乳液水平面上移至与所述操作腔31上方接近时，关闭所述第三电机18，所述顶推板29上移后，所述U型块50在所述第三弹簧53作用下上移插入所述卡槽51内，将所述固定块24锁定，同时所述顶推板29上移带动所述第一齿条46下移，此时启动所述第一电机36转动带动所述搅拌轴11转动搅拌所述操作腔31内乳液，同时所述第一电机36带动所述第一锥齿轮37转动，从而带动所述第二锥齿轮40转动，从而带动所述第一螺纹套41转动，从而带动所述滑动块42沿所述第一螺纹杆35移动，所述滑动块42左移向左推动左侧的所述第二滑动杆34左移，从而带动左侧的所述固杆32左移，从而左侧的第一滑动杆25左移，从而带动所述第二滑动杆34左移，当所述锁定槽13与所述第三滑动孔44对齐时，所述第一齿条46插入所述锁定槽13内将所述第二滑动杆34锁定，此时启动所述第一电机36反转带动所述滑动块42向右移动，从而带动右侧的所述第二滑动杆34右移，从而带动右侧的所述固杆32右移，从而右侧的第一滑动杆25右移，从而带动所述第二滑动杆34右移，当所述锁定槽13与所述第三滑动孔44对齐时，所述第一齿条46插入所述锁定槽13内将所述第二滑动杆34锁定，多次搅拌后待所述滑动块42再次移动至所述滑动槽43中间位置时，关闭所述第一电机36，待乳液静置后，启动所述第二电机61带动所述蜗杆58转动，从而带动所述蜗轮59转动，从而带动所述第二螺纹杆15转动，从而带动所述双面凸轮55转动，此时所述阀门56在所述复位装置62作用下向设备中心移动，此时所述连通孔30被打开，此时所述顶推板29上侧的乳液通过所述连通孔30进入所述顶推板29下侧并流入所述压滤槽28内，当上侧乳液完全流下后，启动所述第二电机61带动所述蜗杆58反转，从而带动所述第二螺纹杆15反向转动，从而带动所述阀门56将所述连通孔30密封，此时启动所述第三电机18带动所述第二螺纹套17反向转动，从而带动所述顶推板29向下移动挤压乳液，此时乳液快速通过所述压滤槽28底壁内设置的过滤板23过滤分离，分离后的乳清进入所述储水腔19内，残余的乳酪留在所述压滤槽28内，当所述顶推板29下移带动所述第二齿条49下移与所述齿轮47啮合时，所述齿轮47转动带动所述第一齿条46上移移出所述锁定槽13，此时所述第一滑动杆25在所述第一弹簧27作用下顶推所述顶推块14向设备中心移动，从而继续挤压所述压滤槽28内乳液，从而使乳酪与乳清进一步分离，待分离结束后，将所述固定块24拉出所述滑动腔22外，从而方便取出乳酪，然后开启所述电磁阀20将所述储水腔19内剩余的乳清取出做进一步的利用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种乳酪乳清分离装置，包括机身以及设置于所述机身内的操作腔，其特征在于：所述操作腔顶壁内连通设置有贯穿所述机身的滑动槽，所述滑动槽内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块底壁内固定设置有第一电机，所述第一电机末端固定设置有用于乳液搅拌的搅拌轴，所述第一电机带动所述搅拌轴转动同时通过所述滑动块内设置的往复装置带动所述滑动块左右移动，从而实现所述操作腔内乳清的充分混合搅拌，所述操作腔内可上下滑动的设置有顶推板，所述顶推板内左右对称设置有上下贯通的连通孔，左右两个所述连通孔之间设置有密封所述连通孔的密封装置，所述操作腔底壁内设置有带动所述顶推板上下移动的顶推装置，所述顶推装置向上移动时，所述搅拌轴对所述操作腔内乳液搅拌，待乳液凝结后，所述密封装置开启，乳液通过所述连通孔流到所述顶推板下方，此时所述密封装置开启，同时所述顶推装置带动所述顶推板下移压滤所述乳液，所述机身左右端壁内开口向外设置有连通所述操作腔的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有固定块，所述固定块内设置有开口向上的压滤槽，所述压滤槽底壁内设置有用于过滤分离乳酪乳清的过滤板，过滤后的乳清通过所述滑动腔底壁内设置的下料口流入所述机身底壁内设置的储水腔内，所述储水腔右侧端壁内设置有电磁阀，过滤后的乳酪留在所述压滤槽，所述压滤槽内设置有压滤装置，所述压滤装置在所述滑动块左右移动时蓄力，当过滤完成后对所述压滤槽内的乳酪挤压成型。
2.如权利要求1所述一种乳酪乳清分离装置，其特征在于：所述往复装置包括所述滑动块内设置的传动腔，所述传动腔内可转动的设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有固定设置于所述滑动槽左右端壁的第一螺纹杆，所述传动腔内的所述第一螺纹套外表面固定设置有与所述第一电机输出轴末端固定设置的第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
3.如权利要求1所述一种乳酪乳清分离装置，其特征在于：所述密封装置包括所述顶推板内设置的顶推腔，所述顶推腔左右端壁内设置有贯穿所述连通孔的导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设置有阀门，所述导滑槽端壁内设置有在所述阀门移动后带动所述阀门复位的复位装置，所述顶推腔顶壁内设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔与所述顶推腔之间转动设置有第二螺纹杆，所述顶推腔内的所述第二螺纹杆外表面固定设置有双面凸轮，所述蜗轮腔内的所述第二螺纹杆外表面固定设置有蜗轮，所述蜗轮腔内可转动的设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮腔右侧端壁内设置的第二电机动力连接，所述顶推装置包括所述操作腔底壁内转动设置的第二螺纹套，所述第二螺纹套末端动力连接有与所述机身壁体固定连接的第三电机，所述第二螺纹套顶壁内开口向上设置有与所述第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹孔。
4.如权利要求1所述一种乳酪乳清分离装置，其特征在于：所述压滤装置包括所述压滤槽内可滑动的设置的顶推块，所述压滤槽远离所述机身中心一侧端壁内设置有连通外部的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述滑动槽左右端壁内设置有连通外部的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第一螺纹杆末端固定设置有固杆，所述固杆与所述固定块端壁间设置有第一弹簧，所述滑动腔顶壁内设置有开口向下的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有与所述顶推块顶壁内设置的开口向上的锁定槽配合的第一齿条，所述第一齿条与所述第三滑动孔顶壁间设置有第二弹簧，所述第一齿条与所述操作腔之间连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设置有与所述第一齿条以及所述顶推板两侧端壁上固定设置的第二齿条啮合齿轮，所述操作腔底壁内左右对称设置有连通所述操作腔以及所述滑动腔的U型腔，所述U型腔内可滑动的设置有U型块，所述U型块与所述U型腔底壁间设置有第三弹簧，所述U型腔靠近所述机身中心一侧与所述顶推板抵接，所述U型腔远离所述机身中心一侧与所述固定块底壁内设置的卡槽配合。
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| CN (1) | CN110694320A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112237143A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-19 | 赖永红 | 一种奶酪生产用乳清分离设备 |
| CN115530243A (zh) * | 2022-11-07 | 2022-12-30 | 湖南德园众创科技股份有限公司 | 一种用于奶酪加工的快速沥水装置 |
| CN115845455A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-03-28 | 妙可蓝多（天津）食品科技有限公司 | 一种奶酪混合搅拌工艺 |
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2019
- 2019-11-21 CN CN201911150684.2A patent/CN110694320A/zh not_active Withdrawn
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |