CN112237143B - 一种奶酪生产用乳清分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分离设备,尤其涉及一种奶酪生产用乳清分离设备。本发明提供一种加快奶酪乳清分离速度、减少过滤乳清花费时间、有效促进奶酪乳清分离的奶酪生产用乳清分离设备。一种奶酪生产用乳清分离设备,包括:底板,底板顶部设置有圆桶;扭转机构,底板与圆桶之间设置有扭转机构;升降机构,圆桶内设置有扭转机构;抖动机构,圆桶与升降机构之间设置有抖动机构。工作人员将制作的牛奶悬浮液放置于纱布袋中,手持圆块通过第一滑杆与第一固定块滑动式配合在第一弹性件作用下夹紧纱布袋,启动伺服电机,继而带动第一固定块绕圆桶轴线转动扭紧纱布袋,同时实现压板往复抖动促进乳清分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离设备,尤其涉及一种奶酪生产用乳清分离设备。
背景技术
奶酪,是一种发酵的牛奶制品,由牛奶浓缩制作而成,含有可以保健的乳酸菌,工作人员制作奶酪时,需要使用滤网在发酵的浓缩牛奶中过滤乳清实现奶酪乳清分离,工作人员需要准备一个干净的锅盆,将滤网纱布放置在锅盆上,将酸奶倒在纱布上面,在锅的外面盖上盖子,静放一天左右后即可过滤奶酪中的乳清。然而传统过滤乳清的方法花费时间较长,虽然大部分乳清已经过滤出来了,但是还不够彻底。
因此亟需研发一种加快奶酪乳清分离速度、减少过滤乳清花费时间、有效促进奶酪乳清分离的奶酪生产用乳清分离设备。
发明内容
为了克服传统过滤乳清的方法花费时间较长,虽然大部分乳清已经过滤出来了,但是还不够彻底的缺点,本发明的技术问题:提供一种加快奶酪乳清分离速度、减少过滤乳清花费时间、有效促进奶酪乳清分离的奶酪生产用乳清分离设备。
本发明的技术实施方案是:一种奶酪生产用乳清分离设备,包括:底板,底板顶部设置有圆桶;扭转机构,底板与圆桶之间设置有扭转机构;升降机构,圆桶内设置有升降机构;抖动机构,圆桶与升降机构之间设置有抖动机构。
可选地,扭转机构包括:环形滑轨,圆桶上侧设置有环形滑轨;环形滑块,环形滑轨上滑动式设置有环形滑块;第一固定块,环形滑轨上环绕式均匀间隔设置有第一固定块;第一滑杆,第一固定块上滑动式设置有第一滑杆;第一弹性件,第一滑杆上套接有第一弹性件;圆块,第一滑杆顶部设置有圆块;第一轴承座,圆桶上对称设置有四个第一轴承座;第一转轴,同侧两个第一轴承座之间设置有第一转轴;第一齿轮,第一转轴上设置有第一齿轮;第二齿轮,环形滑块上设置有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合;伺服电机,底板一侧设置有伺服电机;皮带传送机构,伺服电机输出轴与相近第一转轴之间设置有皮带传送机构。
可选地,升降机构包括:丝杆,第一转轴中部设置有丝杆;螺母套,丝杆上通过螺纹设置有螺母套;导套,两个螺母套相向一侧均设置有导套;第二滑杆,导套上滑动式设置有第二滑杆;压板,两个第二滑杆之间设置有压板。
可选地,抖动机构包括:固定杆,压板侧壁对称设置有固定杆,圆桶上对称开有曲型槽,固定杆与相近曲型槽滑动式配合。
可选地,还包括:第二轴承座,圆桶上侧靠近伺服电机一侧设置有第二轴承座;第二转轴,第二轴承座上设置有第二转轴;盖板,第二转轴上设置有盖板,盖板与圆桶配合;第一手柄,盖板顶部设置有第一手柄。
可选地,还包括:收集箱,底板远离伺服电机一侧开有槽口,槽口内滑动式设置有收集箱;第二手柄,收集箱远离伺服电机一侧设置有第二手柄。
可选地,还包括:第二固定块,圆桶上侧远离第二轴承座一侧对称设置有第二固定块;第一导杆,两个第二固定块之间设置有第一导杆;压块,第一导杆上滑动式设置有压块,压块与盖板配合;第二弹性件,压块内壁与第一导杆之间设置有第二弹性件;第二导杆,圆桶上侧靠近第二固定块一侧设置有第二导杆,压块与第二导杆滑动式配合。
可选地,还包括:第三固定块,压板侧壁对称设置有第三固定块;第三导杆,第三固定块上设置有第三导杆;压片,第三导杆上滑动式设置有压片;第三弹性件,第三导杆上套接有第三弹性件。
本发明的有益效果:1、工作人员将制作的牛奶悬浮液放置于纱布袋中,手持圆块通过第一滑杆与第一固定块滑动式配合在第一弹性件作用下夹紧纱布袋,启动伺服电机,继而带动第一固定块绕圆桶轴线转动扭紧纱布袋,同时实现压板往复抖动促进乳清分离。
2、当工作人员需要进行奶酪生产用乳清分离时,工作人员手持第一手柄带动盖板绕第二转轴转动盖上圆桶可防止液体溅出。
3、当工作人员进行奶酪生产用乳清分离作业时,从纱布袋分离出的液体落至收集箱内,奶酪生产用乳清分离作业完成,工作人员取出纱布袋后,手持第二手柄将收集箱移出槽口可实现奶酪乳清液有效利用。
4、工作人员将制作的牛奶悬浮液放置于纱布袋中,手持压片在第三导杆上移动在第一弹性件作用下夹紧纱布袋下侧,手持圆块通过第一滑杆与第一固定块滑动式配合在第一弹性件作用下夹紧纱布袋上侧,从而保证装置稳定运行。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明扭转机构的立体结构示意图。
图3为本发明扭转机构的部分立体结构示意图。
图4为本发明升降机构的立体结构示意图。
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1:底板,2:圆桶,3:扭转机构,31:环形滑轨,32:环形滑块,33:第一固定块,34:第一滑杆,35:第一弹性件,36:圆块,37:第一轴承座,38:第一转轴,39:第一齿轮,310:第二齿轮,311:伺服电机,312:皮带传送机构,4:升降机构,41:丝杆,42:螺母套,43:导套,44:第二滑杆,45:压板,5:抖动机构,51:固定杆,52:曲型槽,6:第二轴承座,7:第二转轴,8:盖板,9:第一手柄,10:槽口,11:收集箱,12:第二手柄,13:第二固定块,14:第一导杆,15:压块,16:第二弹性件,17:第二导杆,18:第三固定块,19:第三导杆,20:压片,21:第三弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,一种奶酪生产用乳清分离设备,包括有底板1、圆桶2、扭转机构3、升降机构4和抖动机构5,底板1顶部设置有圆桶2,底板1与圆桶2之间设置有扭转机构3,圆桶2内设置有升降机构4,圆桶2与升降机构4之间设置有抖动机构5。
扭转机构3包括有环形滑轨31、环形滑块32、第一固定块33、第一滑杆34、第一弹性件35、圆块36、第一轴承座37、第一转轴38、第一齿轮39、第二齿轮310、伺服电机311和皮带传送机构312,圆桶2上侧设置有环形滑轨31,环形滑轨31上滑动式设置有环形滑块32,环形滑轨31上环绕式均匀间隔设置有第一固定块33,第一固定块33上滑动式设置有第一滑杆34,第一滑杆34上套接有第一弹性件35,第一滑杆34顶部设置有圆块36,圆桶2上左右对称设置有四个第一轴承座37,同侧两个第一轴承座37之间设置有第一转轴38,第一转轴38上设置有第一齿轮39,环形滑块32上设置有第二齿轮310,第二齿轮310与第一齿轮39啮合,底板1左侧设置有伺服电机311,伺服电机311输出轴与相近第一转轴38之间设置有皮带传送机构312。
升降机构4包括有丝杆41、螺母套42、导套43、第二滑杆44和压板45,第一转轴38中部设置有丝杆41,丝杆41上通过螺纹设置有螺母套42,两个螺母套42相向一侧均设置有导套43,导套43上滑动式设置有第二滑杆44,两个第二滑杆44之间设置有压板45。
抖动机构5包括有固定杆51,压板45侧壁前后对称设置有固定杆51,圆桶2上前后对称开有曲型槽52,固定杆51与相近曲型槽52滑动式配合。
当工作人员需要进行奶酪生产用乳清分离时,工作人员将制作的牛奶悬浮液放置于纱布袋中,手持圆块36通过第一滑杆34与第一固定块33滑动式配合在第一弹性件35作用下夹紧纱布袋上侧,启动伺服电机311,伺服电机311输出轴转动通过皮带传送机构312带动第一转轴38转动,第一转轴38转动带动第一齿轮39转动,第一齿轮39转动与第二齿轮310啮合带动第二齿轮310转动,第二齿轮310转动带动环形滑块32在环形滑轨31上移动,环形滑块32移动带动第一固定块33绕圆桶2轴线转动扭紧纱布袋,同时第一转轴38转动带动丝杆41转动,丝杆41转动带动螺母套42在丝杆41上向上移动,螺母套42在丝杆41上向上移动带动导套43向上移动,导套43向上移动带动第二滑杆44和压板45向上移动,同时压板45向上移动带动固定杆51在曲型槽52内移动,继而带动压板45往复抖动促进乳清分离,乳清分离作业完成后,工作人员关闭伺服电机311,手持圆块36通过第一滑杆34与第一固定块33滑动式配合在第一弹性件35作用下松开纱布袋,取出纱布袋后控制伺服电机311反转带动压板45向下移动复位,重复上述操作可实现奶酪生产用乳清分离。
实施例2
如图5、图6和图7所示,在实施例1的基础上,一种奶酪生产用乳清分离设备,还包括有第二轴承座6、第二转轴7、盖板8和第一手柄9,圆桶2上部左侧设置有第二轴承座6,第二轴承座6上设置有第二转轴7,第二转轴7上设置有盖板8,盖板8与圆桶2配合,盖板8上部设置有第一手柄9。
当工作人员需要进行奶酪生产用乳清分离时,工作人员将制作的牛奶悬浮液放置于纱布袋中,手持圆块36通过第一滑杆34与第一固定块33滑动式配合在第一弹性件35作用下夹紧纱布袋上侧,手持第一手柄9带动盖板8绕第二转轴7转动盖上圆桶2可防止液体溅出。
还包括有收集箱11和第二手柄12,底板1右侧开有槽口10,槽口10内滑动式设置有收集箱11,收集箱11右侧设置有第二手柄12。
当工作人员进行奶酪生产用乳清分离作业时,从纱布袋分离出的液体落至收集箱11内,奶酪生产用乳清分离作业完成,工作人员取出纱布袋后,手持第二手柄12将收集箱11移出槽口10可实现奶酪乳清液有效利用。
还包括有第二固定块13、第一导杆14、压块15、第二弹性件16和第二导杆17,圆桶2上部右侧前后对称设置有第二固定块13,两个第二固定块13之间设置有第一导杆14,第一导杆14上滑动式设置有压块15,压块15与盖板8配合,压块15内壁与第一导杆14之间设置有第二弹性件16,圆桶2上侧右侧设置有第二导杆17,压块15与第二导杆17滑动式配合。
当工作人员需要进行奶酪生产用乳清分离时,工作人员手持压块15在第一导杆14和第二导杆17之间移动与圆桶2顶部分离,第二弹性件16压缩,当工作人员手持第一手柄9带动盖板8绕第二转轴7转动盖上圆桶2后,工作人员松开压块15,第二弹性件16复位带动压块15在第一导杆14和第二导杆17之间移动复位压紧盖板8。
还包括有第三固定块18、第三导杆19、压片20和第三弹性件21,压板45侧壁对称设置有第三固定块18,第三固定块18上设置有第三导杆19,第三导杆19上滑动式设置有压片20,第三导杆19上套接有第三弹性件21。
当工作人员需要进行奶酪生产用乳清分离时,工作人员将制作的牛奶悬浮液放置于纱布袋中,手持压片20在第三导杆19上移动在第一弹性件35作用下夹紧纱布袋下侧,手持圆块36通过第一滑杆34与第一固定块33滑动式配合在第一弹性件35作用下夹紧纱布袋上侧,从而保证装置稳定运行。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (5)
1.一种奶酪生产用乳清分离设备,其特征是,包括:
底板(1),底板(1)顶部设置有圆桶(2);
扭转机构(3),底板(1)与圆桶(2)之间设置有扭转机构(3);
升降机构(4),圆桶(2)内设置有升降机构(4);
抖动机构(5),圆桶(2)与升降机构(4)之间设置有抖动机构(5);
扭转机构(3)包括:
环形滑轨(31),圆桶(2)上侧设置有环形滑轨(31);
环形滑块(32),环形滑轨(31)上滑动式设置有环形滑块(32);
第一固定块(33),环形滑轨(31)上环绕式均匀间隔设置有第一固定块(33);
第一滑杆(34),第一固定块(33)上滑动式设置有第一滑杆(34);
第一弹性件(35),第一滑杆(34)上套接有第一弹性件(35);
圆块(36),第一滑杆(34)顶部设置有圆块(36);
第一轴承座(37),圆桶(2)上对称设置有四个第一轴承座(37);
第一转轴(38),同侧两个第一轴承座(37)之间设置有第一转轴(38);
第一齿轮(39),第一转轴(38)上设置有第一齿轮(39);
第二齿轮(310),环形滑块(32)上设置有第二齿轮(310),第二齿轮(310)与第一齿轮(39)啮合;
伺服电机(311),底板(1)一侧设置有伺服电机(311);
皮带传送机构(312),伺服电机(311)输出轴与相近第一转轴(38)之间设置有皮带传送机构(312);
升降机构(4)包括:
丝杆(41),第一转轴(38)中部设置有丝杆(41);
螺母套(42),丝杆(41)上通过螺纹设置有螺母套(42);
导套(43),两个螺母套(42)相向一侧均设置有导套(43);
第二滑杆(44),导套(43)上滑动式设置有第二滑杆(44);
压板(45),两个第二滑杆(44)之间设置有压板(45);
抖动机构(5)包括:
固定杆(51),压板(45)侧壁对称设置有固定杆(51),圆桶(2)上对称开有曲型槽(52),固定杆(51)与相近曲型槽(52)滑动式配合。
2.按照权利要求1所述的一种奶酪生产用乳清分离设备,其特征是,还包括:
第二轴承座(6),圆桶(2)上侧靠近伺服电机(311)一侧设置有第二轴承座(6);
第二转轴(7),第二轴承座(6)上设置有第二转轴(7);
盖板(8),第二转轴(7)上设置有盖板(8),盖板(8)与圆桶(2)配合;
第一手柄(9),盖板(8)顶部设置有第一手柄(9)。
3.按照权利要求2所述的一种奶酪生产用乳清分离设备,其特征是,还包括:
收集箱(11),底板(1)远离伺服电机(311)一侧开有槽口(10),槽口(10)内滑动式设置有收集箱(11);
第二手柄(12),收集箱(11)远离伺服电机(311)一侧设置有第二手柄(12)。
4.按照权利要求3所述的一种奶酪生产用乳清分离设备,其特征是,还包括:
第二固定块(13),圆桶(2)上侧远离第二轴承座(6)一侧对称设置有第二固定块(13);
第一导杆(14),两个第二固定块(13)之间设置有第一导杆(14);
压块(15),第一导杆(14)上滑动式设置有压块(15),压块(15)与盖板(8)配合;
第二弹性件(16),压块(15)内壁与第一导杆(14)之间设置有第二弹性件(16);
第二导杆(17),圆桶(2)上侧靠近第二固定块(13)一侧设置有第二导杆(17),压块(15)与第二导杆(17)滑动式配合。
5.按照权利要求4所述的一种奶酪生产用乳清分离设备,其特征是,还包括:
第三固定块(18),压板(45)侧壁对称设置有第三固定块(18);
第三导杆(19),第三固定块(18)上设置有第三导杆(19);
压片(20),第三导杆(19)上滑动式设置有压片(20);
第三弹性件(21),第三导杆(19)上套接有第三弹性件(21)。
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