CN215996450U - 切向流过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切向流过滤领域，具体是涉及切向流过滤系统，包括储罐、泵和切向流滤膜，储罐的底部通过第一管道与泵连通，泵通过第二管道与切向流滤膜连通，切向流滤膜通过第三管道与储罐的内部连通，切向流滤膜还包含有第四管道，第一管道、第三管道上均设置有压力计；还包括设置在储罐上的搅拌装置，搅拌装置包括有能够在储罐内转动并且能够上下移动的搅拌叶，本申请通过能够在储罐内转动并且能够上下移动的搅拌叶，使切向流滤膜回流的液体与储罐内的液体充分混合，以缓解切向流过滤过程中样品混合不均匀的技术问题。

Description

切向流过滤系统

技术领域

本实用新型涉及切向流过滤领域，具体是涉及切向流过滤系统。

背景技术

切向流过滤过程中，回流端和补料端形成对流，若回流端液体和样品容器中液体无法进行充分混匀，而直接进入补料端，则可能造成以下缺陷：

在超滤过程中，出现样品容器内样品局部过度浓缩，即样品混合不均匀的现象。进而增加了膜堵、超滤延时和浓缩不精确等问题的发生频次。

在透滤过程中，由于置换液与样品容器内的样品混合不均匀，进而存在缓冲液置换不完全的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供切向流过滤系统，本申请通过能够在储罐内转动并且能够上下移动的搅拌叶，使切向流滤膜回流的液体与储罐内的液体充分混合，以缓解切向流过滤过程中样品混合不均匀的技术问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

切向流过滤系统，包括储罐、泵和切向流滤膜，储罐的底部通过第一管道与泵连通，泵通过第二管道与切向流滤膜连通，切向流滤膜通过第三管道与储罐的内部连通，切向流滤膜还包含有第四管道，第一管道、第三管道上均设置有压力计；还包括设置在储罐上的搅拌装置，搅拌装置包括有能够在储罐内转动并且能够上下移动的搅拌叶。

优选地，搅拌装置还包括第一伺服电机、第二伺服电机、转轴、第一丝杆机构、第二丝杆机构和升降板；

升降板呈水平状位设于储罐的上方；

第一伺服电机设置于升降板的顶部；

转轴同轴设置于储罐的内部，搅拌叶设置在转轴的下端外部，转轴的顶端能够转动的贯穿升降板的两面与第一伺服电机的输出端固定连接；

第一丝杆机构与第二丝杆机构对称设置于储罐的两侧；第一丝杆机构与第二丝杆机构的工作端分别与升降板的两端传动连接；

第二伺服电机设置于第一丝杆机构的下端，第二伺服电机的输出轴通过同步带传动机构分别与第一丝杆机构和第二丝杆机构的内部传动连接。

优选地，第一丝杆机构与第二丝杆机构均包括有螺纹套管、螺杆和内杆；

螺纹套管呈竖直状设置于储罐的侧壁上；

螺杆设置于螺纹套管的内圈，螺杆与螺纹套管螺纹啮合设置，螺杆的顶端外部转动设置有轴承套，轴承套设置于升降板的侧壁上；

内杆能够转动的设置于螺纹套管的内部，螺杆套设于内杆上，内杆的两侧设有抵接条，螺杆上设有供抵接条抵接并且滑动的限位滑槽。

优选地，同步带传动机构包括有第一同步轮和第二同步轮，第一同步轮的中心通过转杆与第一丝杆机构内的内杆底端固定连接，第二同步轮的中心通过转杆与第二丝杆机构内的内杆底端固定连接，第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接，第二伺服电机的输出轴与第一同步轮的中心固定连接。

优选地，储罐为透明材质构成。

优选地，储罐的外部设置有刻度。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本实用新型通过能够在储罐内转动并且能够上下移动的搅拌叶，使切向流滤膜回流的液体与储罐内的液体充分混合，以缓解切向流过滤过程中样品混合不均匀的技术问题。

2.本实用新型通过升降板、第一伺服电机和转轴使搅拌叶转动，通过第二伺服电机、同步带传动机构、第一丝杆机构和第二丝杆机构相互配合，使搅拌叶在储罐内上下移动，实现了搅拌叶在储罐内上下移动并且旋转的技术问题。

3.本实用新型通过螺纹套管、螺杆、内杆、第一同步轮和第二同步轮的相互配合，同时带动升降板上下移动，从而实现了如何如驱动搅拌叶上下移动的技术问题。

4.本实用新型通过储罐上的刻度可通过工作人员事实观察储储罐内液体的容量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的搅拌装置的局部立体图；

图3为本实用新型的搅拌装置的俯视图；

图4为本实用新型的图3中沿A-A处的剖视图。

图中标号为：1-储罐；2-泵；3-切向流滤膜；4-第一管道；5-第二管道；6-第三管道；7-第四管道；8-搅拌叶；9-第一伺服电机；10-第二伺服电机；11-转轴；12-第一丝杆机构；13-第二丝杆机构；14-升降板；15-同步带传动机构；16-螺纹套管；17-螺杆；18-内杆；19-轴承套；20-第一同步轮；21-第二同步轮；22-刻度。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1和图4所示，提供以下技术方案：

切向流过滤系统，包括储罐1、泵2和切向流滤膜3，储罐1的底部通过第一管道4与泵2连通，泵2通过第二管道5与切向流滤膜3连通，切向流滤膜3通过第三管道6与储罐1的内部连通，切向流滤膜3还包含有第四管道7，第一管道4、第三管道6上均设置有压力计；还包括设置在储罐1上的搅拌装置，搅拌装置包括有能够在储罐1内转动并且能够上下移动的搅拌叶8。

具体的，将待过滤的液体输送至储罐1内，驱动泵2通过第二管道5和第一管道4将储罐1内的液体输送给切向流滤膜3进行处理，通过第三管道6将切向流滤膜3内的处理后的液体回流至储罐1内，这时再通过搅拌装置内的搅拌叶8沿着储罐1的竖直方向上下移动并且将回流的液体与储罐1内的液体充分混合。

进一步的：

如图2所示，提供以下技术方案：

搅拌装置还包括第一伺服电机9、第二伺服电机10、转轴11、第一丝杆机构12、第二丝杆机构13和升降板14；

升降板14呈水平状位设于储罐1的上方；

第一伺服电机9设置于升降板14的顶部；

转轴11同轴设置于储罐1的内部，搅拌叶8设置在转轴11的下端外部，转轴11的顶端能够转动的贯穿升降板14的两面与第一伺服电机9的输出端固定连接；

第一丝杆机构12与第二丝杆机构13对称设置于储罐1的两侧；第一丝杆机构12与第二丝杆机构13的工作端分别与升降板14的两端传动连接；

第二伺服电机10设置于第一丝杆机构12的下端，第二伺服电机10的输出轴通过同步带传动机构15分别与第一丝杆机构12和第二丝杆机构13的内部传动连接。

具体的，当需要转动搅拌叶8时，通过第一伺服电机9的输出端带动转轴11旋转，通过转轴11带动搅拌叶8旋转，在搅拌叶8旋转的同时，驱动第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端通过同步带传动机构15分别驱动第一丝杆机构12和第二丝杆机构13工作，通过第一丝杆机构12和第二丝杆机构13的工作端驱动升降板14上下移动，进而实现了搅拌叶8在储罐1内上下移动并且旋转的技术问题。

进一步的：

如图3和图4所示，提供以下技术方案：

第一丝杆机构12与第二丝杆机构13均包括有螺纹套管16、螺杆17和内杆18；

螺纹套管16呈竖直状设置于储罐1的侧壁上；

螺杆17设置于螺纹套管16的内圈，螺杆17与螺纹套管16螺纹啮合设置，螺杆17的顶端外部转动设置有轴承套19，轴承套19设置于升降板14的侧壁上；

内杆18能够转动的设置于螺纹套管16的内部，螺杆17套设于内杆18上，内杆18的两侧设有抵接条，螺杆17上设有供抵接条抵接并且滑动的限位滑槽。

同步带传动机构15包括有第一同步轮20和第二同步轮21，第一同步轮20的中心通过转杆与第一丝杆机构12内的内杆18底端固定连接，第二同步轮21的中心通过转杆与第二丝杆机构13内的内杆18底端固定连接，第一同步轮20通过同步带与第二同步轮21传动连接，第二伺服电机10的输出轴与第一同步轮20的中心固定连接。

具体的，第二伺服电机10驱动第一同步轮20转动，第一同步轮20通过同步带带动第二同步轮21转动，第一同步轮20与第二同步轮21分别通过转杆带动第一丝杆机构12和第二丝杆机构13内的内杆18转动，内杆18通过抵接条抵接螺杆17内的抵接滑槽使螺杆17沿着螺纹套管16的内圈旋转并且移动，螺纹套管16通过与螺杆17螺纹啮合的方式驱动螺杆17沿着螺纹套管16上下移动，同时带动升降板14上下移动，从而实现了如何如驱动搅拌叶8上下移动的技术问题。

进一步的：

如图2所示，提供以下技术方案：

储罐1为透明材质构成。

储罐1的外部设置有刻度22。

具体的，通过储罐1上的刻度22可通过工作人员事实观察储储罐1内液体的容量。。

本申请通过能够在储罐1内转动并且能够上下移动的搅拌叶8，使切向流滤膜3回流的液体与储罐1内的液体充分混合，以缓解切向流过滤过程中样品混合不均匀的技术问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.切向流过滤系统，包括储罐(1)、泵(2)和切向流滤膜(3)，储罐(1)的底部通过第一管道(4)与泵(2)连通，泵(2)通过第二管道(5)与切向流滤膜(3)连通，切向流滤膜(3)通过第三管道(6)与储罐(1)的内部连通，切向流滤膜(3)还包含有第四管道(7)，第一管道(4)、第三管道(6)上均设置有压力计；其特征在于，还包括设置在储罐(1)上的搅拌装置，搅拌装置包括有能够在储罐(1)内转动并且能够上下移动的搅拌叶(8)。

2.根据权利要求1所述的切向流过滤系统，其特征在于，搅拌装置还包括第一伺服电机(9)、第二伺服电机(10)、转轴(11)、第一丝杆机构(12)、第二丝杆机构(13)和升降板(14)；

升降板(14)呈水平状位设于储罐(1)的上方；

第一伺服电机(9)设置于升降板(14)的顶部；

转轴(11)同轴设置于储罐(1)的内部，搅拌叶(8)设置在转轴(11)的下端外部，转轴(11)的顶端能够转动的贯穿升降板(14)的两面与第一伺服电机(9)的输出端固定连接；

第一丝杆机构(12)与第二丝杆机构(13)对称设置于储罐(1)的两侧；第一丝杆机构(12)与第二丝杆机构(13)的工作端分别与升降板(14)的两端传动连接；

第二伺服电机(10)设置于第一丝杆机构(12)的下端，第二伺服电机(10)的输出轴通过同步带传动机构(15)分别与第一丝杆机构(12)和第二丝杆机构(13)的内部传动连接。

3.根据权利要求2所述的切向流过滤系统，其特征在于，第一丝杆机构(12)与第二丝杆机构(13)均包括有螺纹套管(16)、螺杆(17)和内杆(18)；

螺纹套管(16)呈竖直状设置于储罐(1)的侧壁上；

螺杆(17)设置于螺纹套管(16)的内圈，螺杆(17)与螺纹套管(16)螺纹啮合设置，螺杆(17)的顶端外部转动设置有轴承套(19)，轴承套(19)设置于升降板(14)的侧壁上；

内杆(18)能够转动的设置于螺纹套管(16)的内部，螺杆(17)套设于内杆(18)上，内杆(18)的两侧设有抵接条，螺杆(17)上设有供抵接条抵接并且滑动的限位滑槽。

4.根据权利要求3所述的切向流过滤系统，其特征在于，同步带传动机构(15)包括有第一同步轮(20)和第二同步轮(21)，第一同步轮(20)的中心通过转杆与第一丝杆机构(12)内的内杆(18)底端固定连接，第二同步轮(21)的中心通过转杆与第二丝杆机构(13)内的内杆(18)底端固定连接，第一同步轮(20)通过同步带与第二同步轮(21)传动连接，第二伺服电机(10)的输出轴与第一同步轮(20)的中心固定连接。

5.根据权利要求1所述的切向流过滤系统，其特征在于，储罐(1)为透明材质构成。

6.根据权利要求4所述的切向流过滤系统，其特征在于，储罐(1)的外部设置有刻度(22)。

Images