CN215139917U - 一种新型化学原料反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学原料技术领域，且公开了一种新型化学原料反应釜，包括釜体，所述釜体上表面的左右两侧均连通有进料装置，所述釜体外表面的底部固定连接有连接板，所述连接板外侧面的前后两侧均固定连接有连接块。该新型化学原料反应釜，通过将需要混合的原料倒入放置盒内按比例量取，使得推动板向内移动将原料从放置盒内推至入料口内，进而可对不同的原料进行分别量取，避免原料在进入反应釜过程中提前发生反应，通过启动往复气缸，使得清理板上下移动经过清理毛刷对入料口内壁进行清理，进而缩短了操作人员操纵该装置清理零部件所需要的时间，减少了该装置内零部件出现堵塞的次数，进一步提升了该装置的工作效率。

Description

一种新型化学原料反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学原料技术领域，具体为一种新型化学原料反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数，配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

例如，中国专利公告号CN211964166U公开了一种新型化学反应釜，其基本描述为：本实用新型通过反应釜基座和固定连接块的设置，让原有装置上一些与机身进行连接的元件最大化的进行缩减，从而可以使得在更换机身的时候，更加的便捷，通过第一添加加热物料、第一加热管、第二添加加热物料和第二加热管的设置，从而使得该装置在保温上进行最大化合理的设置；实际上在使用时，由于需要混合的化学原料均沿着进料管道进入反应釜本体内，导致部分原料提前发生反应后粘连在管道内壁上，容易造成进料管道发生堵塞，从而降低了该装置的使用效果。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型化学原料反应釜。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型化学原料反应釜，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化学原料反应釜，包括釜体，所述釜体上表面的左右两侧均连通有进料装置，所述釜体外表面的底部固定连接有连接板，所述连接板外侧面的前后两侧均固定连接有连接块，所述连接块的外侧面设置有固定柱，所述连接块外侧面的中部设置有固定销，所述固定柱的内部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的顶端与连接块的下表面固定连接，所述固定柱的下表面固定连接有万向轮，所述釜体的下表面插接有出料阀门，所述釜体的外侧面固定连接有操作把手，所述釜体上表面的中部插接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌柱，所述釜体上表面的中部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与搅拌杆的顶端插接。

所述进料装置包括入料口，所述入料口外侧面的中部连通有放置盒，所述入料口的上表面设置有放置盖，所述放置盖上表面的中部固定连接有往复气缸，所述往复气缸的输出端与放置盖上表面的中部插接，所述往复气缸的输出端固定连接有清理板，所述清理板的外侧面设置有清理毛刷，所述放置盒上表面的内侧插接有阻挡板，所述放置盒外侧面的中部插接有连接销，所述连接销的内端与阻挡板的外侧面插接，所述阻挡板的上表面铰接有箱体门，所述放置盒的外侧面插接有操作杆，所述操作杆的内端固定连接有推动板，所述操作杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内端与放置盒的外侧面固定连接。

优选的，所述连接块外侧面的中部开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与连接块螺纹连接。

优选的，所述固定柱的内部开设有滑槽，连接块为方形滑块，连接块与固定柱滑动连接。

优选的，所述连接板上表面的中部开设有圆孔，圆孔的尺寸与釜体的尺寸相适配。

优选的，所述操作把手和固定柱的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述固定弹簧和固定销的数量均为四组，固定弹簧由铬钒合金钢材料制作而成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型化学原料反应釜，具备以下有益效果：

1、该新型化学原料反应釜，通过将需要混合的原料倒入放置盒内按比例量取，使得推动板向内移动将原料从放置盒内推至入料口内，进而可对不同的原料进行分别量取，避免原料在进入反应釜过程中提前发生反应，通过启动往复气缸，使得清理板上下移动经过清理毛刷对入料口内壁进行清理，进而缩短了操作人员操纵该装置清理零部件所需要的时间，减少了该装置内零部件出现堵塞的次数，进一步提升了该装置的工作效率。

2、该新型化学原料反应釜，通过操纵操作把手将釜体向下移动，移动好后再顺时针旋转固定销对连接块与固定柱进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动对该装置正常使用造成的影响，增强了该装置在工作过程中的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构竖剖示意图；

图3为本实用新型进料装置结构竖剖示意图。

图中：1、釜体；2、进料装置；201、入料口；202、放置盒；203、放置盖；204、往复气缸；205、清理板；206、阻挡板；207、连接销；208、箱体门；209、操作杆；210、推动板；211、缓冲弹簧；3、连接板；4、连接块；5、固定柱；6、固定销；7、固定弹簧；8、万向轮；9、出料阀门；10、操作把手；11、搅拌杆；12、搅拌柱；13、传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型化学原料反应釜，包括釜体1，釜体1上表面的左右两侧均连通有进料装置2，釜体1外表面的底部固定连接有连接板3，连接板3外侧面的前后两侧均固定连接有连接块4，连接块4的外侧面设置有固定柱5，连接块4外侧面的中部设置有固定销6，固定柱5的内部固定连接有固定弹簧7，固定弹簧7的顶端与连接块4的下表面固定连接，固定柱5的下表面固定连接有万向轮8，釜体1的下表面插接有出料阀门9，釜体1的外侧面固定连接有操作把手10，操纵操作把手10将釜体1向下移动，移动好后再顺时针旋转固定销6对连接块4与固定柱5进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动对该装置正常使用造成的影响，增强了该装置在工作过程中的使用效果，釜体1上表面的中部插接有搅拌杆11，搅拌杆11的外表面固定连接有搅拌柱12，釜体1上表面的中部固定连接有传动电机13，传动电机13的型号为Y80M1-2，传动电机13的输出端与搅拌杆11的顶端插接。

进料装置2包括入料口201，入料口201外侧面的中部连通有放置盒202，将需要混合的原料倒入放置盒202内按比例量取，使得推动板210向内移动将原料从放置盒202内推至入料口201内，进而可对不同的原料进行分别量取，避免原料在进入反应釜过程中提前发生反应，入料口201的上表面设置有放置盖203，放置盖203上表面的中部固定连接有往复气缸204，往复气缸204的型号为SC80*350，启动往复气缸204，使得清理板205上下移动经过清理毛刷对入料口201内壁进行清理，进而缩短了操作人员操纵该装置清理零部件所需要的时间，减少了该装置内零部件出现堵塞的次数，进一步提升了该装置的工作效率，往复气缸204的输出端与放置盖203上表面的中部插接，往复气缸204的输出端固定连接有清理板205，清理板205的外侧面设置有清理毛刷，放置盒202上表面的内侧插接有阻挡板206，放置盒202外侧面的中部插接有连接销207，连接销207的内端与阻挡板206的外侧面插接，阻挡板206的上表面铰接有箱体门208，放置盒202的外侧面插接有操作杆209，操作杆209的内端固定连接有推动板210，操作杆209的外表面套接有缓冲弹簧211，缓冲弹簧211的内端与放置盒202的外侧面固定连接。

在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，因此在连接块4外侧面的中部开设有螺纹孔，固定销6的外表面设置有外螺纹，固定销6与连接块4螺纹连接，防止零部件出现松动，增强了该装置的稳定性。

在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，从而在固定柱5的内部开设有滑槽，连接块4为方形滑块，连接块4与固定柱5滑动连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。

在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，因此在连接板3上表面的中部开设有圆孔，圆孔的尺寸与釜体1的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。

在本实用新型中，为了防止使用时打滑，从而在操作把手10和固定柱5的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大手与零部件间的摩擦力，减少手打滑的次数。

在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置固定弹簧7和固定销6的数量均为四组，固定弹簧7由铬钒合金钢材料制作而成，减少零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，操纵操作把手10经过万向轮8将整体移动至放置处，逆时针旋松固定销6，操纵操作把手10将釜体1向下移动，釜体1向下移动带动连接板3向下移动，连接板3向下移动带动连接块4沿着固定柱5内部向下移动，使固定弹簧7收缩，移动好后顺时针旋转固定销6对连接块4与固定柱5进行连接固定，操纵箱体门208向上翻转打开，将需要混合的原料倒入放置盒202内按比例量取，拔出连接销207，操纵箱体门208向上移动带动阻挡板206向上移动抽出，操纵操作杆209向内移动带动推动板210向内移动，使缓冲弹簧211收缩，将原料从放置盒202内推至入料口201内，再沿着入料口201进入釜体1内，松开操作杆209，使缓冲弹簧211回弹带动操作杆209向外移动，操作杆209向外移动带动推动板210向外移动，启动往复气缸204，往复气缸204的输出端上下移动带动清理板205上下移动，经过清理毛刷对入料口201内壁进行清理，清理下的原料落入釜体1内，启动传动电机13，传动电机13的输出端旋转带动搅拌杆11转动，搅拌杆11转动带动搅拌柱12旋转，对原料进行混合搅拌，待搅拌结束后，打开出料阀门9将混合好的原料排出。

综上所述，该新型化学原料反应釜，通过将需要混合的原料倒入放置盒202内按比例量取，使得推动板210向内移动将原料从放置盒202内推至入料口201内，进而可对不同的原料进行分别量取，避免原料在进入反应釜过程中提前发生反应，通过启动往复气缸204，使得清理板205上下移动经过清理毛刷对入料口201内壁进行清理，进而缩短了操作人员操纵该装置清理零部件所需要的时间，减少了该装置内零部件出现堵塞的次数，进一步提升了该装置的工作效率。

该新型化学原料反应釜，通过操纵操作把手10将釜体1向下移动，移动好后再顺时针旋转固定销6对连接块4与固定柱5进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动对该装置正常使用造成的影响，增强了该装置在工作过程中的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型化学原料反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上表面的左右两侧均连通有进料装置(2)，所述釜体(1)外表面的底部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)外侧面的前后两侧均固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的外侧面设置有固定柱(5)，所述连接块(4)外侧面的中部设置有固定销(6)，所述固定柱(5)的内部固定连接有固定弹簧(7)，所述固定弹簧(7)的顶端与连接块(4)的下表面固定连接，所述固定柱(5)的下表面固定连接有万向轮(8)，所述釜体(1)的下表面插接有出料阀门(9)，所述釜体(1)的外侧面固定连接有操作把手(10)，所述釜体(1)上表面的中部插接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的外表面固定连接有搅拌柱(12)，所述釜体(1)上表面的中部固定连接有传动电机(13)，所述传动电机(13)的输出端与搅拌杆(11)的顶端插接；

所述进料装置(2)包括入料口(201)，所述入料口(201)外侧面的中部连通有放置盒(202)，所述入料口(201)的上表面设置有放置盖(203)，所述放置盖(203)上表面的中部固定连接有往复气缸(204)，所述往复气缸(204)的输出端与放置盖(203)上表面的中部插接，所述往复气缸(204)的输出端固定连接有清理板(205)，所述清理板(205)的外侧面设置有清理毛刷，所述放置盒(202)上表面的内侧插接有阻挡板(206)，所述放置盒(202)外侧面的中部插接有连接销(207)，所述连接销(207)的内端与阻挡板(206)的外侧面插接，所述阻挡板(206)的上表面铰接有箱体门(208)，所述放置盒(202)的外侧面插接有操作杆(209)，所述操作杆(209)的内端固定连接有推动板(210)，所述操作杆(209)的外表面套接有缓冲弹簧(211)，所述缓冲弹簧(211)的内端与放置盒(202)的外侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型化学原料反应釜，其特征在于：所述连接块(4)外侧面的中部开设有螺纹孔，固定销(6)的外表面设置有外螺纹，固定销(6)与连接块(4)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型化学原料反应釜，其特征在于：所述固定柱(5)的内部开设有滑槽，连接块(4)为方形滑块，连接块(4)与固定柱(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型化学原料反应釜，其特征在于：所述连接板(3)上表面的中部开设有圆孔，圆孔的尺寸与釜体(1)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种新型化学原料反应釜，其特征在于：所述操作把手(10)和固定柱(5)的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。

6.根据权利要求1所述的一种新型化学原料反应釜，其特征在于：所述固定弹簧(7)和固定销(6)的数量均为四组，固定弹簧(7)由铬钒合金钢材料制作而成。

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