CN220386388U - 一种酱油原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱油原料搅拌装置，包括操作台，所述操作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述操作台的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部活动连接有盖板，所述搅拌箱的左侧固定连接有连接壳，连接壳的前侧固定连接有碾碎装置，碾碎装置包括第二电机，连接壳内腔的后侧开设有限位槽，限位槽的内腔活动连接有过滤板。本实用新型通过设置操作台、支撑腿、搅拌箱、盖板、连接壳、碾碎装置、过滤板、第一定位块、第二定位块、搅拌装置本体、进料壳、第一固定壳、第二固定壳、升降机构、出料管、电磁阀、连接板和防护板的配合使用，解决了现有搅拌装置不具备碾碎的功能，且不方便清理的问题。

Description

一种酱油原料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于酱油技术领域，尤其涉及一种酱油原料搅拌装置。

背景技术

酱油是中国传统的液体调味品，制作时用大豆、脱脂大豆、黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成，其色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，能促进食欲，酱油是由酱演变而来。

例如申请号：CN202120630860.9，本实用新型公开了一种酱油原料翻动搅拌装置，其包括：搅拌罐、搅拌轴和翻动轴，所述搅拌罐顶部设置有盖板，所述盖板上设置有旋转驱动装置，所述搅拌轴设置在旋转驱动装置底部并向下延伸至搅拌罐中，所述搅拌罐底部设置有料斗，所述料斗底部同心设置有向下延伸的出料管，所述翻动轴设置在搅拌轴的底部并向下延伸至出料管中，所述翻动轴上设置有螺旋叶片。本实用新型所述的酱油原料翻动搅拌装置，特别设计了出料管和翻动轴，利用螺旋叶片把出料管及其上方的小麦与豆粕进行上翻，避免滞留在底部而无法参与混合，提升了小麦与豆粕的混合均匀性，确保了出料的顺畅度。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然具备提升了小麦与豆粕的混合均匀性，确保了出料的顺畅度，但是并不具备可以对原料碾碎，从而实现加工搅拌一体的作用。

本实用新型设计的一种酱油原料搅拌装置，在酱油制造过程中，酱油是通过，肽豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，碾碎混合而成，但是现有的原料搅拌装置通常不具备碾碎的功能，往往是需要将原料碾碎后倒入搅拌桶的内腔进行混合搅拌，不仅耗费时间，而且效率也慢，为此本实用具备可以将原料碾碎后进行搅拌作用，从而达到碾碎搅拌一体的作用，同时具备便于清理搅拌桶的功能。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种酱油原料搅拌装置，具备碾碎搅拌一体，以及便于清理的优点，解决了现有搅拌装置不具备碾碎的功能，且不方便清理的问题。

本实用新型是这样实现的，一种酱油原料搅拌装置，包括操作台，所述操作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述操作台的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部活动连接有盖板，所述搅拌箱的左侧固定连接有连接壳，所述连接壳的前侧固定连接有碾碎装置，所述碾碎装置包括第二电机，所述连接壳内腔的后侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有过滤板，所述过滤板的后侧固定连接有第一定位块，所述连接壳的后侧固定连接有第二定位块，所述盖板的顶部固定连接有搅拌装置本体，所述盖板顶部的左侧开设有进料壳，所述操作台顶部的右侧固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳的内腔活动连接有第二固定壳，所述第二固定壳的右侧开设有通孔，所述第一固定壳的右侧固定连接有升降机构，所述升降机构包括第一电机，所述搅拌箱的前侧连通有出料管，所述出料管的表面套设有电磁阀，所述电磁阀的后侧与搅拌箱固定连接，所述第二固定壳的顶部固定连接有连接板，所述连接板左侧的前侧和后侧均与盖板固定连接，所述连接壳顶部的左侧通过转轴固定连接有防护板。

作为本实用新型优选的，所述第一固定壳的前侧和后侧均固定连接有加固块，两个加固块的底部均与操作台固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接壳的前侧和后侧均固定连接有固位块，两个固位块的右侧均与搅拌箱固定连接。

作为本实用新型优选的，所述升降机构包括第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一固定壳并通过通孔贯穿至第二固定壳的内腔并固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定连接有齿轮本体，所述齿轮本体的前侧啮合连接有齿块，所述齿块的前侧与第二固定壳的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述碾碎装置包括第二电机，所述第二电机的后侧与连接壳固定连接，所述第二电机的输出端贯穿至连接壳的内腔并固定连接有第一碾碎辊，所述第一碾碎辊的后侧通过转轴贯穿连接壳并固定连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的右侧啮合连接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的前侧通过转轴贯穿连接壳并固定连接有第二碾碎辊。

作为本实用新型优选的，所述第二电机的表面套设有限位环，所述限位环的后侧与连接壳固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第二定位块左侧固定连接有拉簧，所述拉簧的左侧固定连接有固定盘，所述固定盘的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧贯穿第二定位块至第一定位块的内腔，所述固定盘的左侧固定连接有拉块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置操作台、支撑腿、搅拌箱、盖板、连接壳、碾碎装置、过滤板、第一定位块、第二定位块、搅拌装置本体、进料壳、第一固定壳、第二固定壳、升降机构、出料管、电磁阀、连接板和防护板的配合使用，解决了现有搅拌装置不具备碾碎的功能，且不方便清理的问题。

2、本实用新型通过设置第一固定壳与加固块的固定连接，通过加固块与操作台的固定连接起到了对第一固定壳与操作台之间的加固作用，通过设置连接壳与固位块的固定连接，通过固位块与搅拌箱的固定连接起到了对连接壳与搅拌箱之间的加固作用，通过设置当使用者需要将过滤板进行清理时，通过拉动拉块带动固定盘进行移动，在固定盘移动的时候带动拉簧进行移动，在拉簧移动的同时带动限位杆进行移动，此时限位杆脱离第一定位块的内腔，此时可以将过滤板拆卸下来。

3、本实用新型通过设置当使用者需要对搅拌箱内腔进行清理时，首先通过打卡第一电机的输出端带动第一传动杆进行转动，在第一传动杆转动的同时带动齿轮本体啮合齿块进行移动，通过齿块与第二固定壳的固定连接从而带动第二固定壳升起，在第二固定壳升起的同时带动连接板以及盖板和搅拌装置本体和进料壳，从而方便使用者对搅拌箱的内腔进行冲洗。

4、本实用新型通过设置首先将原料通过连接壳倒入，此时通过打开第二电机的输出端带动第一碾碎辊进行转动，在第一碾碎辊转动的同时带动第一齿轮盘进行转动，在第一齿轮盘转动的同时啮合第二齿轮盘，在第二齿轮盘转动的同时带动第二碾碎辊从而将酱油的原材料进行碾碎后经过过滤板可将原料中大豆的壳进行过滤，剩余的原料掉落至搅拌箱的内腔，随后使用者可通过进料壳倒入水以及制成酱油的其他原料从而进行混合，当使用者需要对搅拌箱内腔进行清理时，首先通过打卡第一电机的输出端带动第一传动杆进行转动，在第一传动杆转动的同时带动齿轮本体啮合齿块进行移动，通过齿块与第二固定壳的固定连接从而带动第二固定壳升起，在第二固定壳升起的同时带动连接板以及盖板和搅拌装置本体和进料壳，从而方便使用者对搅拌箱的内腔进行冲洗，通过设置第二电机表面套设有限位环，通过限位环与连接壳的固定连接起到了对第二电机的限位作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的升降机构结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的连接壳剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的碾碎装置结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、搅拌箱；4、盖板；5、连接壳；6、碾碎装置；601、第二电机；602、第一碾碎辊；603、第一齿轮盘；604、第二齿轮盘；605、第二碾碎辊；606、限位环；7、过滤板；8、第一定位块；9、第二定位块；10、搅拌装置本体；11、进料壳；12、第一固定壳；13、第二固定壳；14、升降机构；1401、第一电机；1402、第一传动杆；1403、齿轮本体；1404、齿块；15、出料管；16、电磁阀；17、加固块；18、固位块；19、拉簧；20、固定盘；21、限位杆；22、拉块；23、连接板；24、防护板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种酱油原料搅拌装置，包括操作台1，操作台1底部的四角均固定连接有支撑腿2，操作台1的顶部固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的顶部活动连接有盖板4，搅拌箱3的左侧固定连接有连接壳5，连接壳5的前侧固定连接有碾碎装置6，所述碾碎装置6包括第二电机601，连接壳5内腔的后侧开设有限位槽，限位槽的内腔活动连接有过滤板7，过滤板7的后侧固定连接有第一定位块8，连接壳5的后侧固定连接有第二定位块9，盖板4的顶部固定连接有搅拌装置本体10，盖板4顶部的左侧开设有进料壳11，操作台1顶部的右侧固定连接有第一固定壳12，第一固定壳12的内腔活动连接有第二固定壳13，第二固定壳13的右侧开设有通孔，第一固定壳12的右侧固定连接有升降机构14，所述升降机构14包括第一电机1401，搅拌箱3的前侧连通有出料管15，出料管15的表面套设有电磁阀16，电磁阀16的后侧与搅拌箱3固定连接，第二固定壳13的顶部固定连接有连接板23，连接板23左侧的前侧和后侧均与盖板4固定连接，连接壳5顶部的左侧通过转轴固定连接有防护板24。

参考图2和图3，第一固定壳12的前侧和后侧均固定连接有加固块17，两个加固块17的底部均与操作台1固定连接，连接壳5的前侧和后侧均固定连接有固位块18，两个固位块18的右侧均与搅拌箱3固定连接，第二定位块9左侧固定连接有拉簧19，拉簧19的左侧固定连接有固定盘20，固定盘20的右侧固定连接有限位杆21，限位杆21的右侧贯穿第二定位块9至第一定位块8的内腔，固定盘20的左侧固定连接有拉块22。

采用上述方案：通过设置第一固定壳12与加固块17的固定连接，通过加固块17与操作台1的固定连接起到了对第一固定壳12与操作台1之间的加固作用，通过设置连接壳5与固位块18的固定连接，通过固位块18与搅拌箱3的固定连接起到了对连接壳5与搅拌箱3之间的加固作用，通过设置当使用者需要将过滤板7进行清理时，通过拉动拉块22带动固定盘20进行移动，在固定盘20移动的时候带动拉簧19进行移动，在拉簧19移动的同时带动限位杆21进行移动，此时限位杆21脱离第一定位块8的内腔，此时可以将过滤板7拆卸下来。

参考图1和图2，升降机构14包括第一电机1401，第一电机1401的输出端贯穿第一固定壳12并通过通孔贯穿至第二固定壳13的内腔并固定连接有第一传动杆1402，第一传动杆1402的表面固定连接有齿轮本体1403，齿轮本体1403的前侧啮合连接有齿块1404，齿块1404的前侧与第二固定壳13的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置当使用者需要对搅拌箱3内腔进行清理时，首先通过打卡第一电机1401的输出端带动第一传动杆1402进行转动，在第一传动杆1402转动的同时带动齿轮本体1403啮合齿块1404进行移动，通过齿块1404与第二固定壳13的固定连接从而带动第二固定壳13升起，在第二固定壳13升起的同时带动连接板23以及盖板4和搅拌装置本体10和进料壳11，从而方便使用者对搅拌箱3的内腔进行冲洗。

参考图1和图4，碾碎装置6包括第二电机601，第二电机601的后侧与连接壳5固定连接，第二电机601的输出端贯穿至连接壳5的内腔并固定连接有第一碾碎辊602，第一碾碎辊602的后侧通过转轴贯穿连接壳5并固定连接有第一齿轮盘603，第一齿轮盘603的右侧啮合连接有第二齿轮盘604，第二齿轮盘604的前侧通过转轴贯穿连接壳5并固定连接有第二碾碎辊605，第二电机601的表面套设有限位环606，限位环606的后侧与连接壳5固定连接。

采用上述方案：通过设置首先将原料通过连接壳5倒入，此时通过打开第二电机601的输出端带动第一碾碎辊602进行转动，在第一碾碎辊602转动的同时带动第一齿轮盘603进行转动，在第一齿轮盘603转动的同时啮合第二齿轮盘604，在第二齿轮盘604转动的同时带动第二碾碎辊605从而将酱油的原材料进行碾碎后经过过滤板7可将原料中大豆的壳进行过滤，剩余的原料掉落至搅拌箱3的内腔，随后使用者可通过进料壳11倒入水以及制成酱油的其他原料从而进行混合，当使用者需要对搅拌箱3内腔进行清理时，首先通过打卡第一电机1401的输出端带动第一传动杆1402进行转动，在第一传动杆1402转动的同时带动齿轮本体1403啮合齿块1404进行移动，通过齿块1404与第二固定壳13的固定连接从而带动第二固定壳13升起，在第二固定壳13升起的同时带动连接板23以及盖板4和搅拌装置本体10和进料壳11，从而方便使用者对搅拌箱3的内腔进行冲洗，通过设置第二电机601表面套设有限位环606，通过限位环606与连接壳5的固定连接起到了对第二电机601的限位作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将原料通过连接壳5倒入，此时通过打开第二电机601的输出端带动第一碾碎辊602进行转动，在第一碾碎辊602转动的同时带动第一齿轮盘603进行转动，在第一齿轮盘603转动的同时啮合第二齿轮盘604，在第二齿轮盘604转动的同时带动第二碾碎辊605从而将酱油的原材料进行碾碎后经过过滤板7可将原料中大豆的壳进行过滤，剩余的原料掉落至搅拌箱3的内腔，随后使用者可通过进料壳11倒入水以及制成酱油的其他原料从而进行混合，当使用者需要对过滤板7清洗时，通过拉动拉块22带动固定盘20进行移动，在固定盘20移动的时候带动拉簧19进行移动，在拉簧19移动的同时带动限位杆21进行移动，此时限位杆21脱离第一定位块8的内腔，此时可以将过滤板7拆卸下来，当使用者需要对搅拌箱3内腔进行清理时，首先通过打卡第一电机1401的输出端带动第一传动杆1402进行转动，在第一传动杆1402转动的同时带动齿轮本体1403啮合齿块1404进行移动，通过齿块1404与第二固定壳13的固定连接从而带动第二固定壳13升起，在第二固定壳13升起的同时带动连接板23以及盖板4和搅拌装置本体10和进料壳11，从而方便使用者对搅拌箱3的内腔进行冲洗。

综上所述：该酱油原料搅拌装置，通过设置操作台1、支撑腿2、搅拌箱3、盖板4、连接壳5、碾碎装置6、过滤板7、第一定位块8、第二定位块9、搅拌装置本体10、进料壳11、第一固定壳12、第二固定壳13、升降机构14、出料管15、电磁阀16、连接板23和防护板24的配合使用，解决了现有搅拌装置不具备碾碎的功能，且不方便清理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种酱油原料搅拌装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），所述操作台（1）的顶部固定连接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的顶部活动连接有盖板（4），所述搅拌箱（3）的左侧固定连接有连接壳（5），所述连接壳（5）的前侧固定连接有碾碎装置（6），所述碾碎装置（6）包括第二电机（601），所述连接壳（5）内腔的后侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有过滤板（7），所述过滤板（7）的后侧固定连接有第一定位块（8），所述连接壳（5）的后侧固定连接有第二定位块（9），所述盖板（4）的顶部固定连接有搅拌装置本体（10），所述盖板（4）顶部的左侧开设有进料壳（11），所述操作台（1）顶部的右侧固定连接有第一固定壳（12），所述第一固定壳（12）的内腔活动连接有第二固定壳（13），所述第二固定壳（13）的右侧开设有通孔，所述第一固定壳（12）的右侧固定连接有升降机构（14），所述升降机构（14）包括第一电机（1401），所述搅拌箱（3）的前侧连通有出料管（15），所述出料管（15）的表面套设有电磁阀（16），所述电磁阀（16）的后侧与搅拌箱（3）固定连接，所述第二固定壳（13）的顶部固定连接有连接板（23），所述连接板（23）左侧的前侧和后侧均与盖板（4）固定连接，所述连接壳（5）顶部的左侧通过转轴固定连接有防护板（24）。

2.如权利要求1所述的一种酱油原料搅拌装置，其特征在于：所述第一固定壳（12）的前侧和后侧均固定连接有加固块（17），两个加固块（17）的底部均与操作台（1）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种酱油原料搅拌装置，其特征在于：所述连接壳（5）的前侧和后侧均固定连接有固位块（18），两个固位块（18）的右侧均与搅拌箱（3）固定连接。

4.如权利要求1所述的一种酱油原料搅拌装置，其特征在于：所述第一电机（1401）的输出端贯穿第一固定壳（12）并通过通孔贯穿至第二固定壳（13）的内腔并固定连接有第一传动杆（1402），所述第一传动杆（1402）的表面固定连接有齿轮本体（1403），所述齿轮本体（1403）的前侧啮合连接有齿块（1404），所述齿块（1404）的前侧与第二固定壳（13）的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种酱油原料搅拌装置，其特征在于：所述第二电机（601）的后侧与连接壳（5）固定连接，所述第二电机（601）的输出端贯穿至连接壳（5）的内腔并固定连接有第一碾碎辊（602），所述第一碾碎辊（602）的后侧通过转轴贯穿连接壳（5）并固定连接有第一齿轮盘（603），所述第一齿轮盘（603）的右侧啮合连接有第二齿轮盘（604），所述第二齿轮盘（604）的前侧通过转轴贯穿连接壳（5）并固定连接有第二碾碎辊（605）。

6.如权利要求1所述的一种酱油原料搅拌装置，其特征在于：所述第二电机（601）的表面套设有限位环（606），所述限位环（606）的后侧与连接壳（5）固定连接。

7.如权利要求1所述的一种酱油原料搅拌装置，其特征在于：所述第二定位块（9）左侧固定连接有拉簧（19），所述拉簧（19）的左侧固定连接有固定盘（20），所述固定盘（20）的右侧固定连接有限位杆（21），所述限位杆（21）的右侧贯穿第二定位块（9）至第一定位块（8）的内腔，所述固定盘（20）的左侧固定连接有拉块（22）。