CN110693087A - 电子雾化装置及其雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子雾化装置及其雾化器，该雾化器包括储液组件以及雾化组件，所述储液组件内形成有储液腔；所述储液组件内还形成有与所述储液腔相连通的收容腔，所述收容腔包括形成于所述储液组件表面上的第一开口；所述雾化组件经由所述第一开口可拆卸地嵌设于所述收容腔中，并通过至少一个密封件胀紧配合于所述收容腔内。本发明中由于可拆卸的雾化组件通过至少一个密封件胀紧配合于收容腔内，雾化组件的拆装都非常便捷，提升了拆装效率，降低了结构设计难度。

Description

电子雾化装置及其雾化器

技术领域

本发明涉及雾化器领域，尤其涉及一种电子雾化装置及雾化器。

背景技术

医疗或电子烟等领域的电子雾化装置在使用过程中，随着使用时间的增加，雾化芯容易老化，从容易产生雾化效率不高、或者产生一些有害物质等缺陷。为此，业界开发了一种可更换雾化芯的电子雾化装置以解决这个缺陷。相关技术中的可更换式雾化芯组件一般包括用于收容固定内部发热组件的固定管以及位于固定管外的连接管，所述固定管一般采用铆接的方式固定到连接管内。连接管外设置螺纹等结构用于与储液组件连接固定。这种方式一定程度上解决了上述缺陷，但该方案中的雾化芯组件拆装时常要旋扭操作，操作不便，且增加了结构设计的难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子雾化装置及其雾化器。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种雾化器，该雾化器包括储液组件以及雾化组件，所述储液组件内形成有储液腔；所述储液组件内还形成有与所述储液腔相连通的收容腔，所述收容腔包括形成于所述储液组件表面上的第一开口；所述雾化组件经由所述第一开口可拆卸地嵌设于所述收容腔中，并通过至少一个密封件胀紧配合于所述收容腔内。

在一些实施例中，所述储液组件包括将所述收容腔与所述储液腔相连通的至少一个第一进液口，所述储液腔经由该至少一个第一进液口与所述雾化组件导液连接；所述至少一个密封件包括设置于所述收容腔的内壁面和所述雾化组件的外壁面之间的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件分别设置于该至少一个第一进液口的上下两侧。

在一些实施例中，所述第一密封件和/或所述第二密封件结合于所述收容腔的内壁面上。

在一些实施例中，所述储液组件包括由上往下延伸的进气通道，所述进气通道位于下部的出气口与所述收容腔相连通。

在一些实施例中，所述雾化组件包括可拆卸的雾化芯组件，所述雾化芯组件嵌设于所述第一密封件和所述第二密封件中，并具有至少一个第二进液口，所述至少一个第二进液口位于所述第一密封件和所述第二密封件之间，与所述至少一个第一进液口导液连接。

在一些实施例中，所述雾化芯组件包括与所述雾化芯组件可拆卸地连接的底座，所述底座包括相互绝缘的第一电极连接件和第二电极连接件，所述雾化芯组件包括相互绝缘的第三电极连接件和第四电极连接件，所述第三电极连接件和所述第四电极连接件分别与所述第一电极连接件和所述第二电极连接件电性接触。

在一些实施例中，所述底座包括基座以及与该基座相连接的紧固支架，所述紧固支架一侧具有一第二开口，所述雾化芯组件经由该第二开口侧装于所述紧固支架和所述基座之间。

在一些实施例中，所述基座覆盖所述第一开口，所述至少一个密封件还包括一个第三密封件，所述第三密封件结合于所述基座外围。

在一些实施例中，所述基座上形成有抠手位，所述第一开口边缘处对应设有让位部。

在一些实施例中，所述基座和所述紧固支架可导电，所述底座还包括绝缘地穿设于该基座中的导电柱；所述基座和所述紧固支架形成所述第一电极连接件，所述导电柱形成所述第二电极连接件。

在一些实施例中，所述紧固支架包括横向伸出的挡壁，所述雾化芯组件包括与所述挡壁相配合的凸缘。

在一些实施例中，所述雾化芯组件包括用于形成所述第三电极连接件的导电壳以及用于形成所述第四电极连接件的导电筒；所述导电筒绝缘地设置于所述导电壳中，所述至少一个第二进液口形成于该导电壳上。

在一些实施例中，所述雾化芯组件包括设置于所述导电壳内的雾化芯，所述雾化芯与所述至少一个第二进液口导液连接，并界定出一个纵向贯通的雾化腔；所述雾化腔的进气口与所述导电筒相导气连接。

还提供一种电子雾化装置，包括上述任一项所述的雾化器。

本发明的有益效果是：由于可拆卸的雾化组件通过至少一个密封件胀紧配合于收容腔内，雾化组件的拆装都非常便捷，提升了拆装效率，降低了结构设计难度。

附图说明

图1为本发明一些实施例中的电子雾化装置的立体结构示意图；

图2为图1所示电子雾化装置的立体分解结构示意图；

图3为图2所示雾化器的立体分解结构示意图；

图4为图2所示雾化器底部朝上时的立体结构示意图；

图5为图2所示雾化器底部朝上时的立体分解结构示意图；

图6为图2所示雾化器的纵向剖面结构示意图；

图7为图2所示雾化器的纵向剖面分解结构示意图；

图8为图3所示雾化组件的立体分解结构示意图；

图9为图3所示雾化组件的纵向剖面分解结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。

需要理解的是，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“第一”、“第二”等术语仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特殊的差别，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个件被认为是“连接”另一个件，它可以是直接连接到另一个件或者可能同时存在居中件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

图1及图2示出了本发明一些实施例中的电子雾化装置1，该电子雾化装置1可应用于烟液、液态药物等液态介质的加热雾化，其可包括电池装置10以及可拆卸地安装于该电池装置10上的雾化器20。电池装置10用于给雾化器20供电以及控制整个电子雾化装置1的开启或关闭等操作。雾化器20用于收容液态介质、加热雾化该液态介质以及输送雾气。在一些实施例中，电池装置10在顶部形成有一个收容槽11，该雾化器20则可拆卸地嵌设于该收容槽11中，并与该电池装置10电性连接。

一同参阅图3至图5，雾化器20在一些实施例中可包括大致呈方形的储液组件21以及可拆卸地安装于该储液组件11中的雾化组件22，该储液组件21主要用于存储液态介质并输送雾气，该雾化组件22主要用于加热雾化来自储液组件21的液态介质。雾化组件22在一些实施例中可采用过盈配合(即胀紧配合)的方式插设于该储液组件21中，以使得雾化组件22的拆装变得非常便捷。这一点对于无法将雾化组件22设置呈圆柱形的场合，效果更加明显。

雾化器20在一些实施例中还可包括注液装置23以及吸嘴组件24。注液装置23嵌置于储液组件21的顶部，并与储液腔210相连通，以方便往储液腔210中注液。吸嘴组件24安装于储液组件21的顶部，并与出气通道213相连通。

再一同参阅图6及图7，储液组件21在一些实施例中可包括储液腔210、与储液腔210导液连通的收容腔211、与收容腔211下端相连通的进气通道212以及与收容腔211上端相连通的出气通道213。储液腔210用于存储液态介质，收容腔211在一些实施例中可呈柱状，以供雾化组件22可拆卸地插设于其中。收容腔211由储液组件21的底面垂直向上延伸至储液腔210中，收容腔211与储液腔210经由若干个第一进液口2110相连通。进气通道212则是由储液组件21的上部的进气口2121向下部延伸，并在出气口2122处与收容腔211的下部相连通，以便外界空气先从上部进入储液组件21之后，再向下流动，由收容腔211的下部进入雾化组件22。出气通道213则设于收容腔211的正上方，以便将雾化组件22产生雾气导出。

收容腔211内在一些实施例中设有第一密封件2111和第二密封件2112，该第一密封件2111和第二密封件2112可为密封圈，其分别设置于第一进液口2110的上下两侧，一个方面可以让雾化组件22穿设于该收容腔211中时实现胀紧配合，另一个方面也可以防止液态介质经由第一进液口2110进入雾化组件22的过程中漏液。进气通道212的出气口2122位于第二密封件2112的下方，以与上方的液体传输通道相隔离。

如图8及图9所示，雾化组件22在一些实施例中可包括底座221以及可拆卸地安装于该底座221上的雾化芯组件222，以便能够更换雾化芯组件222，而底座221重复使用。雾化芯组件222在一些实施例中是从该底座221的一侧装入该底座221上的。

底座221在一些实施例中可包括可导电的基座2211、绝缘地穿设于基座2211中的导电柱2212以及一体成型于基座2211顶部的紧固支架2213。基座2211和紧固支架2213用于作为该雾化组件22的第一电极连接件，以与电池装置10的正极和负极中的一个电性连接。导电柱212用于作为该雾化组件22的第二电极连接件，以与电池装置10的正极和负极中的另一个电性连接。紧固支架2213用于固持雾化芯组件222，并将雾化芯组件222与该基座2211电性连接。在一些实施例中，基座2211和导电柱2212之间设有密封圈2214，以实现绝缘连接，同时藉由密封圈2214的弹性特性，可让导电柱2212受到外力后具有一定的轴向位移，以方便雾化芯组件222的安装。

基座2211在一些实施例中可呈圆盘状，其具有一个供密封圈2214穿置的中心通孔2211a、形成于外壁面周向上且靠近底面处的抠槽2211b以及形成于外壁面周向上且靠近顶面处的容置槽2211c。该抠槽2211b用于供使用者作为施力位，方便将雾化组件22从储液组件21中抠出来，形成雾化组件22末端的抠手位。相应地，储液组件21的收容腔211开口处开设有让位部2113，以让该抠槽2211b露出，方便用户操作。容置槽2211c用于供第三密封件2215容置于其中，第三密封件2215一个方面增加了雾化组件22一方面可以增加雾化组件22的侧壁面与收容腔211的内壁面之间的胀紧配合力，另一个方面可以防止经由雾化组件22的侧壁面与收容腔211的内壁面之间的间隙漏液。于此，雾化组件22与储液组件21之间经由上中下三个间隔分布的密封件配合在一起，稳定性非常好。

导电柱2212在一些实施例中可包括位于下部的实心柱状嵌入部2212a以及与该嵌入部2212相连且突出于基座2211顶面的筒状导电部2212b，该筒状导电部2212b的侧壁上还设有若干个进气孔2212c，以将外侧与该导电部2212b的中心通孔相连通。筒状导电部2212b的顶端具有一个直径较大的头部，该头部的上侧边缘还设有一个呈倒角状的第一导引部2212d，以方便将雾化芯组件222安装到底座221。

紧固支架2213在一些实施例中可呈C型，其一侧的开口系可供雾化芯组件222从一侧装入。紧固支架2213可包括一个与基座2211相连的C型连接壁2213a、连接于连接壁2213a上侧的C型固定壁2213b以及连接于C型固定壁2213b上侧并呈水平向内翻着出的平面C型挡壁2213c。连接壁2213a上还可形成若干个过气孔2213d，以便于气流流通顺畅。挡壁2213c用于对雾化芯组件222在轴向上进行定位，其靠近该紧固支架2213开口处的端部下表面还可设有第二导引部2213e,以方便让雾化芯组件222从侧向卡入该紧固支架2213中。

再如图8及图9所示，雾化芯组件222在一些实施例中可包括可导电的固定筒2221、设置于该固定筒2221内的筒状吸液件2222、设置于该吸液件2222的中心通孔内的发热件2223、包覆于该固定筒2221外围且与吸液件2222导液连接的锁液件2224、包覆于该锁液件2224外围且与固定筒2221电连接的筒状导电壳2225、安装于固定筒2221下端的密封圈2226以及穿设于密封圈2226中的导电筒2227。吸液件2222的中心通孔界定出一个雾化腔2222a，导电筒2227与吸液件2222的中心通孔相连通。导电筒2227的下端外边缘形成有第三导引部2227a，以与导电柱2212的第一导引部2212d相配合，方便雾化芯组件222的安装。筒状吸液件2222在一些实施例中可采用吸液棉绕成，发热件2223可以是发热丝或发热网等，筒状吸液件2222和发热件2223一道构成该雾化芯组件222的雾化芯。

发热件2223包括两个接线端，这两个接线端分别与固定筒2221和导电筒2227电性连接。固定筒2221和导电筒2227再分别与基座2211和导电柱212电性接触，进而分别与电池装置20的正负极电性连接。于此，固定筒2221和导电筒2227便构成了该雾化组件22的第三电极连接件和第四电极连接件。锁液件2224是为了防止液态介质过多的流向吸液件2222而导致的雾化不充分问题。

固定筒2221在一些实施例中包括进液口2221a，以让锁液件2224与吸液件2222导液连接。导电壳2225在一些实施例中可包括环形凸缘2225a以及若干个进液口2225b。凸缘2225a形成于导电壳2225的外表面靠近下端处的圆周上，用以与紧固支架2213的挡壁2213c的下侧面相抵，实现雾化芯组件222在纵向上的定位。进液口2225b将锁液件2224与储液腔210相连通。

雾化组件22组装时，首先将雾化芯组件222的下端对准底座221的紧固支架2213的侧向开口，让导电壳2225的凸缘2225a对应紧固支架2213的挡壁2213c的第二导引部2213e，让导电筒2227的第三导引部2227a与导电柱2212的第一导引部2212d对应。然而，施加侧向的压力，导电筒2227和导电柱2212在软质密封圈内朝彼此远离的方向稍微弹性变形，则可将雾化芯组件222的下端完全推入紧固支架2213，此时，导电筒2227和导电柱2212正对，导电壳2225的凸缘2225a被紧固支架2213的挡壁2213c紧抵。而将雾化组件22组装完成。当雾化组件22需要拆卸时，施加一个侧向向外的力，克服雾化芯组件222和底座221两者之间的摩擦力，即可拆卸完成。

再如图6所示，当需要将雾化组件22组装到储液组件21上时，可用力将雾化组件22塞入储液组件21的收容腔211中。此时，该第一密封件2111和第二密封件2112分别胀紧配合于雾化芯组件222d的导电壳2225的外壁面上，且位于导电壳2225的进液口2225b的上下两侧，从而让储液组件21的储液腔210与雾化芯组件222的进液口2225b导液连接。第三密封件2215胀紧配合于收容腔211靠近底面开口处的侧壁上，并位于进气通道212的出气口下方，从而让储液组件21的进气通道212与导电柱2212的进气孔2212c导气连接。雾化芯组件222d的雾化腔出气口与储液组件21的出气通道213的进气口连接，从而形成一个完整的雾化器20(图6示中的箭头示出了气流走向)。在一些实施例中，雾化组件22组装到储液组件21以后，雾化组件22的底面和储液组件21的底面优选地是齐平的，这也是本设计的一个优点。

可以理解地，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (14)

1.一种雾化器，包括储液组件以及雾化组件，所述储液组件内形成有储液腔；其特征在于，所述储液组件内还形成有与所述储液腔相连通的收容腔，所述收容腔包括形成于所述储液组件表面上的第一开口；所述雾化组件经由所述第一开口可拆卸地嵌设于所述收容腔中，并通过至少一个密封件胀紧配合于所述收容腔内。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液组件包括将所述收容腔与所述储液腔相连通的至少一个第一进液口，所述储液腔经由该至少一个第一进液口与所述雾化组件导液连接；所述至少一个密封件包括设置于所述收容腔的内壁面和所述雾化组件的外壁面之间的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件分别设置于该至少一个第一进液口的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封件和/或所述第二密封件结合于所述收容腔的内壁面上。

4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述储液组件包括由上往下延伸的进气通道，所述进气通道位于下部的出气口与所述收容腔相连通。

5.根据权利要求2至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括可拆卸的雾化芯组件，所述雾化芯组件嵌设于所述第一密封件和所述第二密封件中，并具有至少一个第二进液口，所述至少一个第二进液口位于所述第一密封件和所述第二密封件之间，与所述至少一个第一进液口导液连接。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯组件包括与所述雾化芯组件可拆卸地连接的底座，所述底座包括相互绝缘的第一电极连接件和第二电极连接件，所述雾化芯组件包括相互绝缘的第三电极连接件和第四电极连接件，所述第三电极连接件和所述第四电极连接件分别与所述第一电极连接件和所述第二电极连接件电性接触。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述底座包括基座以及与该基座相连接的紧固支架，所述紧固支架一侧具有一第二开口，所述雾化芯组件经由该第二开口侧装于所述紧固支架和所述基座之间。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述基座覆盖所述第一开口，所述至少一个密封件还包括一个第三密封件，所述第三密封件结合于所述基座外围。

9.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述基座上形成有抠手位，所述第一开口边缘处对应设有让位部。

10.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述基座和所述紧固支架可导电，所述底座还包括绝缘地穿设于该基座中的导电柱；所述基座和所述紧固支架形成所述第一电极连接件，所述导电柱形成所述第二电极连接件。

11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述紧固支架包括横向伸出的挡壁，所述雾化芯组件包括与所述挡壁相配合的凸缘。

12.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯组件包括用于形成所述第三电极连接件的导电壳以及用于形成所述第四电极连接件的导电筒；所述导电筒绝缘地设置于所述导电壳中，所述至少一个第二进液口形成于该导电壳上。

13.根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯组件包括设置于所述导电壳内的雾化芯，所述雾化芯与所述至少一个第二进液口导液连接，并界定出一个纵向贯通的雾化腔；所述雾化腔的进气口与所述导电筒相导气连接。

14.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至13任一项所述的雾化器。

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