CN219270167U - 可换芯雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可换芯雾化器及电子烟,包括壳体、储油棉、连接座、雾化芯组件和设置在所述连接座上的连接组件;所述壳体设有用于容纳雾化介质的容置腔,所述储油棉设置在所述容置腔内,所述连接座设置在所述容置腔的一侧,所述连接座用于密封所述容置腔的一端口,所述雾化芯组件与所述连接座连接,所述雾化芯组件的一端穿过所述连接座并设置在所述容置腔内,所述连接组件设置在所述壳体和所述雾化芯组件之间,所述雾化芯组件通过所述连接组件可拆卸地安装在所述壳体的一侧;本实用新型便于将雾化器进行安装或拆卸以更换发热元件或补充雾化介质,无需将雾化器进行整体替换,节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,特别是涉及一种可换芯雾化器及雾化器。
背景技术
电子烟是一种模仿电子烟的电子产品,有着与香烟相似的烟雾、味道和感觉。
现有电子烟主要包括具有雾化介质的雾化器和电控组件两部分,雾化器是电子烟产生烟雾的核心部件,电控组件包括控制装置和电源,使用时,通过将雾化器插设在电控组件上,电控组件提供电源并控制雾化器加热雾化介质以生成具有尼古丁的气溶胶,供使用者吸食。
目前市场上可更换的雾化器包括发热元件、导油件、电极和用于容置发热件和导油件的结构件,雾化介质设置在结构件内,而发热元件和导油件的使用寿命较短,当其中至少一个部件损坏而替换整雾化器的话,会造成资源浪费。特别是导油件为棉芯的雾化器,而棉芯的使用寿命一般要长于发热元件,因此,现市场上的棉芯烟弹中的棉芯利用率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可换芯雾化器及电子烟,便于将雾化器进行安装或拆卸以更换发热元件或补充雾化介质,无需将雾化器进行整体替换,节省成本。
本实用新型提供一种可换芯雾化器,包括壳体、储油棉、连接座、雾化芯组件和设置在所述连接座上的连接组件;所述壳体设有用于容纳雾化介质的容置腔,所述储油棉设置在所述容置腔内,所述连接座设置在所述容置腔的一侧,所述连接座用于密封所述容置腔的一端口,所述雾化芯组件与所述连接座连接,所述雾化芯组件的一端穿过所述连接座并设置在所述容置腔内,所述连接组件设置在所述壳体和所述雾化芯组件之间,所述雾化芯组件通过所述连接组件可拆卸地安装在所述壳体的一侧。
进一步地,所述雾化芯组件包括底座、设置在所述底座上的分离件、发热件和导油棉,所述分离件具有气流通道,所述导油棉设置在所述气流通道内,所述发热件设置在所述气流通道内且与所述导油棉接触,所述分离件上设有与所述气流通道连通的导油孔,所述气流通道通过所述导油孔与所述容置腔连通。
进一步地,所述壳体在远离所述容置腔的一侧设有与所述容置腔连通的吸嘴,所述吸嘴所述气流通道连通;所述气流通道在远离所述吸嘴的一侧与外界连通。
进一步地,所述连接组件包括至少一个第一锁合结构,所述第一锁合结构包括一第一锁合件和一第二锁合件,所述第一锁合件和所述第二锁合件可相互锁合,所述第一锁合件和所述第二锁合件设置在所述连接座与所述壳体之间。
进一步地,所述连接组件还包括第一密封件,所述第一密封件设置在所述壳体和所述连接座之间。
进一步地,所述连接座和/或所述壳体的侧壁上设有第一槽位,所述第一槽位对应所述第一密封件的形状设置。
进一步地,所述连接组件包括至少一个第二锁合结构,所述第二锁合结构包括一第三锁合件和一第四锁合件,所述第三锁合件和所述第四锁合件可相互锁合,所述第三锁合件和所述第四锁合件设置在所述连接座和所述雾化芯组件之间。
进一步地,所述连接组件还包括第二密封件,所述第二密封件设置在所述连接座与所述雾化芯组件之间。
进一步地,所述连接座和/或所述壳体的侧壁上设有第二槽位,所述第二槽位对应所述第二密封件的形状设置。
本实用新型还提供一种电子烟,包括上述的可换芯雾化器和电源,所述雾化芯组件与所述电源电连接。
本实用新型通过设置锁合结构,使得所述雾化芯组件可拆卸地设置在所述壳体上,进而当需要更换发热件、更换储油棉或者需要补充雾化介质时,可通过控制所述锁合结构以将所述雾化芯结构和所述连接座一并从所述壳体上拆卸下来,便于更换发热件、更换储油棉或者需要补充雾化介质,使用方便,无需将雾化器进行整体替换,节省成本。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不应构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例去除储油棉的第一截面结构示意图。
图3为本实用新型实施例去除储油棉的第二截面结构示意图。
图4为本实用新型实施例的第一拆分结构示意图。
图5为本实用新型实施例的第二拆分结构示意图。
附图标记:1、壳体;11、容置腔;12、吸嘴;2、储油棉;3、连接座;41、第一密封件;42、第二密封件;43、第一槽位;44、第二槽位;51、底座;52、分离件;521、气流通道;522、导油孔;53、发热件;54、导油棉;55、电极;61、第一锁合件;62、第二锁合件;63、第三锁合件;64、第四锁合件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
请参阅图1-图5,本实用新型实施例提供了一种可换芯雾化器,包括壳体1、储油棉2、连接座3、雾化芯组件和设置在所述连接座3上的连接组件;所述壳体1设有用于容纳雾化介质的容置腔11,所述储油棉2设置在所述容置腔11内,所述连接座3设置在所述容置腔11的一侧,所述连接座3用于密封所述容置腔11的一端口,所述雾化芯组件与所述连接座3连接,所述雾化芯组件的一端穿过所述连接座3并设置在所述容置腔11内,所述连接组件设置在所述壳体1和所述雾化芯组件之间,所述雾化芯组件通过所述连接组件可拆卸地安装在所述壳体1的一侧。
以上设置,通过设置连接组件,使得所述雾化芯组件可拆卸地设置在所述壳体1上,进而当需要更换雾化芯组件、更换储油棉2或者需要补充雾化介质时,可通过控制所述连接组件以将所述雾化芯结构和所述连接座3一并从所述壳体1上拆卸下来,便于更换发热件53、更换储油棉2或者需要补充雾化介质,使用方便,无需将雾化器进行整体替换,节省成本。其中,现有技术的雾化器在补充雾化介质时操作难度高,对于一般使用者来说尤为不便,本实用新型通过所述连接组件将所述雾化芯组件直接拆卸下来后即可直接向所述容置腔和所述储油棉2注射雾化介质,操作步骤简单。
进一步地,所述雾化芯组件包括底座51、设置在所述底座51上的分离件52、发热件53和导油棉54,所述分离件52具有气流通道521,所述导油棉54设置在所述气流通道内,所述分离件52插设在所述底座51上,所述发热件53设置在所述气流通道521内且与所述导油棉54接触,所述分离件52上设有与所述气流通道521连通的导油孔522,所述气流通道521通过所述导油孔522与所述容置腔11连通。
在本实施例中,所述导油棉54贴附设置在所述气流通道521的侧壁上,且所述导油棉54覆盖所述导油孔522设置,所述发热件53设置在所述导油棉54远离所述分离件52的一侧;所述储油棉2与所述发热件53的外侧壁接触。其中,所述连接座3上设有对应所述分离件52的通孔,所述分离件52一端穿过该通孔并设置在所述容置腔11内。其中,所述分离件52呈管状设置。
以上设置,通过在所述气流通道521内设置所述导油棉54,使得容置于所述容置腔11和所述储油棉2内的雾化介质能够通过所述导油孔522流动至所述导油棉54上,进而当雾化器工作时,所述发热件53加热升温使得所述导油棉54中的雾化介质能够雾化成气溶胶。
进一步地,所述壳体1在远离所述容置腔11的一侧设有与所述容置腔11连通的吸嘴12,所述吸嘴12分别与所述气流通道521和所述容置腔11连通;所述气流通道521在远离所述吸嘴12的一侧与外界连通。
以上设置,当雾化器工作时,所述发热件53加热所述储油棉2和所述导油棉54中的雾化介质以形成气溶胶,使用者通过在所述吸嘴12出抽吸,外界空气从所述气流通道521进入所述雾化器内部形成气流,气流带动所述气流通道521内和容置腔11内的气溶胶并从所述吸嘴12处流出,进而使用者能够吸食雾化器产生的气溶胶。
进一步地,所述雾化芯组件还包括底座51和设置在所述底座51上的电极55,所述分离件52插设在所述底座51上,所述发热件53与所述电极55电连接。
进一步地,所述连接组件包括至少一个第一锁合结构,所述第一锁合结构包括一第一锁合件61和一第二锁合件62,所述第一锁合件61和所述第二锁合件62可相互锁合,所述第一锁合件61和所述第二锁合件62设置在所述连接座3外侧壁与所述壳体1内侧壁之间。其中,所述第一锁合结构可以对称设置在所述连接座3与所述壳体1之间,在本实施例中,所述第一锁合结构的数量设置为两个。
具体地,所述第一锁合件61和所述第二锁合件62可以分别是卡槽和卡扣结构,所述第一锁合件61和所述第二锁合件62还可以分别是内螺纹和外螺纹结构。请参阅图2和图4,在本实施例中,所述连接座3的外侧壁与所述容置腔11的内侧壁抵接,所述第一锁合件61为贯穿所述壳体1设置的卡槽,所述第二锁合件62为自所述连接座3外侧壁向外凸起形成的卡扣。
进一步地,请参阅图2-图5,所述连接组件还包括第一密封件41,所述第一密封件41设置在所述壳体1和所述连接座3之间。这样,提高所述容置腔11与所述连接座3之间的密封性,能够避免所述容置腔11内的雾化介质从所述容置腔11与所述连接座3之间流出。
进一步地,请参阅图2和图3,所述连接座3和/或所述壳体1的侧壁上设有第一槽位43,所述第一槽位43对应所述第一密封件41的形状设置。在本实施例中,所述第一槽位43设置在所述连接座3的侧壁上;所述第一密封件41为现有技术中的密封圈。这样,通过设置第一槽位43,便于状所述第一密封件41。
进一步地,请参阅图4和图5,所述连接组件包括至少一个第二锁合结构,所述第二锁合结构包括一第三锁合件63和一第四锁合件64,所述第三锁合件63和所述第四锁合件64可相互锁合,所述第三锁合件63和所述第四锁合件64设置在所述连接座3的内侧壁和所述雾化芯组件之间。其中,所述第二锁合结构可以对称设置在所述连接座3与所述雾化芯组件之间,在本实施例中,所述第二锁合结构的数量设置为两个。
具体地,所述连接座3的内部设有用于安装所述雾化芯组件的空间,所述第三锁合件63设置在所述连接座3的内侧壁上,所述第四锁合件64设置在所述底座51的外侧壁上。
更为具体地,所述第三锁合件63和所述第四锁合件64可以分别是卡槽和卡扣结构,所述第三锁合件63和所述第四锁合件64还可以分别是内螺纹和外螺纹结构。请参阅图4和图5,在本实施例中,所述第三锁合件63为自所述连接座3内侧壁向外凹陷形成的卡槽,所述第四锁合件64为自所述雾化芯组件的外侧壁向外凸起形成的卡扣。
进一步地,所述连接组件还包括第二密封件42,所述第二密封件42设置在所述连接座3与所述雾化芯组件之间。这样,提高所述连接座3与所述底座51之间的密封性,能够避免所述容置腔11内的雾化介质从所述连接座3与所述底座51之间流出。
进一步地,所述连接座3和/或所述壳体1的侧壁上设有第二槽位44,所述第二槽位44对应所述第二密封件42的形状设置。在本实施例中,所述第二槽位44设置在所述底座51的侧壁上;所述第二密封件42为现有技术中的密封圈。这样,通过设置第二槽位44,便于状所述第二密封件42。
本实用新型实施例还提供一种电子烟,包括上述的可换芯雾化器和电源,所述雾化芯组件与所述电源电连接。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种可换芯雾化器,其特征在于,包括壳体、储油棉、连接座、雾化芯组件和设置在所述连接座上的连接组件;所述壳体设有用于容纳雾化介质的容置腔,所述储油棉设置在所述容置腔内,所述连接座设置在所述容置腔的一侧,所述连接座用于密封所述容置腔的一端口,所述雾化芯组件与所述连接座连接,所述雾化芯组件的一端穿过所述连接座并设置在所述容置腔内,所述连接组件设置在所述壳体和所述雾化芯组件之间,所述雾化芯组件通过所述连接组件可拆卸地安装在所述壳体的一侧。
2.如权利要求1所述的可换芯雾化器,其特征在于,所述雾化芯组件包括底座、设置在所述底座上的分离件、发热件和导油棉,所述分离件具有气流通道,所述导油棉设置在所述气流通道内,所述发热件设置在所述气流通道内且与所述导油棉接触,所述分离件上设有与所述气流通道连通的导油孔,所述气流通道通过所述导油孔与所述容置腔连通。
3.如权利要求2所述的可换芯雾化器,其特征在于,所述壳体在远离所述容置腔的一侧设有与所述容置腔连通的吸嘴,所述吸嘴所述气流通道连通;所述气流通道在远离所述吸嘴的一侧与外界连通。
4.如权利要求1所述的可换芯雾化器,其特征在于,所述连接组件包括至少一个第一锁合结构,所述第一锁合结构包括一第一锁合件和一第二锁合件,所述第一锁合件和所述第二锁合件可相互锁合,所述第一锁合件和所述第二锁合件设置在所述连接座与所述壳体之间。
5.如权利要求4所述的可换芯雾化器,其特征在于,所述连接组件还包括第一密封件,所述第一密封件设置在所述壳体和所述连接座之间。
6.如权利要求5所述的可换芯雾化器,其特征在于,所述连接座和/或所述壳体的侧壁上设有第一槽位,所述第一槽位对应所述第一密封件的形状设置。
7.如权利要求1所述的可换芯雾化器,其特征在于,所述连接组件包括至少一个第二锁合结构,所述第二锁合结构包括一第三锁合件和一第四锁合件,所述第三锁合件和所述第四锁合件可相互锁合,所述第三锁合件和所述第四锁合件设置在所述连接座和所述雾化芯组件之间。
8.如权利要求7所述的可换芯雾化器,其特征在于,所述连接组件还包括第二密封件,所述第二密封件设置在所述连接座与所述雾化芯组件之间。
9.如权利要求8所述的可换芯雾化器,其特征在于,所述连接座和/或所述壳体的侧壁上设有第二槽位,所述第二槽位对应所述第二密封件的形状设置。
10.一种电子烟,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项的可换芯雾化器和电源,所述雾化芯组件与所述电源电连接。
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