CN112998319A - 一种高性能的电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高性能的电子烟，属于电子烟领域。本发明包括可拆卸连接的电子烟主体和烟弹，电子烟主体包括壳体、电源和中央控制电路板，壳体设有进气孔和拆机孔，电子烟主体与烟弹相连处设有进气腔，进气腔底部设有气流控制结构，进气腔通过气流控制结构与进气孔连通，烟弹包括烟嘴、烟油雾化舱和供油舱，烟油雾化舱内设有雾化载体、发热丝和受电电极，雾化载体为长条形的棉芯雾化器，发热丝缠绕设置在棉芯雾化器内，发热丝末端延伸至受电电极处并电连接。本发明的有益效果为：通过在电子烟内设置棉芯雾化器，蓬松的棉芯雾化器让烟油雾化更充分且不易漏油，解决了市场上电子烟雾化载体容易漏油损坏电子烟内部元器件的问题。

Description

一种高性能的电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟领域，具体涉及一种高性能的电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，甚至比一般香烟的口味要多很多，它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品，一般电子烟主要由盛放尼古丁溶液的烟管、蒸发装置和电池3部分组成。雾化器由电池杆供电，能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气，从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉，实现“吞云吐雾”。它甚至可以根据个人喜好，向烟管内添加巧克力、薄荷等各种味道的香料。

目前市场上的电子烟烟弹，普遍以油舱储油的方式实现最佳口感，在烟油雾化的过程中，顶部下油，由于雾化载体都是有孔的载体，锁油能力各不相同，从而导致雾化载体容易漏油损坏电子烟内部的电子元器件，导致用户对电子烟的体验感不够好。而且目前市场上的电子烟，电子烟内部的电元器件、线路板等组成部分与外壳是固定连接不可拆卸的，一旦遇到外壳与内部元器件位置对应有偏差或者需要更换内部电子元器件的情况下，只能通过破坏外壳的方式将电子元器件等拆出重新组装，而电子烟行业的电子烟外壳由于质量要求比较高，因此这种破坏外壳更换零部件或者重新组装的方式严重浪费了外壳成本，而且装配复杂，不利于返修。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明提供一种高性能的电子烟，解决了目前市场上的电子烟烟弹雾化载体容易漏油损坏电子烟内部的电子元器件、导致用户对电子烟的体验感不够好的问题。

本发明提供的一种高性能的电子烟，包括可拆卸连接的电子烟主体和烟弹，所述电子烟主体包括壳体和设置于所述壳体内的电源以及中央控制电路板，所述壳体设有进气孔和拆机孔，所述电源与所述中央控制电路板电连接，所述电子烟主体与所述烟弹相连处设有进气腔，所述电子烟主体内与所述进气腔相接处设有气流控制结构，所述进气腔通过所述气流控制结构与所述进气孔连通，所述烟弹包括烟嘴、烟油雾化舱和与烟弹壳体一体成型的供油舱，所述烟嘴和所述烟油雾化舱分别设置于所述供油舱两端，所述烟嘴与所述烟油雾化舱之间设有烟雾气道，所述供油舱设有与所述烟油雾化舱导通的进油孔，所述烟油雾化舱内设有雾化载体、发热丝和受电电极，所述雾化载体为长条形的棉芯雾化器，所述发热丝主体缠绕设置在所述棉芯雾化器内，所述发热丝末端引脚延伸至所述受电电极处并与所述受电电极电连接。

本发明作进一步改进，所述烟油雾化舱内还设有进气通道和油气分隔板，所述进气通道和所述受电电极均设置于所述烟油雾化舱的末端，所述受电电极为土字型电极，所述受电电极与所述发热丝电连接的接触点至少有两处，所述受电电极为模内注塑设置于所述烟油雾化舱末端，所述受电电极不可拆卸，所述雾化载体与所述进油孔导通，所述油气分隔板设置于所述雾化载体与所述烟雾通道之间，所述进气通道与所述烟油雾化舱相接处设有凸台型的进气阀，所述进气阀设有多个并行设置的进气口，所述进气阀旁还设有配套的储油槽。

本发明作进一步改进，所述棉芯雾化器与所述进气阀之间还设有斜坡挡板，所述斜坡挡板开设有多个微型气孔，所述斜坡挡板为坡度10°的锥形挡板，所述斜坡挡板的宽度大于所述进气通道的宽度，所述斜坡挡板与所述棉芯雾化器之间还设有出气仓，所述出气仓靠近所述棉芯雾化器的一端设有出气仓挡板，所述出气仓的侧面设有侧出气孔。

本发明作进一步改进，所述烟油雾化舱内还设有多个S型气道、雾化出烟孔和硅胶密封圈,所述S型气道设置于所述棉芯雾化器与所述烟雾气道之间，所述雾化出烟孔连通所述烟油雾化舱与所述烟雾气道，所述硅胶密封圈设置于所述棉芯雾化器与所述进气阀之间。

本发明作进一步改进，所述烟雾气道包括位于所述烟嘴一端的第一烟气通道、靠近所述烟油雾化舱的第二烟气通道和烟雾气道法兰，所述第一烟气通道通过所述烟雾气道法兰与所述第二烟气通道连通，所述第一烟气通道的直径大于所述第二烟气通道，所述电子烟弹还设有可拆卸的烟嘴硅胶塞和进气通道硅胶塞，所述烟嘴硅胶塞与所述烟嘴过盈配合，所述进气通道硅胶塞与所述进气通道过盈配合。

本发明作进一步改进，所述气流控制结构设有弹性卡入所述拆机孔的卡位锁扣，能够通过按压所述卡位锁扣将所述电源、所述中央控制电路板和所述气流控制结构拆卸分离出所述外壳，所述电子烟主体还设有拆机支块，所述外壳设有与所述拆机支块相对应的拆机凹口，所述拆机支块一端设置于所述拆机凹口内，另一端与所述电源固定连接，所述电子烟主体内还设有限位辅助板，所述限位辅助板一面抵住所述外壳内侧，另一面设有多个抵住所述中央控制电路板的限位支点。

本发明作进一步改进，所述气流控制结构内设有两个供电电极和位于两个供电电极之间的冷凝液储存槽，所述供电电极一端能够与所述烟弹电连接，另一端与所述中央控制电路板电连接，所述冷凝液储存槽边缘高出槽底1.5mm-2mm，所述气流通孔边缘高出冷凝液储存槽槽底1.5mm-2mm。

本发明作进一步改进，所述气流控制结构还设有位于所述冷凝液储存槽内的气流通孔和隐藏于所述气流控制结构内的隐藏气道，所述气流通孔一端与所述进气腔连通，另一端通过所述隐藏气道与所述进气孔连通，所述隐藏气道环形设置于所述气流控制结构内并与所述壳体内壁相接，所述进气孔至少有1个且其位置与所述隐藏气道的位置相对应。

本发明作进一步改进，所述气流控制结构还设有两个环绕所述供电电极设置的第一磁环，所述烟弹的一端与所述进气腔连通并设有与所述第一磁环相互配合的第二磁环，所述第二磁环环绕所述受电电极设置于所述烟油雾化舱内末端。

本发明作进一步改进，所述中央控制电路板设有气流开关，所述气流控制结构还设有气流开关气道，所述气流开关气道一端与所述气流通孔连通，另一端延伸至所述气流开关处，所述气流控制结构还设有密封圈，所述密封圈为环形设置于所述气流控制结构内的硅胶密封圈，所述硅胶密封圈能够与所述隐藏气道、所述气流开关气道相互配合对所述气流开关产生负压效果，所述气流开关为一端与所述中央控制电路板电连接的薄膜金属片，所述薄膜金属片另一端能够在所述气流开关气道压强的作用下与所述中央控制电路板另一处电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在电子烟烟弹内设置棉芯雾化器，蓬松多孔吸附性强的棉芯雾化器让烟油雾化更充分且不易漏油，而且散热效果更好；通过在棉芯雾化器与进气通道之间设置多孔的斜坡挡板，多孔出气可以让气流分散，使得棉芯雾化器的雾化效果更好，而且还能挡住棉芯雾化器流下的残留烟油和冷凝液；通过在棉芯雾化器与斜坡挡板之间设置出气仓，出气仓的侧出气孔可以让气流分散，使得棉芯雾化器的雾化效果更好，而且侧出气孔可以很好的防止棉芯雾化器流下的残留烟油和冷凝液流入出气仓，出气仓挡板可以挡住棉芯雾化器流下的残留烟油和冷凝液；通过在电子烟烟弹内设置多个S型气道，增加了烟油雾化舱内棉芯雾化器到烟雾气道之间对烟油和冷凝液的存储空间，能够存储更多的残留烟油和冷凝液，同时还可以起到换气作用，防止残留烟油和冷凝液从进气通道流入电子烟主体；通过在电子烟烟弹内设置直径大于第二烟气通道的第一烟气通道，不易产生冷凝液，用户使用时不易抽到烟油；通过在电子烟烟弹内设置可拆卸的烟嘴硅胶塞和进气通道硅胶塞，使得电子烟烟弹密封性更好，电子烟烟弹在运输时烟油不易流出；通过在电子烟烟弹内设置带有多个并行进气口的进气阀，进气口直径更小，烟油不易从进气口流出；通过在电子烟烟弹内采用模内注塑的方式嵌入土字型受电电极，土字型受电电极旁边凸起卡位使得结构更稳定，不容易晃动，模内注塑受电电极比铆压或者其他方式嵌入的受电电极与烟油雾化舱之间相接处的密封性更好，防止烟油从受电电极边缘处渗出，解决了目前市场上的雾化载体容易漏油损坏电子烟内部的电子元器件的问题。

还通过在电子烟烟弹内设置土字型受电电极，受电电极与发热丝两点接触，增大了受电电极与发热丝的接触面积，使得发热丝发热更稳定，提高了用户对电子烟的体验感。通过在电子烟内设置拆机孔和弹性卡入拆机孔的卡位锁扣，使得能够通过按压所述卡位锁扣将所述电源、所述中央控制电路板和所述气流控制结构拆卸分离出所述外壳，拆卸方便、装配简单，解决了目前市场上的电子烟元器件不可拆卸、装配复杂、返修不方便的问题。通过在电子烟内设置限位辅助板，限位辅助板两面分别抵住外壳内侧以及中央控制电路板，防止中央控制电路板松动、晃动、脱落，提高了电子烟内部元器件结构的稳定性。

附图说明

图1为本发明电子烟烟弹结构图；

图2为本发明电子烟烟弹侧面剖视图；

图3为本发明电子烟烟弹中烟嘴硅胶塞和进气通道硅胶塞结构图。

图4为本发明电子烟的电子烟主体结构图；

图5为本发明电子烟的拆机孔和卡位锁扣结构图；

图6为本发明电子烟的限位辅助板结构图。

图中，1-电子烟主体、11-壳体、12-电源、13-中央控制电路板、14-进气腔、15-气流控制结构、111-进气孔、112-拆机孔、113-拆机支块、131-气流开关、1321-限位支点、151-气流通孔、152-隐藏气道、153-气流开关气道、154-密封圈、155-供电电极、156-第一磁环、157-冷凝液储存槽、158-卡位锁扣2-电子烟烟弹、21-烟嘴、22-烟油雾化舱、23-供油舱、24-烟雾气道、231-进油孔、221-进气通道、222-雾化载体、223-发热丝、224-油气分隔板、2241-雾化出烟孔、225-受电电极、226-第二磁环、227-S型气道、228-斜坡挡板、229-硅胶密封圈、241-第一烟气通道、242-第二烟气通道、243-烟雾气道法兰、211-烟嘴硅胶塞、2211-进气通道硅胶塞、2212-进气阀、2213-储油槽、2281-出气仓、2282-出气仓挡板、2283-侧出气孔

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1-6所示，本发明提供的一种高性能的电子烟，包括可拆卸连接的电子烟主体1和烟弹2，所述电子烟主体1包括壳体11和设置于所述壳体11内的电源12以及中央控制电路板13，所述壳体11设有进气孔111和拆机孔112，所述电源12与所述中央控制电路板13电连接，所述电子烟主体1与所述烟弹2相连处设有进气腔14，所述电子烟主体1内与所述进气腔14相接处设有气流控制结构15，所述进气腔14通过所述气流控制结构15与所述进气孔111连通，所述烟弹2包括烟嘴21、烟油雾化舱22和与烟弹壳体一体成型的供油舱23，所述烟嘴21和所述烟油雾化舱22分别设置于所述供油舱23两端，所述烟嘴21与所述烟油雾化舱22之间设有烟雾气道24，所述供油舱23设有与所述烟油雾化舱22导通的进油孔231，所述烟油雾化舱22内设有雾化载体222、发热丝223和受电电极225，所述雾化载体222为长条形的棉芯雾化器，所述发热丝223主体缠绕设置在所述棉芯雾化器内，所述发热丝223末端引脚延伸至所述受电电极225处并与所述受电电极225电连接，通过在电子烟烟弹内设置棉芯雾化器，蓬松多孔吸附性强的棉芯雾化器让烟油雾化更充分且不易漏油，而且散热效果更好。

如图1-3所示，所述烟油雾化舱22内还设有进气通道221和油气分隔板224，所述进气通道221和所述受电电极225均设置于所述烟油雾化舱22的末端，所述受电电极225为土字型电极，所述受电电极225与所述发热丝223电连接的接触点至少有两处，分别是土字型受电电极225的顶端与侧面均能与发热丝223相接触，增大了接触面积，使得发热丝发热更稳定，所述受电电极225为模内注塑设置于所述烟油雾化舱22末端，所述受电电极225不可拆卸，土字型受电电极旁边凸起卡位使得结构更稳定，不容易晃动，模内注塑的方式使得受电电极与烟油雾化舱之间相接处的密封性更好，防止烟油从受电电极处渗出，所述雾化载体与所述进油孔导通，所述油气分隔板设置于所述雾化载体与所述烟雾通道之间，所述进气通道221与所述烟油雾化舱22相接处设有凸台型的进气阀2212，所述进气阀2212设有多个并行设置的进气口，所述进气阀2212旁还设有配套的储油槽2213，通过在电子烟烟弹2内设置带有多个并行进气口的进气阀2212，进气口直径更小，烟油不易从进气口流出，配合储油槽2213，烟油更不易从进气口流出。

如图1-3所示，所述棉芯雾化器与所述进气通道221之间还设有斜坡挡板228，所述斜坡挡板228开设有多个微型气孔，通过在棉芯雾化器与进气通道之间设置多孔的斜坡挡板，多孔出气可以让气流分散，使得棉芯雾化器的雾化效果更好；所述斜坡挡板228为坡度10°的锥形挡板，所述斜坡挡板228的宽度大于所述进气通道221的宽度，能够挡住棉芯雾化器流下的残留烟油和冷凝液，防止流入进气通道221中，所述斜坡挡板228与所述棉芯雾化器之间还设有出气仓2281，所述出气仓2281靠近所述棉芯雾化器的一端设有出气仓挡板2282，所述出气仓2281的侧面设有侧出气孔2283，出气仓2281的侧出气孔2283可以让气流分散，使得棉芯雾化器的雾化效果更好，而且侧出气孔2283可以很好的防止棉芯雾化器流下的残留烟油和冷凝液流入出气仓2281，出气仓挡板2282可以挡住棉芯雾化器流下的残留烟油和冷凝液。

如图1-3所示，所述烟油雾化舱22内还设有多个S型气道227、雾化出烟孔2241和硅胶密封圈229,所述S型气道227设置于所述棉芯雾化器与所述烟雾气道24之间，所述雾化出烟孔2241连通所述烟油雾化舱22与所述烟雾气道24，所述硅胶密封圈229设置于所述棉芯雾化器与所述进气阀2212之间。S型气道增加了烟油雾化舱22内棉芯雾化器到烟雾气道24之间对烟油和冷凝液的存储空间，能够存储更多的残留烟油和冷凝液，同时还可以起到换气作用，硅胶密封圈229增强了烟油雾化舱22内的密封性，防止残留烟油和冷凝液从进气通道221流入电子烟主体。

如图1和2所示，所述烟雾气道24包括位于所述烟嘴21一端的第一烟气通道241、靠近所述烟油雾化舱的第二烟气通道242和烟雾气道法兰243，所述第一烟气通道241通过所述烟雾气道法兰243与所述第二烟气通道242连通，所述第一烟气通道241的直径大于所述第二烟气通道242，不易产生冷凝液，用户使用时不易抽到烟油，所述电子烟弹2还设有可拆卸的烟嘴硅胶塞211和进气通道硅胶塞2211，所述烟嘴硅胶塞211与所述烟嘴21过盈配合，所述进气通道硅胶塞2211与所述进气通道221过盈配合，使得电子烟烟弹密封性更好，电子烟烟弹在运输时烟油不易流出，所述进气通道硅胶塞2211通过设置可以拉断的触须，从所述进气通道221嵌入电子烟烟弹2，拉断触须让进气通道硅胶塞2211与进气通道221卡合的更为紧密，密封性进一步提高。

如图4-6所示，所述气流控制结构15设有弹性卡入所述拆机孔112的卡位锁扣158，能够通过按压所述卡位锁扣158将所述电源12、所述中央控制电路板13和所述气流控制结构15拆卸分离出所述外壳11，所述电子烟主体还设有拆机支块113，所述外壳11设有与所述拆机支块113相对应的拆机凹口，所述拆机支块113一端设置于所述拆机凹口内，另一端与所述电源12固定连接，能够通过用力按压所述拆机支块113，使得所述电源12、所述中央控制电路板13和所述气流控制结构15更容易拆卸分离出所述外壳11，所述电子烟主体1内还设有限位辅助板132，所述限位辅助板132一面抵住所述外壳11内侧，另一面设有多个抵住所述中央控制电路板13的限位支点1321，能够防止中央控制电路板松动、晃动、脱落，提高了电子烟内部元器件结构的稳定性。

如图4-6所示，所述气流控制结构15内设有两个供电电极155和位于两个供电电极155之间的冷凝液储存槽157，所述供电电极155一端能够与所述烟弹电连接，另一端与所述中央控制电路板13电连接，所述冷凝液储存槽157边缘高出槽底1.5mm-2mm，所述气流通孔111边缘高出冷凝液储存槽157槽底1.5mm-2mm，在电子烟工作时，烟弹流入进气腔14的烟油以及进气腔14内的冷凝液滴落在冷凝液储存槽157中，无法通过气流通孔151流入中央控制电路板内。

如图4-6所示，所述气流控制结构15还设有位于所述冷凝液储存槽157内的气流通孔151和隐藏于所述气流控制结构15内的隐藏气道152，所述气流通孔151一端与所述进气腔14连通，另一端通过所述隐藏气道152与所述进气孔111连通，所述隐藏气道152环形设置于所述气流控制结构15内并与所述壳体11内壁相接，所述进气孔111至少有1个且其位置与所述隐藏气道152的位置相对应，所述隐藏气道152无法直接从进气腔14观察到，隐藏在所述气流控制结构15表面下。

如图4-6所示，所述气流控制结构15还设有两个环绕所述供电电极155设置的第一磁环156，所述烟弹的一端与所述进气腔14连通并设有与所述第一磁环156相互配合的第二磁环226，所述第二磁环226环绕所述受电电极225设置于所述烟油雾化舱内末端。

如图4-6所示，所述中央控制电路板13设有气流开关131，所述气流控制结构还设有气流开关气道153，所述气流开关气道153一端与所述气流通孔151连通，另一端延伸至所述气流开关131处，所述气流控制结构15还设有密封圈154，所述密封圈154为环形设置于所述气流控制结构15内的硅胶密封圈，所述硅胶密封圈能够与所述隐藏气道152、所述气流开关气道153相互配合对所述气流开关131产生负压效果，所述气流开关131为一端与所述中央控制电路板13电连接的薄膜金属片，所述薄膜金属片另一端能够在所述气流开关气道153压强的作用下与所述中央控制电路板13另一处电连接。

工作原理：当吸食者使用电子烟吸烟时，外界空气从进气口流入隐藏气道，流向气流通孔，由于隐藏气道的环形均匀设置，气流流入电子烟主体后稳定可控、一致性更好、不会产生气流声，当气流从气流通孔流向进气腔时，气流开关气道内由于压强作用，气流开关与所述中央控制电路板另一处电连接，中央处理电路板为烟弹供电电路接通，电子烟开始工作，电子烟烟弹受电电极与电子烟主体的供电电极相连接，接通电源，供油舱从进油孔将烟油供入烟油雾化舱的棉芯雾化器，烟油在发热丝的加热下雾化，空气从进气通道流入烟油雾化舱，经过斜坡挡板分散气流到达出气仓，从出气仓的侧出气孔流向棉芯雾化器，带动被加热丝雾化的烟油从油气分隔板旁边流入S型气道，从雾化出烟孔到达烟雾通道，最后通过烟雾通道到达烟嘴，电子烟工作时，烟弹流入进气腔的烟油以及进气腔内的冷凝液滴落在冷凝液储存槽中，无法通过气流通孔流入中央控制电路板内；当吸食者不使用电子烟吸烟时，气流开关气道内由于压强作用，气流开关与所述中央控制电路板另一处断开电连接，中央处理电路板为烟弹供电电路断开，电子烟停止工作。当需要更换电子烟主体内的电子元器件时，能够通过按压所述卡位锁扣和所述拆机支块将所述电源、所述中央控制电路板和所述气流控制结构拆卸分离出所述外壳，电子元器件替换完成后装入外壳，所述卡位锁扣弹性卡入所述拆机孔，装配简单，结构稳定。

由上可知，本发明提供的一种高性能的电子烟，通过在电子烟烟弹内设置棉芯雾化器，蓬松多孔吸附性强的棉芯雾化器让烟油雾化更充分且不易漏油，而且散热效果更好；通过在棉芯雾化器与进气通道之间设置多孔的斜坡挡板，多孔出气可以让气流分散，使得棉芯雾化器的雾化效果更好，而且还能挡住棉芯雾化器流下的残留烟油和冷凝液；通过在棉芯雾化器与斜坡挡板之间设置出气仓，出气仓的侧出气孔可以让气流分散，使得棉芯雾化器的雾化效果更好，而且侧出气孔可以很好的防止棉芯雾化器流下的残留烟油和冷凝液流入出气仓，出气仓挡板可以挡住棉芯雾化器流下的残留烟油和冷凝液；通过在电子烟烟弹内设置多个S型气道，增加了烟油雾化舱内棉芯雾化器到烟雾气道之间对烟油和冷凝液的存储空间，能够存储更多的残留烟油和冷凝液，同时还可以起到换气作用，防止残留烟油和冷凝液从进气通道流入电子烟主体；通过在电子烟烟弹内设置直径大于第二烟气通道的第一烟气通道，不易产生冷凝液，用户使用时不易抽到烟油；通过在电子烟烟弹内设置可拆卸的烟嘴硅胶塞和进气通道硅胶塞，使得电子烟烟弹密封性更好，电子烟烟弹在运输时烟油不易流出；通过在电子烟烟弹内设置带有多个并行进气口的进气阀，进气口直径更小，烟油不易从进气口流出；通过在电子烟烟弹内采用模内注塑的方式嵌入土字型受电电极，土字型受电电极旁边凸起卡位使得结构更稳定，不容易晃动，模内注塑受电电极比铆压或者其他方式嵌入的受电电极与烟油雾化舱之间相接处的密封性更好，防止烟油从受电电极边缘处渗出，解决了目前市场上的雾化载体容易漏油损坏电子烟内部的电子元器件的问题。

还通过在电子烟烟弹内设置土字型受电电极，受电电极与发热丝两点接触，增大了受电电极与发热丝的接触面积，使得发热丝发热更稳定，提高了用户对电子烟的体验感。通过在电子烟内设置拆机孔和弹性卡入拆机孔的卡位锁扣，使得能够通过按压所述卡位锁扣将所述电源、所述中央控制电路板和所述气流控制结构拆卸分离出所述外壳，拆卸方便、装配简单，解决了目前市场上的电子烟元器件不可拆卸、装配复杂、返修不方便的问题。通过在电子烟内设置限位辅助板，限位辅助板两面分别抵住外壳内侧以及中央控制电路板，防止中央控制电路板松动、晃动、脱落，提高了电子烟内部元器件结构的稳定性。

以上所述之具体实施方式为本发明的较佳实施方式，并非以此限定本发明的具体实施范围，本发明的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本发明所作的等效变化均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高性能的电子烟，其特征在于，包括可拆卸连接的电子烟主体和烟弹，所述电子烟主体包括壳体和设置于所述壳体内的电源以及中央控制电路板，所述壳体设有进气孔和拆机孔，所述电源与所述中央控制电路板电连接，所述电子烟主体与所述烟弹相连处设有进气腔，所述电子烟主体内与所述进气腔相接处设有气流控制结构，所述进气腔通过所述气流控制结构与所述进气孔连通，所述烟弹包括烟嘴、烟油雾化舱和与烟弹壳体一体成型的供油舱，所述烟嘴和所述烟油雾化舱分别设置于所述供油舱两端，所述烟嘴与所述烟油雾化舱之间设有烟雾气道，所述供油舱设有与所述烟油雾化舱导通的进油孔，所述烟油雾化舱内设有雾化载体、发热丝和受电电极，所述雾化载体为长条形的棉芯雾化器，所述发热丝主体缠绕设置在所述棉芯雾化器内，所述发热丝末端引脚延伸至所述受电电极处并与所述受电电极电连接。

2.根据权利要求1所述的高性能的电子烟，其特征在于：所述烟油雾化舱内还设有进气通道和油气分隔板，所述进气通道和所述受电电极均设置于所述烟油雾化舱的末端，所述受电电极为土字型电极，所述受电电极与所述发热丝电连接的接触点至少有两处，所述受电电极为模内注塑设置于所述烟油雾化舱末端，所述受电电极不可拆卸，所述雾化载体与所述进油孔导通，所述油气分隔板设置于所述雾化载体与所述烟雾通道之间，所述进气通道与所述烟油雾化舱相接处设有凸台型的进气阀，所述进气阀设有多个并行设置的进气口，所述进气阀旁还设有配套的储油槽。

3.根据权利要求1所述的高性能的电子烟，其特征在于：所述棉芯雾化器与所述进气阀之间还设有斜坡挡板，所述斜坡挡板开设有多个微型气孔，所述斜坡挡板为坡度10°的锥形挡板，所述斜坡挡板的宽度大于所述进气通道的宽度，所述斜坡挡板与所述棉芯雾化器之间还设有出气仓，所述出气仓靠近所述棉芯雾化器的一端设有出气仓挡板，所述出气仓的侧面设有侧出气孔。

4.根据权利要求1所述的高性能的电子烟，其特征在于：所述烟油雾化舱内还设有多个S型气道、雾化出烟孔和硅胶密封圈,所述S型气道设置于所述棉芯雾化器与所述烟雾气道之间，所述雾化出烟孔连通所述烟油雾化舱与所述烟雾气道，所述硅胶密封圈设置于所述棉芯雾化器与所述进气阀之间。

5.根据权利要求1所述的高性能的电子烟，其特征在于：所述烟雾气道包括位于所述烟嘴一端的第一烟气通道、靠近所述烟油雾化舱的第二烟气通道和烟雾气道法兰，所述第一烟气通道通过所述烟雾气道法兰与所述第二烟气通道连通，所述第一烟气通道的直径大于所述第二烟气通道，所述电子烟弹还设有可拆卸的烟嘴硅胶塞和进气通道硅胶塞，所述烟嘴硅胶塞与所述烟嘴过盈配合，所述进气通道硅胶塞与所述进气通道过盈配合。

6.根据权利要求1所述的高性能的电子烟，其特征在于：所述气流控制结构设有弹性卡入所述拆机孔的卡位锁扣，能够通过按压所述卡位锁扣将所述电源、所述中央控制电路板和所述气流控制结构拆卸分离出所述外壳，所述电子烟主体还设有拆机支块，所述外壳设有与所述拆机支块相对应的拆机凹口，所述拆机支块一端设置于所述拆机凹口内，另一端与所述电源固定连接，所述电子烟主体内还设有限位辅助板，所述限位辅助板一面抵住所述外壳内侧，另一面设有多个抵住所述中央控制电路板的限位支点。

7.根据权利要求3所述的高性能的电子烟，其特征在于：所述气流控制结构内设有两个供电电极和位于两个供电电极之间的冷凝液储存槽，所述供电电极一端能够与所述烟弹电连接，另一端与所述中央控制电路板电连接，所述冷凝液储存槽边缘高出槽底1.5mm-2mm，所述气流通孔边缘高出冷凝液储存槽槽底1.5mm-2mm。

8.根据权利要求4所述的高性能的电子烟，其特征在于：所述气流控制结构还设有位于所述冷凝液储存槽内的气流通孔和隐藏于所述气流控制结构内的隐藏气道，所述气流通孔一端与所述进气腔连通，另一端通过所述隐藏气道与所述进气孔连通，所述隐藏气道环形设置于所述气流控制结构内并与所述壳体内壁相接，所述进气孔至少有1个且其位置与所述隐藏气道的位置相对应。

9.根据权利要求5所述的高性能的电子烟，其特征在于：所述气流控制结构还设有两个环绕所述供电电极设置的第一磁环，所述烟弹的一端与所述进气腔连通并设有与所述第一磁环相互配合的第二磁环，所述第二磁环环绕所述受电电极设置于所述烟油雾化舱内末端。

10.根据权利要求7所述的高性能的电子烟，其特征在于：所述中央控制电路板设有气流开关，所述气流控制结构还设有气流开关气道，所述气流开关气道一端与所述气流通孔连通，另一端延伸至所述气流开关处，所述气流控制结构还设有密封圈，所述密封圈为环形设置于所述气流控制结构内的硅胶密封圈，所述硅胶密封圈能够与所述隐藏气道、所述气流开关气道相互配合对所述气流开关产生负压效果，所述气流开关为一端与所述中央控制电路板电连接的薄膜金属片，所述薄膜金属片另一端能够在所述气流开关气道压强的作用下与所述中央控制电路板另一处电连接。

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