CN218126967U - 一种独立气道的电子雾化器主机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种独立气道的电子雾化器主机，包括：主体，所述主体的一端设置有进气孔，所述主体的另一端设置有出烟口，并且所述主机内设有烟弹仓和咪头仓，所述烟弹仓具有与所述进气孔连通的第一开口，所述烟弹仓具有与所述出烟口连通的第二开口，所述咪头仓具有与所述烟弹仓连通的第三开口，所述咪头仓具有与所述进气孔连通的第四开口；烟弹，设置于所述烟弹仓内，且所述烟弹的侧壁与所述烟弹仓的内壁之间留有间隙，所述间隙与所述第二开口与第三开口连通；以及咪头，设置于所述咪头仓内。也就是说，上述雾化器中，分别设置有雾化气流通道和开关气流两个独立通道，不会因为烟弹的气道堵塞后雾化器停止工作。

Description

一种独立气道的电子雾化器主机

技术领域

本实用新型属于雾化器技术领域，更具体地说，是涉及一种独立气道的电子雾化器主机。

背景技术

雾化器是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。

目前，市场上的雾化器一般通过烟弹产生烟雾。例如当用户抽吸时，主机内的咪头感应气流触发主机控制烟弹雾化产生烟雾。但是现有的雾化器感应气流通道和烟弹的气流通道共用一个，当烟弹的气流通道被烟油堵住之后，咪头不能够再感应到气流使主机控制烟弹工作，此时必须更换新的烟弹，造成烟弹的浪费。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种独立气道的电子雾化器主机，以解决上述背景技术所提到的技术问题。

本实用新型采用的技术方案是一种独立气道的电子雾化器主机，包括：

主体，所述主体的一端设置有进气孔，所述主体的另一端设置有出烟口，并且所述主机内设有烟弹仓和咪头仓，所述烟弹仓具有与所述进气孔连通的第一开口，所述烟弹仓具有与所述出烟口连通的第二开口，所述咪头仓具有与所述烟弹仓连通的第三开口，所述咪头仓具有与所述进气孔连通的第四开口；

所述烟弹仓内用于容纳烟弹，且所述烟弹的侧壁与所述烟弹仓的内壁之间留有间隙，所述间隙与所述第二开口与第三开口连通；以及

咪头，设置于所述咪头仓内。

也就是说，上述方式中，通过使烟弹与烟弹仓内壁形成间隙用于使气流经过，使得经过烟弹的雾化气流和经过咪头的开关气流可以从两个分别独立的气流通道分别流出，该方式使得烟弹内部的气道被烟油堵塞之后，咪头的开关气流仍然能够从间隙形成的开关气流通道流出，使咪头同样能够感应到气流，仍然能够控制烟弹工作对烟油进行雾化将堵塞的通道打开。也就是说，该方式能够很好地保证烟弹不会被烟油堵塞，而不会因为烟弹内的气道被烟油堵塞后雾化器就停止工作。

作为本实用新型的优选方案，所述第一开口向一侧延伸形成有延伸部开口，所述延伸部开口分别与所述烟弹仓和第三开口连通，经所述咪头仓的气流从所述第三开口和所述延伸部开口进入所述间隙内。

作为本实用新型的优选方案，所述主体包括：

壳体，所述壳体内设置有所述烟弹仓和出烟口；

底座，可拆卸设置于所述壳体上，所述底座上设置有所述进气孔和咪头腔，以及所述底座上设置有装配孔，所述装配孔与所述进气孔连通，所述烟弹可拆卸设置于所述装配孔内；以及

当所述底座设置于所述壳体上时，所述烟弹恰好位于所述烟弹仓内。

作为本实用新型的优选方案，所述底座和/或壳体上设置有磁铁，所述底座通过所述磁铁与所述壳体可拆卸连接。

作为本实用新型的优选方案，所述底座具有空腔，所述空腔分别与所述进气孔、装配孔以及所述第四开口连通。

作为本实用新型的优选方案，所述雾化器还包括PCB板和电池；

所述壳体内还设置有电池仓，所述电池可拆卸设置于所述电池仓内；

所述PCB板设置于所述空腔内并与所述烟弹和咪头电性连接，所述PCB板上还设置有顶针，当所述底座安装在所述壳体上时，所述顶针与所述电池接触。

作为本实用新型的优选方案，所述底座包括基座和安装座，所述安装座可拆卸设置于所述基座上，所述安装座与所述壳体可拆卸连接；以及

所述PCB板和进气孔分别设置于所述基座上，所述装配孔和咪头仓分别设置于所述安装座上。

作为本实用新型的优选方案，所述基座和安装座卡扣连接。

作为本实用新型的优选方案，所述壳体包括支架和外壳；其中，

所述支架上分别设置有所述电池仓和烟弹仓，并且所述烟弹仓和/或电池仓为半包围结构；以及

所述外壳套设于所述支架上，用于包围所述支架。

作为本实用新型的优选方案，还包括烟嘴，所述烟嘴设置于所述壳体上，并与所述出烟口连通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的独立气道的电子雾化器主机中底座与壳体的分解示意图；

图2为本实用新型提供的独立气道的电子雾化器主机的剖视示意图。

附图标记：

100、壳体；110、出烟口；120、烟弹仓；130、第一开口；140、第二开口； 150、间隙；160、延伸部开口；170、电池仓；180、顶针；190a、支架；190b、外壳；

200、底座；210、进气孔；220、咪头仓；230、第三开口；240、第四开口； 250、装配孔；260、基座；270、安装座；

300、烟弹；400、咪头；500、PCB板；600、电池；700、烟嘴；800、雾化气流；900、开关气流。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在一些实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种独立气道的电子雾化器主机，电子雾化器用于将烟油雾化产生烟雾被用户吸食。

其中，在一些电子雾化器中，可通过在雾化器内设置咪头用于感应气流以确定用户是否有抽吸雾化器，进而控制雾化器内的烟弹是否工作产生烟雾，实现即抽即出烟的效果。

参阅图1和图2，一种独立气道的电子雾化器主机，包括主体、烟弹300 和咪头400，并且烟弹300和咪头400分别设置于所述主体内，咪头400用于感应主体内是否有气流，若咪头400感应到有气流则控制烟弹300工作产生烟雾被用户抽吸。

主体的一端设置有进气孔210，主体的另一端设置有出烟口110。也就是说，外界的气流从进气孔210进入到主体内，然后带着烟弹300产生的烟雾从出烟口110排出被用户所抽吸。

主体内设置有烟弹仓120和咪头仓220。烟弹仓120具有与进气孔210连通的第一开口130，以及具有与出烟口110连通的第二开口140。咪头仓220 具有与烟弹仓120连通的第三开口230，以及具有与进气孔210连通的第四开口240。

具体地，外界的气流经进气孔210进入到主体内，进入到主体内的一部分气流经第一开口130进入到烟弹仓120内然后经由第二开口140排出至出烟口 110，而主体内的另一部分气流经第四开口240进入到咪头仓220内，该部分气流再经由第三开口230进入到烟弹仓120，然后由第二开口140排出至出烟口 110。

烟弹300设置于烟弹仓120内，并且烟弹300的侧壁与烟弹仓120的内壁之间留有间隙150，并且该间隙150分别与第二开口140和第三开口230连通。其中，间隙150的大小和结构在此不做限定，该间隙150只需要满足气流可通过即可。

咪头400设置于咪头仓220内，用于感应流经咪头仓220内的气流，进而控制烟弹300工作。

具体地，当用户抽吸时，外界的气流经进气孔210进入到主体内，进入到主体内的一部分气流经第一开口130进入到烟弹仓120内烟弹300内，烟弹300 内产生的烟雾随着该气流经由第二开口140排出至出烟口110被用户抽吸。

此外，进入主体内的另一部分气流则经第四开口240进入到咪头仓220内使咪头仓220内的咪头400能够感应到该气流，进入咪头仓220内气流再经由第三开口230进入到烟弹仓120中烟弹300的侧壁与烟弹仓120的内壁之间留有间隙150内，而间隙150内的气流再经由第二开口140排出至出烟口110也最终被用户抽吸。

也就是说，上述方式中，通过使烟弹300与烟弹仓120内壁形成间隙150 用于使气流经过，使得经过烟弹300的雾化气流800和经过咪头400的开关气流900可以从两个分别独立的气流通道分别流出，该方式使得烟弹300内部的气道被烟油堵塞之后，咪头400的开关气流900仍然能够从间隙150形成的开关气流900通道流出，使咪头400同样能够感应到气流，仍然能够控制烟弹300 工作对烟油进行雾化将堵塞的通道打开。也就是说，该方式能够很好地保证烟弹300不会被烟油堵塞，而不会因为烟弹300内的气道被烟油堵塞后雾化器就停止工作。

进一步地，为了使第三开口230所排出的气流都能够进入到间隙150内，以保证开关气流900的通畅，第一开口130向一侧还可延伸形成有与烟弹仓120 和第三开口230连通的延伸部开口160。

具体地，第三开口230所排出的气流通过延伸部开口160进入间隙150内。

也就是说，第四开口240、咪头仓220、第三开口230、延伸部开口160、间隙150、以及第二开口140共同形成咪头400的开关气流900通道，并使该通道独立于烟弹300的雾化气流800通道。

参阅图1和图2，主体还可包括壳体100和底座200，底座200可拆卸设置于壳体100上、

在壳体100内设置有烟弹仓120和出烟口110。

底座200上设置有上述进气孔210和咪头400腔，并且底座200上还设置有装配孔250，装配孔250与进气孔210连通，烟弹300可拆卸设置于装配孔 250内，并且当底座200设置于壳体100上时，烟弹300恰好位于烟弹仓120 内。

其中，装配孔250可以是螺纹孔通孔，烟弹300可与装配孔250通过螺纹连接的方式实现可拆卸连接。

实际使用时，先将底座200从壳体100中拆下，然后将烟弹300的进气端与装配孔250连接，实现将烟弹300固定在底座200上，接着将烟弹300伸入壳体100内的烟弹仓120内，并使底座200与壳体100连接，完成烟弹300的安装或更换。

用户吸食时，外界的气流依次经进气孔210、装配孔250进入到烟弹300 内，烟弹300内产生的烟雾随着气流经第二开口140和出烟口110排出被用户吸食。

可看出，上述电子雾化器中，通过将底座200与壳体100设置成可拆卸的方式，并且在底座200上设置装配孔250用于可拆卸安装烟弹300，实现对烟弹300的固定，在壳体100内设置有烟弹仓120用于容置烟弹300，实现对烟弹300的隐藏和保护，所以上述方式通过底座200对烟弹300的固定以及壳体100对烟弹300的保护，使烟弹300更换方便的同时还更能够抗摔。

进一步地，壳体100与底座200的可拆卸连接具体可通过在壳体100和/ 或者底座200上设置磁铁(图中未标示)，底座200通过磁铁与壳体100可拆卸连接，该方式使底座200的拆卸更加方便。

当然，在其它实施例中，底座200与壳体100之间也可采用螺纹或者卡扣等方式实现可拆卸连接。

参阅图2，底座200内具有空腔，空腔分别与进气孔210、第四开口240 以及装配孔250连通。

可理解，通过将底座200内部做成空腔结构，一方面便于进气孔210分别与装配孔250和第四开口240连通，而不需要再单独额外设置从进气孔210流经咪头400腔和装配孔250的气道，使整个底座200结构更加的简单。

参阅图2，雾化器还可包括PCB板500和电池600。PCB板500可设置于底座200内，并分别与咪头400和烟弹300电性连接，电池600可设置于壳体100 内用于向PCB板500供电。

其中，PCB板500可与烟弹300接触性电性连接。例如，当烟弹300安装在配备孔内时，烟弹300上设置的正负极可与PCB板500接触，具体接触方式为常规手段，在此不再过多赘述。

实际使用时，咪头400感应到气流后，触发PCB板500控制烟弹300工作。

上述方式中，将PCB板500设置于底座200内以及将电池600设置于壳体 100内，使整个雾化器的布局更加合理，充分利用底座200和壳体100的空间，有利于减小雾化器的整体体积。

进一步地，在壳体100内还可设置有电池仓170，电池600可拆卸设置于电池仓170内，在PCB板500上还设置有顶针180，当底座200安装在壳体100 上时，顶针180与所述电池600接触，实现电池600与PCB板500的电连接。

上述结构，一方面便于电池600的安装和更换，另一方面通过顶针180接触替换电源线连接的方式能够使底座200和壳体100彻底分离，便于烟弹300 的更换。

参阅图2，底座200还可包括基座260和安装座270，安装座270可拆卸设置于基座260上，安装座270与壳体100可拆卸连接；以及PCB板500和进气孔210分别设置于基座260上，装配孔250和咪头仓220分别设置于安装座270 上。

其中，基座260和安装座270之间可通卡扣连接，安装座270与壳体100 可采用磁铁连接。

上述结构中，通过将底座200分成基座260和安装座270可方便进气孔210、装配孔250以及咪头仓220的加工，同时也便于PCB板500等结构的安装，并且使整个雾化器模块化，提高整个雾化器生产加工的效果。

参阅图2，壳体100包括支架190a和外壳190b。其中，支架190a上分别设置有电池仓170和烟弹仓120，并且烟弹仓120和/或电池仓170为半包围结构，外壳190b套设于所述支架190a上，用于包围支架190a。

上述方式将壳体100分成两个独立的支架190a和外壳190b，一方面便于对电池仓170、烟弹300舱仓、第一开口130以及第二开口140等结构的加工，另一方面还能够保证壳体100与底座200安装后的一体性。

进一步地，烟弹仓120和/或电池仓170可设置为半包围结构。半包围结构一方面便于间隙150的形成，另一方面便于电池600的安装，同时半包围结构还能使电池仓170和烟弹仓120兼容不同尺寸、型号的电池600或烟弹300。此外，还能够使整个雾化器模块化，提高整个雾化器生产加工的效果。

此外，雾化器还可包括烟嘴700，烟嘴700设置于壳体100靠近第二开口 140的一端，并且当烟嘴700设置于壳体100上时，烟嘴700内的通道与第二开口140连通。其中，烟嘴700与壳体100之间可通过卡扣连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在一些实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在一些实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种独立气道的电子雾化器主机，其特征在于，包括：

主体，所述主体的一端设置有进气孔，所述主体的另一端设置有出烟口，并且所述主机内设有烟弹仓和咪头仓，所述烟弹仓具有与所述进气孔连通的第一开口，所述烟弹仓具有与所述出烟口连通的第二开口，所述咪头仓具有与所述烟弹仓连通的第三开口，所述咪头仓具有与所述进气孔连通的第四开口；

所述烟弹仓内用于容纳烟弹，且所述烟弹的侧壁与所述烟弹仓的内壁之间留有间隙，所述间隙与所述第二开口与第三开口连通；以及

咪头，设置于所述咪头仓内。

2.如权利要求1所述的独立气道的电子雾化器主机，其特征在于，所述第一开口向一侧延伸形成有延伸部开口，所述延伸部开口分别与所述烟弹仓和第三开口连通，经所述咪头仓的气流从所述第三开口和所述延伸部开口进入所述间隙内。

3.如权利要求1或2所述的独立气道的电子雾化器主机，其特征在于，所述主体包括：

壳体，所述壳体内设置有所述烟弹仓和出烟口；

底座，可拆卸设置于所述壳体上，所述底座上设置有所述进气孔和咪头腔，以及所述底座上设置有装配孔，所述装配孔与所述进气孔连通，所述烟弹可拆卸设置于所述装配孔内；以及

当所述底座设置于所述壳体上时，所述烟弹恰好位于所述烟弹仓内。

4.如权利要求3所述的独立气道的电子雾化器主机，其特征在于，所述底座和/或壳体上设置有磁铁，所述底座通过所述磁铁与所述壳体可拆卸连接。

5.如权利要求3所述的独立气道的电子雾化器主机，其特征在于，所述底座具有空腔，所述空腔分别与所述进气孔、装配孔以及所述第四开口连通。

6.如权利要求5所述的独立气道的电子雾化器主机，其特征在于，所述雾化器还包括PCB板和电池；

所述壳体内还设置有电池仓，所述电池可拆卸设置于所述电池仓内；

所述PCB板设置于所述空腔内并与所述烟弹和咪头电性连接，所述PCB板上还设置有顶针，当所述底座安装在所述壳体上时，所述顶针与所述电池接触。

7.如权利要求6所述的独立气道的电子雾化器主机，其特征在于，所述底座包括基座和安装座，所述安装座可拆卸设置于所述基座上，所述安装座与所述壳体可拆卸连接；以及

所述PCB板和进气孔分别设置于所述基座上，所述装配孔和咪头仓分别设置于所述安装座上。

8.如权利要求7所述的独立气道的电子雾化器主机，其特征在于，所述基座和安装座卡扣连接。

9.如权利要求6所述的独立气道的电子雾化器主机，其特征在于，所述壳体包括支架和外壳；其中，

所述支架上分别设置有所述电池仓和烟弹仓，并且所述烟弹仓和/或电池仓为半包围结构；以及

所述外壳套设于所述支架上，用于包围所述支架。

10.如权利要求3所述的独立气道的电子雾化器主机，其特征在于，还包括烟嘴，所述烟嘴设置于所述壳体上，并与所述出烟口连通。

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