CN110687199A - 一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备，包括第一C形框和第二C形框，所述第二C形框与第一C形框外部转动连接，所述第二C形框两侧分别对应设置有超声波发生器和超声波接收器，所述第一C形框侧壁两端位置处均开有条形孔，且条形孔内壁滚动连接有滚轮，所述第二C形框侧壁一边焊接有铰接座，且铰接座内壁铰接有金属曲杆，所述金属曲杆一端开有矩形豁口，且矩形豁口内壁通过螺栓固定有无刷电动滚轮。本发明提升装置适用范围，方便固定不同尺寸的钢丝绳，提升装置适用范围，通过设置的超声波发生器和超声波接收器，方便对钢丝绳进行超声波检测，高效便捷，不会对钢丝绳造成损伤。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳实检测技术领域，尤其涉及一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。在生活生产过程中需要对承担牵引作用的钢丝绳进行检测，避免发生意外。
现有的检测设备，不方便拆装，适用范围窄，所以现提出一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备。
本发明提出的一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备，包括第一C形框和第二C形框，所述第二C形框与第一C形框外部转动连接，所述第二C形框两侧分别对应设置有超声波发生器和超声波接收器，所述第一C形框侧壁两端位置处均开有条形孔，且条形孔内壁滚动连接有滚轮，所述第二C形框侧壁一边焊接有铰接座，且铰接座内壁铰接有金属曲杆，所述金属曲杆一端开有矩形豁口，且矩形豁口内壁通过螺栓固定有无刷电动滚轮，所述第二C形框侧壁焊接有提手件，且提手件侧壁套接有防滑套，所述金属曲杆远离无刷电动滚轮一端开有矩形孔，所述矩形孔内壁插接有调节栓，所述调节栓侧壁一端套设有第一弹簧件，所述调节栓靠近第一弹簧件一端与第二C形框侧壁铰接，所述调节栓外壁螺接有紧固帽。
优选地，所述第二C形框侧壁焊接有提手件，且提手件侧壁套接有防滑套。
优选地，所述第一C形框侧壁一端滑动连接有弧形块，且弧形块两边分别与第二C形框两边抵接。
优选地，所述弧形块侧壁两边位置处均开有矩形滑道，且第一C形框侧壁设有与两个弧形滑道相适配的两个凸块，两个所述凸块分别与两个矩形滑道内壁滑动连接，两个所述矩形滑道内壁均卡接有第二弹簧件，且两个第二弹簧件一端分别与两个凸块侧壁卡接。
优选地，所述弧形块侧壁一端开有腰型指孔。
优选地，所述第一C形框侧壁两边位置处均开有弧形滑道，且第二C形框两边端部位置处均设有与弧形滑道相适配的滑块。
本发明中的有益效果：通过设置的第一C形框和第二C形框，方便穿过钢丝绳，同时结合设置的金属曲杆和无刷电动滚筒，提升装置适用范围，方便固定不同尺寸的钢丝绳，提升装置适用范围，通过设置的超声波发生器和超声波接收器，方便对钢丝绳进行超声波检测，高效便捷，不会对钢丝绳造成损伤。
附图说明
图1为本发明提出的一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备第二C形框的结构示意图；
图3为本发明提出的一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备金属曲杆的局部结构示意图。
图中：1第一弹簧件、2调节栓、3紧固帽、4提手件、5铰接座、6金属曲杆、7无刷电动滚轮、8滚轮、9条形孔、10弧形滑道、11第一C形框、12超声波发生器、13弧形块、14第二弹簧件、15凸块、16第二弹簧件、17第二C形框、18超声波接收器、19滑块、20矩形孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备，包括第一C形框11和第二C形框17，第二C形框17与第一C形框11外部转动连接，第二C形框11两侧分别对应设置有超声波发生器12和超声波接收器18，第一C形框11侧壁两端位置处均开有条形孔9，且条形孔9内壁滚动连接有滚轮8，第二C形框17侧壁一边焊接有铰接座5，且铰接座5内壁铰接有金属曲杆6，金属曲杆6一端开有矩形豁口，且矩形豁口内壁通过螺栓固定有无刷电动滚轮7，第二C形框17侧壁焊接有提手件4，且提手件4侧壁套接有防滑套，金属曲杆6远离无刷电动滚轮7一端开有矩形孔20，矩形孔20内壁插接有调节栓2，调节栓2侧壁一端套设有第一弹簧件1，调节栓2靠近第一弹簧件1一端与第二C形框17侧壁铰接，调节栓2外壁螺接有紧固帽3。
本发明中，第二C形框17侧壁焊接有提手件4，且提手件4侧壁套接有防滑套，第一C形框11侧壁一端滑动连接有弧形块13，且弧形块13两边分别与第二C形框17两边抵接，弧形块13侧壁两边位置处均开有矩形滑道，且第一C形框11侧壁设有与两个弧形滑道相适配的两个凸块15，两个凸块15分别与两个矩形滑道内壁滑动连接，两个矩形滑道内壁均卡接有第二弹簧件14，且两个第二弹簧件14一端分别与两个凸块15侧壁卡接，弧形块13侧壁一端开有腰型指孔16，第一C形框11侧壁两边位置处均开有弧形滑道10，且第二C形框17两边端部位置处均设有与弧形滑道10相适配的滑块19。
使用时，将第一C形框11和第二C形框17的豁口位置重合，然后将钢丝绳卡入第一C形框11内，然后旋转第二C形框17，使得弧形块13卡入第二C形框17豁口位置处，通过旋转紧固帽3配合调节栓2，调节金属曲杆6的角度，使得无刷电动滚轮7与钢丝绳抵紧，控制无刷电动滚轮7工作，实现检测设备沿钢丝绳方向移动，设置的超声波发生器12和超声波接收器18，方便对钢丝绳进行超声波检测，高效便捷，不会对钢丝绳造成损伤，
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备，包括第一C形框(11)和第二C形框(17)，其特征在于，所述第二C形框(17)与第一C形框(11)外部转动连接，所述第二C形框(11)两侧分别对应设置有超声波发生器(12)和超声波接收器(18)，所述第一C形框(11)侧壁两端位置处均开有条形孔(9)，且条形孔(9)内壁滚动连接有滚轮(8)，所述第二C形框(17)侧壁一边焊接有铰接座(5)，且铰接座(5)内壁铰接有金属曲杆(6)，所述金属曲杆(6)一端开有矩形豁口，且矩形豁口内壁通过螺栓固定有无刷电动滚轮(7)，所述第二C形框(17)侧壁焊接有提手件(4)，且提手件(4)侧壁套接有防滑套，所述金属曲杆(6)远离无刷电动滚轮(7)一端开有矩形孔(20)，所述矩形孔(20)内壁插接有调节栓(2)，所述调节栓(2)侧壁一端套设有第一弹簧件(1)，所述调节栓(2)靠近第一弹簧件(1)一端与第二C形框(17)侧壁铰接，所述调节栓(2)外壁螺接有紧固帽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备，其特征在于，所述第二C形框(17)侧壁焊接有提手件(4)，且提手件(4)侧壁套接有防滑套。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备，其特征在于，所述第一C形框(11)侧壁一端滑动连接有弧形块(13)，且弧形块(13)两边分别与第二C形框(17)两边抵接。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备，其特征在于，所述弧形块(13)侧壁两边位置处均开有矩形滑道，且第一C形框(11)侧壁设有与两个弧形滑道相适配的两个凸块(15)，两个所述凸块(15)分别与两个矩形滑道内壁滑动连接，两个所述矩形滑道内壁均卡接有第二弹簧件(14)，且两个第二弹簧件(14)一端分别与两个凸块(15)侧壁卡接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备，其特征在于，所述弧形块(13)侧壁一端开有腰型指孔(16)。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿钢丝绳实时在线检测设备，其特征在于，所述第一C形框(11)侧壁两边位置处均开有弧形滑道(10)，且第二C形框(17)两边端部位置处均设有与弧形滑道(10)相适配的滑块(19)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112304350A (zh) * | 2020-10-01 | 2021-02-02 | 赵鹏 | 一种煤矿钢丝绳实时在线检测装置及其检测方法 |
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| CN103954553A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-30 | 中国矿业大学 | 监测钢丝绳-摩擦衬垫动态微摩擦状态的试验装置及方法 |
| CN208187611U (zh) * | 2018-05-25 | 2018-12-04 | 西昌学院 | 一种便携式斜拉桥索力监测设备 |
| CN208214613U (zh) * | 2018-05-22 | 2018-12-11 | 天津市军大钢铁股份有限公司 | 一种移动式钢管焊接装置 |
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