CN110683133A - 一种多折手纸包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多折手纸包装机，其结构包括底架、工作台、包装装置，本发明的有益效果是：能够通过芯片控制推动器上的挤压杆和挤压弹簧同时进行旋转移动，从而推动调节活动槽内部的封口转轮进行旋转移动，使得封口转轮等距掉落在复位弹簧上，同时在调节器的推动下，推动复位弹簧进行挤压，从而调节封口转轮之间的距离，进而调节封口的距离，封口转轮上熔接板的凹形板设计使得封口形成半封闭式封口，便于手纸包装袋在使用时的拆卸，即完成了双层封口，又不会给拆封带来困难，通过芯片的自动调节，实现了现有的多折手纸包装机上PLC可编程控制器难以自动适应多种规格手纸包装的弊端，推动手纸包装机的包装进程。

Description

一种多折手纸包装机

技术领域

本发明涉及PLC可编程控制器领域，具体地说是一种多折手纸包装机。

背景技术

PLC可编程控制器在工业生产中有着极为重要的作用，PLC可编程控制器的出现和发展给工业生产行业带来了巨大的飞跃，在一种多折手纸包装机中也起着重要作用，手纸包装机在进行包装的时候，为了便于包装在使用时的拆卸，需要通过PLC可编程控制器进行更为方便快捷的封口设计。

针对目前的多折手纸包装机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

现有的多折手纸包装机在通过PLC可编程控制器进行工作时时按照既定的程序，对手纸包装袋进行固定的折角封装，但手纸包装按照不同的规格有不同的包装容量，因此在包装的时候要通过对PLC可编程控制器的设置和调节对包装袋进行双层封装或单层封装，但是如此一来在设置调节的过程中就会拖延手纸包装的进度。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种多折手纸包装机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种多折手纸包装机,其结构包括底架、工作台、包装装置，所述底架焊接于工作台底部，所述工作台焊接于底架上方，所述包装装置通过螺栓连接于工作台上，所述底架设有踏板，所述踏板通过导线连接于工作台下方；所述工作台设有挡板、传料斗、液压器，所述挡板焊接于工作台上表面，所述传料斗焊接于工作台侧边上，所述液压器通过螺栓连接于工作台上表面；所述包装装置设有压紧器、间距调节封口器，所述压紧器通过螺栓连接于工作台上表面，所述间距调节封口器与压紧器通过螺栓连接于同一水平面上。

作为优化，所述间距调节封口器设有固定板、调节手轮、封口压板、调节活动槽，所述固定板焊接于间距调节封口器侧面上，所述调节手轮通过螺纹连接于间距调节封口器上方，所述封口压板焊接于调节手轮底端，所述调节活动槽嵌设于封口压板内部，所述固定板为金属材质，所述固定板为2个，所述封口压板为矩形板状结构，所述封口压板为金属材质，所述调节活动槽为2条。

作为优化，所述封口压板设有推动器，所述推动器嵌设于封口压板上表面，所述推动器为4个，所述推动器为金属材质，所述推动器呈对称分布于封口压板上表面。

作为优化，所述推动器设有芯片、挤压弹簧、挤压杆，所述芯片嵌设于挤压弹簧下方，所述挤压弹簧焊接于挤压杆之间，所述挤压杆嵌设于封口压板上表面，所述挤压弹簧为金属材质，所述挤压弹簧为4个，所述挤压杆为金属材质，所述挤压杆外表面设有螺纹。

作为优化，所述调节活动槽设有封口转轮、复位弹簧、熔接槽、调节器，所述封口转轮均匀分布于调节活动槽内部，所述复位弹簧焊接于调节器之间，所述熔接槽嵌设于封口压板底部，所述调节器嵌设于熔接槽两端，所述封口转轮为14个，所述复位弹簧为金属材质，所述复位弹簧为2个，所述熔接槽为6个，所述熔接槽每三个分布于1个调节活动槽中。

作为优化，所述封口转轮设有转轴、熔接板，所述转轴嵌设于调节活动槽内部，所述熔接板焊接于转轴外表面上，所述转轴为金属材质，所述转轴为环形结构，所述熔接板每6个分布于1个转轴上。

作为优化，所述熔接板设有凹形板，所述凹形板焊接于熔接板上，所述凹形板为U形结构，所述凹形板分别焊接于熔接板顶端。

作为优化，所述调节器设有电机、推动螺纹杆、推杆，所述电机嵌设于封口压板内部，所述推动螺纹杆连接于电机上，所述推杆通过螺纹连接于推动螺纹杆一端，所述电机为4个，所述推动螺纹杆为圆形杆状结构，所述推杆为半中空圆形杆状结构，所述推杆内壁设有螺纹。

有益效果

本发明一种多折手纸包装机进行工作时：

通过设有一种间距调节封口器，所述间距调节封口器设有固定板、调节手轮、封口压板、调节活动槽，通过固定板将包装入袋的手纸固定住，然后通过调节手轮调整封口的松紧度，同时挤压封口压板，使得封口压板下移，与此同时封口压板进行工作，带动调节活动槽内部的部件进行工作，对包装袋进行双层封口；

通过设有一种推动器，所述推动器设有芯片、挤压弹簧、挤压杆，当推动器中的芯片控制挤压杆进行旋转移动时，挤压杆对挤压弹簧进行挤压，同时挤压杆带动调节活动槽内部的部件进行工作；

通过设有一种调节活动槽，所述调节活动槽设有封口转轮、复位弹簧、熔接槽、调节器，当挤压杆进行相对方向的旋转移动时，会带动封口转轮在调节活动槽中进行转动和移动，使得封口转轮掉落到复位弹簧上，从而在调节器的控制下等距分布于复位弹簧上，使得封口转轮在熔接槽中对包装袋进行双层熔接；

通过设有一种调节器，所述调节器设有电机、推动螺纹杆、推杆，当封口转轮掉落到复位弹簧上时，电机驱动推动螺纹杆进行旋转推动，从而推动推杆进行相对方向移动，从而挤压复位弹簧，使得复位弹簧上的封口转轮得到间距的调节，从而调节熔接的间距；

通过设有一种封口转轮，所述封口转轮设有转轴、熔接板，封口转轮在转动的过程中同时进行加热，通过转轴带动熔接板进行转动，使得熔接板能够通过个面对包装袋进行滚动式等距熔接，从而使得包装袋的封装口整齐划一；

通过设有一种熔接板，所述熔接板设有凹形板，通过熔接板上的凹形板设计，凹形板为形结构，在进行滚动式熔接时，凹形板形成双层半开口式熔接，便于封口的形成，便于包装袋使用时的拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过芯片控制推动器上的挤压杆和挤压弹簧同时进行旋转移动，从而推动调节活动槽内部的封口转轮进行旋转移动，使得封口转轮等距掉落在复位弹簧上，同时在调节器的推动下，推动复位弹簧进行挤压，从而调节封口转轮之间的距离，进而调节封口的距离，封口转轮上熔接板的凹形板设计使得封口形成半封闭式封口，便于手纸包装袋在使用时的拆卸，即完成了双层封口，又不会给拆封带来困难，通过芯片的自动调节，实现了现有的多折手纸包装机上PLC可编程控制器难以自动适应多种规格手纸包装的弊端，推动手纸包装机的包装进程。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种多折手纸包装机的结构示意图。

图2为本发明间距调节封口器的结构示意图。

图3为本发明封口压板的侧视剖面结构示意图。

图4为本发明封口压板的内部结构示意图。

图5为本发明封口转轮的正视结构示意图。

图6为本发明封口转轮的侧视结构示意图。

图7为本发明调节器的放大结构示意图。

图中：底架1、工作台2、包装装置3、踏板10、挡板20、传料斗21、液压器22、压紧器30、间距调节封口器31、固定板310、调节手轮311、封口压板312、调节活动槽313、推动器A、芯片A1、挤压弹簧A2、挤压杆A3、封口转轮B、复位弹簧C、熔接槽D、调节器E、转轴B1、熔接板B2、凹形板a、电机E1、推动螺纹杆E2、推杆E3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种多折手纸包装机技术方案：其结构包括底架1、工作台2、包装装置3，所述底架1焊接于工作台2底部，所述工作台2焊接于底架1上方，所述包装装置3通过螺栓连接于工作台2上，所述底架1设有踏板10，所述踏板10通过导线连接于工作台2下方；所述工作台2设有挡板20、传料斗21、液压器22，所述挡板20焊接于工作台2上表面，所述传料斗21焊接于工作台2侧边上，所述液压器22通过螺栓连接于工作台2上表面；所述包装装置3设有压紧器30、间距调节封口器31，所述压紧器30通过螺栓连接于工作台2上表面，所述间距调节封口器31与压紧器30通过螺栓连接于同一水平面上，所述间距调节封口器31设有固定板310、调节手轮311、封口压板312、调节活动槽313，所述固定板310焊接于间距调节封口器31侧面上，所述调节手轮311通过螺纹连接于间距调节封口器31上方，所述封口压板312焊接于调节手轮311底端，所述调节活动槽313嵌设于封口压板312内部，所述封口压板312用于对手纸包装袋进行双层封口，所述调节活动槽313用于调节封口之间的间距，所述封口压板312设有推动器A，所述推动器A嵌设于封口压板312上表面，所述推动器A用于在旋转推动的过程中推动封口转轮B进行转动和移动，所述推动器A设有芯片A1、挤压弹簧A2、挤压杆A3，所述芯片A1嵌设于挤压弹簧A2下方，所述挤压弹簧A2焊接于挤压杆A3之间，所述挤压杆A3嵌设于封口压板A1上表面，所述芯片A1用于控制挤压杆A3进行转动，所述挤压弹簧A2用于辅助挤压杆A3进行相对移动，所述挤压杆A3用于带动封口转轮B进行移动，所述调节活动槽313设有封口转轮B、复位弹簧C、熔接槽D、调节器E，所述封口转轮B均匀分布于调节活动槽313内部，所述复位弹簧C焊接于调节器E之间，所述熔接槽D嵌设于封口压板312底部，所述调节器E嵌设于熔接槽D两端，所述封口转轮B用于对手纸包装袋进行熔接封口，所述复位弹簧C用于调节封口转轮B之间的间距，所述熔接槽D用于辅助封口转轮B进行封口，所述调节器E用于控制封口转轮B之间的间距，所述封口转轮B设有转轴B1、熔接板B2，所述转轴B1嵌设于调节活动槽313内部，所述熔接板B2焊接于转轴B1外表面上，所述转轴B1用于带动熔接板B2进行转动，所述熔接板B2用于对手纸包装袋进行封口，所述熔接板B2设有凹形板a，所述凹形板a焊接于熔接板B2上，所述凹形板a用于对手纸包装袋进行U型熔接，便于包装袋的拆封，所述调节器E设有电机E1、推动螺纹杆E2、推杆E3，所述电机E1嵌设于封口压板312内部，所述推动螺纹杆E2连接于电机E1上，所述推杆E3通过螺纹连接于推动螺纹杆E2一端，所述电机E1用于推动推动螺纹杆E2进行旋转推移，所述推动螺纹杆E2用于推动推杆E3进行相对方向移动。

在使用时，通过固定板310将包装入袋的手纸固定住，然后通过调节手轮311调整封口的松紧度，同时挤压封口压板312，使得封口压板312下移，与此同时封口压板312进行工作，带动调节活动槽313内部的部件进行工作，对包装袋进行双层封口；当推动器A中的芯片A1控制挤压杆A3进行旋转移动时，挤压杆A3对挤压弹簧A2进行挤压，同时挤压杆A3带动调节活动槽313内部的部件进行工作；当挤压杆A3进行相对方向的旋转移动时，会带动封口转轮B在调节活动槽313中进行转动和移动，使得封口转轮B掉落到复位弹簧C上，从而在调节器E的控制下等距分布于复位弹簧C上，使得封口转轮B在熔接槽D中对包装袋进行双层熔接；当封口转轮B掉落到复位弹簧C上时，电机E1驱动推动螺纹杆E2进行旋转推动，从而推动推杆E3进行相对方向移动，从而挤压复位弹簧C，使得复位弹簧C上的封口转轮B得到间距的调节，从而调节熔接的间距；封口转轮B在转动的过程中同时进行加热，通过转轴B1带动熔接板B2进行转动，使得熔接板B2能够通过6个面对包装袋进行滚动式等距熔接，从而使得包装袋的封装口整齐划一；通过熔接板B2上的凹形板a设计，凹形板a为U形结构，在进行滚动式熔接时，凹形板a形成双层半开口式熔接，便于封口的形成，便于包装袋使用时的拆卸。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：

能够通过芯片控制推动器上的挤压杆和挤压弹簧同时进行旋转移动，从而推动调节活动槽内部的封口转轮进行旋转移动，使得封口转轮等距掉落在复位弹簧上，同时在调节器的推动下，推动复位弹簧进行挤压，从而调节封口转轮之间的距离，进而调节封口的距离，封口转轮上熔接板的凹形板设计使得封口形成半封闭式封口，便于手纸包装袋在使用时的拆卸，即完成了双层封口，又不会给拆封带来困难，通过芯片的自动调节，实现了现有的多折手纸包装机上PLC可编程控制器难以自动适应多种规格手纸包装的弊端，推动手纸包装机的包装进程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多折手纸包装机，其结构包括底架(1)、工作台(2)、包装装置(3)，所述底架(1)焊接于工作台(2)底部，所述工作台(2)焊接于底架(1)上方，所述包装装置(3)通过螺栓连接于工作台(2)上，其特征在于：

所述底架(1)设有踏板(10)，所述踏板(10)通过导线连接于工作台(2)下方；

所述工作台(2)设有挡板(20)、传料斗(21)、液压器(22)，所述挡板(20)焊接于工作台(2)上表面，所述传料斗(21)焊接于工作台(2)侧边上，所述液压器(22)通过螺栓连接于工作台(2)上表面；

所述包装装置(3)设有压紧器(30)、间距调节封口器(31)，所述压紧器(30)通过螺栓连接于工作台(2)上表面，所述间距调节封口器(31)与压紧器(30)通过螺栓连接于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种多折手纸包装机，其特征在于：所述间距调节封口器(31)设有固定板(310)、调节手轮(311)、封口压板(312)、调节活动槽(313)，所述固定板(310)焊接于间距调节封口器(31)侧面上，所述调节手轮(311)通过螺纹连接于间距调节封口器(31)上方，所述封口压板(312)焊接于调节手轮(311)底端，所述调节活动槽(313)嵌设于封口压板(312)内部。

3.根据权利要求2所述的一种多折手纸包装机，其特征在于：所述封口压板(312)设有推动器(A)，所述推动器(A)嵌设于封口压板(312)上表面。

4.根据权利要求3所述的一种多折手纸包装机，其特征在于：所述推动器(A)设有芯片(A1)、挤压弹簧(A2)、挤压杆(A3)，所述芯片(A1)嵌设于挤压弹簧(A2)下方，所述挤压弹簧(A2)焊接于挤压杆(A3)之间，所述挤压杆(A3)嵌设于封口压板(A1)上表面。

5.根据权利要求2所述的一种多折手纸包装机，其特征在于：所述调节活动槽(313)设有封口转轮(B)、复位弹簧(C)、熔接槽(D)、调节器(E)，所述封口转轮(B)均匀分布于调节活动槽(313)内部，所述复位弹簧(C)焊接于调节器(E)之间，所述熔接槽(D)嵌设于封口压板(312)底部，所述调节器(E)嵌设于熔接槽(D)两端。

6.根据权利要求5所述的一种多折手纸包装机，其特征在于：所述封口转轮(B)设有转轴(B1)、熔接板(B2)，所述转轴(B1)嵌设于调节活动槽(313)内部，所述熔接板(B2)焊接于转轴(B1)外表面上。

7.根据权利要求6所述的一种多折手纸包装机，其特征在于：所述熔接板(B2)设有凹形板(a)，所述凹形板(a)焊接于熔接板(B2)上。

8.根据权利要求5所述的一种多折手纸包装机，其特征在于：所述调节器(E)设有电机(E1)、推动螺纹杆(E2)、推杆(E3)，所述电机(E1)嵌设于封口压板(312)内部，所述推动螺纹杆(E2)连接于电机(E1)上，所述推杆(E3)通过螺纹连接于推动螺纹杆(E2)一端。

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