CN212951523U - 一种平面折角贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动包装技术领域，且公开了一种平面折角贴标机，包括底座，还包括：第一横板，其栓接在底座的顶部，所述第一横板的上方设置有第一活动板，所述第一活动板的正面栓接有第一盒体，所述第一盒体的内部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第一活动板并延伸至第一活动板的内部，所述第一活动板的内部设置有传动结构，液压杆，其安装在第一活动板的顶部；本实用新型具备能够自动对自身进行调节，适配不同的产品贴标工作，给工作人员带来便利提高工作效率的优点，解决了现有的折角贴标机在进行贴标工作时不方便对自身进行调节，导致在对不同的产品进行贴标时，需要人工对装置进行调节，使得工作效率降低的问题。

Description

一种平面折角贴标机

技术领域：

本实用新型涉及自动包装技术领域，具体为一种平面折角贴标机。

背景技术：

包装自动化利用自动化装置控制和管理包装过程，使其按照预先规定的程序自动进行。在社会流通的全过程中，包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能，提高商品的竞争能力。在连续化、大型化的工业生产过程中，包装是最后一道工序。

有许多商品，特别是盒装商品，其封口处需要贴封标签，标签上的图案可为商标或防伪标记或封口签，主要起防拆作用，以表示商品的原装性，但是现有的折角贴标机在进行贴标工作时不方便对自身进行调节，导致在对不同的产品进行贴标时，需要停止机器运作，人工对装置进行调节，使得工作效率降低，给工作人员带来不便，为此，本实用新型提出了一种平面折角贴标机，以解决现有技术存在的不足和缺点。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种平面折角贴标机。

本实用新型采用的技术方案为：

平面折角贴标机，包括底座，还包括：

第一横板，其栓接在底座的顶部，所述第一横板的上方设置有第一活动板，所述第一活动板的正面栓接有第一盒体，所述第一盒体的内部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第一活动板并延伸至第一活动板的内部，所述第一活动板的内部设置有传动结构；

液压杆，其安装在第一活动板的顶部，所述液压杆的上方固定安装有放置板，所述放置板的顶部栓接有安装板，且安装板呈L型，所述安装板的顶部栓接有第二盒体，所述液压杆的右侧设置有传送带；

驱动结构，其设置在第二盒体的内部，所述第二盒体的前后两侧均开设有固定槽，所述固定槽的左侧滑动连接有活动块，所述活动块一侧的表面栓接有第一安装轴，所述第一安装轴的右侧转动连接有第一活动杆；

安装管，其铰接在安装板的右侧，所述安装管的底部安装有滚轮，所述安装管的前后两侧均栓接有第二安装轴，所述第二安装轴与第一活动杆之间转动连接，所述安装板右侧的下方安装有放置桶，且放置桶的内部设置有标签带，所述放置桶的右侧开设有槽口，且槽口与标签带之间滑动连接。

优选的，所述传动结构包括齿轮和齿条板，所述齿轮转动连接在第一活动板的内侧，且齿轮的正面与电机的输出轴栓接，所述齿条板安装在第一横板的顶部，所述齿条板与齿轮之间啮合。

优选的，所述第一活动板内壁的前后方均栓接有第二横板，且第二横板与第一横板之间滑动连接，所述第二横板的底部栓接有限位板，所述第一横板顶部的前后两侧均开设有限位槽，所述限位板的下端延伸至限位槽的内部并与限位槽之间滑动连接。

优选的，所述驱动结构包括气缸、推杆和第二活动杆，所述气缸安装在第二盒体内壁的右侧，所述推杆与气缸的输出轴固定连接，且推杆的左端与第二活动杆之间固定连接，所述第二活动杆的前后两端与活动块之间栓接。

优选的，所述固定槽内壁的顶部开设有滑槽，所述活动块的顶部栓接有滑块，所述滑块的顶部延伸至滑槽的内部并与滑槽之间滑动连接。

优选的，所述滚轮转轴的上方转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上方分别设置有第二活动板和固定板，所述固定板与第二活动板相向的一侧均通过固定扣固定连接有弹簧。

优选的，所述第二活动板的底部与支撑杆之间栓接，且第二活动板与安装管的内壁之间滑动连接，所述固定板设置在第二活动板的上方，且固定板与安装管的内壁之间栓接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具备能够自动对自身进行调节，适配不同的产品贴标工作，给工作人员带来便利提高工作效率的优点，解决了现有的折角贴标机在进行贴标工作时不方便对自身进行调节，导致在对不同的产品进行贴标时，需要人工对装置进行调节，使得工作效率降低的问题

附图说明：

图1为本实用新型结构主视剖视图；

图2为本实用新型局部结构右视剖视图；

图3为本实用新型第二盒体的俯视剖视图；

图4为本实用新型安装管的主视剖视图；

图5为本实用新型局部结构立体示意图；

图6为本实用新型图1中A处的局部结构放大图。

图中：1、底座；2、第一横板；3、第一活动板；4、第一盒体；5、电机；6、传动结构；61、齿轮；62、齿条板；7、液压杆；8、放置板；9、安装板；10、第二盒体；11、驱动结构；111、气缸；112、推杆；113、第二活动杆；12、固定槽；13、活动块；14、第一安装轴；15、第一活动杆；16、安装管；17、滚轮；18、第二安装轴；19、放置桶；20、传送带；21、第二横板；22、限位板；23、限位槽；24、滑槽；25、滑块；26、支撑杆；27、第二活动板；28、固定板；29、弹簧。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图所示1-6所示，一种平面折角贴标机，包括底座1，还包括：

第一横板2，其栓接在底座1的顶部，第一横板2的上方设置有第一活动板3，第一活动板3的正面栓接有第一盒体4，第一盒体4的内部安装有电机5，电机5的输出轴贯穿第一活动板3并延伸至第一活动板3的内部，第一活动板3的内部设置有传动结构6；

液压杆7，其安装在第一活动板3的顶部，液压杆7的上方固定安装有放置板8，放置板8的顶部栓接有安装板9，且安装板9呈L型，安装板9的顶部栓接有第二盒体10，液压杆7的右侧设置有传送带20；

驱动结构11，其设置在第二盒体10的内部，第二盒体10的前后两侧均开设有固定槽12，固定槽12的左侧滑动连接有活动块13，活动块13一侧的表面栓接有第一安装轴14，第一安装轴14的右侧转动连接有第一活动杆15；

安装管16，其铰接在安装板9的右侧，安装管16的底部安装有滚轮17，安装管16的前后两侧均栓接有第二安装轴18，第二安装轴18与第一活动杆15之间转动连接，安装板9右侧的下方安装有放置桶19，且放置桶19的内部设置有标签带，放置桶19的右侧开设有槽口，且槽口与标签带之间滑动连接。

本方案进一步的优化设置为：如图1、2和5所示，传动结构6包括齿轮61和齿条板62，齿轮61转动连接在第一活动板3的内侧，且齿轮61的正面与电机5的输出轴栓接，齿条板62安装在第一横板2的顶部，齿条板62与齿轮61之间啮合，通过齿轮61和齿条板62的设置，使得装置在贴标过程中可以进行左右方向移动。

本方案进一步的优化设置为：如图2和5所示，第一活动板3内壁的前后方均栓接有第二横板21，且第二横板21与第一横板2之间滑动连接，第二横板21的底部栓接有限位板22，第一横板2顶部的前后两侧均开设有限位槽23，限位板22的下端延伸至限位槽23的内部并与限位槽23之间滑动连接，通过第二横板21、限位板22和限位槽23的设置，提高装置在左右方向移动时的稳定性。

本方案进一步的优化设置为：如图3所示，驱动结构11包括气缸111、推杆112和第二活动杆113，气缸111安装在第二盒体10内壁的右侧，推杆112与气缸111的输出轴固定连接，且推杆112的左端与第二活动杆113之间固定连接，第二活动杆113的前后两端与活动块13之间栓接，通过气缸111、推杆112和第二活动杆113的设置，使得活动块13可以在固定槽12内进行左右方向移动，以达到对折角处贴标的操作。

本方案进一步的优化设置为：如图1和6所示，固定槽12内壁的顶部开设有滑槽24，活动块13的顶部栓接有滑块25，滑块25的顶部延伸至滑槽24的内部并与滑槽24之间滑动连接，通过滑槽24和滑块25的设置，提高活动块13左右移动时的稳定性。

本方案进一步的优化设置为：如图4所示，滚轮17转轴的上方转动连接有支撑杆26，支撑杆26的上方分别设置有第二活动板27和固定板28，固定板28与第二活动板27相向的一侧均通过固定扣固定连接有弹簧29，通过支撑杆26、第二活动板27、固定板28和弹簧29的设置，使滚轮17可以紧贴产品的表面。

本方案进一步的优化设置为：如图4所示，第二活动板27的底部与支撑杆26之间栓接，且第二活动板27与安装管16的内壁之间滑动连接，固定板28设置在第二活动板27的上方，且固定板28与安装管16的内壁之间栓接，通过对固定板28和第二活动板27的设置，提高了贴标质量。

本实用新型的使用原理为：当需要进行折角贴标操作时，当传送带20上待贴标的产品移动至液压杆7处时，操作者启动电机5，使电机5的输出轴带动齿轮61开始旋转，因为齿轮61与齿条板62之间啮合，使得第一活动板3进行左右方向移动，控制电机5的旋转方向，使安装管16移动至产品的上方，与此同时液压杆7启动，使安装管16向下方移动，当滚轮17与产品表面相接触后，使滚轮17向安装管16内侧移动，第二活动板27对弹簧29进行挤压，使得弹簧29发生回弹，将滚轮17重新推回至原位，使滚轮17紧贴产品表面，随后滚轮17启动使得标签带将标签贴合在产品的顶部，随后控制电机5的旋转方向，使滚轮17向左侧移动，当移动至产品折角处，气缸111启动，使得气缸111的输出轴向右侧移动，活动块13在固定槽12内向右侧移动，使得第一活动杆15发生移动，安装管16的底端向上方移动，与此同时液压杆7的输出轴向下方缓慢移动，完成对产品侧面标签的粘贴，以此来完成对折角贴标的操作。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种平面折角贴标机，包括底座(1)，其特征在于，还包括：第一横板(2)，其栓接在底座(1)的顶部，所述第一横板(2)的上方设置有第一活动板(3)，所述第一活动板(3)的正面栓接有第一盒体(4)，所述第一盒体(4)的内部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿第一活动板(3)并延伸至第一活动板(3)的内部，所述第一活动板(3)的内部设置有传动结构(6)；

液压杆(7)，其安装在第一活动板(3)的顶部，所述液压杆(7)的上方固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部栓接有安装板(9)，且安装板(9)呈L型，所述安装板(9)的顶部栓接有第二盒体(10)，所述液压杆(7)的右侧设置有传送带(20)；

驱动结构(11)，其设置在第二盒体(10)的内部，所述第二盒体(10)的前后两侧均开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的左侧滑动连接有活动块(13)，所述活动块(13)一侧的表面栓接有第一安装轴(14)，所述第一安装轴(14)的右侧转动连接有第一活动杆(15)；

安装管(16)，其铰接在安装板(9)的右侧，所述安装管(16)的底部安装有滚轮(17)，所述安装管(16)的前后两侧均栓接有第二安装轴(18)，所述第二安装轴(18)与第一活动杆(15)之间转动连接，所述安装板(9)右侧的下方安装有放置桶(19)，且放置桶(19)的内部设置有标签带，所述放置桶(19)的右侧开设有槽口，且槽口与标签带之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种平面折角贴标机，其特征在于：所述传动结构(6)包括齿轮(61)和齿条板(62)，所述齿轮(61)转动连接在第一活动板(3)的内侧，且齿轮(61)的正面与电机(5)的输出轴栓接，所述齿条板(62)安装在第一横板(2)的顶部，所述齿条板(62)与齿轮(61)之间啮合。

3.根据权利要求1所述的一种平面折角贴标机，其特征在于：所述第一活动板(3)内壁的前后方均栓接有第二横板(21)，且第二横板(21)与第一横板(2)之间滑动连接，所述第二横板(21)的底部栓接有限位板(22)，所述第一横板(2)顶部的前后两侧均开设有限位槽(23)，所述限位板(22)的下端延伸至限位槽(23)的内部并与限位槽(23)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种平面折角贴标机，其特征在于：所述驱动结构(11)包括气缸(111)、推杆(112)和第二活动杆(113)，所述气缸(111)安装在第二盒体(10)内壁的右侧，所述推杆(112)与气缸(111)的输出轴固定连接，且推杆(112)的左端与第二活动杆(113)之间固定连接，所述第二活动杆(113)的前后两端与活动块(13)之间栓接。

5.根据权利要求1所述的一种平面折角贴标机，其特征在于：所述固定槽(12)内壁的顶部开设有滑槽(24)，所述活动块(13)的顶部栓接有滑块(25)，所述滑块(25)的顶部延伸至滑槽(24)的内部并与滑槽(24)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种平面折角贴标机，其特征在于：所述滚轮(17)转轴的上方转动连接有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)的上方分别设置有第二活动板(27)和固定板(28)，所述固定板(28)与第二活动板(27)相向的一侧均通过固定扣固定连接有弹簧(29)。

7.根据权利要求6所述的一种平面折角贴标机，其特征在于：所述第二活动板(27)的底部与支撑杆(26)之间栓接，且第二活动板(27)与安装管(16)的内壁之间滑动连接，所述固定板(28)设置在第二活动板(27)的上方，且固定板(28)与安装管(16)的内壁之间栓接。

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