CN216637030U - 一种全自动自适应封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动自适应封箱机,包括机架,所述机架设置为回字形机架,所述机架的内部转动连接有输送辊,所述机架的内部且位于输送辊的一端铰接有限位辊,所述机架的上端对称设置有两组动力组件,两组所述动力组件分别位于输送辊的两侧,所述机架的侧壁上固定安装有防护架,所述防护架的侧壁上固定安装有升降组件,所述升降组件的升降端固定安装有机芯组件。本实用新型通过设置升降组件以及在升降组件的升降端固定安装有机芯组件,并且在机芯组件上设置机芯组件,能根据不同纸箱规格可自动调整纸箱的宽度和高度,适用于短时间内多种规格产品无规律封箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及封箱机技术领域,具体为一种全自动自适应封箱机。
背景技术
在随着我国的经济的飞速发展,各个行业也随之发展起来,这些行业的迅速发展,也带动了包装行业的发展,而靠人力进行封箱不能满足数量以及质量的要求,现代工业中,包装机广泛地应用于物流,食品,医药,化工等专业领域, 它所起的作用已不仅仅是把产品简简单单地包装起来,同时要实现保护产品以及美观的目的。
但是,现在市面上的封箱机现有的问题进行了仔细的调查和研究,发现现有的封箱机自能封装单一尺寸的箱子,对于尺寸规格不同的箱子,只能分批次进行封装,因此我们需要提出一种全自动自适应封箱机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动自适应封箱机,能根据不同纸箱规格可自动调整纸箱的宽度和高度,适用于短时间内多种规格产品无规律封箱以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动自适应封箱机,包括机架,所述机架设置为回字形机架,所述机架的内部转动连接有输送辊,所述机架的内部且位于输送辊的一端铰接有限位辊,所述机架的上端对称设置有两组动力组件,两组所述动力组件分别位于输送辊的两侧,所述机架的侧壁上固定安装有防护架,所述防护架的侧壁上固定安装有升降组件,所述升降组件的升降端固定安装有机芯组件;
所述机芯组件包括机芯安装架、胶带安装机芯、高度调节组件、导向轮安装架和箱体导向组件,所述胶带安装机芯和高度调节组件均安装于机芯安装架的上端,所述导向轮安装架安装于高度调节组件上,所述箱体导向组件固定安装于机芯安装架的侧壁上。
优选的,所述高度调节组件包括支撑板以及安装在支撑板侧壁上的电动滑台,所述电动滑台的滑动平台上设置有横向支撑杆,所述导向轮安装架滑动安装于横向支撑杆上,且支撑杆上设置有移动件,所述移动件的移动端与导向轮安装架连接。
优选的,所述机架的下端且位于四角位置均设置有升降支腿,所述升降支腿的下端安装有脚轮。
优选的,所述动力组件包括安装板、主动轮、从动轮、减速电机和传动皮带,所述主动轮安装于安装板的两端,所述减速电机的输出轴与主动轮传动连接,所述从动轮等间距设置在两组所述主动轮内部,所述传动皮带套在两组所述主动轮上,且所述从动轮位于传动皮带内。
优选的,所述升降组件包括气缸、直线滑轨、壳体和连接板,所述气缸和直线滑轨均安装于壳体内部,所述连接板通过滑块滑动安装于直线滑轨上,所述气缸活塞杆的一端与连接板的端部连接,所述横向支撑杆固定于连接板的侧壁上。
优选的,所述箱体导向组件包括折盖导向杆和摆臂,所述摆臂与机芯安装架连接固定,所述折盖导向杆设置在摆臂的两侧,所述摆臂的一端固定有折边钣金。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置升降组件以及在升降组件的升降端固定安装有机芯组件,并且在机芯组件上设置机芯组件,能根据不同纸箱规格可自动调整纸箱的宽度和高度,适用于短时间内多种规格产品无规律封箱;
2、本实用新型通过采用胶带安装机芯和高度调节组件配合使用,即贴胶带封口,经济快速。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型机芯组件的结构示意图;
图3为本实用新型升降组件的结构示意图;
图4为本实用新型动力组件的结构示意图。
图中:1、机架;2、输送辊;3、限位辊;4、A动力组件;5、防护架;6、升降组件;7、机芯组件;8、机芯安装架;9、胶带安装机芯;10、高度调节组件;11、导向轮安装架;12、箱体导向组件;13、支撑板;14、电动滑台; 15、横向支撑杆;16、移动件;17、折盖导向杆;18、摆臂;19、折边钣金; 20、安装板;21、主动轮;22、从动轮;23、传动皮带;24、气缸;25、直线滑轨;26、连接板;27、壳体;28、脚轮;29、升降支腿;30、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种全自动自适应封箱机,包括机架1,机架1设置为回字形机架,机架 1的内部转动连接有输送辊2,机架1的内部且位于输送辊2的一端铰接有限位辊3,限位辊3通过弹簧实现回位,机架1的下端且位于四角位置均设置有升降支腿29,升降支腿29的下端安装有脚轮28,机架1的上端对称设置有两组动力组件4,两组动力组件4分别位于输送辊2的两侧,机架1的侧壁上固定安装有防护架5,防护架5的侧壁上固定安装有升降组件6,升降组件6 的升降端固定安装有机芯组件7,机芯组件7设置有两组,另一组机芯组件7 安装于机架1下端,用于对纸箱的底部进行封箱。
通过设置升降组件6以及在升降组件6的升降端固定安装有机芯组件7,并且在机芯组件7上设置机芯组件7,能根据不同纸箱规格可自动调整纸箱的宽度和高度,适用于短时间内多种规格产品无规律封箱。
高度调节组件10包括支撑板13以及安装在支撑板13侧壁上的电动滑台 14,电动滑台14的滑动平台上设置有横向支撑杆15,导向轮安装架11滑动安装于横向支撑杆15上,且支撑杆15上设置有移动件16,移动件16的移动端与导向轮安装架11连接。
具体的,移动件16设置通过电机驱动的转动链条,导向轮安装架11安装于转动链条上,通过电机驱动转动链条正反转,调节导向轮安装架11的位置,对不同规格的纸箱进行夹紧固定。
机芯组件7包括机芯安装架8、胶带安装机芯9、高度调节组件10、导向轮安装架11和箱体导向组件12,胶带安装机芯9和高度调节组件10均安装于机芯安装架8的上端,导向轮安装架11安装于高度调节组件10上,箱体导向组件12固定安装于机芯安装架8的侧壁上,箱体导向组件12包括折盖导向杆17和摆臂18,摆臂18与机芯安装架8连接固定,折盖导向杆17设置在摆臂18的两侧,摆臂18的一端固定有折边钣金19,通过采用胶带安装机芯9和高度调节组件10配合使用,即贴胶带封口,经济快速。
动力组件4包括安装板20、主动轮21、从动轮22、减速电机30和传动皮带23,主动轮21安装于安装板20的两端,减速电机30的输出轴与主动轮 21传动连接,从动轮22等间距设置在两组主动轮21内部,传动皮带23套在两组主动轮21上,且从动轮22位于传动皮带23内。
升降组件6包括气缸24、直线滑轨25、壳体27和连接板26,气缸24和直线滑轨25均安装于壳体27内部,连接板26通过滑块滑动安装于直线滑轨 25上,气缸24活塞杆的一端与连接板26的端部连接,横向支撑杆15固定于连接板26的侧壁上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动自适应封箱机,包括机架(1),所述机架(1)设置为回字形机架,所述机架(1)的内部转动连接有输送辊(2),所述机架(1)的内部且位于输送辊(2)的一端铰接有限位辊(3),其特征在于:所述机架(1)的上端对称设置有两组动力组件(4),两组所述动力组件(4)分别位于输送辊(2)的两侧,所述机架(1)的侧壁上固定安装有防护架(5),所述防护架(5)的侧壁上固定安装有升降组件(6),所述升降组件(6)的升降端固定安装有机芯组件(7);
所述机芯组件(7)包括机芯安装架(8)、胶带安装机芯(9)、高度调节组件(10)、导向轮安装架(11)和箱体导向组件(12),所述胶带安装机芯(9)和高度调节组件(10)均安装于机芯安装架(8)的上端,所述导向轮安装架(11)安装于高度调节组件(10)上,所述箱体导向组件(12)固定安装于机芯安装架(8)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动自适应封箱机,其特征在于:所述高度调节组件(10)包括支撑板(13)以及安装在支撑板(13)侧壁上的电动滑台(14),所述电动滑台(14)的滑动平台上设置有横向支撑杆(15),所述导向轮安装架(11)滑动安装于横向支撑杆(15)上,且支撑杆(15)上设置有移动件(16),所述移动件(16)的移动端与导向轮安装架(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动自适应封箱机,其特征在于:所述机架(1)的下端且位于四角位置均设置有升降支腿(29),所述升降支腿(29)的下端安装有脚轮(28)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动自适应封箱机,其特征在于:所述动力组件(4)包括安装板(20)、主动轮(21)、从动轮(22)、减速电机(30)和传动皮带(23),所述主动轮(21)安装于安装板(20)的两端,所述减速电机(30)的输出轴与主动轮(21)传动连接,所述从动轮(22) 等间距设置在两组所述主动轮(21)内部,所述传动皮带(23)套在两组所述主动轮(21)上,且所述从动轮(22)位于传动皮带(23)内。
5.根据权利要求2所述的一种全自动自适应封箱机,其特征在于:所述升降组件(6)包括气缸(24)、直线滑轨(25)、壳体(27)和连接板(26),所述气缸(24)和直线滑轨(25)均安装于壳体(27)内部,所述连接板(26)通过滑块滑动安装于直线滑轨(25)上,所述气缸(24)活塞杆的一端与连接板(26)的端部连接,所述横向支撑杆(15)固定于连接板(26)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动自适应封箱机,其特征在于:所述箱体导向组件(12)包括折盖导向杆(17)和摆臂(18),所述摆臂(18)与机芯安装架(8)连接固定,所述折盖导向杆(17)设置在摆臂(18)的两侧,所述摆臂(18)的一端固定有折边钣金(19)。
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