CN220243764U - 一种礼盒包装机的包装盒横封工位及一种礼盒包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种礼盒包装机的包装盒横封工位及一种礼盒包装机，包括输送带，所述输送带上框接有支撑架，所述支撑架的前后两侧壁内侧固定连接有一对连接板，一对所述连接板远离支撑架的一端固定连接有一对限位板，一对所述限位板的一侧壁上固定连接有一对导向板，所述一对限位板和一对导向板之间形成有限位框，所述支撑架的侧壁上固定连接有安装轴，所述安装轴上套接有轴承。本实用新型通过在输送带的上方设置限位框，限位框可以引导包装盒的移动，在限位框的末端设置有阻挡板，阻挡板可以限制包装盒的移动，以便封装装置完成对包装盒的封装，使得包装盒的封装不需要不停的启停输送带，以便输送带持续运行，有利于输送带的使用。

Description

一种礼盒包装机的包装盒横封工位及一种礼盒包装机

技术领域

本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种礼盒包装机的包装盒横封工位及一种礼盒包装机。

背景技术

包装机是包装工业的一大门类产品，在包装工业中有着举足轻重的地位和作用，它给行业提供必要的技术设备，以完成所要求的产品包装工艺过程。包装工业虽然不像钢铁、汽车、电子、建筑等行业是国民经济发展的主导或支柱产业，但包装工业与农业、商业、化工、食品、轻工等各部门有着密切的关系。

包装机在对礼盒进行包装时，会对礼盒进行封装，由于包装机对礼盒进行包装时，礼盒是通过输送带进行输送，横封装置对包装盒进行横封时需要包装盒固定不动，现有的技术通过输送带的停运来使得包装盒停运，以便实现对包装盒的横封，因此使用时输送带需要不停的启停，不利于输送带的使用。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种礼盒包装机的包装盒横封工位及一种礼盒包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种礼盒包装机的包装盒横封工位及一种礼盒包装机，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种礼盒包装机的包装盒横封工位，包括输送带，所述输送带上框接有支撑架，所述支撑架的前后两侧壁内侧固定连接有一对连接板，一对所述连接板远离支撑架的一端固定连接有一对限位板，一对所述限位板的一侧壁上固定连接有一对导向板，所述一对限位板和一对导向板之间形成有限位框，所述支撑架的侧壁上固定连接有安装轴，所述安装轴上套接有轴承，所述轴承的侧壁上固定连接有连接块，所述连接块的侧壁上固定连接有阻挡板，所述轴承的下端固定连接有推动杆。

进一步地，所述限位板和导向板均设置于输送带上，且所述限位板和导向板的下端距输送带的上表面有一定的距离。

进一步地，所述支撑架的侧壁上固定连接有L板，所述L板上开设有限位框。

进一步地，所述阻挡板的前端放置于限位框内，所述限位框内设置有防护垫。

进一步地，所述安装轴的侧壁上固定连接有限位凸起，所述安装轴远离支撑架的一端螺接有限位盖。

进一步地，所述推动杆远离轴承的一端固定连接有推动把手，所述推动杆的一侧设置有封装工位。

进一步地，所述支撑架的上端壁板的下侧安装有封装装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在输送带的上方设置限位框，限位框可以引导包装盒的移动，在限位框的末端设置有阻挡板，阻挡板可以限制包装盒的移动，以便封装装置完成对包装盒的封装，使得包装盒的封装不需要不停的启停输送带，以便输送带持续运行，有利于输送带的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种礼盒包装机的包装盒横封工位及一种礼盒包装机的前视图；

图2为本实用新型一实施例中一种礼盒包装机的包装盒横封工位及一种礼盒包装机的立体图一；

图3为本实用新型一实施例中一种礼盒包装机的包装盒横封工位及一种礼盒包装机的立体图二；

图4为本实用新型一实施例中一种礼盒包装机的包装盒横封工位及一种礼盒包装机的使用状态图。

图中：1.输送带、2.支撑架、3.限位板、4.导向板、5.安装轴、6.推动杆、7.轴承、8.阻挡板、9.连接块、10.连接板、11.L板、12.限位框、13.防护垫、14.限位凸起、15.限位盖、16.推动把手、17.封装工位、18.封装装置。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种礼盒包装机的包装盒横封工位及一种礼盒包装机，参图1-图4所示，包括输送带1，礼盒包装机在对礼盒包装时，包装盒需要通过输送带1进行输送，以便将包装盒输送至不同的工序，完成对礼盒的包装。其中，会通过封装装置对礼盒进行封装。

参图2和图3所示，输送带1上框接有支撑架2，支撑架2的前后两侧壁内侧固定连接有一对连接板10，一对连接板10远离支撑架2的一端固定连接有一对限位板3，一对限位板3的一侧壁上固定连接有一对导向板4，一对限位板3和一对导向板4之间形成有限位框。礼盒通过输送带1进行输送时，需要对礼盒进行封装，对礼盒进行封装时，需要礼盒停止运行以便完成封装。为了使得输送带1在正常运行时使得礼盒停止运行，完成对礼盒的封装，通过在支撑架2的前后两侧壁的内侧固定连接有连接板10，并在连接板10远离支撑架2的一端固定连接有限位板3，在限位板3的一端固定连接有导向板4，通过一对限位板3和一对导向板4形成有限位框，以便导向礼盒的移动。

进一步地，限位板3和导向板4的下端与输送带1的上表面之间有一定的距离，因此在输送带1的上端设置有限位板3和导向板4，限位板3和导向板4不会影响输送带1的正常运行。由于限位板3固定连接于连接板10上，连接板10可以确保限位板3在使用时有较好的稳定性。一对导向板4形成有喇叭口，当通过输送带1对礼盒进行输送时，礼盒会通过一对导向板4的导向进入到限位板3和导向板4之间，以便使得礼盒在限位板3和导向板4之间的限位框内移动。

参图2和图4所示，支撑架2的侧壁上固定连接有安装轴5，安装轴5上套接有轴承7，轴承7的侧壁上固定连接有连接块9，连接块9的侧壁上固定连接有阻挡板8。当礼盒在限位板3和导向板4之间的限位内移动时，会便于限制礼盒的移动，礼盒封装时需要停止移动，因此在支撑架2的侧壁上固定连接有安装轴5，在安装轴5上套接有轴承7，由于连接块9固定连接于轴承7上，因此连接块9可以在轴承7上转动。由于阻挡板8固定连接于连接块9上，因此连接块9便可以带动阻挡板8进行转动。由于阻挡板8设置于限位板3远离导向板4的一侧，因此通过阻挡板8便可以将限位板3和导向板4之间导向的礼盒进行阻挡，使得礼盒停止移动。

参图3所示，支撑架2的侧壁上固定连接有L板11，L板11上开设有限位框12，阻挡板8的前端放置于限位框12内，限位框12内设置有防护垫13。为了使得阻挡板8可以对礼盒进行阻挡，并且确保阻挡板8不会与输送带1接触，通过在支撑架2的侧壁上固定连接有L板11，在L板11的一端开设有限位框12，阻挡板8远离轴承7的一端置于限位框12门，从而通过连接块9和限位框12使得阻挡板8在阻挡礼盒移动时稳定的同时不会与输送带1接触。

优选的，当阻挡板8的远离轴承7的一端置于限位框12内时，由于阻挡板需要在限位框12内上下移动，为了便于阻挡板8在起落时落至限位框12内时对限位框8进行防护，在限位框12内设置有防护垫13，通过防护垫13可以对限位框8进行防护。

参图1和图3所示，安装轴5的侧壁上固定连接有限位凸起14，安装轴5远离支撑架2的一端螺接有限位盖15。为了确保轴承7套接于安装轴5上的稳定性，从而确保阻挡板8在使用时的稳定性。在安装轴5的侧壁上固定连接有限位凸起14，通过限位凸起14来限制轴承7向一侧的移动。在安装轴5的一端螺接限位盖15，通过限位盖15限制轴承7向另一侧的移动。从而限位凸起14和限位盖15来限制轴承7的移动，确保轴承7在使用时的稳定，并且安装轴5一端上螺接有限位盖15，通过限位盖15可以将一端打开，以便轴承7的拆装。

参图3和图4所示，轴承7的下端固定连接有推动杆6，推动杆6远离轴承7的一端固定连接有推动把手16，推动杆6的一侧设置有封装工位17。为了使得礼盒封装时对封装效果的确认，需要通过专门的人员对封装进行检查，因此在推动杆6的一侧设置有封装工位17，封装工位17是检查人员工作的位置。由于阻挡板8对礼盒进行阻挡后，礼盒完成封装后，礼盒需要跟随输送带1正常运行，因此需要将阻挡板8抬起，以便礼盒可以通过。通过在轴承7的下端固定连接有推动杆6，通过推动杆6便可以带动轴承7转动，从而带动阻挡板8转动，以便使得阻挡板8抬起。在推动杆6的下端固定连接有推动把手16，使得封装工位17的作业人员可以通过推动把手16来方便的带动推动杆6转动，从而控制阻挡板8的启闭，实现对礼盒的阻挡和放行。推动把手16设置于推动杆6的下端，可以方便作业人员通过脚踩动带动其移动，使得使用方便。

参图1和图3所示，支撑架2的上端壁板的下侧安装有封装装置18，当礼盒通过阻挡板8阻挡后，需要通过封装装置18对礼盒进行封装，封装完成后就可以抬起阻挡板8以便礼盒跟随输送带1继续移动。

使用时，采用一种礼盒包装机的技术方案，将礼盒放置于输送带1上进行的输送，礼盒跟随输送带1移动时，会在一对导向板4的作用下进入到限位板3和导向板4之间，以便引导礼盒进行移动，礼盒移动至限位板3的末端时会被阻挡板8阻挡移动，然后封装装置18便会工作完成对礼盒的封装，封装完成后封装工位17上的作业人员通过脚踩推动把手16带动推动杆6移动，从而使得轴承7转动，轴承7便会带动阻挡板8抬起，以便使得礼盒可以跟随输送带1移动，当礼盒完全出来后将推动把手16收回，以便使得阻挡板8落下，对下一个礼盒进行阻挡，以便继续进行封装。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在输送带的上方设置限位框，限位框可以引导包装盒的移动，在限位框的末端设置有阻挡板，阻挡板可以限制包装盒的移动，以便封装装置完成对包装盒的封装，使得包装盒的封装不需要不停的启停输送带，以便输送带持续运行，有利于输送带的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种礼盒包装机的包装盒横封工位，包括输送带（1），其特征在于，所述输送带（1）上框接有支撑架（2），所述支撑架（2）的前后两侧壁内侧固定连接有一对连接板（10），一对所述连接板（10）远离支撑架（2）的一端固定连接有一对限位板（3），一对所述限位板（3）的一侧壁上固定连接有一对导向板（4），所述一对限位板（3）和一对导向板（4）之间形成有限位框，所述支撑架（2）的侧壁上固定连接有安装轴（5），所述安装轴（5）上套接有轴承（7），所述轴承（7）的侧壁上固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的侧壁上固定连接有阻挡板（8），所述轴承（7）的下端固定连接有推动杆（6）。

2.根据权利要求1所述的一种礼盒包装机的包装盒横封工位，其特征在于，所述限位板（3）和导向板（4）均设置于输送带（1）上，且所述限位板（3）和导向板（4）的下端距输送带（1）的上表面有一定的距离。

3.根据权利要求1所述的一种礼盒包装机的包装盒横封工位，其特征在于，所述支撑架（2）的侧壁上固定连接有L板（11），所述L板（11）上开设有限位框（12）。

4.根据权利要求3所述的一种礼盒包装机的包装盒横封工位，其特征在于，所述阻挡板（8）的前端放置于限位框（12）内，所述限位框（12）内设置有防护垫（13）。

5.根据权利要求1所述的一种礼盒包装机的包装盒横封工位，其特征在于，所述安装轴（5）的侧壁上固定连接有限位凸起（14），所述安装轴（5）远离支撑架（2）的一端螺接有限位盖（15）。

6.根据权利要求1所述的一种礼盒包装机的包装盒横封工位，其特征在于，所述推动杆（6）远离轴承（7）的一端固定连接有推动把手（16），所述推动杆（6）的一侧设置有封装工位（17）。

7.根据权利要求1所述的一种礼盒包装机的包装盒横封工位，其特征在于，所述支撑架（2）的上端壁板的下侧安装有封装装置（18）。

8.一种礼盒包装机，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的一种礼盒包装机的包装盒横封工位。