CN215794992U - 一种全自动茶叶包装机用贴标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动茶叶包装机用贴标机构，包括传输机构、卷绕架和贴标架，所述传输机构包括作业台和传输带，所述传输带固定安装在作业台的中部，所述卷绕架垂直设置在作业台的上端，且卷绕架与作业台纵向滑动连接，所述作业台的后端面还安装有作业板，所述作业板与作业台垂直固定连接，所述贴标架安装在作业板的前端面方便使用者可以根据需要来控制液压缸来改变立架底部与作业台之间的间距，进而实现灵活的调整卷绕架作业高度的目的，同时通过水平架和导向杆的设置来对驱动电机的升降过程进行支撑，进而保证卷绕架在高度调节过程中的稳定性，使用者还可以任意选择网孔板上的网孔进行安装固定贴标架。

Description

一种全自动茶叶包装机用贴标机构

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体为一种全自动茶叶包装机用贴标机构。

背景技术

全自动茶叶包装机适用于种子、医药、保健品、茶叶等物料的自动包装，可实现内外袋同时包装，可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数等工序，具有防潮、防气味挥发、保鲜等功能，它的包装范围广泛，代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，提高了各行各业的生产效率，大幅降低了成本，广受各行业喜爱。

本实用新型的发明人发现，现有的茶叶包装用贴标机构结构固定，在实际使用的过程中无法根据实际茶叶包装盒的大小来灵活的调整张贴的高度，也无法根据待贴标签的尺寸来调整张贴时候角度，进而导致设备使用范围较为狭窄，不便于贴标机构对不同型号的茶叶包装盒进行贴标作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动茶叶包装机用贴标机构，旨在改善现有的茶叶包装用贴标机构结构固定，在实际使用的过程中无法根据实际茶叶包装盒的大小来灵活的调整张贴的高度，也无法根据待贴标签的尺寸来调整张贴时候角度，进而导致设备使用范围较为狭窄，不便于贴标机构对不同型号的茶叶包装盒进行贴标作业的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种全自动茶叶包装机用贴标机构，包括传输机构、卷绕架和贴标架，所述传输机构包括作业台和传输带，所述传输带固定安装在作业台的中部，所述卷绕架垂直设置在作业台的上端，且卷绕架与作业台纵向滑动连接，所述作业台的后端面还安装有作业板，所述作业板与作业台垂直固定连接，所述贴标架安装在作业板的前端面，且贴标架与作业板固定连接。

进一步的，所述卷绕架包括立架、标贴卷辊和底纸卷辊，所述标贴卷辊转动安装在立架的头部，所述底纸卷辊设置在标贴卷辊的正下方，且底纸卷辊与立架转动连接，所述标贴卷辊和底纸卷辊之间通过皮带相连接。

进一步的，所述作业板上还开设有调节滑槽，且调节滑槽的两侧对称设置有导向杆，所述导向杆通过螺栓固定在作业板的后端面，所述作业板的中部还设置有网孔板，所述网孔板与作业板固定连接。

进一步的，所述导向杆的中部滑动安装有水平架，所述水平架的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与标贴卷辊相连接。

进一步的，所述立架的中部还固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端支撑在作业台的下端面。

进一步的，所述贴标架包括斜板和限位块，所述限位块安装在斜板的中部，且限位块与斜板滑动连接，所述限位块上还安装有紧固螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的茶叶包装贴标机构的结构和使用过程加以研究，设计出一种全自动茶叶包装机用贴标机构，方便使用者可以根据需要来控制液压缸来改变立架底部与作业台之间的间距，进而实现灵活的调整卷绕架作业高度的目的，同时通过水平架和导向杆的设置来对驱动电机的升降过程进行支撑，进而保证卷绕架在高度调节过程中的稳定性，使用者还可以任意选择网孔板上的网孔进行安装固定贴标架，方便使用者可以根据需要任意调整贴标架的安装角度和位置，使用起来非常灵活，同时在为了标贴位置张贴的准确性，使用者可以调整两侧限位块的位置来对标贴带进行限位，避免出现张贴位置偏差的情况，进而增加张贴标签的精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置在第一视角下的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示装置的俯视图；

图4是本实用新型装置在第二视角下的立体图；

图5是图4所示装置的正视图；

图6是图4所示装置的右视图。

图中：1、传输机构；11、作业台；12、传输带；13、作业板；131、调节滑槽；132、导向杆；133、水平架；134、驱动电机；135、网孔板；2、卷绕架；20、皮带；21、立架；211、液压缸；22、标贴卷辊；23、底纸卷辊；3、贴标架；31、斜板；32、限位块；321、紧固螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2和图3所示，一种全自动茶叶包装机用贴标机构，包括传输机构1、卷绕架2和贴标架3，传输机构1包括作业台11和传输带12，传输带12固定安装在作业台11的中部，通过对传统的茶叶包装贴标机构的结构和使用过程加以研究，设计出一种全自动茶叶包装机用贴标机构，当使用者需要使用的时候可以通过作业台11来安装卷绕架2，保证卷绕架2可以稳定的在作业台11上纵向滑动，方便使用者可以根据实际需要来灵活的调整卷绕架2的作业高度，当需要进行调整的时候使用者可以通过控制液压缸211来改变立架21底部与作业台11之间的间距，这样就可以实现调整标贴卷辊22和底纸卷辊23作业高度的目的，在调整立架21位置的过程中驱动电机134可以跟随标贴卷辊22同步升降，驱动电机134升降的过程中也可以带动水平架133在导向杆132上稳定的进行滑动，进而保证卷绕架2在高度调节过程中的稳定性，当卷绕架2的位置调整以后使用者就可以在网孔板135上稳定的安装贴标架3，由于使用者可以任意选择网孔板135上的网孔进行安装固定贴标架3，所以使用者可以根据需要任意调整贴标架3的安装角度和位置，使用起来非常灵活，当卷绕架2和贴标架3均安装完成以后使用者就可以通过开启传输带12来稳定的传输带12加工的茶叶包装盒，并且在指定的位置设置好感应开关用来检测包装盒的位置，当包装盒到达指定的位置以后驱动电机134就可以启动驱动电机134，标贴卷辊22上卷绕的标贴带经过斜板31后反卷绕在底纸卷辊23上，这样当驱动电机134带动标贴卷辊22转动的过程中底纸卷辊23也会同步转动，而标贴带经过斜板31以后标贴可以与传输带12上的包装盒上端接触，最后张贴在包装盒的上端，而标贴带的底纸就会卷绕在底纸卷辊23上收集起来，而且为了标贴位置张贴的准确性，使用者可以调整两侧限位块32的位置来对标贴带进行限位，避免出现张贴位置偏差的情况，有效的解决了现有的茶叶包装用贴标机构结构固定，在实际使用的过程中无法根据实际茶叶包装盒的大小来灵活的调整张贴的高度，也无法根据待贴标签的尺寸来调整张贴时候角度，进而导致设备使用范围较为狭窄，不便于贴标机构对不同型号的茶叶包装盒进行贴标作业的问题；

参照图4、图5和图6所示，作业板13上还开设有调节滑槽131，且调节滑槽131的两侧对称设置有导向杆132，导向杆132通过螺栓固定在作业板13的后端面，作业板13的中部还设置有网孔板135，网孔板135与作业板13固定连接。通过对调节滑槽131的设置来保证驱动电机134更好的进行纵向调节使用，同时通过对导向杆132的设置来保证水平架133的稳定调节使用，通过对网孔板135的设置来方便使用者可以更加灵活的安装贴标架3，导向杆132的中部滑动安装有水平架133，水平架133的中部固定安装有驱动电机134，驱动电机134的输出端与标贴卷辊22相连接。通过对水平架133的设置来保证驱动电机134调节高度的时候更加稳定，方便使用者可以随时控制驱动电机134来带动标贴卷辊22转动作业；

参照图2和图3所示，卷绕架2垂直设置在作业台11的上端，且卷绕架2与作业台11纵向滑动连接，作业台11的后端面还安装有作业板13，作业板13与作业台11垂直固定连接，卷绕架2包括立架21、标贴卷辊22和底纸卷辊23，标贴卷辊22转动安装在立架21的头部，底纸卷辊23设置在标贴卷辊22的正下方，且底纸卷辊23与立架21转动连接，标贴卷辊22和底纸卷辊23之间通过皮带20相连接，通过对卷绕架2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过立架21来安装标贴卷辊22和底纸卷辊23来保证，保证使用者可以在标贴卷辊22上来卷绕标贴带，而通过底纸卷辊23的设置来方便对张贴后的标贴带的底纸进行收集，保证设备可以连续进行张贴作业，立架21的中部还固定安装有液压缸211，液压缸211的输出端支撑在作业台11的下端面。通过对液压缸211的设置来保证使用者可以灵活的控制其改变卷绕架2作业高度的目的；

参照图3所示，贴标架3安装在作业板13的前端面，且贴标架3与作业板13固定连接，贴标架3包括斜板31和限位块32，限位块32安装在斜板31的中部，且限位块32与斜板31滑动连接，限位块32上还安装有紧固螺钉321，通过对贴标架3的结构设置来保证通过斜板31来对标贴带进行支撑变向，这样就可以实现将标贴带底纸和标贴分离的目的，同时通过对限位块32的设置来保证对标贴带两侧进行限位，保证张贴标贴的过程更加稳定，通过对紧固螺钉321的设置来保证将限位块32和斜板31更好的相互固定起来。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种全自动茶叶包装机用贴标机构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动茶叶包装机用贴标机构，包括传输机构(1)、卷绕架(2)和贴标架(3)，其特征在于：所述传输机构(1)包括作业台(11)和传输带(12)，所述传输带(12)固定安装在作业台(11)的中部，所述卷绕架(2)垂直设置在作业台(11)的上端，且卷绕架(2)与作业台(11)纵向滑动连接，所述作业台(11)的后端面还安装有作业板(13)，所述作业板(13)与作业台(11)垂直固定连接，所述贴标架(3)安装在作业板(13)的前端面，且贴标架(3)与作业板(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动茶叶包装机用贴标机构，其特征在于，所述卷绕架(2)包括立架(21)、标贴卷辊(22)和底纸卷辊(23)，所述标贴卷辊(22)转动安装在立架(21)的头部，所述底纸卷辊(23)设置在标贴卷辊(22)的正下方，且底纸卷辊(23)与立架(21)转动连接，所述标贴卷辊(22)和底纸卷辊(23)之间通过皮带(20)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动茶叶包装机用贴标机构，其特征在于，所述作业板(13)上还开设有调节滑槽(131)，且调节滑槽(131)的两侧对称设置有导向杆(132)，所述导向杆(132)通过螺栓固定在作业板(13)的后端面，所述作业板(13)的中部还设置有网孔板(135)，所述网孔板(135)与作业板(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动茶叶包装机用贴标机构，其特征在于，所述导向杆(132)的中部滑动安装有水平架(133)，所述水平架(133)的中部固定安装有驱动电机(134)，所述驱动电机(134)的输出端与标贴卷辊(22)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动茶叶包装机用贴标机构，其特征在于，所述立架(21)的中部还固定安装有液压缸(211)，所述液压缸(211)的输出端支撑在作业台(11)的下端面。

6.根据权利要求5所述的一种全自动茶叶包装机用贴标机构，其特征在于，所述贴标架(3)包括斜板(31)和限位块(32)，所述限位块(32)安装在斜板(31)的中部，且限位块(32)与斜板(31)滑动连接，所述限位块(32)上还安装有紧固螺钉(321)。

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