CN219687736U - 一种纸箱成形打包一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱成形打包一体装置,包括机架,所述机架上设置有定位输送装置,所述机架的外壁上固定连接有调节伸缩柱,所述调节伸缩柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的下侧固定连接有打包杆,所述顶板的外壁上固定连接有封装组件。该纸箱成形打包一体装置通过定位输送装置、打包杆与封装组件的使用,能够根据不同的纸箱,调节限位架的位置,便于对纸箱进行定位,使输送带能够对纸箱进行稳定的输送,同时,封装机的高度能够进行稳定调节,使纸箱在输送过程中,其纸盖能够在打包杆的作用下闭合,再被胶带封装机进行胶带封装,操作方便,设备简单,生产成本相对较低,适合小批量的纸箱打包。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱打包机技术领域,具体为一种纸箱成形打包一体装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,在纸箱进行后续包装的加工过程中,一般会向纸箱内加入打包物品,再对纸箱的纸盖进行自动关闭,关闭后的纸盖能够输送至胶带封装机的下方,再通过胶带封装机对纸盖的自动黏贴,完成纸箱的打包。
目前,现有技术中,在对纸箱进行打包的过程中,一般都是通过各种机械手的配合,完成对纸箱的打包,这种方式自动化较高,加工速率快,但是,相应的其生产成本更高,在后续对机械进行维护时所花费的成本较高,不适用于纸箱的小批量的打包,鉴于此,我们提出了一种纸箱成形打包一体装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种纸箱成形打包一体装置,能够解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的纸箱成形打包一体装置,包括机架,所述机架上设置有定位输送装置,所述机架的外壁上固定连接有调节伸缩柱,所述调节伸缩柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的下侧固定连接有打包杆,所述顶板的外壁上固定连接有封装组件,所述封装组件包括:
安装板,所述安装板固定连接在顶板的外壁上;
胶带封装机,所述胶带封装机滑动连接在安装板的外壁上;
固定块,所述固定块固定连接在安装板的外壁上;
及螺杆,所述螺杆贯穿固定块且与固定块螺纹连接。
优选的,所述螺杆的下端与胶带封装机转动连接,通过螺杆的转动,能够带动封装机的高度进行细微调节,使封装机能够紧贴纸箱的盖板,完成纸箱的封装。
优选的,所述定位输送装置包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆螺纹连接有支撑柱,所述支撑柱的上侧固定连接有限位架,通过限位架的使用,能够在双向丝杆转动,带动支撑柱进行移动时,使限位架对纸箱进行限位,保证后续纸箱在打包过程中的稳定性。
优选的,所述双向螺纹杆的端部固定连接有转动把手,所述限位架中传动连接有输送带,通过输送带的使用,能够对纸箱进行输送。
优选的,所述机架的内表面转动连接有转动辊,所述机架的外壁上开设有凹槽。
优选的,所述双向螺纹杆转动连接在凹槽中,所述支撑柱滑动连接在凹槽的外壁上,通过凹槽的使用,能够对支撑柱进行限位固定,使支撑柱在后续能够进行稳定的滑动。
有益效果
本实用新型提供了一种纸箱成形打包一体装置。具备以下有益效果:
(1)、该纸箱成形打包一体装置通过定位输送装置、打包杆与封装组件的使用,能够根据不同的纸箱,调节限位架的位置,便于对纸箱进行定位,使输送带能够对纸箱进行稳定的输送,同时,封装机的高度能够进行稳定调节,使纸箱在输送过程中,其纸盖能够在打包杆的作用下闭合,再被胶带封装机进行胶带封装,操作方便,设备简单,生产成本相对较低,适合小批量的纸箱打包。
(2)、该纸箱成形打包一体装置通过定位输送装置的使用,使该装置在对纸箱进行限位输送的过程中,使纸箱能够稳定的在机架的中心进行运输,进而保证打包杆对纸箱盖板的稳定关闭,同时保证盖板能够被胶带封装机进行稳定的封装,保证封装效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型部分俯视立体结构示意图。
附图标号说明:
1、机架;2、定位输送装置;3、调节伸缩柱;4、顶板;5、打包杆;6、封装组件;101、转动辊;102、凹槽;41、双向螺纹杆;42、转动把手;43、支撑柱;44、限位架;45、输送带;61、安装板;62、胶带封装机;63、固定块;64、螺杆。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提出一种纸箱成形打包一体装置,包括机架1,机架1的内表面转动连接有转动辊101,用于对纸箱的支撑,同时便于对纸箱的输送,机架1上设置有定位输送装置2,通过定位输送装置2的使用,能够对纸箱进行稳定的定位,同时在定位后对纸箱进行稳定的输送,机架1的外壁上固定连接有调节伸缩柱3,通过调节伸缩柱3的使用,能够根据不同的纸箱,调节至不同的高度,便于后续打包杆5对纸箱的打包,调节伸缩柱3的顶部固定连接有顶板4,顶板4的下侧固定连接有打包杆5,打包杆5为内八字型,同时打包杆5逐渐降低,使纸箱在进行输送的过程中,打包杆5能够逐渐将纸箱的纸盖进行关闭,顶板4的外壁上固定连接有封装组件6,通过封装组件6的使用,能够对纸箱进行自动封装,并且适用于不同大小的纸箱,封装组件6包括安装板61,且安装板61固定连接在顶板4的外壁上,安装板61的外壁上滑动连接有胶带封装机62,安装板61的外壁上固定连接有固定块63,固定块63螺纹连接有螺杆64。
在本实用新型的实施例中,为了能够对纸箱进行输送同时对纸箱进行定位,保证纸箱打包的效果,具体地,定位输送装置2包括双向螺纹杆41,双向螺纹杆41螺纹连接有支撑柱43,机架1的外壁上开设有凹槽102,且支撑柱43滑动连接在凹槽102的外壁上,通过凹槽102的使用,能够对支撑柱43进行限位固定,使双向螺纹杆41在转动时,能够带动支撑柱43进行稳定的滑动,支撑柱43的上侧固定连接有限位架44,双向螺纹杆41的端部固定连接有转动把手42,限位架44中传动连接有输送带45,通过转动转动把手42,带动双向螺纹杆41转动,在凹槽102的限位作用下,使支撑柱43带动限位架44进行稳定的移动,使输送带45与纸箱的外壁进行接触,再通过输送带45的传送,能够使纸箱稳定的输送至打包杆5的下方,同时,纸箱处于机架1的中心位置,保证纸箱的盖板进行稳定闭合,并且,使纸箱在输送至胶带封装机62的下方进行稳定的胶带封装,提高纸箱的打包效果。
进一步的,为了能够对胶带封装机62的位置进行微调,使胶带封装机62能够紧贴纸箱的盖板,具体地,螺杆64的下端与胶带封装机62转动连接,通过转动螺杆64,使胶带封装机62能够在安装板61上进行稳定的滑动,进而实现胶带封装机62位置的微调,达到对不同纸箱都能够进行封装的效果,增加了该装置的使用范围。
在本实用新型中,使用时,先根据不同的纸箱,通过调节调节伸缩柱3的高度,进而调节打包杆5的位置,再通过转动螺杆64,使胶带封装机62能够在安装板61上进行稳定的滑动,进而实现胶带封装机62位置的微调,再通过转动转动把手42,带动双向螺纹杆41转动,在凹槽102的限位作用下,使支撑柱43带动限位架44进行稳定的移动,使输送带45与纸箱的外壁进行接触,再通过输送带45的传送,能够使纸箱稳定的输送至打包杆5的下方进行纸箱盖板的闭合,再将纸箱输送至胶带封装机62的下方进行稳定的胶带封装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种纸箱成形打包一体装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有定位输送装置(2),所述机架(1)的外壁上固定连接有调节伸缩柱(3),所述调节伸缩柱(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的下侧固定连接有打包杆(5),所述顶板(4)的外壁上固定连接有封装组件(6),所述封装组件(6)包括:
安装板(61),所述安装板(61)固定连接在顶板(4)的外壁上;
胶带封装机(62),所述胶带封装机(62)滑动连接在安装板(61)的外壁上;
固定块(63),所述固定块(63)固定连接在安装板(61)的外壁上;
及螺杆(64),所述螺杆(64)贯穿固定块(63)且与固定块(63)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱成形打包一体装置,其特征在于:所述螺杆(64)的下端与胶带封装机(62)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱成形打包一体装置,其特征在于:所述定位输送装置(2)包括双向螺纹杆(41),所述双向螺纹杆(41)螺纹连接有支撑柱(43),所述支撑柱(43)的上侧固定连接有限位架(44)。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱成形打包一体装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(41)的端部固定连接有转动把手(42),所述限位架(44)中传动连接有输送带(45)。
5.根据权利要求3所述的一种纸箱成形打包一体装置,其特征在于:所述机架(1)的内表面转动连接有转动辊(101),所述机架(1)的外壁上开设有凹槽(102)。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱成形打包一体装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(41)转动连接在凹槽(102)中,所述支撑柱(43)滑动连接在凹槽(102)的外壁上。
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