CN220923414U - 纸质包装盒的压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸质包装盒的压痕装置，包括工作台，所述工作台一端侧面安装有电机；所述工作台顶面一侧固定有侧电动伸缩杆，所述侧电动伸缩杆末端安装有侧安装板；所述压痕机构下方的工作台底面固定安装有底液压杆，所述底液压杆底端固定有基板，所述基板顶面中部固定有支撑方柱，所述支撑方柱顶部贯穿限位窗，所述限位窗开设在压痕机构下方的工作台底面上，所述支撑方柱上安装有定位吸盘。该纸质包装盒的压痕装置，通过新型的结构设计，采用可调式水平限位机构，从两侧对不同尺寸的纸板进行稳定限位，配合垂直定位机构，保证纸板的稳定水平输送，并通过可垂直升降的支撑定位机构，保证纸板在压痕过程中不会偏移。

Description

纸质包装盒的压痕装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为纸质包装盒的压痕装置。

背景技术

包装盒是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、PVC盒等，其中纸质包装盒使用最为普遍，在纸板切割后，需要使用压痕装置在纸板上压出折叠痕，便于包装盒的折叠成型。

现有的纸质包装盒的压痕装置通过输送带对纸板进行输送，配合垂直压痕机构进行压痕，没有设置水平限位机构，无法对不同尺寸的纸板进行稳定定位，且进行压痕动作时，无法对纸板进行快速定位，纸板易出现偏移，生产的残次品较多。针对上述问题，设计纸质包装盒的压痕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纸质包装盒的压痕装置，以解决上述背景技术中提出现有的纸质包装盒的压痕装置通过输送带对纸板进行输送，配合垂直压痕机构进行压痕，没有设置水平限位机构，无法对不同尺寸的纸板进行稳定定位，且进行压痕动作时，无法对纸板进行快速定位，纸板易出现偏移，生产的残次品较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸质包装盒的压痕装置，包括工作台，所述工作台一端侧面安装有电机，所述电机的输出轴末端安装有水平轴，所述水平轴上安装有皮带轮，所述皮带轮上安装有输送皮带；

所述工作台顶面一侧固定有侧电动伸缩杆，所述侧电动伸缩杆末端安装有侧安装板，所述侧安装板上旋转安装有侧限位滚筒，所述工作台顶面另一侧安装有压痕机构；

所述压痕机构下方的工作台底面固定安装有底液压杆，所述底液压杆底端固定有基板，所述基板顶面中部固定有支撑方柱，所述支撑方柱顶部贯穿限位窗，所述限位窗开设在压痕机构下方的工作台底面上，所述支撑方柱上安装有定位吸盘。

优选的，所述皮带轮在水平轴上等间距分布，所述水平轴两侧安装的皮带轮的宽度大于水平轴中心安装的皮带轮的宽度。

优选的，所述侧电动伸缩杆关于侧安装板中心对称分布，所述侧安装板和侧限位滚筒均关于工作台中心对称分布，所述侧安装板上等间距密集安装有侧限位滚筒。

优选的，所述压痕机构外壁一侧固定安装有垂直电动伸缩杆，所述垂直电动伸缩杆底端旋转安装有顶限位辊。

优选的，所述顶限位辊的长度大于对称分布所述侧限位滚筒的间距，所述侧限位滚筒的底端高于输送皮带顶面。

优选的，所述支撑方柱与限位窗为滑动连接，所述支撑方柱内对称安装有定位吸盘，所述定位吸盘顶面与支撑方柱顶面处于同一水平面上。

本实用新型的纸质包装盒的压痕装置，具有如下有益效果：

通过新型的结构设计，采用可调式水平限位机构，从两侧对不同尺寸的纸板进行稳定限位，配合垂直定位机构，保证纸板的稳定水平输送，并通过可垂直升降的支撑定位机构，保证纸板在压痕过程中不会偏移；

1、通过侧电动伸缩杆驱动侧安装板和侧限位滚筒水平移动，从两侧对不同尺寸的纸板进行限位，配合垂直电动伸缩杆调节顶限位辊的垂直高度，实现对不同宽度和不同厚度纸板的稳定居中输送，便于压痕操作的进行；

2、通过底液压杆驱动基板带着支撑方柱沿着限位窗稳定竖直移动，在纸板运动至压痕机构下方与支撑方柱上方时，令支撑方柱稳定上移，令支撑方柱顶面与纸板底面稳定贴合，并配合定位吸盘，对纸板进行快速定位和支撑，保证纸板在压痕过程中的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧限位滚筒和支撑方柱俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧电动伸缩杆、侧安装板和侧限位滚筒侧视结构示意图；

图4为本实用新型支撑方柱侧视剖面结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、工作台；2、电机；3、水平轴；4、皮带轮；5、输送皮带；6、侧电动伸缩杆；7、侧安装板；8、侧限位滚筒；9、压痕机构；10、垂直电动伸缩杆；11、顶限位辊；12、底液压杆；13、基板；14、支撑方柱；15、限位窗；16、定位吸盘。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的纸质包装盒的压痕装置作进一步详细的说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：纸质包装盒的压痕装置，包括工作台1、电机2、水平轴3、皮带轮4、输送皮带5、侧电动伸缩杆6、侧安装板7、侧限位滚筒8、压痕机构9、垂直电动伸缩杆10、顶限位辊11、底液压杆12、基板13、支撑方柱14、限位窗15和定位吸盘16，工作台1一端侧面安装有电机2，电机2的输出轴末端安装有水平轴3，水平轴3上安装有皮带轮4，皮带轮4上安装有输送皮带5；

工作台1顶面一侧固定有侧电动伸缩杆6，侧电动伸缩杆6末端安装有侧安装板7，侧安装板7上旋转安装有侧限位滚筒8，工作台1顶面另一侧安装有压痕机构9；

压痕机构9下方的工作台1底面固定安装有底液压杆12，底液压杆12底端固定有基板13，基板13顶面中部固定有支撑方柱14，支撑方柱14顶部贯穿限位窗15，限位窗15开设在压痕机构9下方的工作台1底面上，支撑方柱14上安装有定位吸盘16。

本例中的皮带轮4在水平轴3上等间距分布，水平轴3两侧安装的皮带轮4的宽度大于水平轴3中心安装的皮带轮4的宽度，上述的结构设计能够对纸板进行稳定支撑输送，且能配合支撑方柱14，保证皮带轮4、输送皮带5和支撑方柱14不会相互干扰。

本例中的侧电动伸缩杆6关于侧安装板7中心对称分布，侧安装板7和侧限位滚筒8均关于工作台1中心对称分布，侧安装板7上等间距密集安装有侧限位滚筒8，上述的结构设计使得侧电动伸缩杆6能控制对称分布的侧安装板7，调整对称分布的侧限位滚筒8的间距，对不同宽度的纸板两侧进行限位。

本例中的压痕机构9外壁一侧固定安装有垂直电动伸缩杆10，垂直电动伸缩杆10底端旋转安装有顶限位辊11，上述的结构设计垂直电动伸缩杆10能稳定调节顶限位辊11的工作高度，对不同厚度的纸板进行垂直限位。

本例中的顶限位辊11的长度大于对称分布侧限位滚筒8的间距，侧限位滚筒8的底端高于输送皮带5顶面，上述的结构设计令顶限位辊11和侧限位滚筒8配合，能够对纸板进行稳定的居中输送。

本例中的支撑方柱14与限位窗15为滑动连接，支撑方柱14内对称安装有定位吸盘16，定位吸盘16顶面与支撑方柱14顶面处于同一水平面上，上述的结构设计使得支撑方柱14能沿着限位窗15稳定上滑，在支撑方柱14顶面与纸板底面贴合时，启动定位吸盘16，对输送皮带5上的纸板进行快速定位。

工作原理：使用本装置时，先根据待生产的纸板的宽度，调节图2和图3中对称分布的侧限位滚筒8的间距，控制侧电动伸缩杆6伸长，侧电动伸缩杆6推动对称分布的侧安装板7带着侧限位滚筒8同步向工作台1中心靠近，至对称分布的侧限位滚筒8的间距略大于待生产的纸板的宽度，控制侧电动伸缩杆6停止工作；

将纸板置于图2中输送皮带5左端，启动电机2，电机2通过水平轴3驱动皮带轮4旋转带动输送皮带5，输送皮带5将其上的纸板稳定向右输送，当纸板运输至图1中顶限位辊11下方时，控制垂直电动伸缩杆10伸长，推动顶限位辊11竖直下移，令顶限位辊11底面与纸板顶面贴合，对纸板进行垂直限位；

当纸板输送至压痕机构9下方与支撑方柱14上方之间位置时，控制电机2停止工作，并控制图4中的底液压杆12收缩，底液压杆12带动基板13和支撑方柱14竖直上移，支撑方柱14沿着限位窗15稳定上滑，至支撑方柱14顶面与输送皮带5上输送的纸板的底面贴合，控制底液压杆12停止工作，启动定位吸盘16，定位吸盘16对纸板底面进行吸附固定，启动压痕机构9，对纸板进行压痕，压痕完成后，定位吸盘16排气，解除对纸板的吸附定位，并控制底液压杆12伸长复位，带动基板13和支撑方柱14下移复位，控制电机2继续工作，将压痕完成的纸板向右输送远离，重复上述操作，进行连续的纸质包装盒的原料纸板的压痕生产操作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.纸质包装盒的压痕装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)一端侧面安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端安装有水平轴(3)，所述水平轴(3)上安装有皮带轮(4)，所述皮带轮(4)上安装有输送皮带(5)；

所述工作台(1)顶面一侧固定有侧电动伸缩杆(6)，所述侧电动伸缩杆(6)末端安装有侧安装板(7)，所述侧安装板(7)上旋转安装有侧限位滚筒(8)，所述工作台(1)顶面另一侧安装有压痕机构(9)；

所述压痕机构(9)下方的工作台(1)底面固定安装有底液压杆(12)，所述底液压杆(12)底端固定有基板(13)，所述基板(13)顶面中部固定有支撑方柱(14)，所述支撑方柱(14)顶部贯穿限位窗(15)，所述限位窗(15)开设在压痕机构(9)下方的工作台(1)底面上，所述支撑方柱(14)上安装有定位吸盘(16)。

2.根据权利要求1所述的纸质包装盒的压痕装置，其特征在于：所述皮带轮(4)在水平轴(3)上等间距分布，所述水平轴(3)两侧安装的皮带轮(4)的宽度大于水平轴(3)中心安装的皮带轮(4)的宽度。

3.根据权利要求1所述的纸质包装盒的压痕装置，其特征在于：所述侧电动伸缩杆(6)关于侧安装板(7)中心对称分布，所述侧安装板(7)和侧限位滚筒(8)均关于工作台(1)中心对称分布，所述侧安装板(7)上等间距密集安装有侧限位滚筒(8)。

4.根据权利要求1所述的纸质包装盒的压痕装置，其特征在于：所述压痕机构(9)外壁一侧固定安装有垂直电动伸缩杆(10)，所述垂直电动伸缩杆(10)底端旋转安装有顶限位辊(11)。

5.根据权利要求4所述的纸质包装盒的压痕装置，其特征在于：所述顶限位辊(11)的长度大于对称分布所述侧限位滚筒(8)的间距，所述侧限位滚筒(8)的底端高于输送皮带(5)顶面。

6.根据权利要求1所述的纸质包装盒的压痕装置，其特征在于：所述支撑方柱(14)与限位窗(15)为滑动连接，所述支撑方柱(14)内对称安装有定位吸盘(16)，所述定位吸盘(16)顶面与支撑方柱(14)顶面处于同一水平面上。