CN214777193U - 全自动全周贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动全周贴标机，包括底箱，所述底箱上端固定连接有一对固定支架，所述固定支架之间固定连接有一个传送轨，所述传送轨上安装有一对传送电机，所述底箱上端且位于底箱中间位置固定连接有一个控制箱，所述底箱上端一侧固定连接有一个物料架，所述底箱上端且位于物料架与控制箱之间固定连接有一个贴标支架。本实用新型在商品位于传送轨上滑动时，通过上挡板和下挡板的挤压贴合将标签贴附在产品上端和前侧，并且通过压头将贴标贴附到商品后侧，最后通过贴标毛刷将贴标贴附在商品下端，从而实现了产品的全周自动化贴标，无需翻转产品，不仅提高了工作效率，而且避免了商品翻转过程中发生偏移掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为全自动全周贴标机。
背景技术
贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
全周贴标是指将长条标签贴附在产品四周，因此导致在贴标过程中需要将产品不断的翻转，操作较为麻烦，并且在自动翻转的过程中，很容易出现产品发生偏移，从而从导轨上掉落的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全自动全周贴标机，以解决贴标过程中需要将产品不断的翻转，操作较为麻烦，并且在自动翻转的过程中，很容易出现产品发生偏移，从而从导轨上掉落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动全周贴标机，包括底箱，所述底箱上端固定连接有一对固定支架，所述固定支架之间固定连接有一个传送轨，所述传送轨上安装有一对传送电机，所述底箱上端且位于底箱中间位置固定连接有一个控制箱，所述底箱上端一侧固定连接有一个物料架，所述底箱上端且位于物料架与控制箱之间固定连接有一个贴标支架，所述传送轨内且位于控制箱远离贴标支架一侧旋转连接有一个连接转轴。
优选的，所述物料架上端旋转连接有一个物料盘，所述物料架下端固定连接有一个出料导板，所述物料架上且位于物料架中间位置旋转连接有一个废料盘。
优选的，所述物料架靠近贴标支架一侧下端旋转连接有一个扭簧架，所述扭簧架下端固定连接有一个上挡板，所述传送轨内且与上挡板相对应位置旋转连接有一个下挡板。
优选的，所述贴标支架上端且与传送轨相对应位置固定连接有一个液压缸，所述液压缸输出端固定连接有一个压头。
优选的，所述传送轨外侧且与连接转轴相对应位置固定连接有一个贴标电机，所述连接转轴靠近贴标电机一端延伸穿过传送轨且固定连接在贴标电机输出端上，所述连接转轴上固定连接有一个连接转板，所述连接转板两端均固定连接有一个贴标毛刷。
优选的，所述底箱下端四角均固定连接有一个伸缩支架，所述底箱下端且位于伸缩支架内侧均固定连接有一个万向轮。
本实用新型提供了全自动全周贴标机，具备以下有益效果：本实用新型在商品位于传送轨上滑动时，通过上挡板和下挡板的挤压贴合将标签贴附在产品上端和前侧，并且通过压头将贴标贴附到商品后侧，最后通过贴标毛刷将贴标贴附在商品下端，从而实现了产品的全周自动化贴标，无需翻转产品，不仅提高了工作效率，而且避免了商品翻转过程中发生偏移掉落。
附图说明
图1为本实用新型的正面外观结构示意图；
图2为本实用新型的整体外观结构示意图；
图3为本实用新型的背面外观结构示意图；
图4为本实用新型的侧面外观结构示意图；
图5为本实用新型的俯视外观结构示意图。
图中：1、底箱；2、固定支架；3、传送轨；4、传送电机；5、物料架；6、物料盘；7、废料盘；8、出料导板；9、扭簧架；10、上挡板；11、下挡板；12、贴标支架；13、液压缸；14、压头；15、控制箱；16、贴标电机；17、连接转轴；18、连接转板；19、贴标毛刷；20、万向轮；21、伸缩支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：全自动全周贴标机，包括底箱1，底箱1上端固定连接有一对固定支架2，固定支架2之间固定连接有一个传送轨3，传送轨3上安装有一对传送电机4，底箱1上端且位于底箱1中间位置固定连接有一个控制箱15，底箱1上端一侧固定连接有一个物料架5，底箱1上端且位于物料架5与控制箱15之间固定连接有一个贴标支架12，传送轨3内且位于控制箱15远离贴标支架12一侧旋转连接有一个连接转轴17，底箱1下端四角均固定连接有一个伸缩支架21，底箱1下端且位于伸缩支架21内侧均固定连接有一个万向轮20，实现了产品的全周贴标，整个过程无需翻转产品，从而可以提高产品全周贴标的工作效率。
物料架5上端旋转连接有一个物料盘6，物料架5下端固定连接有一个出料导板8，物料架5上且位于物料架5中间位置旋转连接有一个废料盘7，物料架5靠近贴标支架12一侧下端旋转连接有一个扭簧架9，扭簧架9下端固定连接有一个上挡板10，传送轨3内且与上挡板10相对应位置旋转连接有一个下挡板11，在产品向靠近贴标支架12一侧滑动时，会使产品推动上挡板10和下挡板11转动，从而可以使下挡板11和上挡板10分别对标签位于产品上端以及前侧进行挤压贴合，贴标支架12上端且与传送轨3相对应位置固定连接有一个液压缸13，液压缸13输出端固定连接有一个压头14，液压缸13输出端推动压头14向下运动，从而挤压标签进行产品后侧部分的贴合，传送轨3外侧且与连接转轴17相对应位置固定连接有一个贴标电机16，连接转轴17靠近贴标电机16一端延伸穿过传送轨3且固定连接在贴标电机16输出端上，连接转轴17上固定连接有一个连接转板18，连接转板18两端均固定连接有一个贴标毛刷19，贴标电机16输出端带动连接转轴17转动，从而带动连接转板18转动，最终带动贴标毛刷19转动，并且对贴标位于产品下端部分进行贴合。
工作原理，首先将整个装置连接外部电源，然后将产品放置到传送轨3上靠近物料架5一侧，再开启传送电机4，使产品可以在传送轨3上滑动，当产品滑动至与出料导板8相对应位置时，物料盘6上的标签穿过出料导板8将初步粘贴在产品上，并且在产品向靠近贴标支架12一侧滑动时，会使产品推动上挡板10和下挡板11转动，从而可以使下挡板11和上挡板10分别对标签位于产品上端以及前侧进行挤压贴合，当产品运动至与贴标支架12相对应位置时，开启液压缸13，使液压缸13输出端推动压头14向下运动，从而挤压标签进行产品后侧部分的贴合，当产品运动至与连接转轴17相对应位置时，开启贴标电机16，使贴标电机16输出端带动连接转轴17转动，从而带动连接转板18转动，最终带动贴标毛刷19转动，并且对贴标位于产品下端部分进行贴合，最终实现了产品的全周贴标，整个过程无需翻转产品，从而可以提高产品全周贴标的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.全自动全周贴标机，其特征在于，包括底箱(1)，所述底箱(1)上端固定连接有一对固定支架(2)，所述固定支架(2)之间固定连接有一个传送轨(3)，所述传送轨(3)上安装有一对传送电机(4)，所述底箱(1)上端且位于底箱(1)中间位置固定连接有一个控制箱(15)，所述底箱(1)上端一侧固定连接有一个物料架(5)，所述底箱(1)上端且位于物料架(5)与控制箱(15)之间固定连接有一个贴标支架(12)，所述传送轨(3)内且位于控制箱(15)远离贴标支架(12)一侧旋转连接有一个连接转轴(17)。
2.根据权利要求1所述的全自动全周贴标机，其特征在于：所述物料架(5)上端旋转连接有一个物料盘(6)，所述物料架(5)下端固定连接有一个出料导板(8)，所述物料架(5)上且位于物料架(5)中间位置旋转连接有一个废料盘(7)。
3.根据权利要求1所述的全自动全周贴标机，其特征在于：所述物料架(5)靠近贴标支架(12)一侧下端旋转连接有一个扭簧架(9)，所述扭簧架(9)下端固定连接有一个上挡板(10)，所述传送轨(3)内且与上挡板(10)相对应位置旋转连接有一个下挡板(11)。
4.根据权利要求1所述的全自动全周贴标机，其特征在于：所述贴标支架(12)上端且与传送轨(3)相对应位置固定连接有一个液压缸(13)，所述液压缸(13)输出端固定连接有一个压头(14)。
5.根据权利要求1所述的全自动全周贴标机，其特征在于：所述传送轨(3)外侧且与连接转轴(17)相对应位置固定连接有一个贴标电机(16)，所述连接转轴(17)靠近贴标电机(16)一端延伸穿过传送轨(3)且固定连接在贴标电机(16)输出端上，所述连接转轴(17)上固定连接有一个连接转板(18)，所述连接转板(18)两端均固定连接有一个贴标毛刷(19)。
6.根据权利要求1所述的全自动全周贴标机，其特征在于：所述底箱(1)下端四角均固定连接有一个伸缩支架(21)，所述底箱(1)下端且位于伸缩支架(21)内侧均固定连接有一个万向轮(20)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121006333.7U Active CN214777193U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 全自动全周贴标机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-12 CN CN202121006333.7U patent/CN214777193U/zh active Active
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