CN113479436B - 一种盒装水果自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了自动贴标技术领域的一种盒装水果自动贴标机，包括安装壳与贴标装置，所述安装壳内壁传动连接有传送带，所述安装壳位于传送带后侧位置的上端固定连接有安装板，所述安装板表面开设有安装槽；本发明通过设置挤压块，在包装盒移动的过程中，挤压块会向前移动，将标签纸进行挤压，有利于使标签能与包装盒表面更好的贴合，避免在包装盒移动的过程中标签不能与包装盒侧面很好的贴合，导致标签脱落，并且本发明通过将标签贴合在包装盒的侧面的侧楞位置，一方面有利于对包装盒起着密封作用，另一方面标签会直接粘黏在包装盒的侧面，售卖时，购买者不能直接打开包装盒，有效避免了购买者私自进行更换包装盒内水果的情况发生。

Description

一种盒装水果自动贴标机

技术领域

本发明涉及自动贴标技术领域，具体为一种盒装水果自动贴标机。

背景技术

在随着科技的进步与人文的发展，工业蓬勃发展，人们的生活质量也在不断的提高，生活方式逐渐简便化、快速化；为了适应生活的简便化，在商家售卖水果时，会有商家将水果放置到盒子内，随后贴上价格标签，以便于人们快速的进行挑选购买。

现有技术在对盒装水果进行贴标时，一般是通过贴标机将价格标签贴在盒子的顶部，但是在盒装水果售卖的过程中，盒子内的水果难免会有大小区别，会有部分购买者为了购买较大的水果，打开包装盒将盒子中的水果进行更换，这样会导致被更换的水果盒中的水果重量与标签上的价格不符，工作人员不及时发现，会间接造成欺骗消费者的情况，进而对商家的信誉造成不好的影响。

基于此，本发明设计了一种盒装水果自动贴标机，以解决上述问题。

发明内容

在本发明的目的在于提供一种盒装水果自动贴标机，以解决上述背景技术中提出了现有技术在对盒装水果进行贴标时，一般是通过贴标机将价格标签贴在盒子的顶部，但是在盒装水果售卖的过程中，盒子内的水果难免会有大小区别，会有部分购买者为了购买较大的水果，打开包装盒将盒子中的水果进行更换，这样会导致被更换的水果盒中的水果重量与标签上的价格不符，工作人员不及时发现，会间接造成欺骗消费者的情况，进而对商家的信誉造成不好的影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种盒装水果自动贴标机，包括安装壳与贴标装置，所述安装壳内壁传动连接有传送带，所述安装壳位于传送带后侧位置的上端固定连接有安装板，所述安装板表面开设有安装槽，所述贴标装置与外侧称重装置电控连接，并且所述贴标装置包括多个输送辊与标签纸，所述输送辊竖向转动连接在安装板的前侧与安装槽内壁，所述标签纸呈横向并且标签纸与多个输送辊传动连接，所述安装槽的左侧对应标签纸的后侧位置，设有对标签纸上端进行挤压便于粘黏在包装盒表面的挤压机构，所述挤压机构的右侧设有对贴在水果盒上的标签下半部分进行抚平，以便于标签能贴合在包装盒侧面的贴合机构，所述贴合机构的左侧设有由挤压机构向前侧移动所触发的将标签的底部进行拨动的拨动机构，所述传送带的表面设有对包装盒进行限位的限位机构。

作为本发明的进一步方案，所述挤压机构包括挤压块、第一转动齿轮与挤压板，所述挤压块滑动连接在所述安装槽的内壁顶部，并且所述挤压块的前端延伸至安装槽的外侧，所述挤压块通过弹簧与安装槽的内壁弹性连接，并且所述挤压块位于所述标签纸的后侧，所述挤压块的上端开设有挤压槽，所述挤压槽前端为斜面，所述安装板前端对应挤压槽位置滑动连接有第一齿条，所述第一齿条下端设有斜面，所述第一转动齿轮转动连接在安装板的前侧，所述第一转动齿轮位于第一齿条的右侧并且第一转动齿轮左侧与第一齿条啮合，所述挤压板通过气弹簧滑动连接在所述安装板的前侧位置，所述挤压板位于第一转动齿轮的右侧位置，并且所述挤压板的底部右侧延伸至安装槽的位置，所述挤压板位于安装槽部分的左侧设有斜面，所述挤压板的底部转动连接有滚轮，所述挤压板的左侧设有齿牙，所述齿牙与第一转动齿轮啮合。

作为本发明的进一步方案，所述贴合机构包括第一推动板，所述第一推动板滑动在所述安装槽的内壁顶部，所述第一推动板右侧通过弹簧与安装槽内壁右侧弹性连接，所述安装槽内壁顶部对应第一推动板位置开设有两个相同的第一引导槽，所述第一引导槽右侧端部向后侧弯折，所述第一推动板滑动在两个第一引导槽内，所述第一推动板的左侧表面滑动连接有移动板，所述安装槽内壁顶部对应移动板的上端开设有第二引导槽，所述第二引导槽由五段弯折槽组成，所述移动板滑动在第二引导槽内，所述移动板的表现开设有通口，所述通口内滑动连接有抚平板，所述抚平板前端延伸至移动板的前侧，并且抚平板的后侧延伸至移动板的后侧，所述抚平板的后侧铰接有推动杆，所述安装槽内壁顶部开设有第三引导槽，所述第三引导槽位于第二引导槽的后侧，并且所述第三引导槽由三段弯折槽组成，所述推动杆的端部滑动在第三引导槽内。

作为本发明的进一步方案，所述拨动机构包括固定板，所述固定板固定在所述移动板的前端左侧位置，所述固定板表面开设有第四引导槽，所述第四引导槽由一段直槽与一段斜槽组成，所述第四引导槽内滑动连接有拨动杆，所述拨动杆的表面转动连接有套筒，所述套筒后侧通过弹簧与固定板的左侧弹性连接，所述拨动杆左端延伸至所述挤压块的底部，所述挤压块对应拨动杆位置固定连接有第二推动板，所述拨动杆右端延伸至所述抚平板的下方位置。

作为本发明的进一步方案，所述限位机构包括多个限位块，所述限位块固定连接在所述传送带的表面。

作为本发明的进一步方案，所述固定板对应第四引导槽的斜槽位置下方固定连接有第二齿条，所述拨动杆表面对应第二齿条位置固定连接有第二转动齿轮，所述抚平板表面对应第二齿条位置开设有让位槽。

作为本发明的进一步方案，所述安装板的前端固定连接有弧形的引导板，所述引导板位于所述安装槽的左侧，并且所述引导板前端从左向右逐渐向安装板位置翻转。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置挤压块，在包装盒移动的过程中，挤压块会向前移动，将标签纸进行挤压，有利于使标签能与包装盒表面更好的贴合，避免在包装盒移动的过程中标签不能与包装盒侧面很好的贴合，导致标签脱落，并且本发明通过将标签贴合在包装盒的侧面的侧楞位置，一方面有利于对包装盒起着密封作用，另一方面标签会直接粘黏在包装盒的侧面，售卖时，购买者不能直接打开包装盒，有效避免了购买者私自进行更换包装盒内水果的情况发生。

2.本发明通过设置第一引导槽、第二引导槽与第三引导槽，在包装盒移动的过程中，第一推动板会带动移动板一起移动，移动板与推动杆会分别在第二引导槽与第三引导槽内滑动，在移动板与推动杆在第二引导槽与第三引导槽内不同的位置移动，来进行控制抚平板的移动，从而使抚平板能将包装盒的侧楞位置的标签贴紧，有利于使标签逐步的贴合在包装盒侧面与侧楞的表面，并且避免直接使用挤压块对标签进行挤压，侧楞会使标签损坏，逐步贴合能避免在贴标签时褶皱的产生，影响美观。

3.本发明通过设置拨动杆，在挤压块移动到左外侧时，第二推动板会将拨动杆推动到第四引导槽的直槽的端部位置，随后拨动杆会在弹簧的作用下向第四引导槽的斜槽内滑动，拨动杆会将标签的下端向后侧拨动，有利于使标签的下端远离包装盒的表面，避免在包装盒移动的过程中，标签的底部会粘黏在包装盒的侧面，导致后续对标签进行抚平粘黏时会产生褶皱，影响美观，并且会影响购买者对标签上价格的观察与判断。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明中安装板的结构示意图（隐藏标签纸）；

图3为本发明中安装板被剖开后的结构示意图；

图4为本发明中第一推动板、移动板、推动杆位置关系的结构示意图；

图5为图4中A处结构示意图；

图6为本发明中第一引导槽、第二引导槽与第三引导槽位置关系的结构示意图（图中虚线表示第一引导槽与第二引导槽各段弯折槽的分界线）；

图7为本发明中抚平板、拨动杆与第二推动板位置关系的结构示意图；

图8为图7中B处结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

安装壳1、传送带2、安装板3、安装槽4、输送辊5、标签纸6、挤压块7、第一转动齿轮8、挤压板9、挤压槽10、第一齿条11、滚轮12、齿牙13、第一推动板14、第一引导槽15、移动板16、第二引导槽17、通口18、抚平板19、推动杆20、第三引导槽21、固定板22、第四引导槽23、拨动杆24、套筒25、第二推动板26、限位块27、第二齿条28、第二转动齿轮29、让位槽30、引导板31。

具体实施方式

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种盒装水果自动贴标机，包括安装壳1与贴标装置，安装壳1内壁传动连接有传送带2，安装壳1位于传送带2后侧位置的上端固定连接有安装板3，安装板3表面开设有安装槽4，贴标装置与外侧称重装置电控连接，并且贴标装置包括多个输送辊5与标签纸6，输送辊5竖向转动连接在安装板3的前侧与安装槽4内壁，标签纸6呈横向并且标签纸6与多个输送辊5传动连接，安装槽4的左侧对应标签纸6的后侧位置，设有对标签纸6上端进行挤压便于粘黏在包装盒表面的挤压机构，挤压机构的右侧设有对贴在水果盒上的标签下半部分进行抚平，以便于标签能贴合在包装盒侧面的贴合机构，贴合机构的左侧设有由挤压机构向前侧移动所触发的将标签的底部进行拨动的拨动机构，传送带2的表面设有对包装盒进行限位的限位机构；

挤压机构包括挤压块7、第一转动齿轮8与挤压板9，挤压块7滑动连接在安装槽4的内壁顶部，并且挤压块7的前端延伸至安装槽4的外侧，挤压块7通过弹簧与安装槽4的内壁弹性连接，并且挤压块7位于标签纸6的后侧，挤压块7的上端开设有挤压槽10，挤压槽10前端为斜面，安装板3前端对应挤压槽10位置滑动连接有第一齿条11，第一齿条11下端设有斜面，第一转动齿轮8转动连接在安装板3的前侧，第一转动齿轮8位于第一齿条11的右侧并且第一转动齿轮8左侧与第一齿条11啮合，挤压板9通过气弹簧滑动连接在安装板3的前侧位置，挤压板9位于第一转动齿轮8的右侧位置，并且挤压板9的底部右侧延伸至安装槽4的位置，挤压板9位于安装槽4部分的左侧设有斜面，挤压板9的底部转动连接有滚轮12，挤压板9的左侧设有齿牙13，齿牙13与第一转动齿轮8啮合；

本发明在工作时，先启动传送带2，随后将装有水果的包装盒称重后放置到传送带2上，在称重时，称重装置的数据会反馈到贴标装置，贴标装置会对价格标签进行打印，随后放置到传送带2表面的包装盒会随着传送带2一起移动，当包装盒右端移动到挤压板9位置时，包装盒的中间位置会处于贴标装置的位置，标签纸6上的标签会贴到包装盒的侧面，因为包装盒侧面有伸出的侧楞，所以标签不能直接粘黏到包装盒的侧面，当包装盒继续移动，挤压板9会在包装盒的作用下向上移动，第一齿条11会在齿牙13与第一转动齿轮8的作用下向下移动，第一齿条11的下端会移动到挤压槽10内，第一齿条11端部的斜面会作用挤压槽10前端的斜面，挤压块7会向前移动，从而将标签纸6进行挤压，有利于使标签能与包装盒表面更好的贴合，避免在包装盒移动的过程中标签不能与包装盒侧面很好的贴合，导致标签脱落，并且本发明通过将标签贴合在包装盒的侧面的侧楞位置，一方面有利于对包装盒起着密封作用，另一方面标签会直接粘黏在包装盒的侧面，售卖时，购买者不能直接打开包装盒，有效避免了购买者私自进行更换包装盒内水果的情况发生，挤压板9底部的滚轮12有利于减小加压板底部与包装盒的摩擦，避免挤压板9移动到包装盒的顶部时，摩擦会损坏包装盒。

在标签纸6上的标签贴到包装盒的侧楞上时，仅通过挤压块7不能很好的将标签贴在包装盒的侧面，对作为本发明的进一步方案，贴合机构包括第一推动板14，第一推动板14滑动在安装槽4的内壁顶部，第一推动板14右侧通过弹簧与安装槽4内壁右侧弹性连接，安装槽4内壁顶部对应第一推动板14位置开设有两个相同的第一引导槽15，第一引导槽15右侧端部向后侧弯折，第一推动板14滑动在两个第一引导槽15内，第一推动板14的左侧表面滑动连接有移动板16，安装槽4内壁顶部对应移动板16的上端开设有第二引导槽17，第二引导槽17由五段弯折槽组成，移动板16滑动在第二引导槽17内，移动板16的表现开设有通口18，通口18内滑动连接有抚平板19，抚平板19前端延伸至移动板16的前侧，并且抚平板19的后侧延伸至移动板16的后侧，抚平板19的后侧铰接有推动杆20，安装槽4内壁顶部开设有第三引导槽21，第三引导槽21位于第二引导槽17的后侧，并且第三引导槽21由三段弯折槽组成，推动杆20的端部滑动在第三引导槽21内；

在挤压块7对标签挤压的过程中，标签会因为侧楞的存在发生损坏，所以挤压块7只对标签纸6位于包装盒侧楞上方的部分进行挤压，在挤压块7对标签上端挤压后，包装盒继续向前移动，当包装盒的前端移动到第一推动板14位置时，抚平板19会先与标签的侧面贴合，随后第一推动板14会在包装盒的带动下一起移动，第一推动板14会在两个第一引导槽15内滑动，移动板16、抚平板19与推动杆20会随着第一推动板14一起移动，当移动板16在第二引导槽17的第一部分弯折槽内滑动时，第二引导槽17第一部分弯折槽为直槽，推动杆20会在第三引导槽21的第一部分弯折槽内滑动，第三引导槽21的第一部分弯折槽为向第二引导槽17逐渐靠近的斜槽，所以在移动的过程中推动杆20的端部会在第三引导槽21的作用下逐渐向移动板16靠近，抚平板19会在推动杆20的作用下逐渐向下移动，从而将标签位于侧楞上方的部分进行抚平并且使标签与包装盒的侧面贴近，随后移动板16与推动杆20会移动到第二引导槽17与第三引导槽21的第二部分弯折槽位置，第二引导槽17与第三引导槽21的第二部分弯折槽为平行的斜向后的斜槽，抚平板19会随着向后移动，从而使抚平板19能向后移动到包装盒侧楞的表面位置，随后移动板16与推动杆20会移动到第二引导槽17与第三引导槽21的第三部分弯折槽位置，第二引导槽17的第三部分弯折槽为直槽，第三引导槽21的第三部分弯折槽为与第一部分弯折槽倾斜度与方向相同的斜槽，所以抚平板19会在推动杆20的作用向下移动到侧楞的下方位置，随后移动板16会移动到第二引导槽17的第四部分弯折槽位置，第二引导槽17的第四部分弯折槽为与第三引导槽21第三部分弯折槽平行的斜槽，所以在移动的过程中，抚平板19会向前侧移动，有利于将标签位于侧楞的下方进行抚平并粘黏在侧楞的下表面，随后移动板16会移动到第二引导槽17的第五部分弯折槽位置，第二引导槽17的第五部分弯折槽为直槽，所以在移动的过程中，推动杆20端部依然在第三引导槽21的第三部分弯折槽作用下向前侧移动，移动板16会在第二引导槽17的第五部分弯折槽内移动，抚平板19会向下移动，从而将包装盒侧楞下方位置的标签进行抚平并贴紧，本发明通过设置第二引导槽17与地三引导槽，在移动板16与推动杆20在第二引导槽17与第三引导槽21内不同的位置移动，来进行控制抚平板19的移动，从而使抚平板19能将包装盒的侧楞位置的标签贴紧，有利于使标签逐步的贴合在包装盒侧面与侧楞的表面，并且避免直接使用挤压块7对标签进行挤压，侧楞会使标签损坏，逐步贴合能避免在贴标签时褶皱的产生，影响美观；当移动板16移动到第二引导槽17的尾端时，第一推动板14也会移动到第一引导槽15的斜槽位置，第一推动板14向后侧移动，从而与包装盒前端脱离，随后第一推动板14会在弹簧的作用下回复原位。

在挤压块7对标签纸6上端进行挤压时，标签的底部没有附着，可能会粘黏在包装盒的侧面，在后续进行抚平粘黏时会产生褶皱，作为本发明的进一步方案，拨动机构包括固定板22，固定板22固定在移动板16的前端左侧位置，固定板22表面开设有第四引导槽23，第四引导槽23由一段直槽与一段斜槽组成，第四引导槽23内滑动连接有拨动杆24，拨动杆24的表面转动连接有套筒25，套筒25后侧通过弹簧与固定板22的左侧弹性连接，拨动杆24左端延伸至挤压块7的底部，挤压块7对应拨动杆24位置固定连接有第二推动板26，拨动杆24右端延伸至抚平板19的下方位置；

在挤压块7对标签纸6进行挤压的过程中，挤压块7会带动第二推动板26一起移动，第二推动板26会推动拨动杆24在引导槽内向外侧移动，当挤压块7移动到左外侧时，第二推动板26会将拨动杆24推动到第四引导槽23的直槽的端部位置，随后拨动杆24会在弹簧的作用下向第四引导槽23的斜槽内滑动，拨动杆24会将标签的下端向后侧拨动，有利于使标签的下端远离包装盒的表面，避免在包装盒移动的过程中，标签的底部会粘黏在包装盒的侧面，导致后续对标签进行抚平粘黏时会产生褶皱，影响美观，并且会影响购买者对标签上价格的观察与判断；在后续抚平板19向下移动将标签下部进行抚平粘黏在包装盒的表面时，抚平板19会挤压拨动杆24的端部，拨动杆24会在第四引导槽23的斜槽内滑动，随后拨动杆24会与标签的底部脱离重新回到初始位置。

在对包装盒的侧楞进行贴标签时，包装盒在传送带2的表面会产生滑动，导致包装盒的位置发生偏移，从而影响贴标签的位置，作为本发明的进一步方案，限位机构包括多个限位块27，限位块27固定连接在传送带2的表面；

在传送带2启动后，将装有水果的包装盒防止到限位块27内，有利于将包装盒的位置进行限位，避免包装盒在贴标签时，包装盒会在挤压块7与第一推动板14的作用下发生移动，导致标签会歪斜褶皱。

在抚平板19作用拨动杆24时，拨动杆24表面会与标签底部粘黏，作为本发明的进一步方案，固定板22对应第四引导槽23的斜槽位置下方固定连接有第二齿条28，拨动杆24表面对应第二齿条28位置固定连接有第二转动齿轮29，抚平板19表面对应第二齿条28位置开设有让位槽30；

在抚平板19向下移动时，抚平板19会作用拨动杆24，拨动杆24在第四引导槽23内滑动的过程中，第二转动齿轮29会在第二齿条28的作用下转动，以减少拨动杆24与标签的粘黏力，有利于使拨动杆24能更好的与标签脱离，避免拨动杆24表面会与标签底部粘黏，导致拨动杆24向下移动时，再次将标签拉动，导致标签脱离。

在包装盒内装好水果后，包装盒的盖一般难以盖严，容易自动翻开，作为本发明的进一步方案，安装板3的前端固定连接有弧形的引导板31，引导板31位于安装槽4的左侧，并且引导板31前端从左向右逐渐向安装板3位置翻转；

在将包装盒放置到传送带2上后，包装盒的盖子自动打开时，包装盒会随着传送带2向右侧移动，随后包装盒会移动到引导板31位置，包装盒会从引导板31的中间通过，包装盒的盖子会在引导板31的作用下逐渐翻转，最终重新将包装盒进行盖上密封，当贴标装置对包装盒进行贴标时，包装盒的后端依然被引导板31压住，有利于使包装盒的盖子在贴标前能将包装盒盖严，避免在贴标前包装盒的盖子会打开，导致不能贴标签。

Claims (4)

1.一种盒装水果自动贴标机，包括安装壳（1）与贴标装置，其特征在于：所述安装壳（1）内壁传动连接有传送带（2），所述安装壳（1）位于传送带（2）后侧位置的上端固定连接有安装板（3），所述安装板（3）表面开设有安装槽（4），所述贴标装置与外侧称重装置电控连接，并且所述贴标装置包括多个输送辊（5）与标签纸（6），所述输送辊（5）竖向转动连接在安装板（3）的前侧与安装槽（4）内壁，所述标签纸（6）呈横向并且标签纸（6）与多个输送辊（5）传动连接，所述安装槽（4）的左侧对应标签纸（6）的后侧位置，设有对标签纸（6）上端进行挤压便于粘黏在包装盒表面的挤压机构，所述挤压机构的右侧设有对贴在水果盒上的标签下半部分进行抚平，以便于标签能贴合在包装盒侧面的贴合机构，所述贴合机构的左侧设有由挤压机构向前侧移动所触发的将标签的底部进行拨动的拨动机构，所述传送带（2）的表面设有对包装盒进行限位的限位机构；

所述挤压机构包括挤压块（7）、第一转动齿轮（8）与挤压板（9），所述挤压块（7）滑动连接在所述安装槽（4）的内壁顶部，并且所述挤压块（7）的前端延伸至安装槽（4）的外侧，所述挤压块（7）通过弹簧与安装槽（4）的内壁弹性连接，并且所述挤压块（7）位于所述标签纸（6）的后侧，所述挤压块（7）的上端开设有挤压槽（10），所述挤压槽（10）前端为斜面，所述安装板（3）前端对应挤压槽（10）位置滑动连接有第一齿条（11），所述第一齿条（11）下端设有斜面，所述第一转动齿轮（8）转动连接在安装板（3）的前侧，所述第一转动齿轮（8）位于第一齿条（11）的右侧并且第一转动齿轮（8）左侧与第一齿条（11）啮合，所述挤压板（9）通过气弹簧滑动连接在所述安装板（3）的前侧位置，所述挤压板（9）位于第一转动齿轮（8）的右侧位置，并且所述挤压板（9）的底部右侧延伸至安装槽（4）的位置，所述挤压板（9）位于安装槽（4）部分的左侧设有斜面，所述挤压板（9）的底部转动连接有滚轮（12），所述挤压板（9）的左侧设有齿牙（13），所述齿牙（13）与第一转动齿轮（8）啮合；

所述贴合机构包括第一推动板（14），所述第一推动板（14）滑动在所述安装槽（4）的内壁顶部，所述第一推动板（14）右侧通过弹簧与安装槽（4）内壁右侧弹性连接，所述安装槽（4）内壁顶部对应第一推动板（14）位置开设有两个相同的第一引导槽（15），所述第一引导槽（15）右侧端部向后侧弯折，所述第一推动板（14）滑动在两个第一引导槽（15）内，所述第一推动板（14）的左侧表面滑动连接有移动板（16），所述安装槽（4）内壁顶部对应移动板（16）的上端开设有第二引导槽（17），所述第二引导槽（17）由五段弯折槽组成，所述移动板（16）滑动在第二引导槽（17）内，所述移动板（16）的表现开设有通口（18），所述通口（18）内滑动连接有抚平板（19），所述抚平板（19）前端延伸至移动板（16）的前侧，并且抚平板（19）的后侧延伸至移动板（16）的后侧，所述抚平板（19）的后侧铰接有推动杆（20），所述安装槽（4）内壁顶部开设有第三引导槽（21），所述第三引导槽（21）位于第二引导槽（17）的后侧，并且所述第三引导槽（21）由三段弯折槽组成，所述推动杆（20）的端部滑动在第三引导槽（21）内；

所述拨动机构包括固定板（22），所述固定板（22）固定在所述移动板（16）的前端左侧位置，所述固定板（22）表面开设有第四引导槽（23），所述第四引导槽（23）由一段直槽与一段斜槽组成，所述第四引导槽（23）内滑动连接有拨动杆（24），所述拨动杆（24）的表面转动连接有套筒（25），所述套筒（25）后侧通过弹簧与固定板（22）的左侧弹性连接，所述拨动杆（24）左端延伸至所述挤压块（7）的底部，所述挤压块（7）对应拨动杆（24）位置固定连接有第二推动板（26），所述拨动杆（24）右端延伸至所述抚平板（19）的下方位置。

2.根据权利要求1所述的一种盒装水果自动贴标机，其特征在于：所述限位机构包括多个限位块（27），所述限位块（27）固定连接在所述传送带（2）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种盒装水果自动贴标机，其特征在于：所述固定板（22）对应第四引导槽（23）的斜槽位置下方固定连接有第二齿条（28），所述拨动杆（24）表面对应第二齿条（28）位置固定连接有第二转动齿轮（29），所述抚平板（19）表面对应第二齿条（28）位置开设有让位槽（30）。

4.根据权利要求1所述的一种盒装水果自动贴标机，其特征在于：所述安装板（3）的前端固定连接有弧形的引导板（31），所述引导板（31）位于所述安装槽（4）的左侧，并且所述引导板（31）前端从左向右逐渐向安装板（3）位置翻转。

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