CN211944063U - 一种贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种贴标装置。一种贴标装置,其中,包括定位锁紧装置、导轨、贴标机构、信息收发装置和管道滚动轮,所述定位锁紧装置位于所述导轨上,所述贴标机构固定在所述导轨的一端,所述信息收发装置与所述贴标机构连接,所述管道滚动轮设在所述贴标机构的底部,所述贴标机构的底部还设有一个清洁刷。本实用新型能够适用于不同型号的管道,在线厚度检测仪检测出管道壁厚度不符合要求就会触发本装置自动贴标,控制贴标过程中能够按需贴标节约成本,清扫贴标位置提高贴标质量,简便操作并易于实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材贴标技术领域,更具体地,涉及一种贴标装置。
背景技术
自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。运用在管道上的贴标装置,通过在管道外壁贴胶带示意盖管道的厚度等生产信息,市场上现有的贴标装置多数都是单一规格固定的,不可根据管道大小进行通用,在现有生产中对于管道注塑贴标会产生一些问题:首先是贴标过程不易控制,贴标装置在运作中容易出现不能立即停止贴标而带来的装置故障;其次是粘贴过程中会出现因管道表面不洁净而粘贴不牢固,浪费产品;在管道贴标过程中不能按需贴标,使产品出现质量缺陷问题,还会较多的损耗胶带,故而造成成本高效率低,操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有自动贴标装置不能够通用在不同的管材上、贴标过程不易控制和标签粘贴的缺点,提供一种贴标装置。本实用新型能够适用于不同型号的管道,在线厚度检测仪检测出管道壁厚度不符合要求就会触发本装置自动贴标,控制贴标过程中能够按需贴标节约成本,能够在贴标前清扫贴标位置提高贴标质量,简便操作并易于实施。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种贴标装置,其中,包括定位锁紧装置、导轨、贴标机构、信息收发装置和管道滚动轮,所述定位锁紧装置位于所述导轨上,所述贴标机构固定在所述导轨的一端,所述信息收发装置与所述贴标机构连接,所述管道滚动轮设在所述贴标机构的底部,所述贴标机构的底部还设有一个清洁刷。利用定位锁紧装置,将本装置固定在管道在运输的台架上,管材在本装置的底部进行运输,本装置的管道滚动轮配合管道运输进行滚动,将壁厚检测设备连接到本装置的信息收发装置上,壁厚检测设备能够测得管道的壁厚是否符合要求,若不符合要求,信息收发装置发出信号使得贴标机构下压,清洁刷清洁管道,贴标机构将胶带附着在管道上,当壁厚检测设备测得管道厚度符合要求,信息收发装置发出信号将贴标机构上升,贴标机构停止贴标。
进一步的,所述信息收发装置采用的是电磁阀。电磁阀接受壁厚检测装置传过来的信息,根据壁厚检测信息电磁阀对贴标机构进行控制。使得只要不满足管壁厚度的管道上都贴有胶带进行标识,工作人员可以将通过胶带标识对不符合要求的管道进行筛选。
进一步的,所述定位锁紧装置包括导轨紧固座、固定板、滑块、压块与手柄,所述导轨紧固座套设在所述导轨上,所述滑块位于所述导轨紧固座的底部,所述固定板与所述滑块连接,所述压块位于所述导轨紧固座内部,所述手柄位于所述导轨紧固座的外部,所述手柄穿过所述导轨紧固座与所述压块连接。通过固定板将整个装置固定在管道运输的装置上,通过手柄松开压块,使得滑轨与导轨紧固座上的滑块做相对运动,调整滑轨底部贴标机构与管道之间的位置,直到管道滚动轮接触到运输的管道并能进行滚动,再通过手柄将导轨紧固座内部的压块压紧滑轨,限制滑轨的移动,从而保证贴标机构与管道之间工作距离。
进一步的,所述贴标机构包括主安装板、双轴气缸、胶带安装芯、刀片和刀片安装板,所述主安装板固定在导轨一端,所述双轴气缸位于所述主安装板上,所述双轴气缸与所述电磁阀连接,所述胶带安装芯位于所述主安装板上,所述刀片安装板与所述主安装板连接,所述刀片位于所述刀片安装板上。胶带安装芯上安装胶带,刀片对胶带进行切割作用。
进一步的,所述双轴气缸的底部设有轴承随动器,所述轴承随动器上设有同于传送胶带的传送轮,所述轴承随动器上还设有传送块。胶带的输出端从传送轮流经传送块,再位于滚动压轮上,当管道厚度不满足要求时,电磁阀接受到壁厚检测装置传过来的信息,对双轴气缸发出指令,双轴气缸向下伸出,与之连接的轴承随动器也向下压,轴承随动器上的传送轮、传送块和滚动压轮也跟随往下压,滚动压轮直接与管道进行接触发生滚动,滚动压轮上的胶带随着滚动压轮的滚动粘在运输的管道上,直到管道的厚度满足要求,电磁阀接受到壁厚检测装置传过来的信息,控制双轴气缸17进行复位缩回,轴承随动器及其传送轮、传送块和滚动压轮也会同时复位上升,在上升的过程中,胶带与管道分离的过程中会触碰到刀片,刀片顺势将胶带进行切割。
进一步的,所述清洁刷位于所述刀片安装板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过定位锁紧装置和导轨相互调整配合,使得定位锁紧装置与贴标机构之前的距离进行改变。从而适用于不同直径的管道进行贴标;通过电磁阀对贴标机构进行控制,使得不符合壁厚要求的管道上均有胶带进行标识;通过在贴标机构的底部设有清洁刷,使得管道贴标位置能够得到清洁,胶带能够稳固贴附在管道的外壁。
附图说明
图1为本实用新型一种贴标装置工作侧的结构示意图。
图2为本实用新型一种贴标装置非工作侧的结构示意图。
图示标记说明如下:
1-手柄,2-压块,3-导轨紧固座,4-滑块,5-固定板,6-导轨,7-胶带安装芯, 8-主安装板,9-刀片安装板,10-清洁刷,11-管道滚动轮,12-传送轮,13-传送块, 14-滚动压轮,15-刀片,16-电磁阀,17-双轴气缸,18-轴承随动器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至图2所示为本实用新型一种贴标装置的实施例。一种贴标装置,包括定位锁紧装置、导轨6、贴标机构、信息收发装置和管道滚动轮11,定位锁紧装置位于导轨6上,贴标机构固定在导轨6的一端,信息收发装置与贴标机构连接,贴标机构的底部设有管道滚动轮,贴标机构的底部还设有一个清洁刷10,信息收发装置采用的是电磁阀16,本实施例的电磁阀16与壁厚检测装置进行连接,电磁阀16接受壁厚检测装置发出的信号,根据壁厚检测装置发出的信号对贴标机构发出指令。
其中,定位锁紧装置包括手柄1、压块2、导轨紧固座3,导轨紧固座3的内部穿过导轨6,手柄1穿过导轨紧固座3与压块2进行连接,手柄1通过控制压块2实现导轨紧固座3在导轨6上固定或松紧,导轨紧固座3上设有固定板5,固定板5用于将本实施例固定在管道运输的装置上,导轨紧固座3的下方设有滑块4,导轨紧固座6是通过滑块4进行滑动的,当固定板5将本实施例固定在管道运输的装置上时,导轨紧固座3不动,导轨6带动其底部连接的贴标机构进行上下移动,调整贴标机构与管道之间工作距离。
另外,贴标机构包括主安装板8、双轴气缸17、胶带安装芯7、刀片15和刀片安装板9,主安装板8固定在导轨6一端,双轴气缸17位于主安装板8上,双轴气缸17与电磁阀16连接,胶带安装芯7位于主安装板8上,刀片安装板9 与主安装板8连接,刀片15位于刀片安装板9上,双轴气缸17的活塞轴设有轴承随动器18,轴承随动器18上设有传送轮12、传送块13和滚动压轮14,传送轮12、传送块13和滚动压轮14位于同一直线,胶带安装芯7上装有胶带,胶带的自由端依次穿过传送轮12、传送块13和滚动压轮14,胶带的自由端停留在滚动压轮14上。
本实施例中,清洁刷10位于刀片安装板9上,清洁刷10能够对管道的外壁上进行清洁,刷去一些灰尘,使得胶带能够在管道的外壁上粘贴牢固。
本实施例的工作原理如下文所示:当管道厚度不满足要求时,电磁阀16接受到壁厚检测装置传过来的信息,对双轴气缸17发出指令,双轴气缸17的活塞轴向下伸出,与之连接的轴承随动器18也向下压,轴承随动器18上的传送轮 12、传送块13和滚动压轮14也跟随往下压,滚动压轮14直接与运输中的管道进行接触发生滚动,滚动压轮14上的胶带随着滚动压轮14的滚动粘在运输的管道上,直到管道的厚度满足要求,电磁阀16接受到壁厚检测装置传过来的信息,控制双轴气缸17进行复位缩回,轴承随动器18及其传送轮12、传送块13和滚动压轮14也会同时复位上升,在上升的过程中,胶带与管道分离的过程中会触碰到刀片15,刀片15顺势将胶带进行切割。故在不符合要求的管道外壁上贴有胶带,提示工作人员对不符合要求的管道进行处理。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种贴标装置,其特征在于:包括定位锁紧装置、导轨、贴标机构、信息收发装置和管道滚动轮,所述定位锁紧装置位于所述导轨上,所述贴标机构固定在所述导轨的一端,所述信息收发装置与所述贴标机构连接,所述管道滚动轮设在所述贴标机构的底部,所述贴标机构的底部还设有一个清洁刷。
2.根据权利要求1所述的一种贴标装置,其特征在于:所述信息收发装置采用的是电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种贴标装置,其特征在于:所述定位锁紧装置包括导轨紧固座、固定板、滑块、压块与手柄,所述导轨紧固座套设在所述导轨上,所述滑块位于所述导轨紧固座的底部,所述固定板与所述滑块连接,所述压块位于所述导轨紧固座内部,所述手柄位于所述导轨紧固座的外部,所述手柄穿过所述导轨紧固座与所述压块连接。
4.根据权利要求3所述的一种贴标装置,其特征在于:所述贴标机构包括主安装板、双轴气缸、胶带安装芯、刀片和刀片安装板,所述主安装板固定在导轨一端,所述双轴气缸位于所述主安装板上,所述双轴气缸与所述电磁阀连接,所述胶带安装芯位于所述主安装板上,所述刀片安装板与所述主安装板连接,所述刀片位于所述刀片安装板上。
5.根据权利要求4所述的一种贴标装置,其特征在于:所述双轴气缸的底部设有轴承随动器,所述轴承随动器上设有同于传送胶带的传送轮,所述轴承随动器上还设有传送块。
6.根据权利要求4所述的一种贴标装置,其特征在于:所述清洁刷位于所述刀片安装板上。
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CN202020202813.XU CN211944063U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种贴标装置 |
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CN113800068A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-17 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种热轧型材在线贴标装置及贴标方法 |
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- 2020-02-24 CN CN202020202813.XU patent/CN211944063U/zh active Active
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