CN110682173B - 一种端口毛刺旋转去除装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工制造中产品加工领域，涉及一种端口毛刺旋转去除装置及方法。本发明端口毛刺旋转去除装置包括主轴固定连接座、转换连接固定阀、螺旋旋转定位筒、串联弹簧塞、弹簧、磨砂条以及转换连接弹簧阀。其中，所述转换连接固定阀一端连接主轴固定连接座，另一端连接螺旋旋转定位筒，所述螺旋旋转定位筒上开设有若干条形槽，内部设置有可伸出条形槽的磨砂条，所述串联弹簧塞设置在螺旋旋转定位筒另一端，其另一端套接弹簧并与转换连接弹簧阀连接。本发明结构简单，操作方便，不仅是孔口还有端口正向及反向的毛刺均能进行有效去除，效果明显，节约了生产准备时间，降低了劳动力，对飞机产品加工的降本增效过程有积极的推动作用。

Description

一种端口毛刺旋转去除装置及方法
技术领域
本发明属于机械加工制造中产品加工领域，涉及一种端口毛刺旋转去除装置及方法。
背景技术
现代工业制造中对作业现场及产品管理较为严格，通常要求达到：整理、整顿、安全、规范、清洁、素养。制造产业中的大部分结构件通常由数控加工中心完成制造。产品加工完成后，产品孔口及边缘往往伴随着毛刺，对于毛刺的去除，通常情况下采取的方式有：通过分析市场上各种去毛刺装置，大致分为三类，一类手动操作设备，另一类是和数控设备结合使用的去毛刺装置，该类产品一般结构复杂，投入成本较高。最后一类是通过化学手段实现毛刺的去除。以上方式一是存在给操作者带来了大量的工作量，二是专用设备较为昂贵，可能还涉及设备改造，三是化学液体容易对产品进行腐蚀。
在检索了一些文件资料后发现，现有针对毛刺处理装置，无论是手动设施还是对设备改进的专用设备，对于孔口毛刺正向去除以及反向去除并未提及，都无法方便、快捷、准确地对产品毛刺进行去除。即使实现该功能，也存在潜在的危险以及高昂的改造费用，无法实现产品加工的降本增效。本发明技术解决了此问题。
发明内容
本发明的目的是：
提供一种结构简单、操作方便，能够有效快速实现对产品端口毛刺去除的装置。
本发明技术方案是：
一种端口毛刺旋转去除装置，其包括主轴固定连接座、转换连接固定阀、螺旋旋转定位筒、串联弹簧塞、弹簧、磨砂条以及转换连接弹簧阀，其中，所述转换连接固定阀一端连接主轴固定连接座，另一端连接螺旋旋转定位筒，所述螺旋旋转定位筒上开设有若干条形槽，内部设置有可伸出条形槽的磨砂条，所述串联弹簧塞设置在螺旋旋转定位筒另一端，其另一端套接弹簧并与转换连接弹簧阀连接。
所述磨砂条设置在螺旋旋转定位筒内，一端处于自由状态，另一端分别穿过螺旋旋转定位筒端部的圆孔并由转换连接固定阀固定。
所述条形槽为螺旋槽，均匀分布在螺旋旋转定位筒上。
所述螺旋槽旋转角度范围为5°～15°。
所述螺旋旋转定位筒一端为螺柱与主轴固定连接座连接；另一端为顶紧螺柱可与螺旋旋转定位筒连接并且压紧砂布条；中间为紧固六方可用扳手旋转施力。
所述串联弹簧塞一端有若干圆孔便于穿入磨砂条，外圆直径小于螺旋旋转定位筒内孔；另一端有一圆孔可与转换连接弹簧阀用弹簧连接。
所述转换连接弹簧阀一端为螺柱可与主轴固定连接座连接；与其相连为紧固六方可用扳手旋转施力；另一端有一圆孔可与六项串联弹簧塞用弹簧连接；与其相连是一螺柱和螺旋旋转定位筒。
所述螺旋旋转定位筒的条形槽数目为六个，螺旋旋转定位筒端部圆孔和串联弹簧塞上的圆孔数量各均为六个。
一种基于所述的装置的去毛刺方法，其安装到位后，主轴固定连接座连接机床转轴，由机床带动装置转动，在旋转过程中产生的张力作用下，螺旋旋转定位筒内的磨砂条分别从各种条形槽中甩出，通过将甩出的磨砂条接触零件端口毛刺，即可磨砂去除。
将转换连接固定阀从主轴固定连接座拆卸，然后将装置另一端的转换连接弹簧阀接到主轴固定连接座上，再由机床带动旋转进行去毛刺，此时，磨砂条可反向去除毛刺。
本发明的优点是：
本发明端口毛刺旋转去除装置结构简单，制造方便，不改变原有加工中心的结构，机构可以直接装在各种旋转刀柄上，特别是如果安装在数控机床上，可以数控程序中设计合理的轨迹路线进行毛刺(尖边)的去除，启动后，通过主轴高速旋转，砂布条形成伞状，对端口毛刺(尖边)进行去除，结束后主轴抬起，停止转动。本装置适配各类加工中心，特别是可以进行正反安装，实现对上下端口毛刺的有效去除，相对于现有技术具有显著的技术进步。
附图说明
图1所示为分解示意图；
图2所示为组合示意图；
图3所示为主轴固定连接座结构示意图；
图4所示为转换连接固定阀结构示意图；
图5所示为螺旋旋转定位筒结构示意图；
图6所示为六项串联弹簧塞结构示意图
图7所示为转换连接弹簧阀分解示意图；
其中,1-被夹持圆柱、2-螺纹孔与转换连接固定阀连接、3-螺柱与主轴固定连接座连接、4-紧固六方、5-顶紧螺柱、6-穿入砂布条六个通孔、7-穿出砂布条的螺旋槽、8-螺纹孔转换连接弹簧阀连接、9-穿入砂布条六个圆孔、10-六项串联弹簧塞弹簧连接处、11-转换连接弹簧阀弹簧连接处、12-紧固六方、13-螺柱与主轴固定连接座连接(颠倒后可以实现正反向去毛刺)、14-螺柱可与主轴固定连接座连接、15-连接弹簧。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
请同时参阅图1和图2，本发明端口毛刺旋转去除装置包括主轴固定连接座、转换连接固定阀、螺旋旋转定位筒、串联弹簧塞、弹簧、磨砂条以及转换连接弹簧阀。其中，所述转换连接固定阀一端连接主轴固定连接座，另一端连接螺旋旋转定位筒，所述螺旋旋转定位筒上开设有若干条形槽，内部设置有可伸出条形槽的磨砂条，所述串联弹簧塞设置在螺旋旋转定位筒另一端，其另一端套接弹簧并与转换连接弹簧阀连接。
所述磨砂条为砂布条，设置在螺旋旋转定位筒内，一端处于自由状态，另一端分别穿过螺旋旋转定位筒端部的圆孔并由转换连接固定阀固定，在旋转状态下会甩出条形槽，用于对端口毛刺进行去除。
所述条形槽为螺旋槽，均匀分布在螺旋旋转定位筒上，所述螺旋槽旋转角度范围为5°～15°，从而在旋转状态下，磨砂条可以顺利沿着螺旋槽甩出，避免出现阻塞以及相互干涉情形，保证毛刺去除效果。
另外，请参阅图3，所述主轴固定连接座：材料为纲结构，顶部为一圆柱便于数控刀柄装夹；底部为一螺纹孔与转换连接固定阀连接。
请参阅图4，所述转换连接固定阀：一端为螺柱与主轴固定连接座连接；另一端为顶紧螺柱可与螺旋旋转定位筒连接并且压紧砂布条；中间为紧固六方可用扳手旋转施力。
请参阅图5，所述螺旋旋转定位筒：整体为圆柱状态，一端圆柱有六个通孔便于穿入砂布条，圆柱有内螺纹孔可与转换连接固定阀的顶紧螺柱配合，并将穿入的砂布条压紧；另一端并非实体状态，可装入穿好砂布条的六项串联弹簧塞，留有弹簧张力的足够空间，并且端口有内螺纹用于弹簧连接的好的六项串联弹簧塞和转换连接弹簧阀连接；中间有六条可穿出砂布条的螺旋槽。
请参阅图6，所述串联弹簧塞：一端有六个圆孔便于穿入砂布条，外圆直径小于螺旋旋转定位筒内孔；另一段有一圆孔可与转换连接弹簧阀用弹簧连接。
请参阅图7，所述转换连接弹簧阀：一端为螺柱，在需要进行反向毛刺去除时，可以替换转换连接固定阀与主轴固定连接座连接；与其相连为紧固六方可用扳手旋转施力；另一段有一圆孔可与六项串联弹簧塞用弹簧连接；与其相连是一螺柱可以和螺旋旋转定位筒连接。
基于本发明端口毛刺旋转去除装置，所提供的毛刺去除实施过程如下：
1、将转换连接弹簧阀与六项串联弹簧塞用弹簧连接好；
2、在六项串联弹簧塞的六个圆孔中对向两孔穿入砂布条每个方向穿入2根；
3、穿入的砂布条垂直于螺旋旋转定位筒筒内；
4、转换连接弹簧阀与螺旋旋转定位筒拧紧；
5、将砂布条从螺旋旋转定位筒的螺旋槽拿出螺旋旋转定位筒体外，每个螺旋槽两条砂布条；
6、将12条砂布条穿入螺旋旋转定位筒中的六个圆孔中，从一侧穿进从对象穿出，不要使劲拉砂布条，保持自然垂直力量均可。
7、将转换连接固定阀拧入螺旋旋转定位筒将砂布条顶紧。
8、用数控机床刀柄将主轴固定连接座夹紧；
9、如将转换连接固定阀拧入主轴固定连接座，主轴旋转起来可以实现反向去除端口毛刺(尖边)，如将转换连接弹簧阀拧入主轴固定连接座，主轴旋转起来可以实现正向去除端口毛刺(尖边)；
综上所述，本发明端口毛刺旋转去除装置结构简单，装置利用旋转带动纱布形成伞状对孔口进行毛刺处理，由于纱布特殊的弹性特征，不仅是孔口还有端口正向及反向的毛刺(尖边)进行去除，效果明显，有效的保证了产品毛刺(尖边)的去除，节约了生产准备时间，降低了劳动力，对飞机产品加工的降端口毛刺旋转去除装置。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种端口毛刺旋转去除装置，其特征在于，包括主轴固定连接座、转换连接固定阀、螺旋旋转定位筒、串联弹簧塞、弹簧、砂布条以及转换连接弹簧阀，其中，所述转换连接固定阀一端连接主轴固定连接座，另一端连接螺旋旋转定位筒一端，所述螺旋旋转定位筒上开设有若干条形槽，内部设置有可伸出条形槽的砂布条，所述串联弹簧塞设置在螺旋旋转定位筒另一端，其另一端套接弹簧并与转换连接弹簧阀连接。
2.根据权利要求1所述端口毛刺旋转去除装置，其特征在于，所述砂布条设置在螺旋旋转定位筒内，一端处于自由状态，另一端分别穿过螺旋旋转定位筒端部的各圆孔并由转换连接固定阀固定。
3.根据权利要求2所述端口毛刺旋转去除装置，其特征在于，所述条形槽为螺旋槽，均匀分布在螺旋旋转定位筒上。
4.根据权利要求3所述端口毛刺旋转去除装置，其特征在于，所述螺旋槽旋转角度范围为5°～15°。
5.根据权利要求1所述端口毛刺旋转去除装置，其特征在于，所述转换连接固定阀一端为螺柱与主轴固定连接座连接；另一端为顶紧螺柱与螺旋旋转定位筒连接并且压紧砂布条；中间为紧固六方。
6.根据权利要求1所述端口毛刺旋转去除装置，其特征在于，所述串联弹簧塞一端有若干圆孔便于穿入砂布条，外圆直径小于螺旋旋转定位筒内孔；另一端有一圆孔可与转换连接弹簧阀用弹簧连接。
7.根据权利要求1所述端口毛刺旋转去除装置，其特征在于，所述转换连接弹簧阀一端为螺柱可与主轴固定连接座连接，与转换连接弹簧阀一端螺柱相连为紧固六方；所述转换连接弹簧阀另一端有一圆孔与串联弹簧塞用弹簧连接，与转换连接弹簧阀另一端圆孔相连是一螺柱和螺旋旋转定位筒。
8.根据权利要求1所述端口毛刺旋转去除装置，其特征在于，所述螺旋旋转定位筒的条形槽数目为六个，螺旋旋转定位筒端部圆孔和串联弹簧塞上的圆孔数量均为六个。
9.一种基于权利要求1至8任一项所述的端口毛刺旋转去除装置的毛刺去除方法，其特征在于，安装到位后，主轴固定连接座连接转轴，由外部转动机构带动装置转动，在旋转过程中产生的张力作用下，螺旋旋转定位筒内的砂布条分别从各条形槽中甩出，通过将甩出的砂布条接触零件端口毛刺，即可磨砂去除。
10.根据权利要求9所述的毛刺去除方法，其特征在于，将转换连接固定阀从主轴固定连接座拆卸，然后将装置另一端的转换连接弹簧阀接到主轴固定连接座上，再由外部转动机构带动旋转进行去毛刺，此时，砂布条反向去除毛刺。
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