CN214867759U - 一种反倒角加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工装置技术领域，具体涉及一种反倒角加工装置，包括杆体、刀片和手柄，所述杆体的一端设有凹槽，刀片位于凹槽内并与杆体铰接，杆体的另一端与手柄固定连接；所述杆体上套设有弹簧，杆体上通过螺纹连接有调节螺母，弹簧位于刀片与调节螺母之间，弹簧的一端可与调节螺母相抵。使用时，将杆体一端连接的刀片通过工件的通孔深入工件内部；然后旋转刀片，使刀片的旋转与棱角接触，之后旋紧调节螺母，使弹簧压紧工件并产生弹性势能；最后通过手柄带动杆体以及刀片转动即可，从而可以将棱角切除并形成反倒角。

Description

一种反倒角加工装置

技术领域

本实用新型属于加工装置技术领域，具体涉及一种反倒角加工装置。

背景技术

对于一些工件的通孔，在加工后的内部(通孔处)会存在棱角。例如端盖，电缆需要穿过通孔，但由通孔处存在棱角容易导致电缆被割伤从而存在漏电的危险。因此，在加工之后，需要对工件孔内端进行手工打磨，但打磨效果因人而异，质量参差不齐，而且需要占用较长的时间。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种反倒角加工装置，该装置可以方便对工件孔内端进行倒角去除棱角。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种反倒角加工装置，包括杆体、刀片和手柄，所述杆体的一端设有凹槽，刀片位于凹槽内并与杆体铰接，杆体的另一端与手柄固定连接；所述杆体上套设有弹簧，杆体上通过螺纹连接有调节螺母，弹簧位于刀片与调节螺母之间，弹簧的一端可与调节螺母相抵。

还包括定位套和弹簧压板，所述定位套和弹簧压板均套设在杆体上，弹簧压板位于弹簧与调节螺母之间，弹簧的一端通过弹簧压板与调节螺母相抵，弹簧的另一端与定位套相抵。

所述凹槽内设有弹簧销，弹簧销的顶部与刀片相抵。

所述调节螺母可用螺套代替，螺套与杆体螺纹连接，螺套上固定有扳手。

还包括推力轴承，所述推力轴承套设在杆体外并位于刀片与弹簧之间。

所述刀片的形状为梯形。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

使用时，将杆体一端连接的刀片通过工件的通孔深入工件内部；然后旋转刀片，使刀片的旋转与棱角接触，之后旋紧调节螺母，使弹簧压紧工件并产生弹性势能(孔外端被压紧)；最后通过手柄带动杆体以及刀片转动即可，从而可以将棱角切除并形成反倒角。

因此，通过上述结构可以方便快速的进行棱角的切除，避免棱角割伤线缆。

定位套和弹簧压板均套设在杆体上，弹簧的一端通过弹簧压板与调节螺母相抵，弹簧的另一端与定位套相抵。通过定位套和弹簧压板可以增大弹簧与工件以及弹簧与调节螺母之间的接触面积。

弹簧销的顶部与刀片相抵，通过弹簧销的可以限制刀片的转动，方便使用也可避免弹簧内部件脱离杆体。

调节螺母可用螺套代替，螺套上固定有扳手，在旋紧过程中更为省力。

推力轴承套设在杆体外并位于刀片与弹簧之间，通过推力轴承可以减少转动时的阻力，进一步方便反倒角作业。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图3是本实用新型螺套的结构示意图；

图4是本实用新型弹簧销的结构示意图；

其中：1为杆体，2为刀片，3为手柄，4为凹槽，5为弹簧，6为调节螺母，7为定位套，8为弹簧压板，9为弹簧销，10为螺套，11为扳手，12为推力轴承，13为销轴。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示，一种反倒角加工装置，包括杆体1、刀片2和手柄3，杆体1的一端设有凹槽4，刀片2位于凹槽4内并与杆体1铰接(具体可通过销轴13)，杆体1的另一端与手柄3固定连接；杆体1上套设有弹簧5，杆体1上通过螺纹连接有调节螺母6，弹簧5位于刀片2与调节螺母6之间，弹簧5的一端可与调节螺母6相抵。

使用时，将刀片2旋转，使刀片2处于水平状态(非工作角度)；然后将杆体1以及刀片2伸入工件的孔内之后，将刀片2旋转90°使其处于垂直状态(工作角度)，刀片2的刀刃朝向工件孔内端，旋紧调节螺母6，调节螺母6将弹簧5(弹簧5产生弹性势能)压向工件外侧，孔外端被压紧；最后，转动手柄3带动杆体1以及刀片2旋转，刀片2旋转加工出反倒角。

可以根据需要旋紧调节螺母6，从而起到压紧力的作用。

进一步，为了增大弹簧5与工件以及调节螺母6与弹簧5之间的接触面积，还包括定位套7和弹簧压板8，定位套7和弹簧压板8均套设在杆体1上，弹簧压板8位于弹簧5与调节螺母6之间，弹簧5的一端通过弹簧压板8与调节螺母6相抵，弹簧5的另一端与定位套7相抵。

进一步，凹槽4内设有弹簧销9，弹簧销9的顶部与刀片2相抵，刀片2无论使处于水平状态还是垂直状态，弹簧销9均可以抵住刀片2，使得刀片2不容易发生转动；当工作人员旋转刀片2时，在外力的作用下，刀片2旋转并使弹簧销9缩回。设置弹簧销9一方面防止刀片2随意转动；同时，在使用后可以将刀片2处于垂直状态，可以挡住弹簧5等部件，避免其它部件脱离杆体1。

进一步，调节螺母6可用螺套10代替，螺套10与杆体1螺纹连接，螺套10上固定有扳手11，这样在调节压紧力的使用更为方便。

进一步，还包括推力轴承12，推力轴承12套设在杆体1外并位于刀片2与弹簧5之间。当设有推力轴承12时，弹簧5不与工件直接接触，而是通过推力轴承12与工件接触，因此在旋转时，可以将原来的滑动摩擦并未滚动摩擦，从而降低阻力。

进一步，刀片2的形状可以根据实际情况设置，刀片2的形状优选为梯形。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种反倒角加工装置，其特征在于：包括杆体(1)、刀片(2)和手柄(3)，所述杆体(1)的一端设有凹槽(4)，刀片(2)位于凹槽(4)内并与杆体(1)铰接，杆体(1)的另一端与手柄(3)固定连接；所述杆体(1)上套设有弹簧(5)，杆体(1)上通过螺纹连接有调节螺母(6)，弹簧(5)位于刀片(2)与调节螺母(6)之间，弹簧(5)的一端可与调节螺母(6)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种反倒角加工装置，其特征在于：还包括定位套(7)和弹簧压板(8)，所述定位套(7)和弹簧压板(8)均套设在杆体(1)上，弹簧压板(8)位于弹簧(5)与调节螺母(6)之间，弹簧(5)的一端通过弹簧压板(8)与调节螺母(6)相抵，弹簧(5)的另一端与定位套(7)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种反倒角加工装置，其特征在于：所述凹槽(4)内设有弹簧销(9)，弹簧销(9)的顶部与刀片(2)相抵。

4.根据权利要求1所述的一种反倒角加工装置，其特征在于：所述调节螺母(6)可用螺套(10)代替，螺套(10)与杆体(1)螺纹连接，螺套(10)上固定有扳手(11)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种反倒角加工装置，其特征在于：还包括推力轴承(12)，所述推力轴承(12)套设在杆体(1)外并位于刀片(2)与弹簧(5)之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种反倒角加工装置，其特征在于：所述刀片(2)的形状为梯形。

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