CN213319169U - 一种刀具磨床用刀具上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨床设备技术领域，尤其为一种刀具磨床用刀具上料装置，包括底座、箱体、活动仓和第一轴承，所述箱体固定连接在底座上表面，所述活动仓开设在箱体内部，所述第一轴承固定连接在活动仓内壁，所述第一轴承内部穿设有第一转轴；本实用新型，通过设置第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹筒，当人们需要加装新的刀具时，人们只需要先将加装的刀具穿设在第一通孔中，同时人们拧动旋钮，带动第三转轴转动，从而带动第一锥齿轮转动，在第四转轴、第二锥齿轮和螺纹柱的配合下，使得螺纹筒的顶端顶在刀具侧面，同时将刀具顶在第一通孔内壁进行固定，当刀具被固定到合适的程度时，人们即可停止拧动旋钮，方便了人们加装和固定新的刀具。

Description

一种刀具磨床用刀具上料装置

技术领域

本实用新型属于磨床设备技术领域，具体涉及一种刀具磨床用刀具上料装置。

背景技术

在机械加工领域，尤其是在切削或是钻削加工的过程中，当切削或是钻削刀具磨损的时候需要对刀具进行磨刀，传统的磨刀过程一般采用手动方式，就是手持刀具在高速旋转的砂轮上进行研磨使得刀具具有锋利的刃口，这是磨刀方式比较依赖操作工人的个人技能，磨刀的质量不稳定，而且这种磨刀方式效率比较低，现在有很多领域采用数控控制自动进行磨刀，数控磨刀的最大特点为磨刀效率高，但是数控磨刀的过程会遇到一个技术难题，那就是刀具装夹的过程，现有技术采用数控磨刀一般采用手动将刀具装夹到工作台上然后通过高速旋转的磨头进行磨削，但是一般的磨床磨好一个之后需要停机再加载下一个刀具，中间停机的时间直接影响磨刀的效率，为解决以上问题，我们推出以下装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种刀具磨床用刀具上料装置，具有结构简单，能够快速加载刀具，操作便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具磨床用刀具上料装置，包括底座、箱体、活动仓和第一轴承，所述箱体固定连接在底座上表面，所述活动仓开设在箱体内部，所述第一轴承固定连接在活动仓内壁，所述第一轴承内部穿设有第一转轴，所述第一转轴另一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱另一端固定连接有第二转轴，所述活动仓内壁固定连接有第二轴承，所述第二转轴穿设在第二轴承中，所述支撑柱内部开设有传动仓，所述传动仓表面穿设有第三轴承，所述第三轴承内部穿设有第三转轴，所述第三转轴一端固定连接有旋钮，所述第三转轴另一端固定连接有第一锥齿轮，所述传动仓内壁固定连接有第四轴承，所述第四轴承内部穿设有第四转轴，所述第四转轴表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第四转轴另一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹筒，所述传动仓表面开设有第一活动槽，所述第一活动槽的位置与螺纹筒相对应，所述支撑柱表面开设有第一通孔，所述第一通孔的位置与螺纹筒相对应，所述活动仓内壁固定连接有限位组件，所述限位组件卡接在支撑柱表面。

优选的，所述活动仓内壁固定连接有支撑台，所述支撑台上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆另一端固定连接有连接块，所述连接块侧面固定连接有联轴器，所述联轴器侧面固定连接有连接轴，所述连接轴另一侧固定连接有砂轮，所述砂轮的位置与第一通孔相对应，所述活动仓表面开设有第二通孔，所述活动仓内壁固定连接有通风板，所述通风板的位置与第二通孔相对应，所述通风板侧面固定连接有风扇，所述活动仓内部设置有收集箱，所述活动仓侧面通过合页活动连接有仓门。

优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块固定连接在活动仓内壁，所述限位块表面开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有弹簧，所述伸缩杆另一端固定连接有连接杆，所述连接杆表面固定连接有限位杆，所述凹槽表面开设有第二活动槽，所述限位杆穿设在第二活动槽中，所述支撑柱表面开设有卡槽，所述限位杆另一端卡接在卡槽中。

优选的，所述螺纹筒侧面固定连接有第一滑块，所述传动仓表面开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽中，所述第一滑块与第一滑槽各有两个，且对称排列在螺纹筒两侧，所述收集箱下表面固定连接有第二滑块，所述活动仓表面开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽中，所述第二滑块与第二滑槽各有两个，且对称排列在收集箱下端。

优选的，所述底座的下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端固定连接有车轮组，所述车轮组共有四个，且呈矩形排列在底座下端，所述底座下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在底座下表面。

优选的，所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述箱体正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器，所述箱体表面开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹筒，当人们需要加装新的刀具时，人们只需要先将加装的刀具穿设在第一通孔中，同时人们拧动旋钮，带动第三转轴转动，从而带动第一锥齿轮转动，在第四转轴、第二锥齿轮和螺纹柱的配合下，使得螺纹筒的顶端顶在刀具侧面，同时将刀具顶在第一通孔内壁进行固定，当刀具被固定到合适的程度时，人们即可停止拧动旋钮，方便了人们加装和固定新的刀具，使得刀具在打磨过程中得以保持稳定的状态，通过设置限位组件，当人们需要对支撑柱进行旋转并固定时，人们只需要通过下压限位杆，带动连接杆向下移动，从而使限位杆从卡槽中脱离，人们即可旋转支撑柱，当支撑柱旋转至指定角度后，人们即可松开限位杆，在弹簧和伸缩杆的配合下，得以将限位杆重新卡接在卡槽中，完成对支撑柱的固定，方便了人们旋转并固定支撑柱，节约了停机更换刀具的时间，提高了打磨效率，提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为图1中A的结构示意图；

图5为本实用新型中限位组件的结构示意图；

图中：1、底座；2、箱体；3、活动仓；4、第一轴承；5、第一转轴；6、支撑柱；7、第二转轴；8、第二轴承；9、传动仓；10、第三轴承；11、第三转轴；12、旋钮；13、第一锥齿轮；14、第四轴承；15、第四转轴；16、第二锥齿轮；17、螺纹柱；18、螺纹筒；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、第一活动槽；22、第一通孔；23、限位组件；2301、限位块；2302、凹槽；2303、伸缩杆；2304、弹簧；2305、连接杆；2306、限位杆；2307、第二活动槽；2308、卡槽；24、支撑台；25、第一电动推杆；26、连接块；27、联轴器；28、连接轴；29、砂轮；30、第二通孔；31、通风板；32、风扇；33、收集箱；34、第二滑块；35、第二滑槽；36、伸缩槽；37、第二电动推杆；38、车轮组；39、基座；40、储能仓；41、蓄电池；42、观察窗；43、仓门；44、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种刀具磨床用刀具上料装置，包括底座1、箱体2、活动仓3和第一轴承4，所述箱体2固定连接在底座1上表面，所述活动仓3开设在箱体2内部，所述第一轴承4固定连接在活动仓3内壁，所述第一轴承4内部穿设有第一转轴5，所述第一转轴5另一端固定连接有支撑柱6，所述支撑柱6另一端固定连接有第二转轴7，所述活动仓3内壁固定连接有第二轴承8，所述第二转轴7穿设在第二轴承8中，所述支撑柱6内部开设有传动仓9，所述传动仓9表面穿设有第三轴承10，所述第三轴承10内部穿设有第三转轴11，所述第三转轴11一端固定连接有旋钮12，所述第三转轴11另一端固定连接有第一锥齿轮13，所述传动仓9内壁固定连接有第四轴承14，所述第四轴承14内部穿设有第四转轴15，所述第四转轴15表面固定连接有第二锥齿轮16，所述第一锥齿轮13与第二锥齿轮16相啮合，所述第四转轴15另一端固定连接有螺纹柱17，所述螺纹柱17表面螺纹连接有螺纹筒18，所述传动仓9表面开设有第一活动槽21，所述第一活动槽21的位置与螺纹筒18相对应，通过设置第二转轴7、第一锥齿轮13、第二锥齿轮16和螺纹筒18，当人们需要加装新的刀具时，人们只需要先将加装的刀具穿设在第一通孔22中，同时人们拧动旋钮12，带动第三转轴11转动，从而带动第一锥齿轮13转动，在第四转轴15、第二锥齿轮16和螺纹柱17的配合下，使得螺纹筒18的顶端顶在刀具侧面，同时将刀具顶在第一通孔22内壁进行固定，当刀具被固定到合适的程度时，人们即可停止拧动旋钮12，方便了人们加装和固定新的刀具，使得刀具在打磨过程中得以保持稳定的状态，所述支撑柱6表面开设有第一通孔22，所述第一通孔22的位置与螺纹筒18相对应，所述活动仓3内壁固定连接有限位组件23，所述限位组件23卡接在支撑柱6表面。

具体的，所述活动仓3内壁固定连接有支撑台24，所述支撑台24上表面固定连接有第一电动推杆25，所述第一电动推杆25另一端固定连接有连接块26，所述连接块26侧面固定连接有联轴器27，所述联轴器27侧面固定连接有连接轴28，所述连接轴28另一侧固定连接有砂轮29，所述砂轮29的位置与第一通孔22相对应，所述活动仓3表面开设有第二通孔30，所述活动仓3内壁固定连接有通风板31，所述通风板31的位置与第二通孔30相对应，所述通风板31侧面固定连接有风扇32，所述活动仓3内部设置有收集箱33，所述活动仓3侧面通过合页活动连接有仓门42。

具体的，所述限位组件23包括限位块2301，所述限位块2301固定连接在活动仓3内壁，所述限位块2301表面开设有凹槽2302，所述凹槽2302内壁固定连接有伸缩杆2303，所述伸缩杆2303表面套接有弹簧2304，所述伸缩杆2303另一端固定连接有连接杆2305，所述连接杆2305表面固定连接有限位杆2306，所述凹槽2302表面开设有第二活动槽2307，所述限位杆2306穿设在第二活动槽2307中，所述支撑柱6表面开设有卡槽2308，所述限位杆2306另一端卡接在卡槽2308中，通过设置限位组件23，当人们需要对支撑柱6进行旋转并固定时，人们只需要通过下压限位杆2306，带动连接杆2305向下移动，从而使限位杆2306从卡槽2308中脱离，人们即可旋转支撑柱6，当支撑柱6旋转至指定角度后，人们即可松开限位杆2306，在弹簧2304和伸缩杆2303的配合下，得以将限位杆2306重新卡接在卡槽2308中，完成对支撑柱6的固定，方便了人们旋转并固定支撑柱6，节约了停机更换刀具的时间，提高了打磨效率，提高了装置的实用性。

具体的，所述螺纹筒18侧面固定连接有第一滑块19，所述传动仓9表面开设有第一滑槽20，所述第一滑块19滑动连接在第一滑槽20中，所述第一滑块19与第一滑槽20各有两个，且对称排列在螺纹筒18两侧，所述收集箱33下表面固定连接有第二滑块34，所述活动仓3表面开设有第二滑槽35，所述第二滑块34滑动连接在第二滑槽35中，所述第二滑块34与第二滑槽35各有两个，且对称排列在收集箱33下端。

具体的，所述底座1的下表面开设有伸缩槽36，所述伸缩槽36内部固定连接有第二电动推杆37，所述第二电动推杆37的另一端固定连接有车轮组38，所述车轮组38共有四个，且呈矩形排列在底座1下端，所述底座1下表面固定连接有基座39，所述基座39共有四个，并且呈矩形排列在底座1下表面。

具体的，所述底座1内部开设有储能仓40，所述储能仓40内部固定连接有蓄电池41，所述箱体2正面固定连接有控制开关44，所述控制开关44内部设置有微处理器，所述箱体2表面开设有观察窗41。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至指定位置，然后人们通过控制开关44控制第二电动推杆37运作，从而带动车轮组38移动，当车轮组38与地面发生脱离，同时基座39与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关44控制第二电动推杆37停止运作，从而保证了该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的状态，当人们需要加装新的刀具时，人们只需要先将加装的刀具穿设在第一通孔22中，同时人们拧动旋钮12，带动第三转轴11转动，从而带动第一锥齿轮13转动，在第四转轴15、第二锥齿轮16和螺纹柱17的配合下，使得螺纹筒18的顶端顶在刀具侧面，同时将刀具顶在第一通孔22内壁进行固定，当刀具被固定到合适的程度时，人们即可停止拧动旋钮12，然后人们旋转支撑柱6，将加装好的刀具转动至砂轮29前，对刀具进行打磨即可，当人们需要对支撑柱6进行旋转并固定时，人们只需要通过下压限位杆2306，带动连接杆2305向下移动，从而使限位杆2306从卡槽2308中脱离，人们即可旋转支撑柱6，当支撑柱6旋转至指定角度后，人们即可松开限位杆2306，在弹簧2304和伸缩杆2303的配合下，得以将限位杆2306重新卡接在卡槽2308中，完成对支撑柱6的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刀具磨床用刀具上料装置，包括底座(1)、箱体(2)、活动仓(3)和第一轴承(4)，其特征在于：所述箱体(2)固定连接在底座(1)上表面，所述活动仓(3)开设在箱体(2)内部，所述第一轴承(4)固定连接在活动仓(3)内壁，所述第一轴承(4)内部穿设有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)另一端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)另一端固定连接有第二转轴(7)，所述活动仓(3)内壁固定连接有第二轴承(8)，所述第二转轴(7)穿设在第二轴承(8)中，所述支撑柱(6)内部开设有传动仓(9)，所述传动仓(9)表面穿设有第三轴承(10)，所述第三轴承(10)内部穿设有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)一端固定连接有旋钮(12)，所述第三转轴(11)另一端固定连接有第一锥齿轮(13)，所述传动仓(9)内壁固定连接有第四轴承(14)，所述第四轴承(14)内部穿设有第四转轴(15)，所述第四转轴(15)表面固定连接有第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(16)相啮合，所述第四转轴(15)另一端固定连接有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)表面螺纹连接有螺纹筒(18)，所述传动仓(9)表面开设有第一活动槽(21)，所述第一活动槽(21)的位置与螺纹筒(18)相对应，所述支撑柱(6)表面开设有第一通孔(22)，所述第一通孔(22)的位置与螺纹筒(18)相对应，所述活动仓(3)内壁固定连接有限位组件(23)，所述限位组件(23)卡接在支撑柱(6)表面。

2.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述活动仓(3)内壁固定连接有支撑台(24)，所述支撑台(24)上表面固定连接有第一电动推杆(25)，所述第一电动推杆(25)另一端固定连接有连接块(26)，所述连接块(26)侧面固定连接有联轴器(27)，所述联轴器(27)侧面固定连接有连接轴(28)，所述连接轴(28)另一侧固定连接有砂轮(29)，所述砂轮(29)的位置与第一通孔(22)相对应，所述活动仓(3)表面开设有第二通孔(30)，所述活动仓(3)内壁固定连接有通风板(31)，所述通风板(31)的位置与第二通孔(30)相对应，所述通风板(31)侧面固定连接有风扇(32)，所述活动仓(3)内部设置有收集箱(33)，所述活动仓(3)侧面通过合页活动连接有仓门(43)。

3.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述限位组件(23)包括限位块(2301)，所述限位块(2301)固定连接在活动仓(3)内壁，所述限位块(2301)表面开设有凹槽(2302)，所述凹槽(2302)内壁固定连接有伸缩杆(2303)，所述伸缩杆(2303)表面套接有弹簧(2304)，所述伸缩杆(2303)另一端固定连接有连接杆(2305)，所述连接杆(2305)表面固定连接有限位杆(2306)，所述凹槽(2302)表面开设有第二活动槽(2307)，所述限位杆(2306)穿设在第二活动槽(2307)中，所述支撑柱(6)表面开设有卡槽(2308)，所述限位杆(2306)另一端卡接在卡槽(2308)中。

4.根据权利要求2所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述螺纹筒(18)侧面固定连接有第一滑块(19)，所述传动仓(9)表面开设有第一滑槽(20)，所述第一滑块(19)滑动连接在第一滑槽(20)中，所述第一滑块(19)与第一滑槽(20)各有两个，且对称排列在螺纹筒(18)两侧，所述收集箱(33)下表面固定连接有第二滑块(34)，所述活动仓(3)表面开设有第二滑槽(35)，所述第二滑块(34)滑动连接在第二滑槽(35)中，所述第二滑块(34)与第二滑槽(35)各有两个，且对称排列在收集箱(33)下端。

5.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面开设有伸缩槽(36)，所述伸缩槽(36)内部固定连接有第二电动推杆(37)，所述第二电动推杆(37)的另一端固定连接有车轮组(38)，所述车轮组(38)共有四个，且呈矩形排列在底座(1)下端，所述底座(1)下表面固定连接有基座(39)，所述基座(39)共有四个，并且呈矩形排列在底座(1)下表面。

6.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述底座(1)内部开设有储能仓(40)，所述储能仓(40)内部固定连接有蓄电池(41)，所述箱体(2)正面固定连接有控制开关(44)，所述控制开关(44)内部设置有微处理器，所述箱体(2)表面开设有观察窗(42)。

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